烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及。

背景技术：

目前市场上有很多带搅拌功能的电饭煲和炒菜机，通过马达带动搅拌浆旋转，马达位于盖体中，搅拌浆位于容器(内锅)内，搅拌浆和马达之间通过一个连接器连接，此种结构对连接轴与盖体或者容器(内锅)之间的密封性要求高，常规的密封件容易老化，密封效果不好。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体；

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，所述盖体包括：

内衬，所述内衬具有内衬开口；

马达；

上连接器，所述上连接器设置在所述内衬开口处并能够由所述马达驱动而旋转；

马达固定板，所述马达固定板位于所述马达和所述内衬之间，所述马达经由所述马达固定板连接至所述内衬；以及

油封，所述油封套设在所述上连接器的外周表面处，以密封所述上连接器与所述马达固定板之间的空间；以及

搅拌装置，所述搅拌装置通过所述上连接器可拆卸地连接至所述盖体。

根据本实用新型的烹饪器具的盖体具有套设在上连接器上的油封，上连接器可通过马达固定板与内衬连接，位于油封处的润滑油使得油封的旋转顺畅并且能够实现良好的密封效果，提高油封的耐磨特性、提高使用寿命。

可选地，所述上连接器的外侧壁上设置有沿所述上连接器的高度方向延伸的定位凸筋，所述油封的内侧壁上设置有定位卡槽，所述定位卡槽与所述定位凸筋对应设置，所述油封能够随所述上连接器一起旋转。

由此，定位凸筋能够延伸进入定位卡槽中并与之配合，使油封与上连接器一起旋转，而油封不会相对于上连接器转动。

可选地，所述上连接器的外侧壁上设置有台阶，所述上连接器在所述台阶上方的部分的直径小于所述上连接器在所述台阶下方的部分的直径，所述定位凸筋设置在所述台阶上方。

由此，台阶可防止油封向下移动。

可选地，所述上连接器的顶部设置有沿所述上连接器的径向凸出的定位凸台，所述定位卡槽延伸至所述油封的上端面处，所述上端面能够抵靠所述定位凸台的下表面。

由此，定位凸台能够阻止油封向上移动，并且定位凸台能够搭接在马达固定板上。

可选地，所述油封的内侧表面与所述上连接器过盈配合。

由此，能够达到更好的密封效果。

可选地，所述油封的内侧表面上设置有沿所述内侧表面的周向延伸的内侧凸筋，所述内侧凸筋与所述上连接器过盈配合。

由此，油封能够通过内侧凸筋与上连接器过盈配合。

可选地，所述马达固定板具有用于容纳所述上连接器和所述油封的容纳部，所述容纳部构造为具有柱形的垂直面以及位于所述垂直面顶端并向外延伸的水平面，所述上连接器能够搭接在所述容纳部的所述水平面上，以防止所述上连接器向下移动。

由此，油封和上连接器能够进入容纳部中，并且上连接器能够搭接在水平面上，从而更精准地为上连接器定位。

可选地，所述容纳部还包括位于所述水平面的外端处的定位翻边，所述定位翻边沿高度方向延伸，以对容纳在所述容纳部中的所述上连接器定位。

由此，定位翻边能够防止上连接器偏移。

可选地，所述油封的外侧表面设置有沿所述外侧表面的周向延伸的油封密封部，所述油封密封部的外径大于所述垂直面的直径，以使得所述油封密封部与所述容纳部过盈配合。

由此，油封通过油封密封部与容纳部过盈配合。

可选地，所述盖体还包括可拆盖和可拆盖密封圈，所述可拆盖可分离地连接至所述内衬的下表面，所述可拆盖密封圈套设在所述马达固定板处，并抵接所述上连接器和所述可拆盖。

由此，可拆盖密封圈可密封可拆盖与内衬之间的间隙。

可选地，所述可拆盖密封圈包括用于与所述上连接器相接的第一密封部、用于与所述可拆盖相接的第二密封部以及与第一密封部和第二密封部相接的固定部。

由此，可拆盖密封圈能够更好地实现密封。

可选地，所述盖体还包括弹性件，所述弹性件设置在所述马达和所述上连接器之间，以朝向远离所述马达的方向对所述上连接器施加作用力。

由此，弹性件能够使上连接器紧压在马达固定板上，防止上连接器上下移动。

可选地，所述油封与所述上连接器通过二次注塑连接在一起；和/或

所述油封内部设置有刚性部件。

由此，能够提高油封的强度并防止油封变形。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的烹饪器具的剖视示意图；

