一种新型高性能防腐蚀寿命长铝型材的制作方法

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种新型高性能防腐蚀寿命长铝型材。

背景技术：

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，铝型材在窗户领域应用也越来越广泛，但是目前玻璃窗户用铝型材性能低，减震功能不高，防腐蚀性能低导致使用寿命短，需要经常更换窗户底座的铝型材，浪费成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在减震功能不高，防腐蚀性能低的缺点，而提出的一种新型高性能防腐蚀寿命长铝型材。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型高性能防腐蚀寿命长铝型材，包括底板，所述底板底面均匀设有多个第一卡块，相对两个第一卡块之间形成截面为T型的卡槽，所述底板顶面设有中隔板，所述中隔板两端均匀开设有若干减重通孔，所述中隔板顶面中央位置处设有缓震板，所述缓震板底面设有若干截面为倒T型的第二卡块，且第二卡块卡在中隔板顶面开设的卡槽内，所述中隔板顶面两端关于缓震板对称设置有固定台，所述固定台内开设有空腔，两个所述空腔内中心位置处均设有加强板，两个所述固定台外表面均设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括碳纤维层，所述碳纤维层上方设有环氧层，所述碳纤维层下方设有油脂层。

优选的，所述缓震板采用丁苯橡胶材料设计。

优选的，所述隔板与底板之间连接有隔热板，所述隔热板为玻璃纤维板。

优选的，所述中隔板为聚乙烯板。

优选的，两个所述固定台相对的一面均设有橡胶缓冲垫。

本实用新型提出的一种新型高性能防腐蚀寿命长铝型材，有益效果在于：本实用新型设计了多层结构，有效提高耐腐蚀性能的同时，也提高了铝型材抗震性能，防止玻璃窗户被震破碎，并降低了铝型材的重量，还具有隔热的功能，简单实用，具有良好的市场前景和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高性能防腐蚀寿命长铝型材的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型高性能防腐蚀寿命长铝型材的耐腐蚀层结构示意图。

图中：底板1、第一卡块2、中隔板3、减重通孔4、固定台5、缓震板6、第二卡块7、空腔8、卡槽9、耐腐蚀层10、碳纤维层101、环氧层102、油脂层103、隔热板11、橡胶缓冲垫12、加强板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型高性能防腐蚀寿命长铝型材，包括底板1，底板1底面均匀设有多个第一卡块2，相对两个第一卡块2之间形成截面为T型的卡槽9，底板1顶面设有中隔板3中隔板3为聚乙烯板，中隔板3两端均匀开设有若干减重通孔4；使用时，通过卡槽9可固定住底板1的位置，多个第一卡块2所形成的多个卡槽9使底板1固定更加牢靠，中隔板3采用聚乙烯板的设计，提高了刚性和韧性及机械强度，减重通孔4的设计减轻了整个铝型材的重量，便于搬运。

中隔板3顶面中央位置处设有缓震板6，缓震板6采用丁苯橡胶材料设计，缓震板6底面设有若干截面为倒T型的第二卡块7，且第二卡块7卡在中隔板3顶面开设的卡槽内；缓震板6的设计起到缓冲、减震的作用，可避免其上装的窗户玻璃被震破碎，若干第二卡块7卡设在中隔板3顶面开设的卡槽内，使缓震板6固定牢固，同时也具有可拆卸性，减少更换维修缓震板6的成本。

中隔板3顶面两端关于缓震板6对称设置有固定台5，两个固定台5相对的一面均设有橡胶缓冲垫12，固定台5内开设有空腔8，两个空腔8内中心位置处均设有加强板13，两个固定台5外表面均设有耐腐蚀层10，耐腐蚀层10包括碳纤维层101，碳纤维层101上方设有环氧层102，碳纤维层101下方设有油脂层103，中隔板3与底板1之间连接有隔热板11，隔热板11为玻璃纤维板；使用时，把窗户玻璃装在缓震板6顶面且位于两个固定台5之间，加强板13的设计提高了铝型材的强度，中隔板3与底板1之间的隔热板11设计，大大提高整个铝型材的隔热性能，两个固定台5外表面的耐腐蚀层10的设计，有效提高铝型材的防腐蚀性能，增加了铝型材的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。