婴儿床护栏结构的制作方法

本实用新型涉及一种婴儿床护栏结构。

背景技术：

中国专利文献号CN 101564247 A于2009年10月28日公开了一种婴儿床护栏,包括左、右侧支杆,与左右侧支杆的上、下端连接的上、下连杆,连接在所述左、右侧支杆底部的两个支撑杆,所述左、右侧支杆分别由两段短支杆相铰接构成,所述上、下连杆由至少两杆短连杆相套接构成。将原护栏的上、下连杆改为三段式插接复合结构,两侧支杆采用两段短支杆相铰接构成,底部支撑杆采用可旋转打开的方式相连接,通过一按钮的收折机构,使上、下横杆可进行伸缩折合。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种操作灵活的婴儿床护栏结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种婴儿床护栏结构，包括设置在床边的护栏，其结构特征是所述护栏包括呈倒U形的上支杆和第一空心竖杆、第二空心竖杆，中空的上支杆的端部通过第一锁紧结构与第一空心竖杆的一端相接，第一空心竖杆的另一端通过第二锁紧结构与第二空心竖杆的一端相接，第一锁紧结构压接在第二锁紧结构上；上支杆上设置有按压式把手，该按压式把手与位于上支杆内的拉索的一端相接，拉索的另一端相接第一锁紧结构相接。

进一步，所述第一锁紧结构包括滑动套设在第一空心竖杆一端内的第一定位套，该第一定位套的下端外壁上设置有用于插装并定位上支杆的端部的第一装配槽；第一定位套内设置有第一装配腔，作上下滑动的第一滑块滑动的设置在第一装配腔内；第一定位套的一端设置有限位槽，第一定位套的侧面设置有第一台阶孔，限位槽和第一台阶孔分别与第一装配腔相连通；第一定位套的侧壁上开设有第一滑动孔，该第一滑动孔与第一装配腔相连通；第一滑块内设置有第一导滑槽，倾斜的第一导斜面设置在第一导滑槽内，第一滑块的一端设置有第一锁定槽；作横向滑动的第一滑销的一端依次穿过穿过第一定位套的第一滑动孔、第一装配腔以及第一滑块的第一导滑槽，第一滑销滑动的设置在第一导滑槽内；第一滑销的一端设置有突出的第一定位凸台，该第一定位凸台滑动的穿套在第一台阶孔中，第一复位弹簧压接在第一定位凸台与第一台阶孔之间，上支杆的端部压接在第一滑销的另一端；第一滑销的中部设置有第一限位孔，第一限位销依次穿过第一滑块和第一限位孔且滑动的设置在第一导斜面上；拉索的另一端依次过限位槽、第一装配腔和第一锁定槽并固定在第一锁定槽内。

进一步，所述第一导斜面朝上倾斜。

进一步，所述第一装配腔内还设置有第二复位弹簧，该第二复位弹簧压接在第一装配腔的内壁与第一滑块之间。

进一步，所述上支杆的最大外径小于第一空心竖杆的最小内径，第一空心竖杆的最大外径小于第二空心竖杆的最小内径。

进一步，所述第二锁紧结构包括套设在第二空心竖杆内的第二定位套，该第二定位套的下端外壁上设置有用于插装并定位第一空心竖杆另一端的端部的第二装配槽；第二定位套内设置有第二装配腔，作上下滑动的第二滑块滑动的设置在第二装配腔内；第二定位套的一端设置有防脱孔，第二定位套的侧面设置有第二台阶孔，防脱孔和第二台阶孔分别与第二装配腔相连通；第二定位套的侧壁上开设有第二滑动孔，该第二滑动孔与第一装配腔相连通；第二滑块内设置有第二导滑槽，倾斜的第二导斜面设置在第二导滑槽内，第二滑块的一端设置有碰触头，该碰触头滑动的设置在防脱孔中；作横向滑动的第二滑销的一端依次穿过穿过第二定位套的第二滑动孔、第二装配腔以及第二滑块的第二导滑槽，第一滑销滑动的设置在第二导滑槽内；第二滑销的一端设置有突出的第二定位凸台，该第二定位凸台滑动的穿套在第二台阶孔中，第三复位弹簧压接在第二定位凸台与第二台阶孔之间，第二空心竖杆的另一端端部压接在第二滑销的另一端；第二滑销的中部设置有第一限位孔，第二限位销依次穿过第二滑块和第一限位孔且滑动的设置在第二导斜面上；第一定位套的另一端压接在碰触头上。

