一种研磨粉碎机及其研磨组件的制作方法

本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种研磨粉碎机及其研磨组件。

背景技术：

现在市场上磨粉机大多采用电机加刀片的结构，通过电机带动刀片高速旋转来切割粉碎食材，这类磨粉机由于仅仅是通过刀片切割，其加工获得的食材粉末有粗细不均匀现象，且一次只能粉碎少量食材。

技术实现要素：

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种研磨粉碎机及其研磨组件，该种研磨组件结构紧凑，磨粉方便，获得的食材粉末粗细均匀。

具体地，本实用新型提出了一种研磨组件，包括，

静磨组件，包括静磨头和设置在所述静磨头顶部的料斗及设置在所述静磨头底部的静磨盘，所述静磨组件上下贯通；

动磨组件，包括动磨盘和设置在所述动磨盘上的动磨头；

所述静磨头环绕设置在所述动磨头外，所述静磨头与动磨头之间形成第一研磨区，所述静磨盘和动磨盘之间形成第二研磨区，第二研磨区位于所述第一研磨区的下方；工作时，动磨组件能够旋转，食材经过料斗进入第一，第二研磨区，被挤压及研磨。

根据本实用新型的一个实施例，所述静磨组件还包括分料盘，所述分料盘上开设有进食料口，所述分料盘盖设在所述静磨头上，在所述静磨盘上设有中心定位孔，所述静磨头的底部和所述中心定位孔配合固定；

所述静磨头的内壁上设有挤压齿，在所述静磨盘的底面设有粉碎齿。

根据本实用新型的一个实施例，所述挤压齿包括挤压粗齿和挤压细齿，所述挤压粗齿位于所述挤压细齿的上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述挤压粗齿向外倾斜设置在所述静磨头的内壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述静磨组件还包括分料盖，所述分料盖能盖合于所述分料盘上。

根据本实用新型的一个实施例，所述动磨头的周边设有导料螺杆，在所述动磨盘的顶面设有研磨齿，所述研磨齿与所述粉碎齿配合以研磨食材。

根据本实用新型的一个实施例，所述研磨齿包括研磨粗齿和研磨细齿，所述研磨粗齿相对于所述研磨细齿更靠近所述动磨盘的中心。

本实用新型还提供了一种研磨粉碎机，包括机座组件及前述的研磨组件，所述机座内设有动所述动磨组件旋转的电机组件；所述静磨盘和所述机座的顶部配合固定；所述机座组件包括设置在机座顶部的磨盘座及设置在机座一侧的接粉杯，所述磨盘座的顶缘与所述静磨盘卡扣配合，在所述磨盘座的底部一侧开设出粉口，所述出粉口位于所述接粉杯的上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述机座组件还包括齿轮调节组件，所述齿轮调节组件能带动所述动磨组件上下移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿轮调节组件包括调节座、大传动齿轮、小传动齿轮、调节齿轮和旋转轴承，所述调节座、大传动齿轮、小传动齿轮和调节齿轮依次传动配合，所述调节座通过所述旋转轴承与所述动磨盘的底部配合，旋转所述调节齿轮能带动所述动磨组件上下移动。

本实用新型提供的一种研磨粉碎机及其研磨组件，通过动磨组件与静磨组件配合，将食材进行挤压和研磨，从而获得粗细均匀的粉末。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1是本实用新型的研磨粉碎机的结构示意图。

图2是图1中的研磨粉碎机的装配示意图一。

图3是图1中的研磨粉碎机的装配示意图二。

图4是图1中的研磨粉碎机的剖视图。

图5A是图2中的静磨组件的结构示意图。

图5B是图5A的装配示意图。

图5C是图5A的分解状态下的剖视图。

图6A是图2中的动磨组件的结构示意图。

图6B是图6A的装配示意图。

图6C是图6A的分解状态下的剖视图。

图7A是图2中的机座组件的结构示意图。

图7B是图7A的装配示意图。

具体实施方式

现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1是本实用新型的研磨粉碎机的结构示意图。图2是图1中的研磨粉碎机的装配示意图一。图3是图1中的研磨粉碎机的装配示意图二。图4是图1中的研磨粉碎机的剖视图。如图所示，研磨粉碎机100包括研磨组件和机座组件103。其中，研磨组件包括静磨组件101和动磨组件102。

静磨组件101包括静磨头104、料斗105和静磨盘106。料斗105的喇叭口朝上，设置在静磨头104顶部。静磨盘106呈圆盘状，设置在静磨头104的底部。静磨组件101上下贯通。

动磨组件102包括动磨盘107和设置在动磨盘107上的动磨头108。

机座组件103包括机座109及设置在机座109内的电机组件110。

参考图4，在装配状态下，静磨头104环绕设置在动磨头108外。静磨盘106和机座103的顶部配合固定。静磨头104和动磨头108之间形成第一研磨区，在静磨盘106和动磨盘107之间形成第二研磨区。电机组件110的输出轴111的顶端向上伸入动磨头108的底部开孔，并与动磨头108配合固定。在研磨粉碎机100工作时，由料斗105的上方置入食材，输出轴111的顶端能带动动磨头108在静磨头104的内部旋转，食材依次经过第一研磨区和第二研磨区被挤压和研磨。

本实用新型提供的一种研磨组件，通过动磨组件102与静磨组件101配合，将食材进行挤压和研磨，从而获得粗细均匀的粉末。

图5A是图2中的静磨组件的结构示意图。图5B是图5A的装配示意图。图5C是图5A的分解状态下的剖视图。如图所示，静磨组件101还包括分料盘112。在分料盘112上开设有进食料口120。该分料盘112盖设在静磨头104上，方便食材从料斗105内由进食料口120进入到动磨头104内。在静磨盘106上设有中心定位孔113，静磨头104的底部和中心定位孔113配合固定，例如可以采用焊接方式固定。

