一种水槽式清洗机的制作方法

本实用新型涉及生活家电领域，尤其涉及一种水槽式清洗机。

背景技术：

水槽是家庭厨房中一件必不可少的设备，目前，市面上的水槽式清洗机也越来越多，其可自动清洗果蔬、碗碟等，广受用户喜欢。

现有的水槽式清洗机基本都设置有只有自下而上或自上而下的水流喷淋清洗。而为了进一步提升水槽式清洗机的清洗效果，部分水槽式清洗机上新增有气泡清洗装置。气泡清洗装置产生的气泡带动水流冲击，从而带动果蔬翻滚，类似手工揉搓，清洗效果好且无清洗死角。

目前的气泡清洗装置包括设置在水槽体侧面的进气孔，通过其进行通气清洗，且只有水槽体的任一侧壁上设置有进气孔。该水槽式清洗机存在如下问题：1、清洗篮变形、误差或人为安放不到位等原因均会导致清洗篮与进气孔的对位不准，从而造成进气等不良效果；2、只有单侧设有进气孔，易导致出气不均匀，即易出现果蔬篮一侧气泡密集，一侧气泡稀疏等情况，使气泡清洗效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水槽式清洗机，利用接口装置对接气管和进气孔，准确对位清洗篮和进气孔，保证进气准确作用在待清洗物上，减小风量的损失，提升气泡清洗效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案

一种水槽式清洗机，包括水槽体和设置在其内的清洗篮，所述清洗篮的底部设置有气管，所述气管上端设置有多个气孔，所述水槽式清洗机还包括接口装置，所述接口装置与清洗篮的底部固定，所述水槽体的底部开设有用于进气的进气孔，所述气管通过所述接口装置与所述进气孔连通，用以引导由进气孔进入的气体流入至所述气管内。该水槽式清洗机利用接口装置对接气管和进气孔，准确对位清洗篮和进气孔，保证进气经过气管和气孔准确作用在待清洗物上，减小风量的损失，提升气泡清洗效果。

优选地，所述接口装置包括过气通道，所述过气通道的一端与所述气管连接，另一端与所述水槽体的底部相抵并连通所述进气孔，即使出现误差或误操作等因素，该过气通道也能够保证清洗篮放入水槽体时也可以实现准确对接。

优选地，所述过气通道为硅胶管，其下端受挤压而紧密与水槽体的底部贴合，起到良好的密封作用。

优选地，所述接口装置包括外壳，所述过气通道设置在所述外壳内，所述过气通道的两端穿出所述外壳分别于所述气管和进气孔连通，所述外壳与清洗篮卡扣连接，便于拆卸组装。

优选地，所述接口装置还包括设置在外壳内的顶杆机构，所述顶杆机构与所述过气通道固定，用以拉伸所述过气通道，使其一端与所述水槽体的底部相抵，保证清洗篮居中设置。

优选地，所述清洗篮的底部设置有容纳所述外壳的容纳槽，所述容纳槽的侧壁设置有固定筋，所述外壳的侧壁设置有卡筋，所述卡筋设置在所述固定筋与所述容纳槽的槽底之间，形成卡扣，可有效减少接口装置的安装行程，便于组装。

优选地，所述顶杆机构包括顶杆、复位弹簧和支撑板，所述过气通道竖直穿通所述支撑板且与其固定，所述支撑板的上端设置有倾斜的第一斜面，所述顶杆的一端穿出所述外壳的底座与所述水槽体的侧壁相抵，所述顶杆的另一端设置有与所述第一斜面相抵的第二斜面，所述顶杆与支撑板通过所述第二斜面和第一斜面形成滑动连接，用以水平移动顶杆而驱使支撑板下移；所述顶杆设置有第二斜面的一端还设置有推顶其向外壳外侧移动复位的所述复位弹簧。

优选地，所述卡筋的一端设置有与其垂直的限位筋，起到限位卡紧作用。

优选地，所述进气孔内设置有用以阻隔液体流出的单向阀，避免水回流至风机中。

优选地，所述水槽体的底部周向开设有多个进气孔，所述水槽式清洗机对应所述进气孔设置有多个接口装置，使进气更加均匀，避免出现清洗篮一侧气泡多一侧气泡少的情况。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的接口装置对接气管和进气孔，准确对位清洗篮和进气孔，保证进气经过气管和气孔准确作用在待清洗物上，减小风量的损失，提升气泡清洗效果。

