本实用新型书涉及一种门,具体涉及一种高强度隔音门。
背景技术:
现有的隔音门产品大多数隔音效果较差,只能采取单一的隔音工作原理。而且为了隔音效果大幅牺牲了门的各类功能,例如导致门的开关闭合便捷性下降,导致门丧失一定的防火防盗性能等,无法由同一种产品来胜任多种工作场景,特别是在一些特定场景下,诸如高端声学实验室、微波模拟实验室、抗震产品企业研发室等,在这些场景中需要内部密闭空间完全做到静默状态,而现有的技术均无法做到或是要大幅牺牲门产品的基本属性以来达到要求。我们针对于隔音门产品进行了信息检索,从现有的公开专利及现状可发现,经过对申请号为201610887897.3的“隔音门”发明专利调研可知,该专利中的隔音门单纯采用密封贴合结构进行隔音,对于材质要求高,且长期使用所造成的磨损不可逆转,需要随时检查和更换原件,否则无法保证隔音效果。经过对申请号为201310755942.6的“隔音门”发明专利调研可知,该专利采用隔音板对门四周进行闭合密封进而达到隔音效果,首先无法保证整体门结构的隔音效果,其次会大大的损害门开关闭合操作的流畅性,导致该型产品应用面很小。经过对申请号为201610297248.8的“可视隔音门”发明专利调研可知,该型产品主体采用的是隔音玻璃材质,完全牺牲了门防火防盗的基本功能属性,只能适用于极为单一的生产场景中,且因只采用单一的工作原理,隔音效果并不佳。经过对申请号为201510630725.3的“KTV隔音门”发明专利调研可知,其主要发明点为在门上设置具有隔音效果的小窗,但并未对门整体结构的隔音效果作进一步强化,作用原理单一使得隔音效果不佳。因此现急需设计一种同时具备多种隔音工作原理,且不损害基本功能属性(诸如防火防盗等)的隔音门,来满足人们日常生产生活以及特定场景环境的需求。
技术实现要素:
为此,需要提供一种同时具备多种隔音工作原理且不损害功能属性的高强度隔音门。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高强度隔音门,包括上密封板、侧密封板、活动外门、外门上密封贴、外门密封框、外门密封框气阀口、外门内锁柄、外门侧钩槽、外门把手、外门下密封贴、气管、侧板气囊、双向泵机、下密封板、活动内门、内门上密封贴、内门上塞、内门上塞活动杆、内门密封框、内门密封框气阀口、内门内锁柄、支架、内门下塞活动杆、内门把手、内门侧钩槽、内门下塞、内门下密封贴;
所述上密封板设置在侧密封板顶部,所述下密封板设置在侧密封板底部,所述侧密封板一侧与活动外门连接,侧密封板另一侧与活动内门,所述侧密封板为可活动转轴结构,所述活动外门和活动内门闭合于上密封板与下密封板之间;
所述外门上密封贴设置在活动外门顶部,所述外门密封框设置在活动外门内侧,所述外门密封框气阀口设置在外门密封框上,所述外门内锁柄设置在活动外门内侧,所述外门侧钩槽设置在活动外门外侧边界,所述外门把手设置在活动外门外侧,所述外门下密封贴设置在活动外门底部;
所述侧板气囊设置在侧密封板上,所述双向泵机通过气管与侧板气囊连接;
所述内门上密封贴设置在活动内门顶部,所述内门密封框设置在活动内门内侧,所述内门上塞活动杆为L型结构分别设置在内门密封框顶部和外侧一边,所述内门上塞设置在内门上塞活动杆顶部,所述内门密封框气阀口设置在内门密封框上,所述内门内锁柄通过支架与活动内门连接,所述内门下塞活动杆为L型结构分别设置在内门密封框底部和外侧一边,所述内门上塞活动杆与内门下塞活动杆通过内门内锁柄连接,所述内门把手设置在活动内门外侧,所述内门侧钩槽设置在活动内门外侧边界,所述内门下塞设置在内门下塞活动杆底部,所述内门下密封贴设置在活动内门底部;
所述活动外门外表面设置有外门第一消声孔,外门第一消声孔内设置有外门第二消声孔,所述外门第二消声孔内设置有外门第三消声孔;
所述活动内门外表面设置有内门第一消声孔,内门第一消声孔内设置有内门第二消声孔,所述内门第二消声孔内设置有内门第三消声孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述上密封板和下密封板均在靠近侧密封板一侧开设有密封槽口,分别为上板槽口和下板槽口。
作为本技术方案的进一步优化,所述内门侧钩槽和外门侧钩槽均为非对称S型倒钩状
