一种可拆卸防火卷帘门的制作方法

本实用新型涉及卷帘技术领域，更具体的说，它涉及一种可拆卸防火卷帘门。

背景技术：

防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施，产品在设计上采用了卷轴内藏的特点，结构合理紧凑，防火卷帘门的卷帘通过传动装置和控制系统达到卷帘的升降，起到防火、隔火的作用。

目前，例如公告号为CN203636914U的中国专利公开了一种电动防火卷帘门，包括端部垂直固设于门框立面且顶接于门框顶面的方形罩壳，所述方形罩壳内轴向设置帘板卷轴，所述底端横向设置条形帘板入口，所述帘板卷轴外表面经伸入帘板的帘板入口卷接滑动垂直设置于门框立面垂直导轨上的帘板，所述帘板卷轴一端连接卷轴电动驱动机构，另一端经轴承固定于方形罩壳端部，所述卷轴电动驱动机构电连接于控制箱，控制箱体表面设置连接于帘板卷轴的应急拉环。

但是，这种卷帘门存在着不足之处：由于该卷帘门是一体成型固定连接在一起，当其中一块帘片出现问题时，需要将整块卷帘门进行更换，这样容易造成卷帘门的使用率不高，资源浪费严重。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可拆卸防火卷帘门，该实用新型能够使卷帘门的帘板进行拆卸和更换，提高了卷帘门的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可拆卸防火卷帘门，包括导轨以及滑移连接于导轨的卷帘支架，所述卷帘支架包括若干个安装架，相邻两个所述安装架转动连接，当处于竖直状态时，相邻两个所述安装架前后两端面均平齐，所述安装架设置有供帘板插接配合的容置槽，所述帘板上设置有贯穿帘板上下表面的通孔，所述安装架与通孔之间设有固定组件。

通过采用上述技术方案，相邻的安装架前后能够平齐能够使安装架形成一个平面，在驱动装置的驱动下能够安稳的沿着导轨上下滑移，不容易发生偏移，同时，容置槽对帘板起到了限位作用，使帘板插入容置槽内不容易于安装架脱离，固定组件能够方便将帘板固定连接在安装板上，从而使原本一体成型的帘板能够单独模块化，当其中的一块帘板损坏后，能够对帘板进行拆卸更换，从而提高防火卷帘门的使用寿命。

优选的，所述固定组件包括设于安装架上的插杆以及设置于容置槽槽壁的插孔，当帘板完全插接于容置槽内时，所述通孔与插孔相对齐，所述插杆与通孔和插孔均插接配合。

通过采用上述技术方案，插孔对插杆起到了限位导向的作用，插杆能够沿着插孔的滑移，当通孔与插孔对齐后，利用插接配合的方式，方便快捷的使插杆贯穿通孔与插孔，从而很好的将帘板固定安装在卷帘支架上，结构简单，实用性强。

优选的，所述插杆的端部呈圆角。

通过采用上述技术方案，圆角的设置能够使插杆更加容易的插入到插孔中，方便插杆对安装架与帘板之间的固定。

优选的，所述插杆朝向安装架的端部设有卡块，所述插孔的孔壁上设置有供卡块卡接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当卡块卡接与卡槽内时，卡槽对卡块起到了限位作用，使卡块不容易发生松动，插杆能够与插孔连接牢固，不容易从插孔中脱离，从而提高了帘板与卷帘支架之间连接的牢固性。

优选的，所述插杆背离安装架的一端设有凸块。

通过采用上述技术方案，凸块的设置也提高了操作的舒适度，方便操作者转动凸块，使卡块能够更快捷的旋入卡槽内，从而实现插杆与插孔之间的固定连接，结构简单实用。

优选的，所述卷帘支架靠近凸块的表面设置有供凸块容纳的凹槽，所述凹槽的槽底与凸块均设有磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合，使凸块能够牢固的贴合在凹槽的槽底，使凸块不容易发生松动，提高了凸块在凹槽内的稳定性，从而使插杆更加牢固的插接于插孔内。

优选的，所述固定组件包括设置于容置槽槽壁的螺纹孔以及设于安装架上的螺栓，所述螺栓贯穿于通孔，且与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹孔对螺杆起到了限位导向的作用，当通孔与插孔对齐后，转动螺栓能够使螺栓沿着插孔的方向旋进靠近插孔的孔底，直至螺栓贯穿通孔与插孔，抵接于插孔的孔底，从而很好的将帘板固定安装在卷帘支架上，固定方式更加牢固。

优选的，相邻所述安装架之间设有密封层。

通过采用上述技术方案，密封层的设置能够提高卷帘门的密封性，减少发生火灾时烟雾从相邻安装架的缝隙中渗出的情况，提高了卷帘门的使用效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当插杆插接配合于固定孔中时，固定孔对插杆进行了限位，使插杆不容易发生偏移，同时，限位组件限制插杆沿其长度方向上的滑移，避免了插杆与固定孔脱离的情况，从而方便快捷地实现了反光板与卷帘支架之间的固定连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中帘板与卷帘支架连接的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例二中帘板与卷帘支架连接的部分剖视图；