进一步，所述第二导斜面朝下倾斜。

进一步，所述第二装配腔内还设置有第四复位弹簧，该第四复位弹簧压接在第二装配腔的内壁与第二滑块之间。

本实用新型中的中空的上支杆的端部通过第一锁紧结构与第一空心竖杆的一端相接，第一空心竖杆的另一端通过第二锁紧结构与第二空心竖杆的一端相接，第一锁紧结构压接在第二锁紧结构上；上支杆上设置有按压式把手，该按压式把手与位于上支杆内的拉索的一端相接，拉索的另一端相接第一锁紧结构相接；上支杆的最大外径小于第一空心竖杆的最小内径，第一空心竖杆的最大外径小于第二空心竖杆的最小内径；通过用骨灰手握按压式把手就可以带动与其相接的拉索，从而通过拉索解锁第一锁紧结构，与此同时，用户稍微用力下压按压式把手，便可以将上支杆的端部压入第一空心竖杆内，随着再次的下压，第一锁紧结构压接在第二锁紧结构致使第二锁紧结构解锁，于是，上支杆及第一空心竖杆进入第二空心竖杆内，整个护栏的高度得到有效的降低，从而便于用户的进一步操作，整个过程简便迅捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的局部剖切示意图。

图2为图1中的A处放大示意图。

图3为第一定位套的主视立体放大示意图。

图4为第一定位套的左视立体放大示意图。

图5为第一滑块的立体放大示意图。

图6为第一滑销的立体放大示意图。

图7为图1中的B处放大示意图。

图8为第二定位套的主视立体放大示意图。

图9为第二定位套的左视立体放大示意图。

图10为第二滑块的立体放大示意图。

图11为第二滑销的立体放大示意图。

图中：1为按压式把手，2为上支杆，3为护套，4为第一定位套，4.1为第一装配腔，4.2为第一滑动孔，4.3为限位槽，4.4为第一台阶孔，4.5为第一装配槽，5为第一滑块，5.1为第一锁定槽，5.2为第一导滑槽，5.3为第一导斜面，6为第一滑销，6.1为第一限位孔，6.2为第一定位凸台，7为第一空心竖杆，8为第二滑块，8.1为碰触头，8.2为第二导滑槽，8.3为第二导斜面，9为第二滑销，9.1为第一限位孔，9.2为第二定位凸台，10为第二定位套，10.1为第二装配腔，10.2为第二滑动孔，10.3为防脱孔，10.4为第二台阶孔，10.5为第二装配槽，11为第二空心竖杆，12为中横杆，13为下横杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图11，本婴儿床护栏结构，包括设置在床边的护栏，所述护栏包括呈倒U形的上支杆2和第一空心竖杆7、第二空心竖杆11，中空的上支杆2的端部通过第一锁紧结构与第一空心竖杆7的一端相接，第一空心竖杆7的另一端通过第二锁紧结构与第二空心竖杆11的一端相接，第一锁紧结构压接在第二锁紧结构上；上支杆2上设置有按压式把手1，该按压式把手1与位于上支杆2内的拉索的一端相接，拉索的另一端相接第一锁紧结构相接。