图2为图1的局部放大视图；

图3为图1示出的烹饪器具的立体视图，其中盖体处于打开状态；

图4为图1示出的烹饪器具的分解视图；

图5为上连接器、油封和马达固定板的立体视图；

图6为上连接器和油封与马达固定板连接后的剖视图；

图7A为根据本实用新型的另一优选实施方式的上连接器和油封的剖视图；

图7B为图7A示出的上连接器和油封的横截面视图；以及

图8为根据本实用新型的再一优选实施方式的上连接器和油封的剖视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

以下，参照图1至图8对本实用新型的优选实施方式的烹饪器具进行说明。可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其它电加热器具，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

如图1至图3所示，烹饪器具主要包括煲体14和盖体。煲体14基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅13可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅13进行清洗。内锅13的上表面具有圆形开口，用于向内锅13中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体14中可以包括用于加热内锅13的加热装置。盖体基本上呈圆角长方体形状，并且与煲体14的形状基本上对应。盖体以可开合的方式枢转连接至煲体14，用于盖合煲体14。当盖体盖合在煲体14上时，盖体和内锅13之间构成烹饪空间。

此外，根据本实施方式的烹饪器具还包括搅拌装置，如图3所示，搅拌装置通过其上端连接于盖体而其下端延伸至烹饪空间内。

下面将分别讨论烹饪器具的各个部件：

盖体

如图1和图4中可见，盖体中设置有马达3和与马达3连接的上连接器5。具体地，马达3设置在盖体中，马达3上设置有输出轴，输出轴与上连接器5相结合，以用于驱动上连接器5旋转。并且，在盖体处于打开状态(见图3所示出的开盖状态)下，马达3与上连接器5保持在盖体处，并随盖体的打开而与搅拌装置分离。

具体地，参见图1和4，根据本实用新型的烹饪器具的盖体从上至下依次包括面盖1、马达3、上连接器5、油封6、马达固定板7、内衬2和可拆盖9。上连接器5延伸超出内衬2的下表面，并且与马达3的输出轴连接，从而能够由马达3驱动而旋转，并且上连接器5能够与下文将详细描述的下连接器10连接，以将转动传递至下连接器10。

在图示实施方式中，马达3的输出轴延伸进入上连接器5中，使得马达3可驱动上连接器5的旋转，而上连接器5经由设置在内衬2上的内衬开口21向下延伸出内衬2(盖体的下表面)。

马达固定板7位于马达3和内衬2之间，马达3经由马达固定板7连接至内衬2，马达固定板7可以由硬质材料制成，从而能够抵抗马达3的震动，并提高盖体的强度。

油封6可以由诸如食品级氟橡胶的材料制成，其套设在上连接器5的外周表面处，用于密封上连接器5与马达固定板7之间的空间。例如图2中可见，在套设有油封6的上连接器5与马达固定板7固定后，油封6沿水平方向(上连接器5的径向方向)位于上连接器5和马达固定板7之间，并且可在油封6的外周涂覆食品级润滑油。

根据本实用新型的烹饪器具的盖体具有套设在上连接器5上的油封6，上连接器5可通过马达固定板7与内衬2连接，位于油封6处的润滑油使得油封6的旋转顺畅并且能够实现良好的密封效果，提高油封6的耐磨特性、提高使用寿命。

在图示实施方式中，马达3的输出轴可以设置有外螺纹，而上连接器5设置有具有内螺纹的螺纹孔，从而马达3的输出轴能够旋拧进入上连接器5的螺纹孔中，以与上连接器5连接。当然，输出轴也可以通过其他方式与上连接器5连接，例如输出轴可以为具有异形(例如D字形)的截面，而上连接器5具有与输出轴对应的孔。

继续参考图5，可选地，上连接器5的外侧壁上设置有沿上连接器5的高度方向延伸的定位凸筋501，而油封6的内侧壁上设置有定位卡槽602，定位卡槽602与定位凸筋501对应设置，从而，定位凸筋501能够延伸进入定位卡槽602中并与之固定配合，使油封6与上连接器5一起旋转，而油封6不会相对于上连接器5转动。

并且，上连接器5的外侧壁上设置有台阶，上连接器5在台阶上方的部分(台阶垂直面502)的直径小于上连接器5在台阶下方的部分的直径，定位凸筋501设置在台阶垂直面520上。并且，上连接器5在台阶上方的部分的高度可以与油封6的高度大致相等。在油封6套设在上连接器5在台阶上方的部分后，台阶水平面503可防止油封6向下移动。

