一种悬浮双向伸缩高密推拉门的制作方法

文档序号:13242927阅读:513来源:国知局
一种悬浮双向伸缩高密推拉门的制作方法

本实用新型涉及民用建筑铝门窗系统技术领域,具体涉及一种悬浮双向伸缩高密推拉门。



背景技术:

在民用建筑铝门窗系统技术领域的门窗,其主要功能是用于完成挡风、挡雨、隔音等作用,现有推拉窗门由于在结构方面是扳式上插活装活卸安装方式和下方滑轮支承滑动的原因,导致推拉窗门基本存在水密、气密和隔音较差的缺陷。本实用新型的发明人经过研究发现,目前推拉窗门在结构中存在有以下缺点:1、推拉窗门的框柱梁为静止固定式承载框架安装方式,承载整个立面受力荷载的传递作用,而推拉的活动门扇为简易上插式活装活卸的安装方式,由于安装方式的功能原因,其结构上造成门框的上、下滑框与门扇的内腔装配间隙缝量较大,特别是上滑框与内腔间隙缝更大需求,否则门扇无法执行安装,这是推拉窗门的水密、气密和隔音性能差的第一主因;2、由于门扇的安装方式造成当门扇插入上滑框内腔后垂直下落到下滑轨,此时上滑框的内腔垂直面与安装好门扇上横的间隙就更大,这是推拉窗门的水密、气密和隔音性能差的第二主因;3、由于门扇是采用安装下滑轮来达到承载滑动的原理,由于要求滑动功能的需求结构上造成门扇下横与门框的下滑框之间必须分离一定距离的间隙缝才能实现滑行的功能,否则门扇无法滑动,下滑框的装配间隙缝是造成推拉窗门的水密、气密和隔音性能差的第三主因。

根据以上分析可知,由于推拉窗门的门框是静止固定而门扇是滑行运动的设计原理,所以门框滑道与门扇之间保留装配间隙缝,这种特定的装配间隙缝是造成推拉窗门系统没有较好的水密、气密和隔音性能的原因,虽然装配间隔缝周边增加采用硅化毛条填充配合,但其本质上是存在配合间隙的空间问题,因而无法实现静止固定式精密配合负公差要求,所以无法达到更高要求水密、气密和隔音性能。因此,亟需对推拉窗门存在的水密、气密和隔音较差的缺陷进行改变。



技术实现要素:

针对现有推拉窗门存在的水密、气密和隔音较差的技术问题,本实用新型提供一种悬浮双向伸缩高密推拉门。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种悬浮双向伸缩高密推拉门,包括门扇和门框,所述门扇的预定位置安装有相互连接的方棱执手和双向传动器,所述双向传动器的上方位置安装有与双向传动器连接的第一双联磨菇锁点,所述第一双联磨菇锁点的上方位置安装有与第一双联磨菇锁点连接的第一双向角传动器,所述门扇的上横方安装有与第一双向角传动器连接的第一悬浮双向伸缩密封器,所述双向传动器的下方位置安装有与双向传动器连接的第二双联磨菇锁点,所述第二双联磨菇锁点的下方位置安装有与第二双联磨菇锁点连接的第二双向角传动器,所述门扇的下横方安装有与第二双向角传动器连接的第二悬浮双向伸缩密封器,所述第一悬浮双向伸缩密封器和第二悬浮双向伸缩密封器上都设有接触密封胶条,每个部件之间均采用专用长度的铝合金传动条进行联动连接;所述门框的上滑框下平面安装有一条可与第一悬浮双向伸缩密封器上的接触密封胶条进行啮合密封的软体密封胶条,所述门框的下滑框为一条可与第二悬浮双向伸缩密封器上的接触密封胶条进行压挤零配合密封的平整平面条材。

