具有快装式玻璃窗架的柜体的制作方法

文档序号:15908758发布日期:2018-11-13 20:10阅读:201来源:国知局
具有快装式玻璃窗架的柜体的制作方法

本发明涉及一种具有快装式玻璃窗架的柜体,所述柜体可用于日常家居中用作储存物柜,又或者用于实验室中用作通风柜。



背景技术:

在进行实验特别是化学实验过程中,不仅会应用到大量的易燃易爆和腐蚀性物质,还会产生各种大量有害气体。为了确保实验人员的安全,大部分实验操作都必须在通风柜内进行。为了便于观察所述通风柜内的实验过程,除了设置有移动视窗扇,还在窗口部设置有固定视窗,所述固定视窗设置在所述移动视窗之上。如图1所示是传统的通风柜结构示意图。所述通风柜包括一对左右分置的前立柱(1、1a),固定在一对所述前立柱(1、1a)之间的玻璃窗架2,以及滑动设置在一对所述前立柱(1、1a)之间的滑动视窗扇4。所述玻璃窗架2包括一对上下分置的横边框(21、22),一对左右分置的竖边框(23、24),在一对所述横边框(21、22)和一对所述竖边框(23、24)所界定的空间内设置有玻璃板25。安装时,预先把所述横边框(21、22)、所述竖边框(23、24)和玻璃板25组装成玻璃窗架2。然后通过紧固件3把所述玻璃窗架2整体固连到一对前立柱(1、1a)之间。在组装所述玻璃窗架2的过程中可以发现,所述玻璃窗架2的组装操作极其繁琐,而且对所述玻璃板25、一对所述横边框(21、22)和一对所述竖边框(23、24)之间的配合尺寸要求非常高,这无疑都会导致制造成本的增加。另外,如果所述玻璃板25出现损坏而需要更换时,需要把所述玻璃窗架2整体拆卸下来,再拆卸所述横边框(21、22)或所述竖边框(23、24)才可以进行更换。可见,所述玻璃窗架的维护操作也非常繁琐。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提出一种具有快装式玻璃窗架的柜体,包括一对左右分置的柜体立柱以及可拆卸连接在一对所述柜体立柱之间的玻璃窗架,其特征在于,所述玻璃窗架包括一对上下分置并横向延伸的上、下横边框以及衔接在一对所述上、下横边框之间的玻璃板;在所述柜体立柱朝向所述玻璃窗架的侧壁上设置有竖向延伸的卡接凹槽;在每根所述横边框的左、右端部上分别设置有摩擦定位装置,所述摩擦定位装置的连接头伸入到所述卡接凹槽内与所述卡接凹槽卡接接触产生向上的摩擦力从而使一对所述上、下横边框的两端同时可拆卸地定位到所述柜体立柱上。

其中,所述玻璃窗架包括一对上下分置并横向延伸的上、下横边框以及衔接在一对所述上、下横边框之间的玻璃板。上述特征定义了所述玻璃窗架的主要组成结构。与传统结构的玻璃窗架相比,本发明中的所述玻璃窗架省略了一对左右分置的竖边框。

其中,所述卡接凹槽是设置在所述柜体立柱上的凹槽部,具有槽底壁和一对前后分置的槽侧壁。按照具体结构的需要,还可以在一对所述槽侧壁上设置相对延伸并收窄所述卡接凹槽的槽口部的槽口横壁。

其中,所述摩擦定位装置首先是一种能够把所述横边框的左右两端卡接到所述卡接凹槽内的卡接装置。所述摩擦定位装置的连接头能够从上往下通过所述卡接凹槽的上端开口部插入到所述卡接凹槽内并滑行到适当位置。在前后方向上,所述连接头被所述卡接凹槽的一对前后分置的槽侧壁所限制,从而使所述横边框在前后方向上得到定位。其次,所述摩擦定位装置还是一种能够与所述卡接凹槽卡接接触从而产生足够大的向上的摩擦力而抵消所述上、下横边框以及玻璃板的重量的承重装置,从而能够使一对所述上、下横边框在上下方向得到定位。

