本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具。
背景技术：
现有的烹饪器具例如IH电压力锅，其风道的设计不够合理，导致风扇吸风后，产品内的热量不能被风从产品内带出，从而使产品温升过高以至于产品无法正常工作。这样降低了产品的品质，使产品无法达到消费者的需求。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具。
为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种烹饪器具，包括：内锅；外锅，所述外锅的底部设有线圈盘组件，且所述内锅放置于所述外锅内；底座，设置在所述外锅的下方，所述底座、所述外锅和所述线圈盘组件共同限定出具有进风口和出风口的风道；线路板支架，位于所述外锅和所述底座之间，并将所述风道分为均与所述进风口和所述出风口相连通的第一风道和第二风道，其中所述线路板支架靠近所述底座的一侧设有主控板；和风扇，靠近进风口设置，并能够将所述烹饪器具外部的空气自所述进风口送入所述第一风道和所述第二风道。
本实用新型上述实施例提供的烹饪器具，烹饪器具的内锅放置于外锅内，线圈盘组件位于外锅的底部，底座位于线圈盘组件的下方，底座、外锅、线圈盘组件共同限定出一具有进风口和出风口的风道，风扇位于烹饪器具内并靠近进风口设置，从而能够将烹饪器具外部的空气通过进风口吸入风道，对线圈盘组件进行降温。线圈盘组件与底座之间限定出一安装空间，线路板支架位于该安装空间内，从而线路板支架将风道分为位于线路板支架上方的第一风道和位于线路板支架下方的第二风道，具体地，外锅、线圈盘组件、线路板支架共同限定出第一风道，线路板支架、底座共同限定出第二风道。在风扇的作用下进入进风口内的风，在线路板支架的分隔作用下，分别进入第一风道和第二风道，并从出风口吹出，流入第一风道内的空气对线圈盘组件进行降温，流入第二风道内的空气对主控板进行降温，从而同时实现对主控板和线圈盘组件的降温。
另外，本实用新型上述实施例提供的烹饪器具还具有如下附加技术特征：
上述技术方案中，优选地，所述线路板支架上设有向靠近所述底座的方向凸出支架筋位，所述支架筋位的延伸方向与所述第二风道内空气的流动方向相同，所述支架筋位、所述线路板支架和所述底座共同限定出所述第二风道。
线路板支架向下凸出形成支架筋位，支架筋位的长度方向(延伸方向)与第二风道内空气的流动方向相同或大致相同，第二风道内空气的流动方向指的是空气从进风口流向出风口的方向，使得支架筋位能够引导空气在第二风道内的流动，更好的对主控板进行降温。优选地，支架筋位抵接在底座的上表面上或与底座之间的距离尽可能小，减少第二风道内的空气从支架筋位与底座之间流出。
上述技术方案中，优选地，所述底座上设有向靠近所述线路板支架的方向凸出的底座筋位，所述底座筋位的延伸方向与所述第二风道内空气的流动方向相同，所述底座筋位、所述线路板支架和所述底座共同限定出所述第二风道；或者，所述线路板支架上设有向靠近所述底座的方向凸出的支架筋位，所述底座上设有向靠近所述线路板支架的方向凸出的底座筋位，所述支架筋位与所述底座筋位上下对应设置，支架筋位、底座筋位、线路板支架和底座共同限定出第二风道。
底座向上凸出形成底座筋位，底座筋位的长度方向(延伸方向)与第二风道内空气的流动方向相同或大致相同，第二风道内空气的流动方向指的是空气从进风口流向出风口的方向，使得底座筋位能够引导空气在第二风道内的流动，更好的对主控板进行降温。优选地，底座筋位抵接在线路板支架的下表面上或与线路板支架之间的距离尽可能小，减小第二风道内从底座筋位与线路板支架之间流出的空气量。或者，线路板支架向下凸出形成支架筋位，底座向上凸出形成底座筋位，支架筋位和底座筋位的长度方向(延伸方向)与第二风道内空气的流动方向相同或大致相同，第二风道内空气的流动方向指的是空气从进风口流向出风口的方向，使得底座筋位和支架筋位的配合能够引导空气在第二风道内的流动，更好的对主控板进行降温，优选地，支架筋位与底座筋位上下对应设置，支架筋位的下表面与底座筋位的上表面相抵接或两者之间的距离尽可能小，当然，支架筋位和底座筋位也可以沿内外设置，即支架筋位位于底座筋位的外侧，或者，底座筋位位于支架筋位的外侧。