与现有技术相比,本实用新型提供的悬浮双向伸缩高密推拉门,包括门扇和门框,门扇的预定位置安装有相互连接的方棱执手和双向传动器,双向传动器的上下两方分别安装有顺序连接的双联磨菇锁点、双向角传动器和悬浮双向伸缩密封器,悬浮双向伸缩密封器安装在门扇的上下横方,悬浮双向伸缩密封器上设有接触密封胶条,门框的上滑框下平面安装有一条可与门扇上横方悬浮双向伸缩密封器上的接触密封胶条进行啮合密封的软体密封胶条,门框的下滑框为一条可与门扇下横方悬浮双向伸缩密封器上的接触密封胶条进行压挤零配合密封的平整平面条材,每个部件之间均采用专用长度的铝合金传动条进行联动连接。操作时,当旋转门扇上方棱执手的手柄时,可以顺序联动双向传动器、双联磨菇锁点、双向角传动器和悬浮双向伸缩密封器,从而使悬浮双向伸缩密封器收缩或伸张,进而使悬浮双向伸缩密封器上的接触密封胶条下降或提升,最终使接触密封胶条与软体密封胶条和平整平面条材之间分别处于分离和密封状态,因而有效补偿填充了推拉门框的内腔与活动门扇之间宽裕配合的密封空间尺寸,由此能够使得整套推拉门系统实现门扇的四周边都能进行密封作用,并具有更高更好的水密和气密性能,同时具有更佳的隔音性能。

进一步,所述双向传动器的单臂滑动步距为18mm。

进一步,所述第一悬浮双向伸缩密封器和第二悬浮双向伸缩密封器都包括铝合金外壳和铝合金升降浮动条,所述铝合金外壳为C型槽,该铝合金外壳C型槽内的左端或右端安装有双向角传动器,在该双向角传动器的水平下方安装有与双向角传动器连接的第一底部滑动助升降块,在所述第一底部滑动助升降块的水平下方安装有与第一底部滑动助升降块连接的第二底部滑动助升降块,所述第一底部滑动助升降块和第二底部滑动助升降块的长圆孔位安装有压缩弹簧、帽顶螺栓、铝合金铆螺母和铝合金螺母,所述铝合金外壳的两端头安装有铝外壳塑胶端头盖;所述铝合金升降浮动条安装于铝合金外壳的槽口位置,所述铝合金升降浮动条的顶部固定安装有顶部固定升降块,所述顶部固定升降块的位置和数量与第二底部滑动助升降块相对应并和第二底部滑动助升降块复合连接,所述铝合金升降浮动条的两端头安装有铝浮动条塑胶端头盖,所述铝合金升降浮动条的长度方向上安装有接触密封胶条,每个部件之间也都采用专用长度的铝合金传动条进行联动连接。