根据上述技术方案,与现有技术相比,本发明的有益技术效果在于:

1.由于所述玻璃窗架包括一对上下分置并横向延伸的上、下横边框以及衔接在一对所述上、下横边框之间的玻璃板。所述玻璃窗架省略了一对左右分置的竖边框。这样不仅可以减少所述竖边框的制造成本,还可以简化所述玻璃窗架的结构和安装步骤。

2.由于所述摩擦定位装置的连接头伸入到所述卡接凹槽内与所述卡接凹槽卡接接触产生向上的摩擦力从而使一对所述上、下横边框的两端同时可拆卸地定位到所述柜体立柱上。这样,分置在所述玻璃窗架的四个角部位置的所述摩擦定位装置协同抵消所述上、下横边框以及玻璃板的重量,使所述玻璃窗架不会轻易松脱滑落。另外,所述摩擦定位装置的连接头与所述卡接凹槽卡接连接,又能够使所述玻璃窗架在前后方式得到定位。由此可见,所述摩擦定位装置能够在上下方向和前后方向上同时定位所述玻璃窗架,使所述玻璃窗架能够稳定地、可拆卸地定位到所述柜体立柱上。其次,在所述玻璃板与一对所述上、下横边框之间也是一种可拆卸的连接关系的情况下,当所述玻璃板出现损坏时,可以松开所述上横边框上的摩擦定位装置的连接头让所述上横边框向上移动离开所述玻璃板,或者松开所述下横边框上的摩擦定位装置的连接头让所述下横边框向下移动离开所述玻璃板,使一对所述上、下横边框之间形成有足够的空间拆离所述玻璃板,然后即能够便捷地对所述玻璃板进行更换,而不需要把整个所述玻璃窗架从柜体上拆装下来。所述玻璃窗架的维护操作极其便捷。

至于所述摩擦定位装置的结构存在多种实施方式,本发明提出其中的一种实施方式:在所述横边框的左、右端部上还分别设置有连接腔,所述连接腔具有横向延伸的主腔和大致垂直所述主腔布置的副腔;所述摩擦定位装置包括T型锚接柱、榫体和连接套,所述T型锚接柱包括锚接柱体和位于所述锚接柱体一端的凸起连接头,所述连接套设置在所述副腔内,所述连接套上设置有对应于所述锚接柱体的插孔,所述锚接柱体插接到所述主腔内并伸入到所述插孔内,所述T型锚接柱的凸起连接头卡接到所述柜体立柱的卡接凹槽内,所述榫体螺纹旋接在所述连接套内并顶压在所述锚接柱体上使所述凸起连接头锚紧在所述卡接凹槽上。

其中,所述连接腔具有横向延伸的主腔和大致垂直所述主腔布置的副腔。上述特征定义了所述连接腔的主要结构,所述连接腔的主腔横向延伸,而所述连接腔的副腔可以从前往后延伸或者从上往下延伸从而大致垂直所述主腔布置并连通所述主腔。

其中,所述榫体螺纹旋接在所述连接套上,上述特征定义了所述榫体和所述连接套之间的连接关系,所述榫体不仅能够依靠所述连接套定位在所述横边框上,还能够依靠与所述连接套的螺纹旋接关系调整顶压在所述锚接柱体上的顶压强度,进而调整所述凸起连接头的锚紧力。所述连接套的设置还有利于省略在所述副腔的内腔壁上设置与所述榫体螺纹旋接的内螺纹,从而减少螺纹的设置对所述横边框的结构强度的影响以及结构的限制。

根据上述技术方案可以发现,通过旋转所述榫体即能够便捷地调整所述摩擦定位装置的锚紧力大小。至于所述凸起连接头的锚紧方式可以采用内收锚紧方式和外撑锚紧方式,进一步的技术方案还可以是,在所述榫体或所述锚接柱体上设置有倾斜驱动面,所述榫体能够通过所述倾斜驱动面逼使所述T型锚接柱向内缩进从而将所述凸起连接头锚紧在所述卡接凹槽的槽口横壁上;又或者,所述榫体能够通过所述倾斜驱动面逼使所述T型锚接柱向外伸出从而将所述凸起连接头锚紧在所述卡接凹槽的槽底壁上。这样,所述T型锚接柱向内缩进从而将所述凸起连接头锚紧在所述卡接凹槽的槽口横壁上的锚紧方式属于内收锚紧方式。而所述T型锚接柱向外伸出从而将所述凸起连接头锚紧在所述卡接凹槽的槽底壁上的锚紧方式属于外撑锚紧方式。

