搅拌刀具组件及食物处理机的制作方法

本实用新型属于厨房器具技术领域，具体而言涉及一种搅拌刀具组件及一种食物处理机。

背景技术：

采用磁力驱动的食物处理机，例如豆浆机、料理机及破壁机等，虽然能够避免刀头的转轴穿过搅拌杯的底部与电机相连，解决了转轴上的润滑油泄漏到搅拌杯内的问题，但由于磁力驱动的两个磁性装置之间具有吸力，因此，会存在以下问题：其一是两个磁性装置相互吸引产生轴向力，使得刀头处的垫圈磨损加快；其二是因相互吸引的轴向力很大，因此摩擦扭矩大，造成能量损失增加。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种搅拌刀具组件。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种食物处理机。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的提出了一种搅拌刀具组件，包括：刀架，刀架的中部设置具有安装腔的套筒部；刀头，位于刀架的上方；至少一个能承受轴向力的轴承，设置在安装腔内，轴承的外圈与安装腔的内壁贴合；刀轴，刀轴为阶梯轴，刀轴的一端与刀头固定连接，刀轴的中部与轴承的内圈的内表面相贴合，刀轴的阶梯面与轴承的内圈的上端面相贴合；从动磁盘，设置在刀架的下方，与刀轴的另一端固定连接，从动磁盘中磁性件的磁极方向沿刀轴的轴向延伸；垫圈，套设在刀轴上，且位于刀架和刀头之间。

在本实用新型中，从动磁盘上的磁性件具有垂直方向分布的磁极，进而在主动磁盘组件的作用下具有轴向即垂直方向的磁力，刀轴穿过刀架与从动磁盘相连接，轴承设置在安装腔内，轴承的外圈与安装腔的内壁相贴合，轴承的内圈紧固套设在刀轴上，主动磁盘组件转动时，通过磁力作用驱动从动磁盘带动刀头转动以切削食材，食材处理效果好，且方便清洗搅拌杯。现有的刀轴结构为直杆结构，从动磁盘与主动磁盘组件之间的轴向力会直接通过直杆结构的刀轴传递至刀头上，并通过刀头将轴向力作用于垫圈上，加快垫圈的磨损，且由于刀头高速转动，进一步加剧了垫圈的磨损，产生很大的摩擦扭矩，造成能量损失。本实用新型通过将刀轴设置为阶梯轴结构，并将能够承受轴向力的轴承套设在刀轴上，将阶梯轴的至少一个阶梯面与轴承的内圈的上端面贴合，将轴承的外圈的侧面与刀架紧密贴合，使得从动磁盘和主动磁盘组件之间的轴向力能够通过刀轴的阶梯面传递至轴承上，进而传递至刀架及搅拌杯的内壁上，减少了传递至刀头的轴向力，进而减小了刀头对垫圈的压力，减小了垫圈的磨损，延长了垫圈的使用寿命，且减小了摩擦扭矩，进而降低了能量损失，提高电机的利用率。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的搅拌刀具组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，轴承为深沟球轴承、角接触球轴承或者圆锥滚子轴承。

在该技术方案中，将轴承设置为深沟球轴承、角接触球轴承或者圆锥滚子轴承，由于深沟球轴承、角接触球轴承及圆锥滚子轴承均能够承受较大的轴向载荷，通过将刀轴的阶梯面与轴承的内圈的上端面相贴合，并将轴承的外圈的外侧面与刀架相贴合，使得从动磁盘和主动磁盘组件之间的轴向力能够通过刀轴传递至轴承上，进而传递至刀架上，减小了传递至刀头的轴向力，进而减小了刀头对垫圈的压力，减小了垫圈的磨损，延长了垫圈的使用寿命，且减小了摩擦扭矩，进而降低了能量损失，提高电机的利用率。

在上述任一技术方案中，优选地，角接触球轴承的接触角为10°至40°。

在该技术方案中，通过将角接触球轴承的接触角设置为10°至40°之间，使得角接触球轴承的轴向承载能力得到提高，使其能够满足从动磁盘与主动磁盘组件之间磁力所产生的轴向力，进而进一步减少传递至刀头的轴向力，减小刀头对垫圈的压力，减小垫圈的磨损，延长了垫圈的使用寿命，且减小了摩擦扭矩，进而降低了能量损失，提高电机的利用率。

在上述任一技术方案中，优选地，安装腔呈上小下大阶梯状，轴承安装在安装腔的下方，安装腔的上方设有套设在刀轴上的密封圈。

在该技术方案中，在刀轴上，轴承的上方套设密封圈，将密封圈设置在安装腔的上方，轴承设置在安装腔的下方，不仅使得刀架与刀轴的连接更加稳固，也可以挡住下方的轴承，避免轴承内部的润滑油等在高速转动的过程中向刀头飞射，而影响食材的食用安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，轴承为两个。

