一种带自动扣合装置的服务器滑轨的制作方法

本实用新型涉及一种服务器机柜，具体说是一种带自动扣合装置的服务器滑轨。

背景技术：

现有的服务器上一般设置有滑轨，且该滑轨在关闭状态下必须锁定在服务器机箱上，传统的装配方法是通过人工操作完成，但操作人员的装配熟练程度会直接影响装配质量，容易造成卡扣损坏等问题；且由于传统结构中的扣接块和卡钩装配过程中一般是面接触，其增大了彼此挤压的阻力和摩擦力，因此在滑轨关闭时需要较大的作用力，导致操作使用不方便，而且稍有不注意，滑轨则容易由于没有锁定而滑出，影响使用体现；现有的滑轨一般设置有自动关闭装置以实现自动关闭功能，因此，自动关闭装置所需的作用力需要足够大，但由于内部零件长期受到较大的作用力，会导致容易损坏，使用寿命较短。因此，传统的服务器滑轨仍然有待于进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用线接触向面接触的变化，使作用力减小，从而降低扣合的阻力，轻松实现自动扣接的带自动扣合装置的服务器滑轨。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带自动扣合装置的服务器滑轨，包括抽屉柜体和滑轨组件，滑轨组件包括内轨和外轨，内轨相对滑动在外轨上，内轨连接抽屉柜体；其特征在于：所述抽屉柜体与滑轨组件之间设置有自动扣合装置，该自动扣合装置包括设置于抽屉柜体上的锁扣组件和设置于外轨上的扣合组件，锁扣组件与扣合组件相互锁定或解锁；锁扣组件包括弹性复位转动的扣接块，扣合组件包括卡钩、活动块和固定块；滑轨组件关闭时，扣接块与卡钩由相互线接触转化成相互面接触，且最终相互扣合；作用扣接块脱离卡钩，滑轨组件解锁；卡钩设置于活动块上，固定块设置于外轨上，活动块弹性按压在固定块上。扣接块与卡钩相互扣接时，彼此由线接触向面接触变化，其可有效使扣接块的转动力臂不断减少，从而降低扣接块挤压的阻力，轻松实现自动扣接。

所述扣接块上设置有复位钩部，卡钩上设置有定位钩部，复位钩部与定位钩部相互扣接；复位钩部上设有弧形端面，定位钩部上设有导向面，弧形端面与导向面线性接触。具体是通过复位钩部上的弧形端面与定位钩部上的导向面相互线接触，达到缩短力臂和减低阻力的目的。

所述定位钩部内侧设置有定位凸筋，复位钩部上设置有定位凹槽，定位凸筋对应嵌入定位凹槽内，定位凸筋与定位槽的配合，使扣接块与卡钩扣合结构更精准。

所述锁扣组件还包括罩体和连接块，罩体与连接块包裹式连接，扣接块弹性复位转动在罩体上，连接块连接抽屉柜体；扣接块上设有外露于罩体的解锁作用部，卡钩穿过连接块，并伸入罩体内腔与扣接块扣合。罩体的结构可通过三面定位的方式强化连接作用，提高扣合的稳定性和可靠性。

所述活动块一端设有活动夹持部，卡钩设置于活动夹持部上，固定块端部设有固定夹持部，活动夹持部与固定夹持部相互对应，活动块与固定块之间设置有第一弹性件，第一弹性件作用活动夹持部弹性按压在固定夹持部上。服务器机柜的机架夹持在活动夹持部与固定夹持部之间，装配方便快捷，而且夹持效果好。

所述固定块上相对固定有定位导柱，定位导柱上弹性复位滑动有定位套，定位导柱至少部分定位穿过固定夹持部，定位套至少部分弹性穿过固定夹持部。定位导柱可对应插设机架上的定位孔，定位套则弹性挤压在机架上，使整体连接结构更加稳固可靠

所述固定块上设置有支架块，定位导柱一端定位连接支架块，另一端通过定位套定位穿过固定夹持部，定位套与支架块之间设置有第二弹性件。

本实用新型铰链的摇杆传动机构的有益效果在于：

1、通过利用线接触向面接触转变，可使扣接块的转动力臂不断减少，从而降低扣接块对卡钩的挤压阻力，轻松实现自动扣接；具体是，扣接块设有带弧形端面的复位钩部，卡钩设有带导向面的定位钩部，锁定初段，弧形端面与导向面相互线接触，达到减少力臂和降低阻力的效果，锁定后段，复位钩部内壁与定位钩部内壁相互面结构，以确保彼此的扣接稳固性；

2、罩体与连接块的包裹式连接，有效通过多面定位的强化连接作用，提高扣合的稳定性和可靠性；具体是，罩体单侧开口，且该开口与连接块连接，实现包裹式连接，以达到提高稳定性和可靠性的效果；