上述技术方案中，优选地，所述底座的一端设有所述进风口，所述底座的另一端设有所述出风口，所述底座筋位的两端分别与所述底座的所述一端和所述另一端相连接。
底座包括底板和连接在底板边沿的侧围板，底座的一端设有进风口，底座的另一端设有出风口，底座筋位的一端与进风口处侧围板相连接，底座筋位的另一端与出风口处侧围板相连接，使得底座筋位能够对从进风口到出风口的空气进行全程导向。
上述技术方案中，优选地，所述线路板支架上设有向所述线圈盘组件的方向凸出的挡板，所述挡板的延伸方向与所述第一风道内空气的流动方向相同，所述挡板、所述线路板支架、所述外锅、所述线圈盘组件共同限定出所述第一风道。优选地，挡板抵接在线圈盘组件的下表面上或与线圈盘组件的下表面之间的距离尽可能小，或者，挡板抵接在外锅的下表面上或与外锅的下表面之间的距离尽可能小，减少第一风道内的空气从线路板支架与外锅之间、或线路板支架与线圈盘组件之间流出。
线路板支架向上凸出形成挡板，挡板的长度方向(延伸方向)与第一风道内空气的流动方向相同或大致相同，使得挡板能够引导空气在第一风道内的流动，更好的对主控板进行降温。
上述技术方案中，优选地，沿自上而下的方向所述风扇向下倾斜设置，所述风扇包括相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部分别位于所述线路板支架的两侧。
风扇倾斜设置，使得风扇从进风口吸入的空气能够尽可能多的吹向主控板和线圈盘组件。风扇的第一端部和第二端部分别位于线路板支架的两侧，使得风扇吸入的空气能够同时进入第一风道和第二风道。优选地，风扇的二分之一位于第一风道内，风扇的另外二分之一位于第二风道内。
上述技术方案中，优选地，所述线路板支架向靠近所述风扇中部处延伸形成导风板，以引导所述烹饪器具外部的空气自所述进风口进入所述第一风道和所述第二风道。
优选地，线路板支架沿水平方向设置，线路板支架靠近风扇的一端向风扇处延伸形成导风板，导风板位于风扇的中间位置。
上述技术方案中，优选地，所述线路板支架上设有遮挡板，所述遮挡板位于所述风扇的外侧，所述遮挡板的一端抵接在所述底座上，所述遮挡板的另一端抵接在所述线圈盘组件或所述外锅上，所述遮挡板、所述底座、所述外锅、所述线圈盘组件共同限定出所述风道；或者，所述底座上设有遮挡板，所述遮挡板位于所述风扇的外侧，所述遮挡板远离所述底座的一端抵接在所述线圈盘组件或所述外锅上，所述遮挡板、所述底座、所述外锅、所述线圈盘组件共同限定出所述风道。
优选地，风扇连接在线路板支架上，当然，风扇也可以连接在底座上。
上述技术方案中，优选地，所述外锅的底部具有与所述线圈盘组件相适配的开口，所述线圈盘组件位于所述外锅的开口内；或者，所述线圈盘组件扣设在所述外锅的底壁面上。
外锅的底部具有开口，且开口端向内延伸形成翻边，线圈盘组件位于外锅内，并位于翻边的上方。或者，外锅的底部为闭合结构，线圈盘组件呈碗状结构，线圈盘组件位于外锅的下方，并扣合在外锅上。
上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具为压力锅或电饭煲。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的实施例所述的烹饪器具的仰视结构示意图；
图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；
图3是图1中B-B向的剖视结构示意图；
图4是本实用新型的实施例所述的底座的结构示意图；
图5是本实用新型的实施例所述的线路板支架的结构示意图。
其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10外锅，101翻边，20线圈盘组件，30线路板支架，301支架筋位，302导风板，303遮挡板，40底座，401底座筋位，402进风口，403出风口，404底板，405侧围板，50外壳，60主控板，70风道，701第一风道，702第二风道，80风扇，801第一端部，802第二端部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具。
