内锅和具有其的烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具制造技术领域，具体而言，涉及一种内锅和具有所述内锅的烹饪器具。

背景技术：

相关技术中诸如椭圆形压力锅的烹饪器具，其内锅为椭圆形，圆形的加热盘对椭圆形的内锅加热时，长轴端的加热效果较差，影响加热均匀性，导致烹饪效果不好。若将热管设置为与椭圆形内锅的形状一致的椭圆形，可以顾及内锅边缘温度均衡，但是由于椭圆内锅长轴端间距较大，其两长轴端部之间的部分由于距离热管较远，受热量较低，致使内锅仍然存在温度不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种内锅，该内锅具有使用方便、加热均匀、烹饪效果好等优点。

本实用新型还提出一种具有所述内锅的烹饪器具。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种内锅，所述内锅包括：底板；围板，所述围板沿所述底板的周向延伸，所述围板的横截面具有彼此正交的长轴和短轴；弧形过渡段，所述弧形过渡段分别与所述围板和所述底板相连，所述弧形过渡段在所述长轴方向上的纵截面的半径大于所述弧形过渡段在所述短轴方向上的纵截面的半径。

根据本实用新型实施例的内锅，具有使用方便、加热均匀、烹饪效果好等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的内锅还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述弧形过渡段的纵截面的半径由所述长轴至所述短轴逐渐减小。这样便于减小所述底板在所述长轴方向上的尺寸。

根据本实用新型的另一个实施例，所述弧形过渡段包括：在所述长轴上相对设置且沿所述围板的周向延伸的两个第一过渡段；在所述短轴上相对设置且沿所述围板的周向延伸的两个第二过渡段，两个所述第一过渡段和两个所述第二过渡段交替相连，所述第一过渡段的纵截面的半径大于所述第二过渡段的纵截面的半径。这样便于减小所述底板的外边沿与加热管之间的距离。

进一步地，所述第一过渡段的长度小于所述第二过渡段的长度。这样进一步便于减小所述底板在所述长轴方向上的尺寸。

更进一步地，所述第一过渡段的长度与所述第二过渡段的长度比为1:4-4:5。这样使所述第一过渡段的长度与所述第二过渡段的长度比例更加合理。

可选地，所述围板、所述底板和所述弧形过渡段一体成型。这样便于简化所述内锅的生产加工过程。

根据本实用新型的另一个实施例，所述围板和所述底板的横截面均为椭圆形且所述底板的所述长轴长度小于所述围板的所述长轴长度。这样便于利用椭圆形加热管对所述内锅进行加热。

根据本实用新型的另一个实施例，所述围板为椭圆形且所述底板为圆形。这样便于利用圆形加热管对所述内锅进行加热。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的内锅。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的内锅，具有使用方便、加热均匀、烹饪效果好等优点。

可选地，所述烹饪器具为电压力锅。这样便于提高所述压力锅的加热性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的内锅的结构示意图。

图2是根据本实用新型另一个实施例的内锅的结构示意图。

图3是根据本实用新型另一个实施例的内锅的结构示意图。

图4是根据本实用新型另一个实施例的内锅的剖视图。

图5是根据本实用新型另一个实施例的内锅的剖视图。

图6是根据本实用新型另一个实施例的内锅的剖视图。

图7是根据本实用新型另一个实施例的内锅的剖视图。

附图标记：内锅1、底板100、围板200、弧形过渡段300、第一过渡段310、第二过渡段320、第一过渡段310的长度L1、第二过渡段320的长度L2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的内锅1。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的内锅1包括底板100、围板200和弧形过渡段300。

围板200沿底板100的周向延伸，围板200的横截面具有彼此正交的长轴和短轴。弧形过渡段300分别与围板200和底板100相连，弧形过渡段300在所述长轴方向上的纵截面的半径大于弧形过渡段300在所述短轴方向上的纵截面的半径。

换言之，弧形过渡段300在经过所述长轴的纵截面上的半径，大于弧形过渡段300在经过所述短轴的纵截面上的半径。

根据本实用新型实施例的内锅1，通过使围板的横截面具有彼此正交的所述长轴和所述短轴，可以构成围板的横截面大体为椭圆形的内锅1，相比相关技术中圆形的内锅，这样便于所述烹饪器具对大块状的长方形食材进行烹饪，便于扩大所述烹饪器具的使用范围，便于用户的使用，便于提高用户的使用舒适性。