此外，上连接器5的顶部可设置有沿径向凸出的定位凸台504。并且设置在油封6内侧的定位卡槽602可延伸至油封6的上端面处。这样，套设在上连接器5上的油封6的上端面能够抵靠定位凸台504的下表面，从而可阻止油封6向上移动。并且，定位凸台504可以和台阶水平面503一起限制油封6在上连接器5的高度方向上的位置，以更精准地对油封6定位。

可选地，参考图5和图6，油封6的内侧表面能够与上连接器5的外周表面过盈配合，从而得到更好的密封效果。在图示实施方式中，油封6的内侧表面设置有沿内侧表面的周向延伸的两个内侧凸筋601，内侧凸筋601设置在定位卡槽602的下方，并形成为环状凸起，内侧凸筋601能够紧密抵接上连接器5的外表面，从而油封6能够通过内侧凸筋601与上连接器5过盈配合。

现将参考附图4和图5描述马达固定板7，马达固定板7可以由诸如金属的刚性材料制成，其可通过诸如螺钉的连接件15与内衬2连接。如图5中可见，马达固定板7具有用于容纳上连接器5和油封6的容纳部(凹陷)，容纳部构造为具有柱形的容纳部垂直面701以及位于容纳部垂直面701顶端并向外延伸的容纳部水平面。

参见图6，上文所述的上连接器5的定位凸台504能够搭接在容纳部的容纳部水平面上，以防止上连接器5向下移动。以更精准地为上连接器5定位。

可选地，容纳部还包括位于容纳部水平面的外端处的定位翻边702，定位翻边702沿高度方向延伸，以对容纳在容纳部中的上连接器5定位，防止上连接器5偏移。

如图6所示，油封6的外侧表面设置有沿外侧表面的周向延伸的密封叶片603(其作为油封密封部的一种示例)，密封叶片603的外径大于容纳部垂直面701的直径，以使得油封6能够与容纳部过盈配合。

在图示实施方式中，油封6上间隔设置有两圈向外凸出的密封叶片603，上文所述的润滑油被施加在两圈密封叶片603之间，即被施加在两圈密封叶片603之间形成的沟槽中。并且，密封叶片603与容纳部垂直面701过盈配合。在马达3的输出轴的驱动下，油封6和上连接器5一起旋转，润滑油可以对密封叶片603和容纳部垂直面701进行润滑，使得油封6和上连接器5的旋转更加顺畅，而润滑油本身也可以起到密封的作用。

在马达3旋转速度小于10转/分钟的状态中，耐磨性较好的氟橡胶材料能够延长密封叶片603的使用寿命，并起到很好的密封作用。

现在回到图2至图4，盖体还包括可拆盖9和可拆盖密封圈8，可拆盖9可分离地连接至内衬2的下表面，可拆盖密封圈8套设在马达固定板7处，并抵接上连接器5和可拆盖9，以密封可拆盖9与内衬2之间的间隙。

在图2示出的实施方式中，可拆盖密封圈8包括用于与上连接器5相接的第一密封部81、用于与可拆盖9相接的第二密封部82以及与第一密封部81和第二密封部82相接的固定部83。

此外，继续参照图2，盖体还可包括诸如弹簧的弹性件4，弹性件4设置在马达3和上连接器5之间，以朝向远离马达3的方向对上连接器5施加作用力。由此，弹性件4能够使上连接器5紧压在马达固定板7上，防止上连接器5上下移动。

在另一种实施方式中，如7A和图7B所示，油封6与上连接器5通过二次注塑连接在一起。为了增加接合强度，便于实施注塑工艺，在上连接器5可以设置凸筋505。而为了进一步防止油封6变形，如图8所示，油封6内部可设置有刚性部件16。

当然，根据需要和/或期望，本领域技术人员可以对上连接器上的定位凸台和油封上的定位卡槽的数量和构造进行修改，只要达到使上连接器与油封的位置相对固定即可。并且，本领域技术人员可以对油封内侧的凸筋和外侧的叶片数量、构造以及各自的过盈量进行修改，只要达到密封效果即可。此外，本领域技术人员可以对马达固定板上的定位翻边的数量和形状进行修改，只要使上连接器不偏离马达固定板的容纳部的中心位置即可。