在该技术方案中，将轴承设置为两个，优选地，两个轴承堆叠的套设在刀轴上，提高刀轴转动灵活性的同时，使得从动磁盘和主动磁盘组件之间的磁力所产生的轴向力更多的通过两个轴承传递至刀架上，进一步减小传递至刀头的轴向力，进而减小垫圈的磨损，延长垫圈的使用寿命。其中，两个轴承可为同一种轴承也可为不同的轴承，也可以根据需要设置三个或三个以上的轴承。另外，多个轴承的设置也提高了刀轴与刀架的同轴度，使得两者之间的连接更加稳固，避免刀轴在刀架内晃动而产生极大的噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，搅拌刀具组件还包括中部设有通孔的支撑板，刀架的套筒部穿过通孔，且刀架固设在支撑板上。

在该技术方案中，刀架的套同部穿过支撑板上的通孔，且刀架固定在支撑板上，通过将刀架设置在支撑板上而非直接设置在搅拌杯的内壁上，提高了刀架的安装稳定度，进而提高了刀头的运行稳定度，尤其在刀架的结构和大小不适于直接与搅拌杯接触时，刀架通过支撑板能够牢固地固定在搅拌杯内，提高搅拌刀具组件的装配效果。

在上述任一技术方案中，优选地，搅拌刀具组件还包括磁盘壳体，磁盘壳体呈一端开口另一端封闭的筒状，支撑板封闭磁盘壳体形成密封腔，从动磁盘设置在密封腔内。

在该技术方案中，搅拌刀具组件具有磁盘壳体，从动磁盘设置在磁盘壳体内，且通过支撑板封盖磁盘壳体，一方面使得从动磁盘不与外界连通，而使得搅拌杯内食物残渣等不会落入从动磁盘上而影响从动磁盘的转动，另一方面也使得刀架的安装更加牢固，由于支撑板封盖在磁盘壳体上，进而刀架的套同部通过支撑板上的通孔伸入磁盘壳体内，使得刀架的下端部质量较大，进而使得刀头的运行更加稳定，避免刀架、刀头因底部质轻而晃动。

在上述任一技术方案中，优选地，搅拌刀具组件还包括位于支撑板下方的固定环，刀架的周缘设有抵接支撑板的法兰边，固定环与套筒部的外周壁螺纹连接。

在该技术方案中，固定环设置在支撑板的下方，刀架的周缘设有抵接支撑板的法兰边，且固定环与刀架的套同部的外周壁螺纹连接，一方面螺纹连接便于拆卸安装，另一方便螺纹连接连接稳固，刀架通过螺纹连接固定在固定环上，进而固定在支撑板上，提高了刀架的安装稳定度。

本实用新型的另一个目的提出了一种食物处理机，包括：搅拌杯；如上述技术方案中任意一项的搅拌刀具组件，至少轴向限位于搅拌杯的底部；和底座，搅拌杯安装在底座的上方，底座中设有能驱动从动磁盘转动的主动磁盘。

本实用新型提供的食物处理机，设置有底座，底座中设置有能驱动从动磁盘转动的主动磁盘组件，使得主动磁盘组件旋转从而带动设置于刀头下端的从动磁盘进行旋转，进而带动刀头旋转，同时，因本实用新型提出的食物处理机包括如上述任一技术方案中任一项提出的搅拌刀具组件，因而具备上述任一技术方案的有益效果，在此不一一列举。

在上述技术方案中，优选地，主动磁盘中的磁性件为永磁铁，所述底座内设有电机，所述主动磁盘固设在所述电机输出轴的末端；或者所述主动磁盘中的磁性件为电磁铁，所述底座内设有与所述电磁铁电连接的电控板。

在该技术方案中，主动磁盘上的磁性件为电磁跌，通过电控板为电磁铁上电，进而当电磁铁上电生磁并转动时，主动磁盘驱动从动磁盘带动刀头转动。主动磁盘上的磁性件也可为永磁铁，通过电机驱动永磁铁转动，进而驱动从动磁盘带动刀片转动，以切削食材。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机为料理机或破壁机或豆浆机。

在该技术方案中，食物处理机为料理机或破壁机或豆浆机，也可为其他需要刀头转动切削的设备，例如绞馅机等等，本实用新型的保护范围不限于上述三种设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的搅拌刀具组件的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的搅拌刀具组件的结构示意图；

图3示出了本实用新型的另一个实施例的搅拌刀具组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型的再一个实施例的搅拌刀具组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的刀头和刀轴的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