并且，通过使弧形过渡段300在所述长轴方向上的纵截面的半径大于弧形过渡段300在所述短轴方向上的纵截面的半径。相比相关技术中的内锅，可以在保持围板200的形状不变的情况下，便于使底板100在所述长轴上的边沿处更加靠近加热管，便于加热管对底板100的长轴上的两端进行加热，避免由于底板100所述长轴上的边沿距离加热管较远而导致加热不均匀，从而便于提高内锅1的受热均匀性，便于提高内锅1的加热效果，便于提高所述烹饪器具的烹饪效果。

例如，底板100下方设有圆环形的加热管(上下方向如图2、图4-图7中的箭头A所示)，通过使弧形过渡段300在所述长轴方向上的纵截面的半径大于弧形过渡段300在所述短轴方向上的纵截面的半径，可以在保持围板200的形状不变的情况下，使底板100的形状更加趋近与圆形，从而使底板100能够与圆形的加热管相适配，便于利用圆形的加热管对内锅1进行加热。

此外，通过使弧形过渡段300在所述长轴方向上的纵截面的半径大于弧形过渡段300在所述短轴方向上的纵截面的半径。相比相关技术中的内锅，可以在保持围板200的形状不变的情况下，便于缩小底板100在长轴方向上的尺寸，可以避免由于底板100所述长轴上尺寸过大而导致底板100中部加热不足的问题，不仅便于保证内锅1能够对大块状的长方形食材进行烹饪，而且便于提高底板100中部的加热效果，进一步便于提高内锅1的受热均匀性，保证内锅1的烹饪效果。

例如，在底板100下方设置椭圆形的加热管，由于通过使弧形过渡段300在所述长轴方向上的纵截面的半径大于弧形过渡段300在所述短轴方向上的纵截面的半径，可以便于缩短加热管的所述长轴上的尺寸，以避免加热管中间处加热效果差的问题，从而提高加热管对底板100中部的加热效果，使底板100能够与椭圆形的加热管相适配，便于利用椭圆形的加热管对底板100进行加热。

因此，根据本实用新型实施例的内锅1具有使用方便、加热均匀、烹饪效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的内锅1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的内锅1包括底板100、围板200和弧形过渡段300。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，弧形过渡段300的纵截面的半径由所述长轴至所述短轴逐渐减小。这样不但可以便于减小底板100在所述长轴方向上的尺寸，便于减小底板100的外边沿与加热管之间的距离，而且可以使弧形过渡段300的所述长轴和所述短轴逐渐过渡，一方面可以使内锅1的外形更加整齐美观，另一方面可以进一步提高内锅1受热的均匀性。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，弧形过渡段300包括第一过渡段310和第二过渡段320，两个第一过渡段310在所述长轴上相对设置且沿围板200的周向延伸，两个第二过渡段320在所述短轴上相对设置且沿围板200的周向延伸，两个第一过渡段310和两个第二过渡段320交替相连，第一过渡段310的纵截面的半径大于第二过渡段320的纵截面的半径。具体而言，第一过渡段310和第二过渡段320相连处具有过渡结构。这样不但同样可以便于减小底板100在所述长轴方向上的尺寸，便于减小底板100的外边沿与加热管之间的距离，而且可以便于内锅1的成型。

具体地，第一过渡段310的长度小于第二过渡段320的长度。这样进一步便于减小底板100在所述长轴方向上的尺寸，便于底板100与围板200的连接。

更为具体地，第一过渡段310的长度与第二过渡段320的长度比为1:4-4:5。换言之，L1：L2大于1:4且小于4:5，这样可以使第一过渡段310的长度与第二过渡段320的长度比例更加合理，便于提高内锅1的加热可靠性。

可选地，围板200、底板100和弧形过渡段300一体成型。这样便于简化内锅1的生产加工过程，便于简化所述烹饪器具的装配工艺，便于提高所述烹饪器具的生产效率。

根据本实用新型的另一个实施例，围板200和底板100的横截面均为椭圆形且底板100的长轴长度小于围板200的长轴长度。这样围板200和底板100的形状相适配，便于利用椭圆形加热管对内锅1进行加热。

根据本实用新型的另一个实施例，围板200为椭圆形且底板100为圆形。这样便于利用圆形加热管对内锅1进行加热，便于提高底板100的加热均匀性。

下面描述根据本实用新型实施例的烹饪器具。根据本实用新型实施例的烹饪器具包括根据本实用新型上述实施例的内锅1。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用根据本实用新型上述实施例的内锅1，具有使用方便、加热均匀、烹饪效果好等优点。

具体地，所述烹饪器具为电压力锅。这样便于提高所述压力锅的加热性能，便于提高所述压力锅的烹饪性能，便于提高所述压力锅的工作可靠性。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。