便携式冲洗器的制作方法

本实用新型属于家庭卫生清洁用具技术领域，尤其是一种便携式冲洗器。

背景技术：

在照顾幼儿时，幼儿即便穿戴尿不湿，幼儿的排泄物也容易将屁股弄的污秽不堪，清洗十分不便，及时在家中要对幼儿进行便后冲洗也十分不方便，喷头通常距离有限，难以静距离进行有效的冲洗，并且喷头喷水量较大，水量也不计重，容易将幼儿大面积打湿，容易造成幼儿感冒等病症，使用十分不便，而在户外时，对这种情况的处理更是困难，仅能通过湿巾进行擦拭，难以擦拭干净，还容易滋生细菌，并且幼儿体验十分不适，同样的对很多出门在外的人群，难以对需要使用物件进行清洗，也让其使用十分不便，普通擦拭效果不佳容易造成病菌传播。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便携式冲洗器，其结构简单，便于携带，同时可以对目标物进行有效的喷水冲洗，并且冲洗方便快捷。

本实用新型提供一种便携式冲洗器，包括储水罐体和喷水装置，所述喷水装置包括壳体、电池仓、抽水泵和喷水机构，所述壳体可拆卸的与储水罐体连接，所述电池仓设置于壳体上并与壳体固定连接，所述壳体端面上设置有进水口和排气口，所述排气口上连接有导气管道，所述导气管道延伸至壳体外，所述抽水泵设置在壳体内，所述抽水泵与电池仓电连接，所述抽水泵输入端通过进水管道与进水口连接，所述喷水机构包括摆动管和铰接座，所述铰接座与壳体铰接并通过出水管道与抽水泵输出端连接，所述摆动管一端设置在铰接座上，另一端设置有喷头。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置储水罐体和喷水装置，在携带时喷水装置可以容置在储水罐体内，储水罐体可以对喷水装置起到一定的保护作用，避免在携带时磕碰破损，在需要使用时，将喷水装置从罐体中取出后，再在储水罐体中承装液体，再将喷水装置倒扣在罐体上并与之连接，壳体上端面的进水口，在抽水泵的作用下通过出水管道从储水罐体中抽取液体，再泵入喷水机构，喷水机构中铰接座以及摆动管均中空设置，可以承载输送液体，从而从喷头中喷洒出来，并且由于摆动杆与铰接座连接，从而实现喷头的摆动，可以调整喷洒的角度，可以按需调节，保证使用效果，当然可以在铰接座与壳体的铰接处套设密封圈，保证喷水装置的防水性，避免液体进入壳体内部，进一步的可以将喷头也转动设置在摆动杆端部，实现多角度的调整，该设备结构简单便于携带，同时可以对目标物进行有效的喷水冲洗，作用范围广，使用也十分便捷，当然壳体需要设置开关按键，开关按键与抽水泵以及电池仓电连接，以控制抽水泵进行工作，保证设备的正常运行，方便控制，当然开关按键也同样与壳体连接处设置密封圈等密封措施，保证壳体的密封性，保证设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为所述壳体上端面沿排气口周向凹陷形成有第一容置腔，所述排气口上设置有用于在储水罐体内压力大于或与外界相同时封闭通气孔与排气口的软质密封塞，所述软质密封塞设置在第一容置腔内，所述软质密封塞沿周向设置有密封唇，所述第一容置腔底面上开设有用于在外界气压大于储水罐体内部压力时顶起密封唇的通气孔，所述通气孔设置于密封唇下方，所述第一容置腔通过通气孔与导气管道连通。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在排气口设置软质密封塞，在使用时，储水罐体内压力与外界相同或者大于外界气压时，密封塞形成对排气口的密闭，同时由于内部气压大，密封唇也被压设在通气孔上，使得储水罐体中液体无法从排气管中渗出，有效保证储水罐体的密封性，在储水罐体内压力小于外接气压时，气流由导气管道进入，可以通过通气孔顶起密封唇，从而时气流进入储水罐体，调节罐体内外气压平衡，使得抽水泵可以顺利工作，保证设备的使用效果。

本实用新型进一步设置为所述软质密封塞向排气口内延伸有定位柱，所述定位柱上设置有用于防止软质密封塞脱离排气口的限位环。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设计有效避免内外压力差较大时，气流过大容易将整个软质密封塞顶动，使之从排气口中松脱，从而使得液体从导气管道中渗出，这样设置使得软质密封塞与出气口的结合更为紧密，有效保证设备的使用效果。