进一步,所述顶部固定升降块通过盘头螺丝固定安装在铝合金升降浮动条的顶部。

进一步,所述接触密封胶条和软体密封胶条为三元乙丙橡胶胶条。

进一步,所述门框的下滑框为一条平整的铝合金平面条材。

附图说明

图1是本实用新型提供的悬浮双向伸缩高密推拉门立面大样结构示意图。

图2是图1中A处横向剖面结构示意图。

图3是图1中B处横向剖面结构示意图。

图4是图1中C处竖向剖面第一结构示意图(门扇处于推拉运动状态,悬浮双向伸缩密封器处于收缩分离状态)。

图5是图1中C处竖向剖面第二结构示意图(门扇处于推拉关闭状态,悬浮双向伸缩密封器处于伸张密封状态)。

图6是图1中D处竖向剖面第一结构示意图(门扇处于推拉运动状态,悬浮双向伸缩密封器处于收缩分离状态)。

图7是图1中D处竖向剖面第二结构示意图(门扇处于推拉关闭状态,悬浮双向伸缩密封器处于伸张密封状态)。

图8是本实用新型提供的悬浮双向伸缩高密推拉门中悬浮双向伸缩密封器处于降下状态时的结构示意图。

图9是本实用新型提供的悬浮双向伸缩高密推拉门中悬浮双向伸缩密封器处于升高状态时的结构示意图。

图中,1、门扇;11、方棱执手;12、双向传动器;13、第一双联磨菇锁点;14、第一双向角传动器;15、第一悬浮双向伸缩密封器;16、第二双联磨菇锁点;17、第二双向角传动器;18、第二悬浮双向伸缩密封器;2、门框;21、软体密封胶条;22、平整平面条材;3、铝合金传动条;581、接触密封胶条;582、铝合金外壳;583、铝合金升降浮动条;584、第一底部滑动助升降块;585、第二底部滑动助升降块;586、压缩弹簧;587、帽顶螺栓;588、铝合金铆螺母;589、铝外壳塑胶端头盖;851、顶部固定升降块;852、铝浮动条塑胶端头盖。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图9所示,本实用新型提供一种悬浮双向伸缩高密推拉门,包括门扇1和门框2,所述门扇1的预定位置(如门扇左侧或右侧1米高的位置)安装有相互连接的方棱执手11和双向传动器12,所述双向传动器12的上方位置安装有与双向传动器12连接的第一双联磨菇锁点13,所述第一双联磨菇锁点13的上方位置(如门扇的左上角或右上角位置)安装有与第一双联磨菇锁点13连接的第一双向角传动器14,所述门扇1的上横方安装有与第一双向角传动器14连接的第一悬浮双向伸缩密封器15,所述双向传动器12的下方位置安装有与双向传动器12连接的第二双联磨菇锁点16,所述第二双联磨菇锁点16的下方位置(如门扇的左下角或右下角位置)安装有与第二双联磨菇锁点16连接的第二双向角传动器17,所述门扇1的下横方安装有与第二双向角传动器17连接的第二悬浮双向伸缩密封器18,所述第一悬浮双向伸缩密封器15和第二悬浮双向伸缩密封器18上都设有接触密封胶条581,每个部件之间均采用专用长度的铝合金传动条3进行联动连接;所述门框2的上滑框下平面安装有一条可与第一悬浮双向伸缩密封器15上的接触密封胶条581进行啮合密封的软体密封胶条21,所述门框2的下滑框为一条可与第二悬浮双向伸缩密封器18上的接触密封胶条581进行压挤零配合密封的平整平面条材22。

与现有技术相比,本实用新型提供的悬浮双向伸缩高密推拉门,包括门扇和门框,门扇的预定位置安装有相互连接的方棱执手和双向传动器,双向传动器的上下两方分别安装有顺序连接的双联磨菇锁点、双向角传动器和悬浮双向伸缩密封器,悬浮双向伸缩密封器安装在门扇的上下横方,悬浮双向伸缩密封器上设有接触密封胶条,门框的上滑框下平面安装有一条可与门扇上横方悬浮双向伸缩密封器上的接触密封胶条进行啮合密封的软体密封胶条,门框的下滑框为一条可与门扇下横方悬浮双向伸缩密封器上的接触密封胶条进行压挤零配合密封的平整平面条材,每个部件之间均采用专用长度的铝合金传动条进行联动连接。操作时,当旋转门扇上方棱执手的手柄时,可以顺序联动双向传动器、双联磨菇锁点、双向角传动器和悬浮双向伸缩密封器,从而使悬浮双向伸缩密封器收缩或伸张,进而使悬浮双向伸缩密封器上的接触密封胶条下降或提升,最终使接触密封胶条与软体密封胶条和平整平面条材之间分别处于分离和密封状态,因而有效补偿填充了推拉门框的内腔与活动门扇之间宽裕配合的密封空间尺寸,由此能够使得整套推拉门系统实现门扇的四周边都能进行密封作用,并具有更高更好的水密和气密性能,同时具有更佳的隔音性能。

作为具体实施例,所述双向传动器12的单臂滑动步距为18mm,即当所述方棱执手11的手柄旋转至水平或竖起方向时,将联动所述双向传动器12上下段由伸张转为收缩或由收缩转为伸张18mm的行程。当然,本领域的技术人员根据实际需要,还可将所述双向传动器12的单臂滑动步距设为其他数值。

作为具体实施例,请参考图6至图9所示,所述第一悬浮双向伸缩密封器15和第二悬浮双向伸缩密封器18都包括铝合金外壳582和铝合金升降浮动条583,所述铝合金外壳582为C型槽,该铝合金外壳C型槽内的左端或右端安装有双向角传动器(即是前述第一和第二双向角传动器),在该双向角传动器的水平下方安装有与双向角传动器连接的第一底部滑动助升降块584,在所述第一底部滑动助升降584块的水平下方安装有与第一底部滑动助升降块584连接的第二底部滑动助升降块585,所述第一底部滑动助升降块584和第二底部滑动助升降块585的长圆孔位安装有压缩弹簧586、帽顶螺栓587、铝合金铆螺母588和铝合金螺母,所述铝合金外壳582的两端头安装有铝外壳塑胶端头盖589;所述铝合金升降浮动条583安装于铝合金外壳582的槽口位置,即所述铝合金外壳582和铝合金升降浮动条583为合成安装,所述铝合金升降浮动条583安装于铝合金外壳582的槽口上方位置,所述铝合金升降浮动条583的顶部固定安装有顶部固定升降块851,所述顶部固定升降块851的位置和数量与第二底部滑动助升降块585相对应并和第二底部滑动助升降块585复合连接,所述铝合金升降浮动条583的两端头安装有铝浮动条塑胶端头盖852,所述铝合金升降浮动条583的长度方向上安装有接触密封胶条581,每个部件之间也都采用专用长度的铝合金传动条3进行联动连接。本实施例中的所述第一悬浮双向伸缩密封器15安装于每扇推拉活动门扇的上横方位置,所述第二悬浮双向伸缩密封器18安装于每扇推拉活动门扇的下横方位置,采用前述结构的悬浮双向伸缩密封器,有效填补了推拉门框与门扇之间的较大装配间隙缝,实现了推拉门扇既可以滑动,关闭静止时又能实现完全密封的功能,从而有效提高了推拉门的气密、水密和隔音的性能。