至于所述倾斜驱动面,可以选择性地设置在所述锚接柱体上,进一步的技术方案可以是,在所述锚接柱体上设置有锥形孔或锥形槽,所述锥形孔或锥形槽的锥形面成为所述倾斜驱动面。

进一步的技术方案还可以是,所述榫体为具有锥形尾部的销钉。这样能够更顺畅地与所述倾斜驱动面配合驱使所述T型锚接柱移动。

进一步的技术方案还可以是,在所述锚接柱体上还设置有凸起环;所述摩擦定位装置还包括弹性顶压于所述凸起环和所述连接套之间的顶压弹簧,所述顶压弹簧穿套在所述锚接柱体上。这样,借助所述顶压弹簧可以在安装的初期,使得所述倾斜驱动面与所述榫体之间保持顶靠状态,并能够对所述T型锚接柱进行初步定位。

进一步的技术方案还可以是,在横向方向上,所述上、下横边框的左、右端面分别凸出于所述玻璃板的左、右端面,从而使所述玻璃板的左、右端面与一对左右分置的柜体立柱之间分别形成有水平间隙。这样,所述玻璃板的左、右端部将不需要与一对所述柜体立柱进行配合安装,从而可以降低对所述玻璃板的横向宽度尺寸的精度要求。在装配所述玻璃板时,所述玻璃板可以在一对所述上、下横边框预安装到一对所述柜体立柱上并初步定位后直接安装到一对所述上、下横边框所界定的空间内,而不需要从上往下插接到所述一对所述柜体立柱之间。同理在拆卸的时候,所述玻璃板也不需要从下往上移动从一对所述柜体立柱上拆卸下来。另外所述水平间隙还可以成为补风间隙,使所述柜体具有合适的进风量。

进一步的技术方案还可以是,在每根所述横边框的左、右端部上还分别设置有定位卡块,所述定位卡块伸入到所述柜体立柱的卡接凹槽中从而能够减少所述玻璃窗架的前后晃动。

由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到储存物柜、通风柜等具有玻璃窗架的柜体中。

附图说明

图1是具有传统结构玻璃窗架的通风柜的正面结构示意图;

图2是应用本发明技术方案的具有快装式玻璃窗架的柜体的立体结构示意图;

图3是所述玻璃窗架的立体结构示意图;

图4是图3中A部的放大结构示意图;

图5是所述玻璃窗架的分解结构示意图;

图6是图5中B部的放大结构示意图;

图7是图2中D-D方向的剖视图,为了简化视图,图中仅仅显示了一对柜体立柱以及可拆卸连接在一对所述柜体立柱之间的玻璃窗架,其他构件给予了省略;

图8是图7中C部的放大结构示意图,图中为了标记出副腔211b,删去所述连接套32的部分壁体;

图9是所述凸起连接头311和卡接凹槽10在俯视方向上的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的具有快装式玻璃窗架的柜体的结构作进一步的说明。

如图2所示是一种具有快装式玻璃窗架2的柜体100,所述柜体100为通风柜100,包括一对左右分置的柜体立柱(1、1a)以及可拆卸连接在一对所述柜体立柱(1、1a)之间的玻璃窗架2。为了可拆卸连接所述玻璃窗架2,在所述柜体立柱(1、1a)朝向所述玻璃窗架2的侧壁上设置有竖向延伸的卡接凹槽10。所述卡接凹槽10是设置在所述柜体立柱(1、1a)上的凹槽部,具有槽底壁101、前后分置的槽侧壁(102、103)以及一对相对设置并收窄所述卡接凹槽10的槽口部的槽口横壁(104、105)。

