搅拌杯扰流筋结构的制作方法

本实用新型涉及一种食物料理机用搅拌杯，特别是一种主要用于破壁机的搅拌杯扰流筋结构。

背景技术：

目前破壁机的工作原理是马达带动搅拌杯中旋转刀片高速旋转从而击碎接触到刀片的食材，但现有的搅拌杯中存在以下几个问题：食材容易跟着杯壁旋转，导致无法与刀组接触，从而无法被粉碎。刀片的旋转，会带动杯体内的液体形成漩涡，导致食材与刀片的接触几率变小，从而无法击碎食材。为了提高粉碎效果,传统是把杯壁与刀片之间的间隙减小，其减小所述间隙的方式有：1：把杯体内径减小，从而缩小与刀片的间隙，但此方式会大大减少杯子容量，并且外观也不美观。2：把刀片尺寸加大，从而缩小与杯体间隙，则会导致问题更加突出，因为越大的刀片其产生的漩涡的能力也越强，导致冲杯，严重时出现机器侧翻等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，提高粉碎效果的搅拌杯扰流筋结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种搅拌杯扰流筋结构，包括搅拌杯体，搅拌杯体内底部上设有旋转刀片，搅拌杯体内壁设有扰流筋，其特征是，所述搅拌杯体内壁从上部至内底面之间每一高度位置均有扰流筋经过。其中，扰流筋的上端为搅拌杯体内限定的最高载物位处或以上，即确保搅拌杯内满载时，其载物高度范围内均有扰流筋经过。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一方案，所述扰流筋从搅拌杯体内壁的上部延伸至搅拌杯体内壁的底端。

所述搅拌杯体下端设有缩窄口，旋转刀片位于缩窄口高度范围内。因此，可以缩小旋转刀片外周与搅拌杯体下端内壁之间的距离，增加碰撞几率。

所述扰流筋包括上段扰流筋和下段扰流筋，下段扰流筋设置在缩窄口内壁，上段扰流筋位于缩窄口上方的搅拌杯体内壁；所述上段扰流筋和下段扰流筋连成一体，或者，上段扰流筋和下段扰流筋相互错开。

所述搅拌杯体底部设有杯座。

所述杯座顶面设有凹槽，凹槽底部设有底盘，底盘上设有贯穿其上下两端的转轴，转轴上端连接有所述旋转刀片；所述搅拌杯体底部敞开，搅拌杯体与凹槽内壁螺纹连接，搅拌杯体底面与底盘之间压接有密封圈。即通过底盘和密封圈将搅拌杯体底部封闭。具体是搅拌杯体下端缩窄口插入凹槽中，最终使得搅拌杯体的缩窄口以上杯体外表面可以与杯座外表面平顺过渡。

所述转轴的下端与离合头连接。

所述底盘底部还设有发热体，发热体与耦合器连接，耦合器设置在杯座底部。以破壁机为例：其包括设有马达的驱动机座，当杯座与驱动机座配合时，杯座的耦合器与驱动机座的供电耦合器连接后，即可实现对发热体供电；另外，旋转刀片转轴下端的离合头与驱动机座的马达实现传动连接，通过启动马达，可以驱动旋转刀片高速转动。

所述搅拌杯体为玻璃杯体、塑料杯体、陶瓷杯体或金属杯体，扰流筋设有二至六条、并凸出于搅拌杯体内壁。

所述搅拌杯体外壁连接有手柄组件，手柄组件上端与搅拌杯体连接，手柄组件下端与杯座连接。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款搅拌杯扰流筋结构的搅拌杯体内对应限定载物高度之下均设有扰流筋，确保被粉碎的食物不会沿着杯壁一直旋转，杯内食物沿杯壁旋转一定角度后肯定会与扰流筋碰撞、并弹出，从而增加食物与刀片接触的几率，以提高粉碎效果；

（2）此款搅拌杯扰流筋结构的搅拌杯体下端对应旋转刀片高度处设有缩窄口，可以缩小旋转刀片外周与搅拌杯体下端内壁之间的距离，增加碰撞几率；

（3）此款搅拌杯扰流筋结构的搅拌杯体下端缩窄口可以与杯座的凹槽配合，这样可以将搅拌杯体的缩窄口以上外表面与杯座外表面做成平顺过渡，以提升产品的美观度；而且，不用通过增大旋转刀片的外径来减少刀与杯壁之间间隙，避免因冲杯而带来的侧翻事故。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型装配后主视结构示意图。

图4为图3的B-B剖视结构示意图。

图5为本实用新型一纵向剖视结构示意图。

图6为图5中C处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图6所示，一种搅拌杯扰流筋结构，其包括搅拌杯体，搅拌杯体内底部上设有旋转刀片7，搅拌杯体内壁设有扰流筋，所述搅拌杯体内壁从上部至内底面之间每一高度位置均有扰流筋经过。

所述扰流筋从搅拌杯体内壁的上部延伸至搅拌杯体内壁的底端。所述搅拌杯体为玻璃杯体1，扰流筋设有四条、并凸出于搅拌杯体内壁。

所述搅拌杯体下端设有缩窄口14，旋转刀片7位于缩窄口14高度范围内。所述扰流筋包括上段扰流筋13和下段扰流筋11，下段扰流筋11设置在缩窄口14内壁，上段扰流筋13位于缩窄口14上方的搅拌杯体内壁；所述上段扰流筋13和下段扰流筋11连成一体。

所述搅拌杯体底部设有杯座5。所述杯座5顶面设有凹槽，凹槽底部设有底盘52，底盘52上设有贯穿其上下两端的转轴71，转轴71上端连接有所述旋转刀片7；所述搅拌杯体底部敞开，搅拌杯体与凹槽内壁螺纹连接，搅拌杯体底面与底盘52之间压接有密封圈6。所述转轴71的下端与离合头72连接。

所述底盘52底部还设有发热体8，发热体8与耦合器9连接，耦合器9设置在杯座5底部。

所述搅拌杯体外壁连接有手柄组件10，手柄组件10上端与搅拌杯体连接，手柄组件10下端与杯座5连接。

作为更佳的方案，所述玻璃杯体1设置在杯座5上，玻璃杯体1上设有勾位16，手柄组件10设有挂钩31与勾位16挂接，手柄组件10下端与杯座5固定连接。

所述勾位16设置在玻璃杯体1顶缘上，杯座5对应勾位16下方设有连接柱51，手柄组件10下端通过螺钉与连接柱51连接。

所述勾位16与挂钩31之间设有软胶垫2（本实施例中为硅胶垫）。所述玻璃杯体1顶缘设有凹口17，凹口17外侧设有挡板18，挡板18顶面低于玻璃杯体1顶面高度，挡板18与凹口17共同构成所述勾位16；所述挂钩31呈7字形，其一端与手柄组件10连接，另一端悬空。

所述软胶垫2覆盖在凹口17表面、挡板18朝向凹口17方向的内侧面和挡板18顶面。

所述手柄组件10包括手柄前壳3和手柄后壳4，所述挂钩31设置在手柄前壳3上，手柄前壳3与杯座5固定连接，手柄后壳4与手柄前壳3扣接配合。