本实用新型的过气通道为硅胶管，其下端受挤压而紧密与水槽体的底部贴合，起到良好的密封作用。

本实用新型的水槽体的底部周向开设有多个进气孔，使进气更加均匀，避免出现清洗篮一侧气泡多一侧气泡少的情况。

本实用新型的气管的下端也设置有气孔，可以对残留物质进行冲击，让它们进入过滤网中。

本实用新型的进气孔内设置有用以阻隔液体流出的单向阀，避免水回流至风机中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为实施例一的水槽式清洗机示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为实施例二的水槽式清洗机示意图；

图4为图3的B处局部放大图；

图5为实施例二的水槽式清洗机分解状态示意图

图6为图5的C处局部放大图；

图7为实施例二的气管示意图；

图8为实施例二的接口装置示意图；

图9为实施例二的接口装置分解状态示意图；

图10为实施例三的气管示意图。

附图标记：1-水槽体、101-进气孔、2-清洗篮、201-容纳槽、202-固定筋、 203-固定槽、3-气管、301-气孔、302-对接口、4-接口装置、401-过气通道、 402-外壳、4021-卡筋、4022-限位筋、4023-配合筋、403-底座、4031-第一孔、 404-下盖、4041-第二孔、405-顶杆机构、4051-顶杆、4052-支撑板、4053- 第二斜面、4054-复位弹簧、4055-第一斜面、5-导气管、6-单向阀。

具体实施方式

为使本申请的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本申请的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

请参阅图1和2所示的本实用新型的水槽式清洗机的实施例一。该水槽式清洗机包括水槽体1和设置在其内的清洗篮2，清洗篮2的底部设置有气管3，气管3上端设置有多个气孔301，多个气孔均301布置。特别地，该水槽式清洗机还包括接口装置4，接口装置4与清洗篮2的底部固定，水槽体1的底部开设有用于进气的进气孔101，气管3通过接口装置4与进气孔 101连通，用以引导由进气孔101进入的气体流入至气管3内。该水槽式清洗机利用接口装置4对接气管3和进气孔101，准确对位清洗篮2和进气孔 101，保证进气经过气管3和气孔301准确作用在待清洗物上，减小风量的损失，提升气泡清洗效果。

具体地，如图2所示，水槽体1的底部在靠近中心位置设置有一个接口装置4，使气泡从水槽体的底部产生，相对于其侧壁产生，其产生的气泡会更加均匀布置在整个清洗篮。接口装置4又包括过气通道401，该过气通道 401的一端与气管3连接，另一端与水槽体1的底部相抵并连通进气孔101，即使出现误差或误操作等因素，该过气通道401也能够保证清洗篮2放入水槽体1时也可以实现准确对接。其中，过气通道401为具有弹性的硅胶管，其下端受挤压而紧密与水槽体1的底部贴合，起到良好的密封作用。过气通道401的开口直径比进气孔101的直径多10mm，保证充足余量，即使有稍微偏差，也能使进气孔101与接口装置4的过气通道401准确对接。另外，进气孔101内设置有用以阻隔液体流出的单向阀6，进气孔101通过导气管 5与风机连接，导气管5呈U型，U型的导气管5和单向阀6都可避免水回流至风机中。

实施例二

请参阅图3-9所示的本实用新型的水槽式清洗机的实施例二。本实施例二与实施例一的不同主要在于：设置有多个接口装置。

具体地，如图3-图5所示，水槽体1的底部在靠近水槽体的侧壁处相对应开设有两个进气孔101，水槽式清洗机对应进气孔101设置有两个接口装置4，两个接口装置4分居气管3的两侧，增加的接口装置4和进气孔101 能够使进气更加均匀，避免出现清洗篮一侧气泡多一侧气泡少的情况。其中，如图7所示，气管的两侧设置有与过气通道401连接的对接口302。

