筛箱前门和后门密封装置的制作方法

本实用新型属于密封件领域，特别涉及一种筛箱前门和后门密封装置。

背景技术：

目前，压力曲筛用于玉米淀粉加工中淀粉与纤维的分离工序和纤维的洗涤工序，它是一个安装着120°圆弧状压力曲筛筛面的静止箱体，此静止箱体被称为筛箱。

筛箱的前门、后门要密封，防止物料流出。传统的密封形式是用铆钉固定密封槽，若需要更换密封条时，必须将所有铆钉拆掉，换上新密封条后，又要重新打铆钉。这有以下弊端：①拆掉铆钉、重新打铆钉的工作量大；②更换后的前门的铆钉孔，物料容易通过铆钉孔流到筛箱的前门外。

因此，现在亟需一种设计更加科学，密封效果更好的筛箱前门和后门密封装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种筛箱前门和后门密封装置，解决了现有技术中普通密封装置密封效果不好的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种筛箱前门和后门密封装置，用于密封筛箱前门或筛箱后门，包括密封条本体和密封条定位板，所述密封条本体由弹性头部和弹性尾部组成，所述弹性头部和所述弹性尾部为一体成型，所述弹性头部的截面呈半圆状，所述弹性尾部的前端与所述弹性头部连接，自所述弹性尾部前端至所述弹性尾部后端宽度逐渐增大，所述密封条定位板的截面呈L型，所述密封条定位板由斜边部和直边部组成，所述斜边部的顶端与所述弹性头部内侧相抵，所述斜边部与所述弹性尾部外缘紧密贴合。

作为一优选的实施方式，所述弹性尾部后端对称设有圆滑过渡部。

作为一优选的实施方式，所述弹性尾部前端的宽度为8mm。

作为一优选的实施方式，所述弹性尾部后端的宽度为9mm。

作为一优选的实施方式，所述密封条本体的材质为硅胶。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：此密封形式为镶嵌式，保证密封条安装进去后不脱落，且密封条与密封条定位板紧密贴合，保证滴水不漏。安装方便，当密封条使用一段时间后需要更换，只需将旧密封条拆出，将新的密封条装进去即可。密封条采用硅胶材质，硅胶材质柔软，保证了密封条圆弧头部与接触面的紧密性。密封条能有效阻挡物料溅到密封条与密封条定位板之间的间隙，达到更好的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型筛箱前门和后门密封装置的整体结构示意图；

图2为密封条本体、密封条定位板与筛箱前门组合的形式示意图；

图3为密封条本体、密封条定位板与筛箱后门组合的形式示意图。

图中，1-密封条定位板；2-筛箱前门；3-筛箱后门；4-密封条本体；5-弹性头部；6-弹性尾部；7-斜边部；8-圆滑过渡部；9-直边部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至3所示，一种筛箱前门和后门密封装置，用于密封筛箱前门2或筛箱后门3，包括密封条本体4和密封条定位板1，密封条本体4由弹性头部5和弹性尾部6组成，弹性头部5和弹性尾部6为一体成型，弹性头部5的截面呈半圆状，弹性尾部6的前端与弹性头部5连接，自弹性尾部6前端至弹性尾部6后端宽度逐渐增大，密封条定位板1的截面呈L型，密封条定位板1由斜边部7和直边部9组成，斜边部7的顶端与弹性头部5内侧相抵，斜边部7与弹性尾部6外缘紧密贴合，弹性尾部6后端对称设有圆滑过渡部8，弹性尾部6前端的宽度为8mm，弹性尾部6后端的宽度为9mm，密封条本体4的材质为硅胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。