如图1至图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种烹饪器具，包括外锅10、底座40和风扇80。外锅10的底部设有线圈盘组件20；底座40设置在外锅10的下方，底座40、外锅10和线圈盘组件20共同限定出具有进风口402和出风口403的风道70；线路板支架30位于外锅10和底座40之间，并将风道70分为均与进风口402和出风口403相连通的第一风道701和第二风道702，其中线路板支架30靠近底座40的一侧设有主控板60；风扇80靠近进风口402设置，并能够将烹饪器具外部的空气自进风口402送入第一风道701和第二风道702。
本实用新型上述实施例提供的烹饪器具，线圈盘组件20位于外锅10的底部，底座40位于线圈盘组件20的下方，底座40、外锅10、线圈盘组件20共同限定出一具有进风口402和出风口403的风道70，风扇80位于烹饪器具内并靠近进风口402设置，从而能够将烹饪器具外部的空气通过进风口402吸入风道70，对线圈盘组件20进行降温。
线圈盘组件20与底座40之间限定出一安装空间，线路板支架30位于该安装空间内，从而线路板支架30将风道70分为位于线路板支架上方的第一风道701和位于线路板支架30下方的第二风道702，主控板位于第二风道内，具体地，外锅10、线圈盘组件20、线路板支架30共同限定出第一风道701，线路板支架30、底座40共同限定出第二风道702。在风扇80的作用下进入进风口402内的风，在线路板支架的分隔作用下，分别进入第一风道701和第二风道702，并从出风口403吹出，流入第一风道701内的空气对线圈盘组件20进行降温，流入第二风道702内的空气对主控板60进行降温，从而同时实现对主控板60和线圈盘组件20的降温。
实施例一：
一种烹饪器具，包括外锅10、底座40和风扇80。外锅10的底部设有线圈盘组件20；底座40设置在外锅10的下方，底座40、外锅10和线圈盘组件20共同限定出具有进风口402和出风口403的风道70；线路板支架30位于外锅10和底座40之间，并将风道70分为均与进风口402和出风口403相连通的第一风道701和第二风道702，其中线路板支架30靠近底座40的一侧设有主控板60；风扇80靠近进风口402设置，并能够将烹饪器具外部的空气自进风口402送入第一风道701和第二风道702。
如图3至图5所示，线路板支架30上设有向靠近底座40的方向凸出的支架筋位301，底座40上设有向靠近线路板支架30的方向凸出的底座筋位401，支架筋位301与底座筋位401上下对应设置，支架筋位、底座筋位、线路板支架和底座共同限定出第二风道。
线路板支架30向下凸出形成支架筋位301，底座40向上凸出形成底座筋位401，支架筋位301和底座筋位401的长度方向(延伸方向)与第二风道702内空气的流动方向相同或大致相同，第二风道702内空气的流动方向指的是空气从进风口402流向出风口403的方向，使得底座筋位401和支架筋位301的配合能够引导空气在第二风道702内的流动，更好的对主控板60进行降温，优选地，支架筋位301与底座筋位401上下对应设置，支架筋位301的下表面与底座筋位401的上表面相抵接或两者之间的距离尽可能小，当然，支架筋位301和底座筋位401也可以沿内外设置，即支架筋位301位于底座筋位401的外侧，或者，底座筋位401位于支架筋位301的外侧。
优选地，如图4所示，底座40的一端设有进风口402，底座40的另一端设有出风口403，底座筋位401的两端分别与底座40的一端和另一端相连接。
底座40包括底板404和连接在底板404边沿的侧围板405，底座40的一端设有进风口402，底座40的另一端设有出风口403，底座筋位401的一端与进风口402处侧围板405相连接，底座筋位401的另一端与出风口403处侧围板405相连接，使得底座筋位401能够对从进风口402到出风口403的空气进行全程导向。
优选地，线路板支架30上设有向线圈盘组件20的方向凸出的挡板，挡板的延伸方向与第一风道701内空气的流动方向相同，挡板、线路板支架30、外锅10、线圈盘组件20共同限定出第一风道701。优选地，挡板抵接在线圈盘组件20的下表面上或与线圈盘组件20的下表面之间的距离尽可能小，或者，挡板抵接在外锅10的下表面上或与外锅10的下表面之间的距离尽可能小，减少第一风道701内的空气从线路板支架30与外锅10之间、或线路板支架30与线圈盘组件20之间流出。
