一种内嵌式循环清洗鞋底的清洁机的制作方法

本实用新型涉及鞋底清洁设备，更具体地说是指一种内嵌式循环清洗鞋底的清洁机。

背景技术：

鞋底清洁机是一种用于清洁鞋底的清洁设备，广泛应用于半导体、精密电子、微电子、激光工业、背光源、光通讯、数码产品、LCD、光机、IC制造及封装、光通讯、PCB、FPC、SENSER、OLED、ITO玻璃、制药、生物工程、食品加工等对环境要求较高的无尘车间、实验室等场合。

但是，市场上现有的同类产品存在以下问题：1、同类产品同质化严重，结构简单，形式大于功能，同类产品清洁维护困难，需要经常维护，会造成渣子污泥堆积在底部散发臭气，产品使用体验差；2、对清洁的鞋类有限制，例如：不可以清洗高跟鞋等，这样局限了该设备的使用场景和用户群体；3、容易堆积渣子污泥，清理苦难，排水操作繁琐，容易造成排水不彻底，排水槽渣子堆积更不易清理；4、吸水差，吸干不彻底，往往达不到应用要求，吸水垫难于固定，容易踢动带来吸水不彻底和滑倒的安全隐患，吸干区盖板不易清理，容易滋生细菌等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种内嵌式循环清洗鞋底的清洁机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内嵌式循环清洗鞋底的清洁机，包括壳体、清洗模块和驱动模块；所述壳体设有用于可拆式联接清洗模块的空腔；所述驱动模块与壳体固定联接；所述驱动模块与清洗模块传动联接；所述清洗模块包括清洗机构及位于其下方的循环过滤机构。

其进一步技术方案为：所述清洗机构包括固定支架、传动组件和清洗组件；所述传动组件与所述固定支架和清洗组件联接。

其进一步技术方案为：所述固定支架包括第一固定支架、第二固定支架以及快拆支架；所述传动组件与第一固定支架、清洗组件、第二固定支架以及快拆支架联接；所述清洗组件位于第一固定支架、第二固定支架以及快拆支架之间；所述传动组件包括主轴和从动轴；所述主轴一端与第一固定支架联接，另一端与第二固定支架联接；所述从动轴一端与第一固定支架联接，另一端与快拆支架联接；所述第二固定支架与快拆支架联接；所述第二固定支架一端设有销轴，所述快拆支架设有与所述销轴相对应联接的销轴孔。

其进一步技术方案为：所述清洗组件包括若干条清洗毛刷、支撑铝槽及用于支撑所述支撑铝槽的支撑横梁；所述清洗毛刷与主轴、从动轴传动联接、且位于支撑铝槽内；所述支撑横梁位于支撑铝槽的底部，所述支撑横梁一侧与第一固定支架，另一侧与第二固定支架或快拆支架固定联接。

其进一步技术方案为：所述支撑铝槽嵌设有防倒滑支撑块，所述防倒滑支撑块为设有凹槽的长方形块，所述长方形块用于支撑鞋底。

其进一步技术方案为：所述驱动模块为减速电机，所述主轴通过齿轮或摩擦轮与所述减速电机传动联接。

其进一步技术方案为：所述循环过滤机构包括前喷水口、后喷水口、沉渣槽、排污泵和收渣袋；所述前喷水位于沉渣槽的一侧，所述收渣袋位于沉渣槽的另一侧且与其联接；所述排污泵用于控制空腔内的水循环。

其进一步技术方案为：所述沉渣槽的截面为波浪形。

其进一步技术方案为：所述清洗模块的前端还设有电路控制模块；所述电路控制模块包括智能控制电路和光电感应开关，当使用者进入光电感应开关感应的范围内，其将信号反馈到智能控制电路，该鞋底清洁机开始工作。

其进一步技术方案为：所述清洗模块的后端还设有吸干模块；所述吸干模块包括从上到下依次联接的吸水垫、防滑垫、网孔板和支撑板；所述吸干模块两侧设有用于卡紧所述吸水垫的卡扣件。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过功能区域划分明显，凸显功能特点，方便用户操作维护，可避免失误操作带来的隐患；清洗区域采用独立模块化设计，方便生产和维护；防倒滑支撑块起到即可导向、辅助毛刷滑动，也可起到支撑、防止渣子堆积作用；前、后喷水口、波浪形沉渣槽、排污泵和收渣袋等组合作用，让内部水过滤充分再利用，防止清洗不干净和二次污染，也可防止渣子污泥堆积带来的清理不便和散发异味；有效地拦渣和防止排污泵及管道堵塞带来的故障，还减少了用户的清理时间；吸干模块采用分离、防呆式设计，即方便拆分清洗，以免死角等滋生细菌；又能防止操作或者安装不正确带来的安全隐患。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为一种内嵌式循环清洗鞋底的清洁机的立体图；

图2为图1中清洗机构的结构图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图1中循环过滤机构的结构图；

图5为图1中吸干模块的爆炸图。

附图标记

10 壳体 11 空腔

20 清洗模块 21 清洗机构

211 固定支架 2111 第一固定支架

2112 第二固定支架 2113 快拆支架

2114 销轴 2115 销轴孔

212 传动组件 2121 主轴

2122 从动轴 213 清洗组件

2131 清洗毛刷 2132 支撑铝槽

2133 支撑横梁 214 防倒滑支撑块

22 循环过滤机构 221 前喷水口

222 后喷水口 223 沉渣槽

224 排污泵 225 收渣袋

30 驱动模块 40 电路控制模块

50 吸干模块 51 吸水垫

52 防滑垫 53 网孔板

54 支撑板 60 卡扣件

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1到图5所示的具体实施例，本实用新型一种内嵌式循环清洗鞋底的清洁机，包括壳体10、清洗模块20和驱动模块30；壳体10设有用于可拆式联接清洗模块20的空腔11；驱动模块30与壳体10固定联接；驱动模块30与清洗模块20传动联接；清洗模块20包括清洗机构21及位于其下方的循环过滤机构22。