本实用新型进一步设置为所述壳体和储水罐体之间设置有限位块和固定槽，所述固定槽包括沿周向设置并与限位块相适配的周向槽，所述固定槽还包括沿纵向设置的用于供限位块进入周向槽的纵向槽，所述纵向槽与周向槽之间还倾斜设置有过度槽，所述纵向槽与周向槽通过过度槽相连接。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，固定槽和限位块分别设置在壳体和储水罐体上，可以是限位块在壳体上，固定槽在储水罐体上，当然限位块也可以在储水罐体上，固定槽在储水罐体上，固定槽包括周向槽和纵向槽，周向槽为依照罐体周面弧度设置，纵向槽是沿竖直方向设置的，并且周向槽和纵向槽相互导通，使得限位块可以由纵向槽进入周向槽，进入周向槽后，将限位块运动至周向槽的末端，即可实现壳体与储水罐体的固定连接，实现储水罐体与壳体的紧密结合，不易渗水，并且操作简单省力，将储水罐体设置成透明材质制成，即可清洗观察限位块是否运动到环形槽末端，便于使用者判断是否拧紧，同时这种结构也同样满足双向的结合方式，简单实用。进一步的，纵向槽和周向槽通过过度槽连接，使得限位块由纵向槽活动至周向槽更加顺畅省力，限位块可以在随罐体或者壳体转动过程中沿过度槽的斜面滑动进入周向槽，从而实现壳体与储水罐体的固定连接，该结构简单实用，保证两者的顺畅连接，进一步的还可以在壳体与储水罐体之间设置密封圈，可以起到更好的防渗漏功能。

本实用新型进一步设置为所述周向槽内壁形成有用于防止限位块脱出周向槽的限位凸筋，所述限位块两端分别设置有用于与限位凸筋接触的导向斜面。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置保证在携带时固定连接的壳体与罐体不易发生松脱，保证两者的连接固定，同时在限位块通过限位凸筋时，使用者可以通过触感轻易感受限位凸筋与限位块之间的摩擦并搭扣的感觉，即可确认限位块是否到达周向槽的末端，确定壳体与罐体是否结合紧密，不用通过视觉进行进一步确认，使用更加方便，增加用户的使用体验，进一步的设置导向斜面，使得限位块可以更好更顺畅的通过限位凸筋，使用者更加省力，有效减少对限位块或者限位凸筋的磨损，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为所述储水罐体端部盖设有保护盖，所述保护盖与储水罐体外壁形成第二容置腔，所述第二容置腔底面开设有泄压孔，所述泄压孔上设置有弹性密封座，所述弹性密封座向储水罐体内延伸形成弹性隆起，所述保护盖于弹性隆起位置还设置有通孔。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在储水罐上开设开设泄压孔，同时泄压孔上设置弹性密封座，弹性密封座向罐体延伸弹性隆起，在储水罐中承装过多的水时，在与喷水装置结合受喷水装置挤压时，弹性隆起受压，向罐体外膨胀，使得储水罐体可以承装更多的液体，而不会溢出，实现对储水罐体内储水量的调节，再通过喷水装置将液体喷出后，弹性隆起实现复位，这种结构简单实用，有效避免液体溢出，避免液体从开关按键进入设备内部，延长设备使用寿命，进一步的设置保护盖，避免弹性密封座脱出，保证设备的使用效果，有效避免外部压力将弹性密封座压入储水罐体中，可以避免使用者意外将密封座压入储水罐体，同时保护盖和罐体之间可以采用焊接形式进行连接，进一步防止弹性密封座脱出，同时可以防止弹性密封座密封不好漏水，进一步提高设备的可靠性，在保护盖上还开设通孔，当弹性隆起受到较大的压力时，可以向罐体外隆起，从而进一步的增加储水罐体的承水量，从而防止液体渗出。