图5为本实用新型实施例二中帘板与卷帘支架连接的结构示意图；

图6为图5中B部分的放大图。

图中：1、导轨；2、卷帘盒；3、安装架；31、横杆；32、支杆；4、帘板；5、凸块；6、通孔；7、插杆；8、凹槽；9、磁铁；10、插孔；11、容置槽；12、卡块；13、卡槽；14、螺栓；15、密封层;16、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种可拆卸防火卷帘门，参照图1，包括两条固定安装在门体两侧的导轨1和帘板4，导轨1沿竖直方向设置，两条导轨1之间滑移连接有卷帘支架，卷帘支架包括若干个安装架3，安装架3包括横杆31以及固定连接在横杆31两端的两根支杆32，横杆31与支杆32相互垂直，且横杆31位于两根支杆32的底部，横杆31与支杆32形成倒立的拱字形；安装架3沿水平状态分布，且相邻安装架3铰接在一起，当处于竖直状态时，相邻两个安装架3前后两端面均平齐，且相邻的端面紧贴形成一个平面，同时，安装架3能够在驱动装置的驱动作用下沿着导轨1的长度方向上下滑移，从而方便安装架3高度的改变，导轨1的正上方固定安装有卷帘盒2，卷帘盒2用来容纳安装架3，当需要收起卷帘门时，相邻的安装架3向上移动卷在一起收纳到卷帘盒2中。

参照图2和图3，两根支杆32的内壁沿支杆32的长度方向开有容置槽11，同时，横杆31的上表面沿横杆31的长度方向上也开有尺寸相同的容置槽11，容置槽11连通相邻的支杆32和横杆31，容置槽11的宽度与帘板4的厚度相同，便于将帘板4插接于卷帘支架上；帘板4开有两个贯穿帘板4表面的通孔6，通孔6沿帘板4的长度方向上设置，且分别靠近帘板4的端面。

参照图3和图4，安装架3与帘板4之间安装有固定组件，固定组件包括滑移连接在安装架3上的插杆7以及开在容置槽11槽壁的插孔10，插孔10完全贯穿容置槽11靠近插杆7的一侧的槽壁，且穿过容置槽11另一侧的部分槽壁；插杆7垂直于支杆32，且与插孔10与通孔6均插接配合，同时，插杆7朝向安装架3的端部呈圆角，当帘板4完全插接于容置槽11内时，通孔6与插孔10相对齐，方便插杆7穿过插孔10与通孔6，对帘板4进行限位，从而实现将帘板4固定在安装架3上。

插杆7朝向安装架3的端部焊接有卡块12，卡块12与插杆7相互垂直，同时，插孔10的孔壁上开有与卡块12卡接配合的卡槽13，卡槽13位于部分穿过容置槽11槽壁的插孔10的孔壁上，当插孔10与通孔6对齐后，插杆7穿过插孔10与通孔6，插杆7的端部抵碰到插孔10的孔底，转动插杆7，使卡块12卡接与卡槽13内，从而使插杆7与安装架3连接，不容易从插孔10中脱离。

插杆7背离安装架3的一端焊接有长方形的凸块5，凸块5与插杆7之间形成的横截面呈T形，凸块5的设置能够方便操作者转动插杆7；卷帘支架朝向凸块5的表面开有容置槽11，容置槽11与固定孔错位，容置槽11对凸块5起到了很好的限位作用，当转动凸块5时，凸出于卷帘支架表面的凸块5能够容置于容置槽11内，使凸块5不容易发生偏移；凸块5与凹槽8的槽底均焊接有磁铁9，通过磁铁9的相互吸合，使凸块5与凹槽8更紧密的固定连接；相邻的安装架3之间固定安装有密封层15，提高了防火卷帘门的密封性。

总的工作过程：当防火卷帘门上的一块帘板4损坏时，将卷帘门整体拆卸下来，转动损坏了的帘板4安装架3，安装架3与另一个铰接在一起的安装架3之间呈一定的角度，此时，转动插杆7，使卡块12与卡槽13脱离后拉动插杆7，插杆7与插孔10脱离，进而拉动帘板4，帘板4沿着容置槽11长度的方向与安装架3脱离，从而实现了帘板4的拆卸。

实施例二：一种可拆卸防火卷帘门，参照图5和图6，本实施例二与实施例一的区别在于：固定组件包括开于容置槽11槽壁的螺纹孔16以及螺纹连接在安装架3上的螺栓14，螺纹孔16完全贯穿容置槽11靠近插杆7的一侧的槽壁，且穿过容置槽11另一侧的部分槽壁，当螺纹孔16与通孔6对齐后，转动螺栓14，使螺栓14穿过插孔10与通孔6，直至螺栓14的端部抵碰到螺纹孔16的孔底，从而实现了帘板4与安装架3之间的固定，使帘板4呈单独模块化，能够进行拆卸更换。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。