在本实施例中，所述第一锁紧结构包括滑动套设在第一空心竖杆7一端内的第一定位套4，该第一定位套4的下端外壁上设置有用于插装并定位上支杆2的端部的第一装配槽4.5；第一定位套4内设置有第一装配腔4.1，作上下滑动的第一滑块5滑动的设置在第一装配腔4.1内；第一定位套4的一端设置有限位槽4.3，第一定位套4的侧面设置有第一台阶孔4.4，限位槽4.3和第一台阶孔4.4分别与第一装配腔4.1相连通；第一定位套4的侧壁上开设有第一滑动孔4.2，该第一滑动孔4.2与第一装配腔4.1相连通；第一滑块5内设置有第一导滑槽5.2，倾斜的第一导斜面5.3设置在第一导滑槽5.2内，第一滑块5的一端设置有第一锁定槽5.1；作横向滑动的第一滑销6的一端依次穿过穿过第一定位套4的第一滑动孔4.2、第一装配腔4.1以及第一滑块5的第一导滑槽5.2，第一滑销6滑动的设置在第一导滑槽5.2内；第一滑销6的一端设置有突出的第一定位凸台6.2，该第一定位凸台6.2滑动的穿套在第一台阶孔4.4中，第一复位弹簧20压接在第一定位凸台6.2与第一台阶孔4.4之间，上支杆2的端部压接在第一滑销6的另一端；第一滑销6的中部设置有第一限位孔6.1，第一限位销依次穿过第一滑块5和第一限位孔6.1且滑动的设置在第一导斜面5.3上；拉索的另一端依次过限位槽4.3、第一装配腔4.1和第一锁定槽5.1并固定在第一锁定槽5.1内。

所述第一导斜面5.3朝上倾斜。

所述第一装配腔4.1内还设置有第二复位弹簧21，该第二复位弹簧21压接在第一装配腔4.1的内壁与第一滑块5之间。

所述上支杆2的最大外径小于第一空心竖杆7的最小内径，第一空心竖杆7的最大外径小于第二空心竖杆11的最小内径。

所述第二锁紧结构包括套设在第二空心竖杆11内的第二定位套10，该第二定位套10的下端外壁上设置有用于插装并定位第一空心竖杆7另一端的端部的第二装配槽10.5；第二定位套10内设置有第二装配腔10.1，作上下滑动的第二滑块8滑动的设置在第二装配腔10.1内；第二定位套10的一端设置有防脱孔10.3，第二定位套10的侧面设置有第二台阶孔10.4，防脱孔10.3和第二台阶孔10.4分别与第二装配腔10.1相连通；第二定位套10的侧壁上开设有第二滑动孔10.2，该第二滑动孔10.2与第一装配腔4.1相连通；第二滑块8内设置有第二导滑槽8.2，倾斜的第二导斜面8.3设置在第二导滑槽8.2内，第二滑块8的一端设置有碰触头8.1，该碰触头8.1滑动的设置在防脱孔10.3中；作横向滑动的第二滑销9的一端依次穿过穿过第二定位套10的第二滑动孔10.2、第二装配腔10.1以及第二滑块8的第二导滑槽8.2，第一滑销6滑动的设置在第二导滑槽8.2内；第二滑销9的一端设置有突出的第二定位凸台9.2，该第二定位凸台9.2滑动的穿套在第二台阶孔10.4中，第三复位弹簧22压接在第二定位凸台9.2与第二台阶孔10.4之间，第二空心竖杆11的另一端端部压接在第二滑销9的另一端；第二滑销9的中部设置有第一限位孔9.1，第二限位销依次穿过第二滑块8和第一限位孔9.1且滑动的设置在第二导斜面8.3上；第一定位套4的另一端压接在碰触头8.1上。

所述第二导斜面8.3朝下倾斜。

在本实施例中，第二导斜面8.3与第一导斜面5.3的方向刚好相反设置。

所述第二装配腔10.1内还设置有第四复位弹簧23，该第四复位弹簧23压接在第二装配腔10.1的内壁与第二滑块8之间。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。