本实用新型涉及平开窗型材，特别是一种平开窗的窗框结构。
背景技术：
现有的一种平开窗，包括有平开玻璃扇和平开纱窗扇，其窗框为前后以隔热断桥连接的两种窗框型材，由于两种窗扇的厚度不同，两种窗框型材也不一样，不能互换使用，需要生产和储备两种不同的窗框型材，相对来说，增加了材料和仓储成本，安装也有不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种平开窗的窗框结构，有效节省材料和仓储成本，并且安装更加方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种平开窗的窗框结构，平开窗的窗扇包括内开或外开的玻璃扇和纱窗扇，窗框左、右的侧框，均包括前后两个以隔热断桥连接的框体，两个框体分别与玻璃扇、纱窗扇对接，两个框体的形状为完全对称，两个框体与窗扇对接的一侧、邻近隔热断桥处，均设有相对的A插槽，以L型型材的一边两端，分别插接在两个A插槽中，L型型材的另一边端部，设有B插槽，B插槽中插接有密封条，密封条与玻璃扇内侧对应的转角部紧密贴合连接。
如上所述的平开窗的窗框结构，各个A插槽中，均插接有槽型的隔热条，以L型型材的一边两端，插接在对应的两条隔热条的槽体中。
上述平开窗的窗框结构，由于两个框体完全对称，并设有L型型材，在安装平开的玻璃扇和纱窗扇时，可以互换使用，无需生产和储备两种不同的窗框型材，相对来说，节省了材料和仓储成本，并且安装更加方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为所述实施例的横截面图。
具体实施方式
参见图1，提供一种平开窗的窗框结构，平开窗的窗扇包括外开的玻璃扇1和内开的纱窗扇2，窗框左、右的侧框，均包括前后两个以隔热断桥3连接的框体4，两个框体4分别与玻璃扇1、纱窗扇2对接，具体地，前一个框体4与玻璃扇1对接，后一个框体4与纱窗扇2对接。两个框体4的形状为完全对称，两个框体4与窗扇对接的一侧、邻近隔热断桥3处，均设有相对的A插槽5，以L型型材6的一边两端，分别插接在两个A插槽5中，L型型材6的另一边端部，设有B插槽7，B插槽7中插接有密封条8，密封条8与玻璃扇1内侧对应的转角部紧密贴合连接。
由于两个前后框体4完全对称，并设有L型型材6，当需要将玻璃扇1内开、纱窗扇2外开时，无需更换前后框体4，可直接将纱窗扇2与前一个框体4对接安装，同时，将L型型材6掉转180°插接在两个A插槽5中，即可将玻璃扇1与后一个框体4对接安装，从而实现了两个框体4的互换使用，无需生产和储备两种不同的窗框型材，相对来说，节省了材料和仓储成本，并且安装更加方便。
参见图1，具体地，各个A插槽5中，均插接有槽型的隔热条9，以L型型材6的一边两端，插接在对应的两条隔热条9的槽体中，这样，前后两个框体4之间，经两条隔热条9与隔热断桥3配合，起到了更好的隔热效果。
上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。