图1中：14’从动磁盘，18’刀轴，20’刀头，24’垫圈；

图2至图6中：10底座，12搅拌杯，14从动磁盘，16磁盘壳体，18刀轴，20刀头，22刀架，222套筒部，24垫圈，26轴承，28密封圈，30支撑板，32固定环，34主动磁盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图6描述根据本实用新型一些实施例所述的搅拌刀具组件和食物处理机。

如图2至图6所示，根据本实用新型的第一方面实施例提出了一种搅拌刀具组件，包括：刀架22，刀架22的中部设置具有安装腔的套筒部222；刀头20，位于刀架22的上方；至少一个能承受轴向力的轴承26，设置在安装腔内，轴承26的外圈与安装腔的内壁贴合；刀轴18，刀轴18为阶梯轴，刀轴18的一端与刀头20固定连接，刀轴18的中部与轴承26的内圈的内表面相贴合，刀轴18的阶梯面与轴承26的内圈的上端面相贴合；从动磁盘14，设置在刀架22的下方，与刀轴18的另一端固定连接，从动磁盘14中磁性件的磁极方向沿刀轴18的轴向延伸；垫圈24，套设在刀轴18上，且位于刀架22和刀头20之间。

在本实用新型中，从动磁盘14上的磁性件具有垂直方向分布的磁极，进而在主动磁盘34的作用下具有轴向即垂直方向的磁力，刀轴18穿过刀架22与从动磁盘14相连接，轴承26设置在安装腔内，轴承26的外圈与安装腔的内壁相贴合，轴承26的内圈紧固套设在刀轴18上，主动磁盘34转动时，通过磁力作用驱动从动磁盘14带动刀头20转动以切削食材，食材处理效果好，且方便清洗搅拌杯12。如图1所示，现有的刀轴18’结构为直杆结构，从动磁盘14’与主动磁盘34之间的轴向力会直接通过直杆结构的刀轴18’传递至刀头20’上，并通过刀头20’将轴向力作用于垫圈24’上，加快垫圈24’的磨损，且由于刀头20’高速转动，进一步加剧了垫圈24’的磨损，产生很大的摩擦扭矩，造成能量损失。本实用新型通过将刀轴18设置为阶梯轴结构，并将能够承受轴向力的轴承26套设在刀轴18上，将阶梯轴的至少一个阶梯面与轴承26的内圈的上端面贴合，将轴承26的外圈的侧面与刀架22紧密贴合，使得从动磁盘14和主动磁盘34之间的轴向力能够通过刀轴18的阶梯面传递至轴承26上，进而传递至刀架22及搅拌杯12的内壁上，减少了传递至刀头20的轴向力，进而减小了刀头20对垫圈24的压力，减小了垫圈24的磨损，延长了垫圈24的使用寿命，且减小了摩擦扭矩，进而降低了能量损失，提高电机的利用率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，轴承26为深沟球轴承26、角接触球轴承26或者圆锥滚子轴承26。

在该实施例中，将轴承26设置为深沟球轴承26、角接触球轴承26或者圆锥滚子轴承26，由于深沟球轴承26、角接触球轴承26及圆锥滚子轴承26均能够承受较大的轴向载荷，通过将刀轴18的阶梯面与轴承26的内圈的上端面相贴合，并将轴承26的外圈的外侧面与刀架22相贴合，使得从动磁盘14和主动磁盘34之间的轴向力能够通过刀轴18传递至轴承26上，进而传递至刀架22上，减小了传递至刀头20的轴向力，进而减小了刀头20对垫圈24的压力，减小了垫圈24的磨损，延长了垫圈24的使用寿命，且减小了摩擦扭矩，进而降低了能量损失，提高电机的利用率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，角接触球轴承26的接触角为10°至40°。

在该实施例中，通过将角接触球轴承26的接触角设置为10°至40°之间，使得角接触球轴承26的轴向承载能力得到提高，使其能够满足从动磁盘14与主动磁盘34之间磁力所产生的轴向力，进而进一步减少传递至刀头20的轴向力，减小刀头20对垫圈24的压力，减小垫圈24的磨损，延长了垫圈24的使用寿命，且减小了摩擦扭矩，进而降低了能量损失，提高电机的利用率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，安装腔呈上小下大阶梯状，轴承26安装在安装腔的下方，安装腔的上方设有套设在刀轴18上的密封圈28。

在该实施例中，在刀轴18上，轴承26的上方套设密封圈28，将密封圈28设置在安装腔的上方，轴承26设置在安装腔的下方，不仅使得刀架22与刀轴18的连接更加稳固，也可以挡住下方的轴承26，避免轴承26内部的润滑油等在高速转动的过程中向刀头20飞射，而影响食材的食用安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图4所示，轴承26为两个。