如图3、图4、图5和图6所示,所述玻璃窗架2包括一对上下分置并横向延伸的上、下横边框(21、21a)以及衔接在一对所述上、下横边框(21、21a)之间的玻璃板22。具体说,所述上横边框21呈型材状,在其朝向所述玻璃板22的侧壁上设置有上安装槽212,同样地所述下横边框21a也呈型材状,在其朝向所述玻璃板22的侧壁上设置有下安装槽(结构与所述上安装槽212类似,省略相关放大示意图),所述玻璃板22的上下边缘部分别插接到所述上安装槽212和下安装槽内。与传统结构的玻璃窗架2相比,本发明中的所述玻璃窗架2省略了一对左右分置的竖边框。

为了把所述玻璃窗架2可拆卸地连接到一对所述柜体立柱(1、1a)之间,在每根所述横边框(21、21a)的左、右端部上分别设置有摩擦定位装置3,分别包括摩擦定位装置(3、3a、3b和3c),所述摩擦定位装置3的连接头311伸入到所述卡接凹槽10内与所述卡接凹槽10卡接接触产生向上的摩擦力从而使一对所述上、下横边框(21、21a)的两端同时可拆卸地定位到所述柜体立柱(1、1a)上。所述摩擦定位装置(3、3a、3b和3c)和上、下横边框(21、21a)具有类似的结构和功能,下面以所述摩擦定位装置3和所述上横边框21为例作介绍。

如图7和图8所示,在所述上横边框21的左、右端部上还分别设置有连接腔211,所述连接腔211具有横向延伸的主腔211a和大致垂直所述主腔211a布置的副腔211b。其中所述连接腔211的副腔211b可以从前往后延伸或者从上往下延伸从而大致垂直所述主腔211a布置并连通所述主腔211a。所述摩擦定位装置3包括T型锚接柱31、榫体33和连接套32,所述T型锚接柱31包括锚接柱体312和位于所述锚接柱体312一端的凸起连接头311。在所述锚接柱体312上设置有锥形孔,所述锥形孔具有左右分置的锥形面(3121、3122),所述锥形面(3121、3122)成为倾斜驱动面。所述连接套32设置在所述副腔211b内,所述连接套32上设置有对应于所述锚接柱体312的插孔(图中被所述锚接柱体312遮挡而未予以标记),所述锚接柱体312插接到所述主腔211a内并伸入到所述插孔内,所述T型锚接柱31的凸起连接头311卡接到所述柜体立柱1的卡接凹槽10内,所述榫体33螺纹旋接在所述连接套32内并对应所述锥形孔的右侧锥形面3122布置,当所述榫体33旋转并顶压在所述锚接柱体312的右侧锥形面3122上时,所述榫体33能够通过所述倾斜驱动面3122逼使所述T型锚接柱31向内缩进从而将所述凸起连接头311锚紧在所述卡接凹槽10的槽口横壁(104、105)上。反方向旋转所述榫体33即能够减少所述榫体33对所述锚接柱体312的顶压力,从而使所述T型锚接柱31的凸起连接头311松开所述槽口横壁(104、105)。由此可见,所述榫体33不仅能够依靠所述连接套32定位在所述上横边框21上,还能够依靠与所述连接套32的螺纹旋接关系调整顶压在所述锚接柱体312上的顶压强度,进而调整所述凸起连接头311的锚紧力。所述连接套32的设置还有利于省略在所述副腔211b的内腔壁上设置与所述榫体33螺纹旋接的内螺纹,从而减少螺纹的设置对所述横边框的结构强度的影响以及结构的限制。通过旋转所述榫体33即能够便捷地调整所述摩擦定位装置3的锚紧力大小。当然作为另一种实施方式,还可以在所述锚接柱体312上设置有锥形槽,所述锥形槽的锥形面成为所述倾斜驱动面也是可行的方案。所述榫体33可以为直杆件等构件。而在本实施例中,所述榫体33为具有锥形尾部的销钉33。这样可以在市面上非常容易采购到销钉作为所述榫体33,而且不需要特意自主研发制造,节约制造成本。