进一步的，在静磨头104的内壁上设有挤压齿114，在静磨盘106的底面设有粉碎齿115。

较佳地，静磨头104内壁上的挤压齿104包括挤压粗齿116和挤压细齿117。挤压粗齿116位于挤压细齿117的上方。

较佳地，挤压粗齿116向外倾斜设置在静磨头104的内壁上。具体来说，静磨头104的上部开口的半径大于其底部横截面的半径，以便食材进入到静磨头104内，通过动磨头104与挤压粗齿116配合对食材进行初步挤压。

较佳地，静磨组件101还包括分料盖118。该分料盖118能盖合于分料盘112上。当研磨粉碎机100使用完毕后，盖上分料盖118能防止灰尘进入到静磨头104内。

较佳地，在静磨盘106的外缘设有卡扣119，卡扣119与机座组件103的顶部扣合固定。

图6A是图2中的动磨组件的结构示意图。图6B是图6A的装配示意图。图6C是图6A的分解状态下的剖视图。如图所示，在动磨组件102的动磨头108的周边设有导料螺杆121。当动磨头108装入静磨头104内且相对静磨头104旋转时，导料螺杆121与静磨头104内壁上的挤压齿114配合在挤压空间内对食材进行切削和挤压，并引导食材向下移动。在静磨头104的上部，通过挤压粗齿116对食材进行粗挤压，使大块食材挤压成小块食材。在静磨头104的下部，通过挤压细齿117和导料螺杆121的配合，将小块食材挤压成更小颗粒的食材。

进一步的，在动磨盘107的顶面设有研磨齿122，研磨齿122与静磨盘106底面的粉碎齿115配合以研磨食材。前述挤压后的小颗粒食材由动磨头108和静磨头104之间的挤压空间进入动磨盘107和静磨盘106之间的研磨间隙，动磨盘107顶面的研磨齿122能相对于粉碎齿115旋转，对两者间的小颗粒食材进行研磨，以获得更细的食材粉末。

较佳地，研磨齿122包括研磨粗齿123和研磨细齿124。研磨粗齿123相对于研磨细齿124更靠近动磨盘107的中心。在研磨过程中，食材粉末移动方向是沿动磨盘107的中心位置向四周散开，先通过研磨粗齿123与粉碎齿115的初步研磨，以降低食材颗粒的粒径，再通过研磨细齿124与粉碎齿115的精细研磨，将食材颗粒磨成更细更均匀的粉末。

较佳地，在动磨盘107的边缘设有导粉板125，以引导研磨后的食材粉末从导粉板125移出。

图7A是图2中的机座组件的结构示意图。图7B是图7A的装配示意图。如图所示，机座组件103包括设置在机座109顶部的磨盘座126及设置在机座109一侧的接粉杯127。磨盘座126的顶部周边向上延伸形成顶缘，该顶缘周边设有静磨卡扣128。静磨卡扣128与静磨盘106周边的卡扣119配合固定。在磨盘座126的底部一侧开设出粉口129，出粉口129位于接粉杯127的上方。研磨后的食材粉末从动磨盘107和静磨盘106的间隙掉落磨盘座126中，并从出粉口129落入接粉杯127中。

较佳地，机座组件103还包括齿轮调节组件130。齿轮调节组件130能带动磨组件102上下移动。更佳地，齿轮调节组件130包括调节座131、大传动齿轮132、小传动齿轮133、调节齿轮134和旋转轴承138。结合图3所示，其中，调节座131、大传动齿轮132、小传动齿轮133和调节齿轮134依次传动配合。调节座131与磨盘座126螺纹配合。旋转调节齿轮134，依次通过小传动齿轮133、大动齿轮132和调节座131，使调节座131能上下微移，其移动距离大致1mm。调节座131通过旋转轴承138与动磨盘107的底部配合固定。当调节座131上下微移时能带动动磨盘107上下微移，从而调整动磨盘107和静磨盘106之间的研磨间隙的间隔距离，以获得相对较粗或较细的食材粉末。

较佳地，调节齿轮134设置在机座109的外部，调节齿轮134的调节杆139穿过机座109上的过孔140与小传动齿轮133固定。

较佳地，机座组件103还包括设置在机座109底部的底座135，底座135用于支承电机110。机座组件103还包括设置在机座109侧壁上的启动开关136及与启动开关136配合的开关旋钮137，旋转开关旋钮137能触发启动开关136以打开或关闭电机110。

回转到图3并结合图7B所示，研磨粉碎机100装配过程中，首先将动磨组件102装入机座组件103的磨盘座126，使动磨盘107与旋转轴承138配合固定。动磨组件102的底部中心与电机110的输出轴111的顶端传动配合。接着将静磨组件101装到磨盘座126上固定，使磨盘座126的静磨卡扣128与静磨盘106周边的卡扣119配合固定。

参考图4，使用研磨粉碎机100时，接通电源，将食材放入到料斗105中。打开开关旋钮137，电机110的输出轴111带动动磨头108在静磨头104内旋转，动磨盘107相对静磨盘106旋转。食材在导料螺杆121与静磨头104内壁上的挤压齿116的挤压空间内被切削和挤压，并受到导料螺杆121的引导向下移动。大块食材被挤压成小颗粒食材后向下进入到静磨盘106和动磨盘107之间的研磨间隙。动磨盘107顶面的研磨齿122与静磨盘106底面的粉碎齿115配合对两者间的小颗粒食材进行研磨，最终获得食材粉末。

本实用新型提供的一种研磨粉碎机100及其研磨组件，通过动磨组件102与静磨组件101配合，能将食材进行挤压和研磨，从而获得粗细均匀的粉末。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。