作为具体实施例,所述顶部固定升降块851通过盘头螺丝固定安装在铝合金升降浮动条583的顶部,即可通过内六角螺丝M5X6mm对所述顶部固定升降块851进行紧固安装。

作为具体实施例,所述接触密封胶条581和软体密封胶条21为三元乙丙橡胶(Ethylene Propylene Diene Monomer,EPDM)胶条,由于EPDM的主链是由化学稳定的饱和烃组成,且只在侧链中含有不饱和双键,因而具有耐臭氧、耐热、耐候等耐老化特性,非常适用于建筑防水等领域。

作为具体实施例,所述门框2的下滑框为一条平整的铝合金平面条材,由此可与第二悬浮双向伸缩密封器18上的接触密封胶条581进行很好地压挤零配合密封;当然,所述门框2的下滑框也可以为其他材料的平整平面条材,或者也可装置软件的密封胶条来进行配合密封。

为了更好地理解本申请提供的悬浮双向伸缩高密推拉门,以下将结合说明书附图和最优实施方式对本申请的工作原理进行说明:

1、门扇开启功能操作:当门扇1上的方棱执手11的手柄旋转至水平方向时,联动双向传动器12上下方由伸张转为各收缩18mm行程,再由双向传动器12的上下方的铝合金传动条3分别联动下个部件第一双联磨菇锁点13和第二双联磨菇锁点16收缩18mm行程,再由上下方的双联磨菇锁点的铝合金传动条3联动下个部件第一双向角传动器14和第二双向角传动器17收缩18mm行程,再由上下方的双向角传动器的铝合金传动条3联动下个部件第一底部滑动助升降块584收缩18mm行程,再由第一底部滑动助升降块584的铝合金传动条3联动下个部件第二底部滑动助升降块585收缩18mm行程,同时第二底部滑动助升降块585收缩运动推动上层顶部固定升降块851进行由升高的状态转为下降状态,使得第一和第二悬浮双向伸缩密封器的三元乙丙橡胶密封胶条工作面下降6.5mm,而该第一和第二悬浮双向伸密封器的三元乙丙橡胶密封胶条工作面下降6.5mm将导致,其一:与门框2的上滑框下平面安装的一条软体三元乙丙密封胶条21进行分离,其二:与门框2的下滑框平整的铝合金平面条材进行分离,此时门扇1就可以进行随意滑行开启的功能操作。

2、门扇关闭功能操作:当门扇1上的方棱执手11的手柄旋转至垂直方向时,联动双向传动器12上下方由收缩转为各伸张18mm行程,再由双向传动器12的上下方的铝合金传动条3分别联动下个部件第一双联磨菇锁点13和第二双联磨菇锁点16伸张18mm行程,再由上下方的双联磨菇锁点的铝合金传动条3联动下个部件第一双向角传动器14和第二双向角传动器17伸张18mm行程,再由上下方的双向角传动器的铝合金传动条3联动下个部件第一底部滑动助升降块584伸张18mm行程,再由第一底部滑动助升降块584的铝合金传动条3联动下个部件第二底部滑动助升降块585伸张18mm行程,同时第二底部滑动助升降块585收缩运动推动上层顶部固定升降块851进行由下降的状态转为升高状态,使得第一和第二悬浮双向伸缩密封器的三元乙丙橡胶密封胶条工作面升高6.5mm,而该第一和第二悬浮双向伸密封器的三元乙丙橡胶密封胶条工作面升高6.5mm将导致,其一:与门框2的上滑框下平面安装的一条软体三元乙丙密封胶条21进行啮合密封,其二:与门框2的下滑框平整的铝合金平面条材进行压挤零配合密封,此时门扇1处于不能随意滑行关闭的密封功能操作。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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