搅拌装置

在图示实施方式中，搅拌装置包括下连接器10和支撑柱17。搅拌叶片12设置在支撑柱17上，从而下连接器10可以被上连接器5驱动而带动支撑柱17旋转。当然，在未示出的实施方式中，搅拌装置可以仅包括下连接器10，搅拌叶片12可以设置在下连接器10上，即，搅拌装置可以为单个整体构件。

下连接器10

如图3所示，下连接器10的上端与上连接器5可分离地连接，下连接器10的下端与支撑柱17连接。具体地，上连接器5的凹陷部的内表面上设置有多个内齿，以形成内齿轮。下连接器10的顶部设置有凸出部，凸出部的外表面上设置有与内齿对应的多个外齿，以形成外齿轮。多个内齿和多个外齿均沿周向均匀地设置。

设置有外齿的凸出部可插入上连接器5的设置有内齿的凹陷部中，在插入状态下，上连接器5与下连接器10的中心轴线在同一轴线上，当马达3驱动上连接器5旋转时，内齿旋转并由此带动外齿旋转，进而带动下连接器10旋转。

虽然在图示实施方式中，凹陷部设置在上连接器5上而凸出部设置在下连接器10上，但是本领域的技术人员可以理解，凹陷部和凸出部的位置可以交换，即上连接器5上设置有具有外齿的凸出部，而下连接器10上设置有具有内齿的凹陷部。或者，上连接器5和下连接器10也可以采用其它合适的连接结构。

支撑柱17

如图1至3所示，在图示实施方式中，支撑柱17与下连接器10可分离地连接。支撑柱17构造为具有安装孔，下连接器10能够延伸进入安装孔中，并且下连接器10具有与安装孔的截面相对应的截面。由此，下连接器10和支撑柱17能够牢固地连接。

可选地，安装孔的截面可以为多边形。由此，截面为多边形的安装孔能够在旋转运动时更好地传递作用力(扭矩)。

虽然在图示实施方式中支撑柱17上设置有安装孔，下连接器10能够延伸进入该安装孔中，但在未示出的实施方式中，安装孔可以设置在下连接器10上，而支撑柱17能够延伸进入该安装孔中。

此外，支撑柱17上设置有两个搅拌叶片12。优选地，搅拌叶片12分别位于支撑柱17的两端且沿相反的方向延伸，从而实现均匀的搅拌。

支撑架11

可选地，烹饪器具中还可包括支撑架11，支撑架11包括锅口接附部以及搅拌装置接附部。

锅口接附部架设在内锅13的锅口上；并且锅口接附部的轮廓与内锅13的口部对应。此外，锅口密封部具有定位面，该定位面能够悬挂在内锅13口部的边沿上，从而使得支撑架11能够架设在内锅13的口部上。

搅拌装置接附部沿内锅13的径向设置在锅口接附部上，搅拌装置接附部具有供下连接器10延伸穿过的支撑架11通孔。在图示实施方式中，搅拌装置接附部具有位于其中部的支撑架11通孔，以及连接该支撑架11通孔与锅口密封部的连接杆。下连接器10可延伸通过支撑架11通孔并支撑在支撑架11上。

优选地，搅拌装置接附部设置有两个连接杆，当然连接杆的个数也可以为多个，例如三个。两个连接杆沿支撑架11的周向均匀地间隔设置。

在使用时，可将下连接器10插入支撑架11通孔内，将支撑柱17连接在下连接器10下方，连接方式如上文所述；然后把下连接器10、支撑架11以及支撑柱17这三个零部件整体放入内锅13中，并通过支撑架11架设在内锅13边沿上。由此，支撑柱17和下连接器10通过支撑架11独立于盖体而支撑在内锅13中。

工作原理

在烹饪过程中，可先组装搅拌装置，各部件之间的具体连接方式如上文所述；之后可将食物放入内锅13内，然后盖上盖体，上连接器5与下连接器10自动接合。当马达3启动时，马达3可带动上连接器5转动，并通过齿轮结构带动下连接器10转动，而下连接器10再带动支撑柱17转动，设置在支撑柱17上的搅拌叶片12对内锅13中食物进行翻转搅拌。

当烹饪完成且将盖体打开时，下连接器10在重力的作用下留在内锅13中，盖体可以与下连接器10自动分离，实现顺畅地开盖，可以避免在开盖时，支撑柱17将内锅13中的食物或者液体带出，造成烫伤。

当清洗机器时，可将上连接器5从马达3上拔出，并且把下连接器10、支撑架11、支撑柱17从内锅13中取出，即可进行清洗。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。