线路板支架30向上凸出形成挡板，挡板的长度方向(延伸方向)与第一风道701内空气的流动方向相同或大致相同，使得挡板能够引导空气在第一风道701内的流动，更好的对主控板60进行降温。当然，也可以在外锅或线圈盘组件上设置向下凸出的挡板，减少第一风道内空气的流出。由于线路板支架与线圈盘组件之间的距离较小，也可以不设置挡板。
优选地，如图2所示，沿自上而下的方向风扇80向下倾斜设置，风扇80包括相对设置的第一端部801和第二端部802，第一端部和第二端部分别位于线路板支架30的两侧。
风扇80倾斜设置，使得风扇80从进风口402吸入的空气能够尽可能多的吹向主控板60和线圈盘组件20。风扇80的第一端部和第二端部分别位于线路板支架的两侧，使得风扇80吸入的空气能够同时进入第一风道701和第二风道702。优选地，风扇80的二分之一位于第一风道701内，风扇80的另外二分之一位于第二风道702内。
优选地，如图2所示，线路板支架30向靠近风扇80中部处延伸形成导风板302，以引导烹饪器具外部的空气自进风口402进入第一风道701和第二风道702。
优选地，线路板支架30沿水平方向设置，线路板支架30靠近风扇80的一端向风扇80处延伸形成导风板302，导风板302位于风扇80的中间位置。
优选地，如图2所述，线路板支架30上设有遮挡板303，遮挡板303位于风扇80的外侧，遮挡板303的一端抵接在底座40上，遮挡板303的另一端抵接在线圈盘组件20或外锅10上，遮挡板303、底座40、外锅10、线圈盘组件20共同限定出风道70；或者，底座40上设有遮挡板，遮挡板位于风扇80的外侧，遮挡板远离底座40的一端抵接在线圈盘组件20或外锅10上，遮挡板、底座40、外锅10、线圈盘组件20共同限定出风道70。
具体地，遮挡板位于风扇远离烹饪器具轴线的一侧。
优选地，风扇80连接在线路板支架30上，当然，风扇80也可以连接在底座40上。
优选地，如图2和图3所示，外锅10的底部具有与线圈盘组件20相适配的开口，线圈盘组件20位于外锅10的开口内；或者，线圈盘组件20扣设在外锅10的底壁面上。
外锅10的底部具有开口，且开口端向内延伸形成翻边101，线圈盘组件20位于外锅10内，并位于翻边101的上方。或者，外锅10的底部为闭合结构，线圈盘组件20呈碗状结构，线圈盘组件20位于外锅10的下方，并扣合在外锅10上。
烹饪器具还包括套设在外锅外侧的外壳50。
实施例二：
与实施例一的不同在于，线路板支架30上设有向靠近底座40的方向凸出支架筋位301，支架筋位301的延伸方向与第二风道702内空气的流动方向相同，支架筋位301、线路板支架30和底座40共同限定出第二风道702。
线路板支架30向下凸出形成支架筋位301，支架筋位301的长度方向(延伸方向)与第二风道702内空气的流动方向相同或大致相同，第二风道702内空气的流动方向指的是空气从进风口402流向出风口403的方向，使得支架筋位301能够引导空气在第二风道702内的流动，更好的对主控板60进行降温。优选地，支架筋位301抵接在底座40的上表面上或与底座40之间的距离尽可能小，减少第二风道702内的空气从支架筋位301与底座40之间流出。
实施例三：
与实施例一的不同在于，底座40上设有向靠近线路板支架30的方向凸出的底座筋位401，底座筋位401的延伸方向与第二风道702内空气的流动方向相同，底座筋位401、线路板支架30和底座40共同限定出第二风道702；或者，
底座40向上凸出形成底座筋位401，底座筋位401的长度方向(延伸方向)与第二风道702内空气的流动方向相同或大致相同，第二风道702内空气的流动方向指的是空气从进风口402流向出风口403的方向，使得底座筋位401能够引导空气在第二风道702内的流动，更好的对主控板60进行降温。优选地，底座筋位401抵接在线路板支架30的下表面上或与线路板支架30之间的距离尽可能小，减小第二风道702内从底座筋位401与线路板支架30之间流出的空气量。
综上所述，本实用新型实施例提供的烹饪器具，通过底座40、线路板支架30、线圈盘组件20、外锅10的装配后形成一个流畅的风道70，当产品工作时风扇吸收冷风进入产品体内，再将产品内的热量沿着风道70随风带出，从而降低产品内线圈盘组件20、主控板60以及产品内的温度，以保证产品能长时间正常工作。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。