一种可拆卸门扇的制作方法

文档序号:13978082阅读:869来源:国知局
一种可拆卸门扇的制作方法

本实用新型涉及门框制造领域,特别涉及一种可拆卸门扇。



背景技术:

目前现有门框中的内侧垂直门框及外侧垂直门框等和外侧水平门框相接后,其接触部位采用焊接的方式来固定,因此为把垂直门框和外侧水平门框准确的焊接成直角,但是在焊接时因焊接部位容易变色而损伤外观,为了消除焊接痕迹需要进行打磨等,这种方法存在的缺陷有:结构复杂,焊接技术要求高,安装麻烦,成本大,结构稳定性差,在安装过程及用户使用过程中不易满足直角度要求,容易变形,从而造成使用安全性不理想等缺点。

因此,发明一种可拆卸门扇来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸门扇,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸门扇,包括门框,所述门框外边缘设置外封边,所述外封边与门框卡扣连接,所述门框一侧设有丁线,所述门框顶端设有凸起部,所述门框内部设有快装角码,所述快装角码底部设有立筋,所述门框底端设有回型部,所述门框底部设有内封边,所述内封边顶端设有凸起扣,所述内封边底端设有凹槽,所述门框一侧设有卡扣衔接端。

优选的,在上述技术方案中,所述外封边为一体连接的铝制封条。

优选的,在上述技术方案中,所述外封边包括固定于所述门框四个角位置的封角和各个封角之间的硬质封条。

优选的,在上述技术方案中,所述封角为L形的弹性材质封条,四个所述门框相互收尾连接围成矩形框。

优选的,在上述技术方案中,所述门框为铝型材门框,所述凹槽上设有内框,所述内框为铝型材内框。

优选的,在上述技术方案中,所述内框与内封边通过凹槽活动连接。

优选的,在上述技术方案中,所述凸起部和回型部的数量均设置为两个。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置外封边,其结构为摩擦牙式连接结构,整体围边,并且外封边连接紧固严密,不脱落,不开缝,不进灰,使得铝质家具门扇角部无锐角,更安全,通过设置封角,封角能够使得角部无缝隙,防止刮蹭,防碰伤,提高强度,并且可拆卸,同时封角可以分体做护角,也可整体围边无锐角,使得家具门扇更安全,而且封角和外封边,可以拆卸,方便维修、替换和升级各个部件,通过设置快装角码,有利于安装,使得安装更加的便捷,通过设置立筋,有利于增加扇的强度,且统一所有扇快装快装角码腔体的大小,通过设置丁线,有利于合叶安装定位。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的门框局部的结构示意图;

图3为本实用新型实施例2的门框侧视图的结构示意图;

图4为本实用新型实施例2的封角的结构示意图。

图中:1门框、2外封边、3封角、4丁线、5凸起部、6快装角码、7立筋、8回型部、9内封边、10凸起扣、11卡扣衔接端、12内框、13凹槽、14 硬质封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供了如图1所示的一种可拆卸门扇,包括门框1,所述门框 1顶部设有外封边2,设置外封边2,其结构为摩擦牙式连接结构,整体围边,并且外封边2连接紧固严密,不脱落,不开缝,不进灰,使得铝质家具门扇角部无锐角,更安全,所述门框1一侧设有丁线4,所述门框1顶端设有凸起部5,所述门框1内部设有快装角码6,通过设置快装角码6,有利于安装,使得安装更加的便捷,所述快装角码6底部设有立筋7,通过设置立筋7,有利于增加扇的强度,且统一所有扇快装快装角码腔体的大小,所述门框1底端设有回型部8,所述门框1底部设有内封边9,所述内封边9顶端设有凸起扣10,所述内封边9底端设有凹槽13,所述门框1一侧设有卡扣衔接端11。

所述门框1为铝型材门框,所述凹槽13上设有内框12,所述内框12为铝型材内框,所述外封边2与门框1卡扣连接,所述门框1的数量设置为四个,所述内框12与内封边9通过凹槽13活动连接,所述凸起部5和回型部8 的数量均设置为两个。

实施例2

本实用新型提供了如图2至4所示的一种可拆卸门扇,包括门框1,所述门框1外边缘设置外封边2,所述外封边2与门框1卡扣连接,所述门框1一侧设有丁线4,所述门框1顶端设有凸起部5,所述门框1内部设有快装角码 6,所述快装角码6底部设有立筋7,所述门框1底端设有回型部8,所述门框1底部设有内封边9,所述内封边9顶端设有凸起扣10,所述内封边9底端设有凹槽13,所述门框1一侧设有卡扣衔接端11。

优选的,在上述技术方案中,所述外封边2包括固定于所述门框四个角位置的封角3和各个封角之间的硬质封条14。

优选的,在上述技术方案中,所述封角3为L形的弹性材质封条,四个所述门框1相互收尾连接围成矩形框。

通过设置封角3,封角3能够使得角部无缝隙,防止刮蹭,防碰伤,提高强度,并且可拆卸,同时封角3可以分体做护角,也可整体围边无锐角,使得家具门扇更安全,而且封角3和外封边2,可以拆卸,方便维修、替换和升级各个部件。

优选的,在上述技术方案中,所述门框1为铝型材门框,所述凹槽13上设有内框12,所述内框12为铝型材内框。

优选的,在上述技术方案中,所述内框12与内封边9通过凹槽13活动连接。

优选的,在上述技术方案中,所述凸起部5和回型部8的数量均设置为两个。

优选的,所述封角3由PVC塑料材料制成。

优选的,所述丁线4为横截面为V形的线性凹槽。

所述封角3能够随时拆装,对所述门框1和所述内框12进行更换,使用方便。

优选的,所述内框12还可以为玻璃、木质或者塑料板。

优选的,所述内封边9为向外凸起的弧形。所述内封边9能够在所述门框1和所述内框12之间起到过渡作用,防止积灰和刮蹭,并且所述内封边9 整体为一体结构,能够强化所述门框1的强度,防止发生分解和开裂。

采用上述可拆卸结构,实现了所述内封边9、所述内框12、所述门框1、所述封角3和所述硬质封条14为不完全相同或各不相同的颜色或材质,能够提高材质灵活度,使得各个部分具有不同的导热度和强度,根据家具和房间的光线、湿度和通风情况需要选用不同的颜色和材料。

本实用工作原理:本实用新型工作时,将内封边9与内框12通过凹槽13 活动连接后,内封边9与门框1卡扣连接在一起,然后将外封边2与门框1 卡合在一起,之后门框1通过卡扣衔接端11将各门框1卡合在一起,此时将封角3扣合在门框1上,门扇就组合完成了,需要更换时,所述封角3为塑料,由于是柔软材质,具有弹性,因此能够拆下,拆卸所述封角3再拆卸和更换其它部件,重新安装后将所述封角3重新安装固定。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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