一种水果榨汁机的制作方法

本实用新型涉及领域，特别涉及一种水果榨汁机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们越来越喜欢对水果进行挤压，以饮用鲜美的果汁，或是对果汁作进一步的加工。在现有技术中的榨汁装置常采用两个相对滚动的圆形榨汁滚筒来挤压置于它们之间的水果，从而获取果汁，随后通过可拆卸连接在圆形榨汁滚筒下方的收集斗收集水果残渣，并通过设置在收集斗内的滤网过滤出果汁，当水果残渣过多时，需要停机清理，工作繁琐，效率很低，且水果残渣内还会残留有较多的果汁，从而造成浪费。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水果榨汁机，从而克服现有的榨汁装置工作繁琐、效率低且容易造成浪费的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水果榨汁机，其中，包括：机壳；压榨滚筒，两个该压榨滚筒左右平行地以能够转动的方式设置于所述机壳上，且两个该压榨滚筒由一转动机构驱动进行转动；导向漏斗，其设置于所述机壳上且位于两个所述压榨滚筒的下方；该导向漏斗的内腔由一呈倒V状的滤网分隔成左右两个排渣室以及位于两个所述排渣室之间的排汁室；位于左侧的所述排渣室的左侧壁的底部以能够上下摆动的方式铰接于所述导向漏斗的下端，且位于右侧的所述排渣室的右侧壁的底部以能够上下摆动的方式铰接于所述导向漏斗的下端，位于左侧的所述排渣室的左侧壁和位于右侧的所述排渣室的右侧壁各通过一摆动机构驱动进行摆动；以及排汁漏斗，其设置于所述机壳上且位于所述排汁室的下方，该排汁漏斗的下端设置有一排汁管。

优选地，上述技术方案中，所述机壳上设置有两个左右分布的排渣口，位于左侧的所述排渣室的左侧壁的顶端能够向下摆动到位于左侧的所述排渣口内，且位于右侧的所述排渣室的右侧壁的顶端能够向下摆动到位于右侧的所述排渣口内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的位于左侧的排渣室的左侧壁以及位于右侧的排渣室的右侧壁均能够上下摆动，从而使得摆动的侧壁既能向上摆动到与滤网配合来挤压排渣室内的残渣，又能向下摆动以使残渣向下掉落离开排渣室。故本实用新型能够对排渣室内的残渣进行挤压后再自动排出，不需要停机操作，从而能够提高对水果进行榨汁的自动化程度和效率，并有效防止浪费果汁。

附图说明

图1是根据本实用新型水果榨汁机的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-机壳，2-压榨滚筒，3-导向漏斗，4-滤网，5-排渣室，6-排汁室，7-左侧壁，8-右侧壁，9-排汁漏斗，10-排汁管，11-排渣口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1显示了根据本实用新型优选实施方式的一种水果榨汁机的结构示意图，该水果榨汁机包括机壳1、压榨滚筒2、导向漏斗3以及排汁漏斗9。参考图1，两个压榨滚筒2左右平行地以能够转动的方式设置于机壳1上，且两个压榨滚筒2由一转动机构驱动进行转动。转动机构可以为榨汁电机通过一对啮合的齿轮来驱动两个压榨滚筒2进行转动。转动机构驱动两个压榨滚筒2进行同步反向转动，当从机壳1的进口把水果放入到两个压榨滚筒2之间时，水果便会被两个压榨滚筒2进行榨汁，果汁和残渣同时从两个压榨滚筒2之间向下流出。两个压榨滚筒2对水果进行压榨的这部分结构与现有常规的压榨结构相同。

继续参考图1，导向漏斗3设置于机壳1上，且导向漏斗3位于两个压榨滚筒2的下方，导向漏斗3上下两端开口，从两个压榨滚筒2流出的果汁和残渣均掉入到导向漏斗3内。导向漏斗3的内腔由一呈倒V状的滤网4分隔成左右两个排渣室5以及位于两个排渣室5之间的排汁室6，排汁室6的下端开口。由于滤网4呈倒V状，故排渣室5上大下小，且排汁室6上小下大。进入到导向漏斗3内的果汁直接从滤网4进入到排汁室6，而残渣则留在两个排渣室5内。位于左侧的排渣室5的左侧壁7的底部以能够上下摆动的方式铰接于导向漏斗3的下端，且位于右侧的排渣室5的右侧壁8的底部以能够上下摆动的方式铰接于导向漏斗3的下端，位于左侧的排渣室5的左侧壁7和位于右侧的排渣室5的右侧壁8各通过一摆动机构驱动进行摆动。摆动机构可以为设置于机壳1上的侧壁电机，位于左侧的排渣室5的左侧壁7和位于右侧的排渣室5的右侧壁8各通过一个侧壁电机驱动进行摆动，也可以是由一个侧壁电机通过传动机构同时驱动位于左侧的排渣室5的左侧壁7和位于右侧的排渣室5的右侧壁8进行摆动。两个排渣室5能够摆动的侧壁向上摆动后，能够减小与滤网4的夹角，以对排渣室5内的残渣进行挤压，使残渣内残留的果汁大部分挤出到排汁室6内。两个排渣室5能够摆动的侧壁向下摆动后，能够使顶端朝下，以使排渣室5内的残渣在重力的作用下离开排渣室5向外排放。

继续参考图1，排汁漏斗9呈上大下小的锥形状，排汁漏斗9设置于机壳1上且位于排汁室6的下方，排汁漏斗9的下端设置有一排汁管10。进入到排汁室6内的果汁直接掉落到排汁漏斗9内，再集中从排汁管10向外排出。

本实用新型的位于左侧的排渣室5的左侧壁7以及位于右侧的排渣室5的右侧壁8均能够上下摆动，从而使得摆动的侧壁既能向上摆动到与滤网4配合来挤压排渣室5内的残渣，又能向下摆动以使残渣向下掉落离开排渣室5。故本实用新型能够对排渣室5内的残渣进行挤压后再自动排出，不需要停机操作，从而能够提高对水果进行榨汁的自动化程度和效率，并有效防止浪费果汁。

继续参考图1，优选地，机壳1上设置有两个左右分布的排渣口11，排渣口11低于导向漏斗3的下端。位于左侧的排渣室5的左侧壁7的顶端能够向下摆动到位于左侧的排渣口11内，且位于右侧的排渣室5的右侧壁8的顶端能够向下摆动到位于右侧的排渣口11内。从而在两个排渣室5能够摆动的侧壁在向下摆动使顶端朝下以排出残渣时，由排渣口11对残渣进行引导以使残渣离开机壳1，再在排渣口11的下端设置相应的收集桶则可对残渣进行集中收集。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。