本实用新型进一步设置为所述储水罐体沿泄压孔周向向储水罐体内延伸有内挡圈，所述储水罐体沿泄压孔周向向储水罐体外延伸有外挡圈，所述弹性密封座向储水罐体内延伸有内密封圈，所述弹性密封座向储水罐体外延伸有外密封圈，所述内密封圈与弹性密封座之间形成有第一环形槽，所述外密封圈与弹性密封座之间形成有第二环形槽，内挡圈与第一环形槽插接配合，所述外挡圈与第二环形槽插接配合。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过这种结合方式，使得弹性密封座与储水罐体的结合更为紧密，在收到水压挤压时不易松脱出去，同时不会使得液体从弹性密封座结构中漏出，保证设备的使用效果。

本实用新型进一步设置为所述壳体上凹陷形成有用于容置摆动管的第三容置腔。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在壳体这样设置容置腔，可以将摆动杆容置在容置腔内，使用时再有容置腔翻转出来进行喷洒，有效减小了设备整体体积，使得设备更为紧凑，在收拢时整体形状更为规则，便于存放携带，进一步提高设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中喷水装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中喷水装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中喷水装置的出水管道以及导气管道的分布示意图；

图5为本实用新型实施例中排气口密封结构的剖面视图；

图6为本实用新型实施例中储水罐体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例图1中A部的局部放大图；

图8为本实用新型实施例中储水罐体的剖面视图；

图9为本实用新型实施例图8中B部的局部放大图。

具体实施方式

由图1至图9可以看出，本实用新型公开了一种便携式冲洗器，包括储水罐体2和喷水装置，所述储水罐体2端部盖设有保护盖21，所述保护盖21与储水罐体2外壁形成第二容置腔24，所述第二容置腔24底面开设有泄压孔，所述泄压孔上设置有弹性密封座22，所述弹性密封座22向储水罐体2内延伸形成弹性隆起221，所述保护盖21于弹性隆起221位置还设置有通孔211，所述储水罐体2沿泄压孔周向向储水罐体2内延伸有内挡圈242，所述储水罐体2沿泄压孔周向向储水罐体2外延伸有外挡圈241，所述弹性密封座22向储水罐体2内延伸有内密封圈223，所述弹性密封座22向储水罐体2外延伸有外密封圈222，所述内密封圈223与弹性密封座22之间形成有第一环形槽2231，所述外密封圈222与弹性密封座22之间形成有第二环形槽2221，内挡圈242与第一环形槽2231插接配合，所述外挡圈241与第二环形槽2221插接配合，所述喷水装置包括壳体1、电池仓6、抽水泵4和喷水机构，所述壳体1可拆卸的与储水罐体2连接，所述壳体1上设置有限位块14，所述储水罐体2上设置有固定槽，所述固定槽包括沿周向设置并与限位块14相适配的周向槽232，所述固定槽还包括沿纵向设置的用于供限位块14进入周向槽232的纵向槽231，所述纵向槽231与周向槽232之间还倾斜设置有过度槽233，所述纵向槽231与周向槽232通过过度槽233相连接，所述周向槽232内壁形成有用于防止限位块14脱出周向槽232的限位凸筋234，所述限位块14两端分别设置有用于与限位凸筋234接触的导向斜面141，所述电池仓6设置于壳体1上并与壳体1固定连接，所述壳体1端面上设置有进水口11和排气口12，所述排气口12上连接有导气管道51，所述导气管道51延伸至壳体1外，所述壳体1上端面沿排气口12周向凹陷形成有第一容置腔15，所述排气口12上设置有用于在储水罐体2内压力大于或与外界相同时封闭排气口12的软质密封塞52，所述软质密封塞52设置在第一容置腔15内，所述软质密封塞52沿周向设置有密封唇523，所述软质密封塞52向排气口12内延伸有定位柱521，所述定位柱521上设置有用于防止软质密封塞52脱离排气口12的限位环522，所述第一容置腔15底面上开设有用于在外界气压大于储水罐体2内部压力时顶起密封唇523的通气孔151，所述通气孔151设置于密封唇523下方，所述第一容置腔15通过通气孔151与导气管道51连通，所述抽水泵4设置在壳体1内，所述抽水泵4与电池仓6电连接，所述抽水泵4输入端通过进水管道41与进水口11连接，所述喷水机构包括摆动管32和铰接座31，所述铰接座31与壳体1铰接并通过出水管道与抽水泵4输出端连接，所述摆动管32一端设置在铰接座31上，另一端设置有喷头33，所述壳体1上还凹陷形成有用于容置摆动管32的第三容置腔13。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。