一种带有阻燃秸秆防火板的钢质防火门的制作方法

文档序号:13357336阅读:618来源:国知局
一种带有阻燃秸秆防火板的钢质防火门的制作方法

本实用新型属于防火门技术领域,特别是涉及一种带有阻燃秸秆防火板的钢质防火门。



背景技术:

防火门是指在一定时间内能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。防火门主要用途是针对突发火灾中,对人群的疏散以及防止火势蔓延。目前,现有防火门一般通过在门扇和门框间设置防火膨胀密封件来达到防火的效果,在安装过程中门扇与门框间的缝隙不能过大,由于防火膨胀密封件的膨胀程度具有一定限度,若缝隙过大,防火膨胀密封件就很难封堵该间隙,则就起不到防火的作用。这种防火门对安装要求较高,防火效果差。

目前,市场上的木质隔热防火门产品由门框和门扇组成,在门框的止口位置设置有防火条,门框和门扇通过铰链连接,比如申请号为201420461366.4,名称为一种非对称结构钢木质防火门的中国实用新型专利公开一种非对称结构钢木质防火门,其包括门框和门扇,其中的门框结构为现有的门框结构,而现有的门框结构大多由面板、单层或多层防火板和阻燃木方组成;而其门扇中的防火芯板用到了防火门芯材料和阻燃木方,而现有技术中防火门芯材料大多采用阻燃骨架和珍珠岩石合成。此结构的防火门虽然容易安装并且在建筑物中起到一定的防火作用,但此类防火门产品所使用的阻燃木材需要经过阻燃、烘干、粗精加工等繁琐的生产工序,造成产品生产周期过长;另外木材阻燃后有大量的阻燃剂渗透到木材里面,而大多数阻燃剂都带有较强的酸性,使产品容易吸潮、以及使五金容易生锈等缺点,大大缩短了产品的使用寿命。

然而,随着防火门强制性认证实施以后,国家对防火门产品质量的监督越来越严格,市场急切需要一种具有较好质量且稳定性较好的防火门。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,是在于提供了一种防火性能优异的钢质防火门,该防火门采用阻燃防火秸秆板来制造门框结构,能够很好的起到阻燃的作用,并且安装简单,经济效益和市场推广前景广阔。

为了解决上述问题,本实用新型采取的技术方案为:

一种带有阻燃秸秆防火板的钢质防火门,包括钢质门框(100)、门扇(200)以及防火铰链(300),所述门扇(200)设于钢质门框(100)内,并通过防火铰链(300)相互连接;所述门扇包括门扇骨架(210)以及与门扇骨架(210)连接于一体的钢质门芯板(220),所述门扇骨架(210)由阻燃秸秆板剪裁的若干长方形长条相互联接而成,所述门扇骨架(210)的内侧设置若干由阻燃秸秆板剪裁的抗压柱(211),所述门扇骨架(210)的框体内侧四边采用U形镀锌钢板进行加固。

进一步的,所述钢质门芯板(220)与门扇骨架(210)通过若干个枪钉连接于一体;枪钉的数目优选20-50个。

进一步的,构成所述门扇骨架(210)的长方形长条采用无机粘结剂和若干枪钉相互连接为长方形门扇骨架(210)。

其中,本实用新型采用的无机粘结剂为现有技术任意可以上述实用新型功能,起到连接板材作用的无机粘结剂;本实用新型采用的阻燃防火秸秆板为现有技术任意可以上述实用新型功能,起到阻燃防火作用的秸秆板。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果为:本实用新型创造性的改变传统钢质防火门在门扇内填充隔热防火材料,成本高、阻燃效果差的缺陷,直接以阻燃防火秸秆板来制造钢质防火门的门扇骨架结构,从而起到防火阻燃的功能,本实用新型的防火门结构新颖,根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》、GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》检测,结果显示,本实用新型防火门门扇燃烧性能符合A1级的规定要求。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式,不应被看作是对本实用新型范围的限制。对于本领域技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,能够根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例中防火门的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中防火门门扇的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中防火门门扇骨架的结构示意图。

图4为图1的A-A向剖视图。

图5为图1的B-B向剖视图。

图6为图1的C-C向剖视图。

图7为图1的D-D向剖视图。

其中,附图标记对应的名称如下:

100-防火门门框;

200-防火门门扇;

300-防火铰链;

210-防火门门扇骨架;

220-防火门门芯板;

211-防火门门扇抗压柱;

500-阻燃防火秸秆板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。

因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1,图1为本实用新型实施例中钢质防火门的整体结构示意图,包括钢质门框100、门扇200以及防火铰链300,所述门扇200设于钢质门框100内,并通过防火铰链300相互连接。

参照图2,图2为本实用新型实施例中钢质防火门门扇的结构示意图,门扇包括门扇骨架210以及与门扇骨架210连接于一体的钢质门芯板220,钢质门芯板(220)与门扇骨架(210)通过若干个枪钉连接于一体。

参照图3,图3为本实用新型实施例中防火门门扇骨架的结构示意图,门扇骨架210由阻燃秸秆板剪裁的若干长方形长条相互联接而成,所述门扇骨架210的内侧设置若干由阻燃秸秆板剪裁的抗压柱211,所述门扇骨架210的框体内侧四边采用U形镀锌钢板进行加固。

参见图4、图5、图6和图7,分别为图1的A-A、B-B、C-C、D-D向剖视图,从各个剖视图可以清楚的看出,本实用新型实施例的钢质防火门的门框为钢质,门扇骨架由环保阻燃秸秆板制成,从而构成了钢质防火门的整体阻燃防火体系,能够承受1200℃的高温不变形、不碳化,并且无烟、无有害气体产生,环保安全。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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