特别地，如图4、图5、图6和图8所示，接口装置4包括外壳402，过气通道401设置在该外壳402内，过气通道401的两端穿出该外壳402分别于气管3和进气孔101连通。其中，清洗篮2的底部设置有容纳外壳402的容纳槽201，容纳槽201的侧壁设置有多个呈直线排布的固定筋202，外壳 402的侧壁对应设置有多个卡筋4021，卡筋4021可设置在固定筋202与容纳槽201的槽底之间，形成卡扣，便于拆卸组装。其中，相邻固定筋202之间的距离小于卡筋4021的长度，方便安装。多个固定筋202和卡筋4021对应卡扣，可减少接口装置4的安装行程，便于组装，提高装备效率。另外，卡筋4021在靠近水槽体1侧壁的一端设置有与其垂直的限位筋4022，起到限位卡紧作用，防止安装过位造成卡扣脱离；外壳402在靠近水槽体1侧壁的一端设置有配合筋4023，相对应地，在清洗篮上设置有固定槽203，配合筋4023可设置固定槽203内，起到定位安装作用，并且配合筋4023可与清洗篮螺钉固定，进一步相对固定接口装置和清洗篮。

另外，如图4、图8和图9所示，该外壳402还包括相扣合的底座403 和下盖404，过气通道401设置在底座403和下盖404之间。其中，底座403 与清洗篮固定，卡筋4021设置在底座403的外侧，底座403的侧壁还设置有过气通道401穿通的第一孔4031；下盖404设置有过气通道401穿通的第二孔4041。

为了能够保证清洗篮居中设置和过气通道能够紧密贴合水槽体的底部，如图4、图8和图9所示，接口装置4还包括设置在外壳402内的顶杆机构 405。具体地，该顶杆机构405包括顶杆4051、复位弹簧4054和支撑板4052，过气通道401竖直穿通支撑板4052且与其固定，支撑板4052的上端设置有倾斜的第一斜面4055；顶杆4051的一端穿出外壳402的底座403且与水槽体1的侧壁相抵，顶杆4051的另一端设置有与第一斜面4055相抵的第二斜面4053，顶杆4051与支撑板4052通过第一斜面4055和第二斜面4053形成滑动连接，水平移动顶杆4051可驱使支撑板下移，从而拉伸具有弹性的过气通道401，使过气通道401贴合到水槽体1的底面。顶杆4051设置有第二斜面4053的一端还设置有推顶其向外壳402外侧移动复位的复位弹簧4054。两侧的接口装置4的顶杆4051都与水槽体的侧壁相抵，保证清洗篮居中设置。当清洗篮2处于水槽体1内时，水槽体1的侧壁推顶顶杆4051，而拉伸过气通道401，贴合水槽体1的底部，复位弹簧4054进一步压缩，弹性调节清洗篮与水槽体之间的距离，保证其居中；而清洗篮2置于水槽体1外时，复位弹簧4054作用顶杆4051复位，气通道401恢复原始形态。

本实施例相对于实施例一，能够实现两侧同时进气，使气泡更加均匀，提升清洗效果，而且接口装置不会干涉设于水槽体中部的杯体等部件。

实施例三

请参阅图10所示的本实用新型的水槽式清洗机的实施例三。本实施例三与实施例二的不同主要在于：气管的底部也设置有气孔。

具体地，如图10所示，气管的底部也均匀设置有多个气孔301，使进气能够向下排出，产生气泡。本实施例相对于实施例二，其可以对水槽体底部残留物质进行冲击，使它们都汇入至过滤网中，便于用户清理，提升用户体验。

结合上述实施例一、实施例二和实施例三，本实用新型的接口装置对接气管和进气孔，准确对位清洗篮和进气孔，保证进气经过气管和气孔准确作用在待清洗物上，减小风量的损失，提升气泡清洗效果。本实用新型的过气通道为硅胶管，其下端受挤压而紧密与水槽体的底部贴合，起到良好的密封作用。本实用新型的水槽体的底部周向开设有多个进气孔，使进气更加均匀，避免出现清洗篮一侧气泡多一侧气泡少的情况。本实用新型的气管的下端也设置有气孔，可以对残留物质进行冲击，让它们进入过滤网中。本实用新型的进气孔内设置有用以阻隔液体流出的单向阀，避免水回流至风机中。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。