在该实施例中，将轴承26设置为两个，优选地，两个轴承26堆叠的套设在刀轴18上，提高刀轴18转动灵活性的同时，使得从动磁盘14和主动磁盘34之间的磁力所产生的轴向力更多的通过两个轴承26传递至刀架22上，进一步减小传递至刀头20的轴向力，进而减小垫圈24的磨损，延长垫圈24的使用寿命。其中，两个轴承26可为同一种轴承26也可为不同的轴承26，也可以根据需要设置三个或三个以上的轴承26。另外，多个轴承26的设置也提高了刀轴18与刀架22的同轴度，使得两者之间的连接更加稳固，避免刀轴18在刀架22内晃动而产生极大的噪音。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，搅拌刀具组件还包括中部设有通孔的支撑板30，刀架22的套筒部222穿过通孔，且刀架22固设在支撑板30上。

在该实施例中，刀架22的套同部穿过支撑板30上的通孔，且刀架22固定在支撑板30上，通过将刀架22设置在支撑板30上而非直接设置在搅拌杯12的内壁上，提高了刀架22的安装稳定度，进而提高了刀头20的运行稳定度，尤其在刀架22的结构和大小不适于直接与搅拌杯12接触时，刀架22通过支撑板30能够牢固地固定在搅拌杯12内，提高搅拌刀具组件的装配效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图5所示，搅拌刀具组件还包括磁盘壳体16，磁盘壳体16呈一端开口另一端封闭的筒状，支撑板30封闭磁盘壳体16形成密封腔，从动磁盘14设置在密封腔内。

在该实施例中，搅拌刀具组件具有磁盘壳体16，从动磁盘14设置在磁盘壳体16内，且通过支撑板30封盖磁盘壳体16，一方面使得从动磁盘14不与外界连通，而使得搅拌杯12内食物残渣等不会落入从动磁盘14上而影响从动磁盘14的转动，另一方面也使得刀架22的安装更加牢固，由于支撑板30封盖在磁盘壳体16上，进而刀架22的套同部通过支撑板30上的通孔伸入磁盘壳体16内，使得刀架22的下端部质量较大，进而使得刀头20的运行更加稳定，避免刀架22、刀头20因底部质轻而晃动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图5所示，搅拌刀具组件还包括位于支撑板30下方的固定环32，刀架22的周缘设有抵接支撑板30的法兰边，固定环32与套筒部222的外周壁螺纹连接。

在该实施例中，固定环32设置在支撑板30的下方，刀架22的周缘设有抵接支撑板30的法兰边，且固定环32与刀架22的套同部的外周壁螺纹连接，一方面螺纹连接便于拆卸安装，另一方便螺纹连接连接稳固，刀架22通过螺纹连接固定在固定环32上，进而固定在支撑板30上，提高了刀架22的安装稳定度。

如图5所示，本实用新型的第二方面实施例提出了一种食物处理机，包括：搅拌杯12；如上述实施例中任意一项的搅拌刀具组件，至少轴向限位于搅拌杯12的底部；和底座10，搅拌杯12安装在底座10的上方，底座10中设有能驱动从动磁盘14转动的主动磁盘34。

本实用新型提供的食物处理机，设置有底座10，底座10中设置有能驱动从动磁盘14转动的主动磁盘34，使得主动磁盘34旋转从而带动设置于刀头20下端的从动磁盘14进行旋转，进而带动刀头20旋转，同时，因本实用新型提出的食物处理机包括如上述任一实施例中任一项提出的搅拌刀具组件，因而具备上述任一实施例的有益效果，在此不一一列举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，主动磁盘34中的磁性件为永磁铁，所述底座10内设有电机，所述主动磁盘34固设在所述电机输出轴的末端；或者所述主动磁盘34中的磁性件为电磁铁，所述底座10内设有与所述电磁铁电连接的电控板。

在该实施例中，主动磁盘34上的磁性件为电磁跌，通过电控板为电磁铁上电，进而当电磁铁上电生磁并转动时，主动磁盘34驱动从动磁盘14带动刀头20转动。主动磁盘34上的磁性件也可为永磁铁，通过电机驱动永磁铁转动，进而驱动从动磁盘14带动刀片转动，以切削食材。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，食物处理机为料理机或破壁机或豆浆机。

在该实施例中，食物处理机为料理机或破壁机或豆浆机，也可为其他需要刀头20转动切削的设备，例如绞馅机等等，本实用新型的保护范围不限于上述三种设备。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。