具体地，如图1到图3所示，清洗机构21包括固定支架211、传动组件212和清洗组件213；传动组件212与固定支架211和清洗组件213联接。

其中，固定支架211包括第一固定支架2111、第二固定支架2112以及快拆支架2113；传动组件212与第一固定支架2111、清洗组件213、第二固定支架2112以及快拆支架2113联接；清洗组件213位于第一固定支架2111、第二固定支架2112以及快拆支架2113之间；传动组件212包括主轴2121和从动轴2122；主轴2121一端与第一固定支架2111联接，另一端与第二固定支架2112联接；从动轴2122一端与第一固定支架2111联接，另一端与快拆支架2113联接；第二固定支架2112与快拆支架2113联接；第二固定支架2112一端设有销轴2114，快拆支架2113设有与销轴2114相对应联接的销轴孔2115。

具体地，如图3所示，清洗组件213包括若干条清洗毛刷2131、支撑铝槽2132及用于支撑固定支撑铝槽2132的支撑横梁2133；清洗毛刷2131与主轴2121、从动轴2122传动联接、且位于支撑铝槽2132内；支撑横梁2133位于支撑铝槽2132的底部，支撑横梁2133一侧与第一固定支架2111，另一侧与第二固定支架2112或快拆支架2113固定联接。

其中，支撑横梁2133根据力学原理横梁式设计，可承受更大负载；整个清洗模块20实行内部模块化设计，在支撑结构组装完成后，再去组装清洗毛刷2131，大大提高了组装效率，也方便以后更换清洗毛刷2131。

其中，支撑铝槽2132嵌设有防倒滑支撑块214，防倒滑支撑块214为设有凹槽的长方形块，长方形块用于支撑鞋底，该防倒滑支撑块214采用标准耐磨高强度塑料加工而成，起到即可导向、辅助毛刷滑动，也可起到支撑、防止渣子堆积作用；还可扩大清洗鞋类(防止高跟鞋类的清洗安全隐患)，还简化了组装步骤，提高生产效率。

其中，驱动模块30为减速电机，主轴2121近于第一固定支架2111的一端，且穿过第一固定支架2111通过齿轮或摩擦轮与减速电机传动联接。

具体地，如图4所示，循环过滤机构22包括前喷水口221、后喷水口222、沉渣槽223、排污泵224和收渣袋225；前喷水221位于沉渣槽223的一侧，收渣袋225位于沉渣槽223的另一侧且与沉渣槽223联接；排污泵224用于控制空腔11内的水循环。

其中，沉渣槽223的截面为波浪形，使得渣子不容易堆积，便于冲刷。

其中，收渣袋225为高精度密封。该清洁机内部结合前喷水口221、后喷水口222、波浪形沉渣槽223、收渣袋225和大流量排污泵224构成内部水过滤循环再利用，清洗毛刷2131刷洗下来的渣子控制在沉渣槽223内，由前喷水口221冲刷到收渣袋225内，形成过滤；后喷水口222则冲刷被清洗毛刷2131带过去的细小渣子到前端的沉渣槽223内，有效阻止内部渣子及污泥的堆积。

具体地，如图5所示，清洗模块20的前端还设有电路控制模块40；电路控制模块40包括智能控制电路(图中未示出)和光电感应开关(图中未示出)，当使用者进入光电感应开关感应的范围内，光电感应开关将信号反馈到智能控制电路，该鞋底清洁机开始工作。

具体地，如图5所示，清洗模块20的后端还设有吸干模块50；吸干模块50包括从上到下依次联接的吸水垫51、防滑垫52、网孔板53和支撑板54；吸干模块50两侧设有用于卡紧吸水垫51的卡扣件60。

其中，网孔板53为特制不锈钢；卡扣件60为弹性卡扣板，方便固定和拆分。

首先放入接水的支撑板54，再依次放入不锈钢网孔板53和塑胶防滑垫52到固定位置，然后再放入吸水垫51，最后采用插入弹性卡扣板放置两侧压紧吸水垫51；当人踩踏在吸干区域时，吸水垫51在吸收鞋底的水分时，吸水垫51被挤压在特制防滑垫52组合件上，流畅的把水挤压到底部导流板内，完成吸水和挤水过程。

综上所述，本实用新型通过功能区域划分明显，凸显功能特点，方便用户操作维护，可避免失误操作带来的隐患；清洗区域采用独立模块化设计，方便生产和维护；防倒滑支撑块起到即可导向、辅助毛刷滑动，也可起到支撑、防止渣子堆积作用；前、后喷水口、波浪形沉渣槽、排污泵和收渣袋等组合作用，让内部水过滤充分再利用，防止清洗不干净和二次污染，也可防止渣子污泥堆积带来的清理不便和散发异味；有效地拦渣和防止排污泵及管道堵塞带来的故障，还减少了用户的清理时间；吸干模块采用分离、防呆式设计，即方便拆分清洗，以免死角等滋生细菌；又能防止操作或者安装不正确带来的安全隐患。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。