一种下豆装置及咖啡机的制作方法

本实用新型涉及小型家用电器领域，特别是一种下豆装置及咖啡机。

背景技术：

随着人们工作节奏的加快，人们为了能够保证良好的工作状态，越来越多的人选择通过饮用咖啡的方式来保持清醒，且通常会选择用下豆装置制作现磨咖啡。

但是，目前市场传统的平磨下豆装置的豆箱小而浅且下豆速度慢，此外，由于平磨轮高速旋转的作用，使得咖啡豆在豆箱内跳动，进而导致磨豆速度慢，最终使得平磨下豆装置的效率低、效果差。

例如，公开号为CN1931068A的中国专利公开了一种咖啡机配斗方法、使用该方法的自动咖啡机和咖啡豆箱，其通过转动豆量调节箱的开口，与豆箱体出口对接连通，实现进豆量控制。但是，其仅仅是实现了对进豆量的控制，并不能提高下豆装置的作业效率。

技术实现要素：

有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种提高了下豆速度且能够防止跳豆的下豆装置及使用该下豆装置的咖啡机。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种下豆装置，包括：

豆箱，其下部设有一下豆通道，所述下豆通道的内壁上设有沿所述内壁由上向下呈螺旋状延伸的下豆拨片；

上磨轮，其设置在所述下豆通道的下端内；以及

下磨轮，其位于所述上磨轮下方并在驱动机构的带动下转动，所述上磨轮与所述下磨轮之间形成磨豆腔，所述下豆拨片的旋向与所述下磨轮的转动方向相反，以使咖啡豆通过所述下豆拨片压入所述磨豆腔，提高了磨豆的速度且避免了跳豆情况的发生，缩短了磨豆时间，提高了磨豆效率。

作为优选，所述下豆拨片远离所述下豆通道的内壁一侧的边沿呈弧形设置。使咖啡豆能够从所述豆箱更加顺利的落入到所述磨豆腔。

作为优选，所述下磨轮设置在支架上并通过所述支架与所述驱动机构传动连接，所述支架朝向所述上磨轮一侧的中部设有一凸起，所述凸起与所述下豆拨片相对设置，所述凸起与所述下豆拨片之间的间隙较小，以使凸起能够阻挡咖啡豆的跳动。

作为优选，所述下豆装置还包括：

上粉盖，其套设在所述豆箱的下部外；

下粉盖，其与所述上粉盖扣合连接形成容纳腔，所述支架及所述下磨轮设置在所述容纳腔内，所述驱动机构的驱动轴由所述下粉盖的底部伸入至所述容纳腔，用以驱动所述支架带动所述下磨轮转动。使咖啡豆在一个密闭的空间中进行磨压，保证了食用的安全性。

作为优选，所述支架与所述下粉盖之间形成环形的豆粉腔，所述下粉盖上设有与所述豆粉腔相连通的豆粉通道，所述豆粉通道与水平面呈夹角设置，以便于将豆粉排出。

作为优选，所述支架的外壁上设有叶片，在所述支架转动时，所述叶片用于将所述豆粉腔内的豆粉由所述豆粉通道吹出，同时还能够保证所述豆粉腔不会发生堵塞，保证豆粉出料通畅。

作为优选，所述上粉盖与所述豆箱的连接处设有第一密封件，所述上粉盖与所述下粉盖的连接处设有第二密封件，以实现对豆粉腔、容纳腔的密封。

作为优选，所述豆箱呈漏斗状设置，以便于咖啡豆沿所述下豆通道下料。

本实用新型还提供了一种咖啡机，包括冲煮装置和上述的下豆装置，所述冲煮装置用于冲煮所述下豆装置打出的豆粉，具有较高的作业效率，且在作业过程中，不会出现跳豆、磨豆速度慢的问题，提高用户的使用体验。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在下豆通道内设置一呈螺旋状的下豆拨片、加长下豆通道的长度，并同时调整下豆拨片与支架上凸起的配合尺寸，使上磨轮与下磨轮形成的磨豆腔内的空间配合关系得到了改变，进而提高了磨豆的速度且避免了跳豆情况的发生，缩短了磨豆时间，提高了磨豆效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的下豆装置的爆炸图；

图2为本实用新型提供的下豆装置的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的下豆装置的部分的结构示意图；

图4为本实用新型提供的下豆装置的豆箱的结构示意图；

图5为本实用新型提供的下豆装置的另一部分的结构示意图。

附图标记：

1、豆箱；2、上磨轮；3、下磨轮；4、支架；5、上粉盖；6、下粉盖；7、豆粉通道；8、第一密封件；9、第二密封件；10、驱动机构；11、下豆通道；12、下豆拨片；41、叶片；42、凸起。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