作为另一种实施方式,所述榫体33还能够对应所述锥形孔的左侧锥形面3121布置。这样,所述榫体33能够通过所述倾斜驱动面3121逼使所述T型锚接柱31向外伸出从而将所述凸起连接头311锚紧在所述卡接凹槽10的槽底壁101上。当然为了实现上述效果,所述倾斜驱动面还可以采用其他的实施方式,在此不再一一列举。

如图8所示,在所述锚接柱体312上还设置有凸环313,所述凸环313设置在所述凸起连接头311的后方,所述顶压弹簧34弹性顶压于凸环313和连接套32之间并穿套在所述锚接柱体312上。这样,在安装的初期,可以借助所述顶压弹簧34使得所述倾斜驱动面3122与所述榫体33之间保持顶靠状态,并能够对所述T型锚接柱31进行初步的定位。

根据上述方案可以发现,所述摩擦定位装置3首先是一种能够把所述上、下横边框(21、21a)的左右两端卡接到所述卡接凹槽10内的卡接装置。所述摩擦定位装置3的连接头311能够从上往下通过所述卡接凹槽10的上端开口部插入到所述卡接凹槽10内并滑行到适当位置。在前后方向上,所述连接头311被所述卡接凹槽10的一对前后分置的槽侧壁(102、103)所限制,从而使所述玻璃窗架2在前后方向上得到定位。其次,所述摩擦定位装置3还是一种能够与所述卡接凹槽10卡接接触产生足够大的向上的摩擦力而抵消所述上、下横边框(21、21a)以及玻璃板22的重量的承重装置,从而能够使所述玻璃窗架2在上下方向得到定位。这样,分置所述玻璃窗架2的四个角部位置的所述摩擦定位装置3协同把所述玻璃窗架2稳固地、可拆卸地定位到所述柜体立柱(1、1a)上。另外,当所述玻璃板22出现损坏时,可以松开所述上横边框21上的摩擦定位装置3的连接头311让所述上横边框21向上移动离开所述玻璃板22,或者松开所述下横边框21a上的摩擦定位装置3的连接头311让所述下横边框21a向下移动离开所述玻璃板22,使一对所述上、下横边框(21、21a)之间形成有足够的空间拆离所述玻璃板22,然后即能够便捷地对所述玻璃板22进行更换,而不需要把整个所述玻璃窗架2从柜体100上拆装下来。

如图6和图8所示,为了减少所述玻璃窗架2的前后晃动。在所述上横边框21的左、右端部上还分别设置有定位卡块5。所述定位卡块5的一端卡接到所述上横边框21的上连接槽213中并通过紧固件50锁定在所述上横边框21上。所述定位卡块5的另一端伸入到所述柜体立柱1的卡接凹槽10中。同样地在所述下横边框1a的左、右端部上也分别设置有定位卡块5。这样,借助所述定位卡块5与卡接凹槽10的结合,大大地减少了所述玻璃窗架2的前后晃动。

如图8所示,在横向方向上,所述上横边框21的左端面凸出于所述玻璃板22的左端面,从而使所述玻璃板22的左端面与左侧的柜体立柱1之间分别形成有水平间隙L。同样地,所述玻璃板22的右端面与右侧的柜体立柱1a之间也形成有水平间隙(结构类似图8所示结构,所以省略相关视图,可以参考图8进行理解)。这样,所述玻璃板22的左、右端部将不需要与一对所述柜体立柱(1、1a)进行配合安装,从而可以降低对所述玻璃板22的横向宽度尺寸的精度要求。在装配所述玻璃板22时,所述玻璃板22可以在一对所述上、下横边框(21、21a)预安装到一对所述柜体立柱(1、1a)上并初步定位后再直接安装到一对所述上、下横边框(21、21a)所界定的空间内,而不需要从上往下插接到所述一对所述柜体立柱(1、1a)之间。同样在拆卸的时候,所述玻璃板22也不需要从下往上移动从一对所述柜体立柱(1、1a)上拆离下来。另外所述水平间隙还可以成为补风间隙,使所述柜体100具有合适的进风量。

由于本发明具有上述特点和优点,为此除了可以应用到通风柜100中,还可以应用到储存物柜等柜体中。

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