作为本技术方案的进一步优化,所述外门上密封贴、外门下密封贴、内门上密封贴、内门下密封贴均为弹性贴合材质,且为弧形状。
作为本技术方案的进一步优化,所述内门上塞和内门下塞均为弹性材质,设有旋转螺纹。
作为本技术方案的进一步优化,所述外门内锁柄为齿轮嵌套结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述内门内锁柄为内齿轮攻丝结构,且设有连接肋板
作为本技术方案的进一步优化,所述活动外门和活动内门均为吸波材质。
作为本技术方案的进一步优化,所述下板槽口、上板槽口均为非塑性材质。
作为本技术方案的进一步优化,所述所述外门密封框和内门密封框互为双层嵌套结构。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下有益效果:
(1)、本实用新型的高强度隔音门同时采用真空隔音技术、缝隙密封技术和吸波降噪技术进行降噪隔音,能够大幅提高隔音效果,达到真正隔音零穿透的效果。
(2)、本实用新型的高强度隔音门因结构设计中有真空密闭空间,能够起到一定的防火隔热作用,大幅提高了门在防火性能上的基本属性。
(3)、本实用新型的高强度隔音门设置了门塞和门塞连接杆系统,能够保证该型高强度隔音门具有防盗功能,而现行的大多数产品均为了提高隔音效果弱化甚至取消了该项功能。
(4)、本实用新型的高强度隔音门具有高强度抗性,使得其能够胜任多种工作场景。而现行隔音门大多采用玻璃材质无法大面积应用于各个工作场景。
附图说明
图1为本实用新型的高强度隔音门组合正面结构图;
图2为本实用新型的高强度隔音门组合背面结构图;
图3为本实用新型的内门塞、活动杆和锁柄的组合剖视图;
图4为本实用新型的内门内锁柄和支架的组合剖视图;
图5为本实用新型的内门上塞局部放大图;
图6为本实用新型的外门内锁柄局部放大图;
图7为本实用新型的上密封板和上板槽口局部放大图;
图8为本实用新型的上密封板和上板槽口局部放大剖视图;
图9为本实用新型的气管、侧板气囊和双向泵机组合结构放大图;
图10为本实用新型的双向泵机局部放大图;
图11为本实用新型的外门侧钩槽局部放大图;
图12为本实用新型的外门上密封贴局部放大图;
图13为本实用新型的外门密封框和气阀口组合结构放大图;
图14为本实用新型的内门密封框和气阀口组合结构放大图;
图15为本实用新型的外门消声孔整体结构图;
图16为本实用新型的内门消声孔剖视结构图。
附图标记说明:
1、上密封板
101、上板槽口
2、侧密封板
3、活动外门
301、外门第一消声孔
302、外门第二消声孔
303、外门第三消声孔
4、外门上密封贴
5、外门密封框
6、外门密封框气阀口
7、外门内锁柄
8、外门侧钩槽
9、外门把手
10、外门下密封贴
11、气管
12、侧板气囊
13、双向泵机
14、下密封板
1401、下板槽口
15、活动内门
1501、内门第一消声孔
1502、内门第二消声孔
1503、内门第三消声孔
16、内门上密封贴
17、内门上塞
18、内门上塞活动杆
19、内门密封框
20、内门密封框气阀口
21、内门内锁柄
22、支架
23、内门下塞活动杆
24、内门把手
25、内门侧钩槽
26、内门下塞
27、内门下密封贴
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1~16,本实施例的一种高强度隔音门,包括上密封板1、侧密封板2、活动外门3、外门上密封贴4、外门密封框5、外门密封框气阀口6、外门内锁柄7、外门侧钩槽8、外门把手9、外门下密封贴10、气管11、侧板气囊12、双向泵机13、下密封板14、活动内门15、内门上密封贴16、内门上塞17、内门上塞活动杆18、内门密封框19、内门密封框气阀口20、内门内锁柄21、支架22、内门下塞活动杆23、内门把手24、内门侧钩槽25、内门下塞26、内门下密封贴27;
所述上密封板1设置在侧密封板2顶部,所述下密封板14设置在侧密封板2底部,所述侧密封板2一侧与活动外门3连接,侧密封板2另一侧与活动内门15,所述侧密封板2为可活动转轴结构,所述活动外门3和活动内门15闭合于上密封板1与下密封板14之间;