本实用新型提供的一种下豆装置，如图1和图2所示，包括豆箱1、上磨轮2和下磨轮3，豆箱1的下部设有一下豆通道11，放置在豆箱1内的咖啡豆由下豆通道11落下，下豆通道11的内壁上设有沿所述内壁由上向下呈螺旋状延伸的下豆拨片12；上磨轮2设置在下豆通道11的下端内，可通过螺纹连接的形式嵌在下豆通道11的下段内；下磨轮3位于上磨轮2下方并在驱动机构的带动下转动，上磨轮2与下磨轮3之间形成磨豆腔，豆箱1内的咖啡豆通过下豆通道11进入磨豆腔，通过上磨轮2与下磨轮3的相对转动，实现将咖啡豆磨成豆粉，下豆拨片12的旋向与下磨轮3的转动方向相反，以便对进入下豆拨片12和下磨轮3之间的咖啡豆进行挤压，且下豆拨片12还能够防止咖啡豆从磨豆腔内跳出。在一个实施例中，如图2至图4所示，下豆拨片12远离下豆通道11的内壁一侧的边沿呈弧形设置，使咖啡豆能够从豆箱1内更加顺利的落入到磨豆腔。

在一个优选的实施例中，如图1、图2和图5所示，下磨轮3设置在支架4上并通过支架4与驱动机构传动连接，支架4朝向上磨轮2一侧的中部设有一凸起42，凸起42与下豆拨片12相对设置，为了防止咖啡豆会在凸起42与下豆拨片12之间跳动，下豆拨片12的最低端与凸起42的上表面之间的间距小于5mm，甚至在一些情况下，可以不设置凸起42。

为了防止咖啡豆由磨豆腔内跳出至豆箱1，下豆通道11的高度应不小于8mm，保证下豆通道11具有足够的高度尺寸。

此外，参见图1、图2和图5，下豆装置还包括：上粉盖5和下粉盖6，上粉盖5套设在豆箱1的下部外；下粉盖6与上粉盖5扣合连接形成容纳腔，支架4及下磨轮3均设置在容纳腔内，驱动机构的驱动轴由下粉盖6的底部伸入至容纳腔，用以驱动支架4带动下磨轮3转动，使咖啡豆在一个密闭的空间中进行磨压，保证了食用的安全性。

在一个优选的实施例中，参见图5，支架4与下粉盖6之间形成环形的豆粉腔，上磨轮2和下磨轮3对咖啡豆进行磨粉后，磨成的豆粉就在下磨轮3转动的作用下进入到豆粉腔中，为了方便将豆粉腔中的豆粉排出，下粉盖6上设有与豆粉腔相连通的豆粉通道7，且豆粉通道7与水平面呈夹角设置，更加方便将豆粉排出，当然，在实际使用的过程中，也可以采用扩口的设计方式，以方便将豆粉排出。

而为了更加方便地将豆粉从豆粉腔内排出，如图1、图2和图5所示，支架4的外壁上设有叶片41，在驱动机构带动支架4转动时，叶片41便将豆粉腔内的豆粉由豆粉通道7吹出，同时还能够保证豆粉腔不会发生堵塞，保证豆粉的出料更加通畅。

在一个优选的实施例中，为了保证豆粉不会溢出，如图1所示，上粉盖5与豆箱1的连接处设有第一密封件8，上粉盖5与下粉盖6的连接处设有第二密封件9，以实现对豆粉腔、容纳腔的密封。

此外，如图1至图4所示，豆箱1呈漏斗状设置，以便于咖啡豆沿下豆通道11下料。

在对上述下豆装置进行安装的时候，首先需要将下粉盖6套至在驱动机构上，且使驱动机构的驱动轴由下粉盖6的底部伸入至容纳腔，将第二密封件9安装在下粉盖6上；然后，先将下磨轮3固定在支架4上，将安装了下磨轮3的支架4安装在驱动轴上，即完成了下豆装置下部分的安装。

对下豆装置上部分的安装过程为，将上磨轮2固定在豆箱1的下豆通道11的下端内，将上粉盖5套设在下豆通道11上，然后，将第一密封件8装入到上粉盖5的密封槽内，即完成了下豆装置的上部分的安装。最后将下豆装置的上部分与下豆装置的下部分进行固定安装，便完成下豆装置的安装。

本实用新型还提供了一种咖啡机，包括冲煮装置和上述的下豆装置，冲煮装置用于冲煮下豆装置打出的豆粉，采用上述的下豆装置的咖啡机，具有较高的作业效率，且在作业过程中，不会出现跳豆、磨豆速度慢的问题，提高用户的使用体验。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。