3、通过活动块上的活动夹持部和固定块上的固定夹持部对机架进行弹性夹持，以使滑轨组件定位在机架上，该结构操作便捷；而且设置有定位柱插设机架上的定位孔，进一步提高滑轨组件的稳固形，整体结构更加可靠；此外，定位柱上还有定位套弹性加压机架，有效防止其松动，而且可减振消音。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的装配结构示意图；

图2为本实用新型最佳实施例的分解图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型最佳实施例的局部放大示意图；

图5为本实用新型最佳实施例锁定状态的剖视图；

图6为本实用新型最佳实施例解锁状态的剖视图；

图7为本实用新型最佳实施例中锁扣组件的分解图；

图8为本实用新型最佳实施例中扣合组件的分解图；

图9为本实用新型最佳实施例中扣接块的结构示意图；

图10为本实用新型最佳实施例中卡钩的结构示意图。

附图中标示如下：机架a、定位孔a1、抽屉柜体1、滑轨组件2、内轨21、外轨22、锁扣组件3、扣合组件4、扣接块5、复位钩部51、定位凹槽52、解锁作用部53、罩体6、连接块7、卡钩8、定位钩部81、定位凸筋82、活动块9、弹力作用部91、活动夹持部92、固定块10、固定夹持部101、第一弹性件11、定位导柱12、定位套13、第二弹性件14、支架块15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1-图10所示，本实用新型的带自动扣合装置的服务器滑轨，包括抽屉柜体1和滑轨组件2，滑轨组件2包括内轨21和外轨22，内轨21相对滑动在外轨22上，内轨21固定连接抽屉柜体1，外轨22固定连接机架a；抽屉柜体1与滑轨组件2之间设置有自动扣合装置，该自动扣合装置包括设置于抽屉柜体1上的锁扣组件3和设置于外轨22上的扣合组件4，锁扣组件3与扣合组件4相互锁定或解锁。外轨22通过扣合组件4固定连接机架a；锁扣组件3包括弹性复位转动的扣接块5，扣合组件4包括卡钩8、活动块9和固定块10；滑轨组件2关闭时，扣接块5与卡钩8由相互线接触转化成相互面接触，且最终相互扣合；关闭状态下作用扣接块5脱离卡钩8，滑轨组件2解锁；卡钩8设固定活动块9上，固定块10固定于外轨22上，活动块9弹性按压在固定块10上。扣接块5与卡钩8相互扣接时，彼此由线接触向面接触变化，其可有效使扣接块5的转动力臂不断减少，从而降低扣接块挤压的阻力，轻松实现自动扣接；机架a夹持于活动块9与固定块10之间，装配便捷可靠。

参见图9和图10，扣接块5底部设置有复位钩部51，卡钩8底部设置有定位钩部81，复位钩部51随扣接块5弹性复位摆动，且在关闭状态下，复位钩部51与定位钩部81相互扣接，以锁定滑轨组件；复位钩部51端部设有弧形端面，定位钩部81顶部设有导向面，弧形端面与导向面线性接触，本结构可有效使扣接块5的转动力臂不断减少，从而降低扣接块挤压的阻力，而且线接触的接触面积小，摩擦力小，进一步降低阻力。

定位钩部81内侧设置有定位凸筋82，复位钩部51上设置有定位凹槽52，定位凸筋82对应嵌入定位凹槽52内，定位凸筋82与定位凹槽52的相互配合，有效的提高彼此的扣合强度及精度，使扣合效果更佳。

参见图7，锁扣组件3还包括罩体6和连接块7，罩体6与连接块7包裹式连接，扣接块5弹性复位转动在罩体6底部，复位钩部51伸入罩体6内腔，连接块7连接抽屉柜体1；扣接块5顶部设有外露于罩体6的解锁作用部53，卡钩8的定位钩部81穿过连接块7，并伸入罩体6内腔与扣接块5的复位钩部51扣合。

参见图8，活动块9一端折弯有活动夹持部92，另一端折弯有弹力作用部91，卡钩8固定于活动夹持部92的外侧，固定块10端部折弯有固定夹持部101，活动夹持部92内侧与固定夹持部101外侧相互对应，固定夹持部101内侧与弹力作用部91之间设置有第一弹性件11，第一弹性件11作用活动夹持部92弹性按压在固定夹持部101上，为夹持机架a提供弹力。

固定块10上相对固定有定位导柱12，定位导柱12上弹性复位滑动有定位套13，定位导柱12至少部分定位穿过固定夹持部101，定位套13至少部分弹性穿过固定夹持部101；固定块10固定有支架块15，定位导柱12一端以卡插的方式定位连接支架块15，另一端通过定位套13定位穿过固定夹持部101，定位套13与支架块15之间设置有第二弹性件14，第二弹性件14作用定位套13弹性复位滑动在定位导柱12上。机架a上设置有若干定位孔a1，机架a被夹持的同时，定位导柱12插入相应的定位孔a1内，定位套13端部则弹性按压在定位孔a1周侧，活动块9按压机架a的方向于定位套13按压机架a的方向相反，使机架a两侧得到按压作用，进一步提高稳固性和可靠性。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。