所述外门上密封贴4设置在活动外门3顶部,所述外门密封框5设置在活动外门3内侧,所述外门密封框气阀口6设置在外门密封框5上,所述外门内锁柄7设置在活动外门3内侧,所述外门侧钩槽8设置在活动外门3外侧边界,所述外门把手9设置在活动外门3外侧,所述外门下密封贴10设置在活动外门3底部;
所述侧板气囊12设置在侧密封板2上,所述双向泵机13通过气管11与侧板气囊12连接;
所述内门上密封贴16设置在活动内门15顶部,所述内门密封框19设置在活动内门15内侧,所述内门上塞活动杆18为L型结构分别设置在内门密封框19顶部和外侧一边,所述内门上塞17设置在内门上塞活动杆18顶部,所述内门密封框气阀口20设置在内门密封框19上,所述内门内锁柄21通过支架22与活动内门15连接,所述内门下塞活动杆23为L型结构分别设置在内门密封框19底部和外侧一边,所述内门上塞活动杆18与内门下塞活动杆23通过内门内锁柄21连接,所述内门把手24设置在活动内门15外侧,所述内门侧钩槽25设置在活动内门15外侧边界,所述内门下塞26设置在内门下塞活动杆23底部,所述内门下密封贴27设置在活动内门15底部;
所述活动外门3外表面设置有外门第一消声孔301,外门第一消声孔301内设置有外门第二消声孔302,所述外门第二消声孔302内设置有外门第三消声孔303;
所述活动内门15外表面设置有内门第一消声孔1501,内门第一消声孔1501内设置有内门第二消声孔1502,所述内门第二消声孔1502内设置有内门第三消声孔1503。
所述上密封板1和下密封板14均在靠近侧密封板2一侧开设有密封槽口,分别为上板槽口101和下板槽口1401。
所述内门侧钩槽25和外门侧钩槽8均为非对称S型倒钩状
所述外门上密封贴4、外门下密封贴10、内门上密封贴16、内门下密封贴27均为弹性贴合材质,且为弧形状。
所述内门上塞17和内门下塞26均为弹性材质,设有旋转螺纹。
所述外门内锁柄7为齿轮嵌套结构。
所述内门内锁柄21为内齿轮攻丝结构,且设有连接肋板
所述活动外门3和活动内门15均为吸波材质。
所述下板槽口1401、上板槽口101均为非塑性材质。
所述所述外门密封框5和内门密封框19互为双层嵌套结构。
本实用新型的高强度隔音门工作时:
(1)当活动内门15和活动外门3闭合时,内门密封框19和外门密封框5亦完全嵌套密封闭合,在门中形成大面积密闭空间,且内门密封框气阀口20和外门密封框气阀口6完全重合,此时双向泵机13开始工作,通过上述2个阀口进行抽真空作业,使上述密闭空间形成真空层,由此达到第一重隔音功效--真空隔音。
所抽出的气体通过气管11输送至侧板气囊12,使得侧板气囊12完全鼓起填充满活动内门15和活动外门3一侧,而闭合时内门侧钩槽25和外门侧钩槽8通过非对称S型倒钩状相互卡合,封闭内外门的另外一侧,此时在通过转动内门把手24或外门把手9来带动支架22、内门内锁柄21或外门内锁柄7转动,进而升高内门上塞活动杆18和降低内门下塞活动杆23垂直位置,将内门上塞17塞入上板槽口101和将内门下塞26塞入下板槽口1401,因为门塞为弹性材质且设有旋转螺纹而上下板槽口为非塑性材质,所以能起到很好的契合密封作用,再加上内外门闭合时,内外门的上下密封贴均为弧形弹性贴合材料,能完全贴合在上下密封板两侧的密封槽口,进一步加强密封效果,通过上述的一系列操作能够达到第二重隔音功效—缝隙密封隔音。
因内外门均为吸波材质,且均在其外侧均设置了相互嵌套结构的消声孔,当音波传输接触到门时,通过面积较大的第一消声孔将音波均匀分摊为小面积音波,而后通过第二消声孔将音波集束在更为小的面积区域内,使音波不断被吸波材料吸收“稀释”,最后在第三消声孔内完全将音波打散,而且因为第三消声孔的环绕结构使得其消散效果和吸收效果成倍叠加,通过上述的一系列操作能够达到第三重隔音功效—吸波降噪隔音。
通过上述三重隔音效果共同作用能将隔音效果最大化,达到真正隔音零穿透的效果。
(2)同上述第一点所说,在门闭合时,因为能在门中形成大面积真空状态的密闭空间,能够大幅强化门的隔热作用,极大提高了门在防火性能上的基本属性。
(3)同上述第一点所说,在门闭合时,因为能通过门塞、门塞连接杆和上下密封板共同作用,等同形成了四组门栓,大幅提升了门的防盗作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。