一种L形齿条的制作方法

本实用新型涉及智能家电技术领域，尤其涉及一种L形齿条。

背景技术：

中国的烹调文化博大精深、方式变化繁多，其中主要烹调技法包括炒、焖、炸、煮、蒸、煎、烤等，各种烹调方式的实质是被烹调物经过不同搭配以及各种预期火候状态后，烹调得到干变万化的具有小同口味物点和风味效果的各种菜式，迄今为止，烹调仍然主要是一种经验和手工为主的技艺，对操作人员技术的要求很高。

在当今现代科技自动化的时代，在烹饪领域中，需要出现一些自动化程度较高的炒菜机，需要一种结构构造，能对炒菜机的锅盖进行提拉及闭合。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是提供一种L形齿条，能有效实现炒菜机的动力装置对锅盖装置的控制。

本实用新型实施例提供了一种L形齿条，包括卡头以及与所述卡头垂直连接的推拉齿板，所述卡头设有轴心连接孔，所述L形齿条通过所述轴心连接孔与锅盖轴心实现连接；所述推拉齿板的一侧设有齿牙，所述推拉齿板的自由端在连接所述齿牙的位置设有限位止口。

作为上述方案的改进，所述轴心连接孔与锅盖轴心为固定连接。

作为上述方案的改进，所述推拉齿板上设有位置感应器。

作为上述方案的改进，所述齿牙在所述推拉齿板的一侧连续均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的L形齿条，通过所述L形齿条的卡头与锅盖装置连接，与所述卡头垂直连接的推拉齿板通过齿牙连接到动力装置，当需要控制所述锅盖装置进行运动时，所述动力装置驱动所述推拉齿板进行前后运动，所述推拉齿板带动所述卡头，并由所述卡头带动所述锅盖装置进行运动，实现所述动力装置对所述锅盖装置的控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的L形齿条适用的全自动炒菜机的一个实施例的结构示意图；

图2是图1所示的全自动炒菜机的结构示意图的另一视图；

图3是本实用新型实施例中提供的L形齿条适用的全自动炒菜机的锅盖控制装置的一个实施例的结构示意图；

图4是图3所示的锅盖控制装置的结构示意图的另一视图；

图5是图3所示的锅盖控制装置在打开状态下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中提供的L形齿条适用的推拉装置在打开状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

首先，参见图1～2，本实用新型提供的L形齿条适用的全自动炒菜机，其中，该全自动炒菜机可包括但不局限于：置于炒菜机机壳10内的自动上料装置1、炒锅装置2(包括锅盖20，炒锅21)、锅盖控制装置3、辅料自动加料装置4、自动出菜装置5、自动洗锅装置6以及主控装置7，其中，所述主控装置7用于接收预设的菜谱指令，并根据菜谱指令发出对应的控制指令；所述自动上料装置1、炒锅装置2、锅盖控制装置3、辅料自动加料装置4、自动出菜装置5以及自动洗锅装置6分别与所述主控装置7连接，并根据接收到的控制命令进行相应的操作，从而实现全自动炒菜。

参见图3～5，是本实用新型实施例提供的L形齿条适用的全自动炒菜机中的锅盖控制装置。其中，该锅盖控制装置3可包括但不局限于：保护盖31、推拉装置32、旋转装置33、锅盖装置固定件34。所述推拉装置32，包括推拉驱动器321、推拉装置底座322、L形齿条323、推拉装置槽板324和推拉装置上盖板325；旋转装置通过锅盖轴心与锅盖20连接所述旋转装置33及所述推拉装置32外套有保护盖31。动力装置，即所述推拉驱动器321，与炒菜机的主控装置7连接，以接收主控装置7根据预设的菜谱指令而发出的闭盖/开盖的控制指令，并根据不同的控制指令驱动所述L形齿条323移动。

参见图6，对本实用新型的提供的L形齿条适用的全自动炒菜机锅盖装置的推拉装置进行详细的描述。所述推拉驱动器321的一端设有一驱动齿轮3211，所述推拉装置32的底座322一侧设有第一穿孔3221，优选的，所述第一穿孔3221为圆形。所述第一穿孔3221的直径大于所述驱动齿轮3211的直径，所述驱动齿轮3211穿过所述第一穿孔3221。所述底座322的另一侧的凸出部分设有第一位置感应器。所述L形齿条323包括齿条卡头323b以及与所述齿条卡头323b垂直连接的推拉齿板323a，所述齿条卡头323b设有轴心连接孔，旋转装置的锅盖轴心穿过所述轴心连接孔，从而实现所述L形齿条323与旋转装置33的连接；所述推拉齿板323a的一侧设有齿牙，所述齿牙在所述推拉齿板的一侧连续均匀分布。

所述推拉齿板323a的自由端在连接所述齿牙的位置设有限位止口，所述推拉齿板323a上设有第二位置感应器。所述第一位置感应器与所述第二位置感应器位于互相靠近一侧。所述推拉齿板323a安装在所述底座322上，位于所述第一位置感应器与所述第一穿孔3221之间，所述L形齿条323上设有所述推拉齿牙的一侧与所述第一穿孔3221为同一侧，所述齿牙与所述驱动齿轮3211相互啮合。所述齿条卡头323b垂直于所述底座322。所述推拉装置槽板324上设有条形槽3241和第二穿孔3242，所述第二穿孔3242与所述条形槽3241连通，所述推拉齿板323a收容于所述条形槽3241中；第二穿孔3242形状及大小与所述第一穿孔3221一致且位于所述第一穿孔3221上方。所述推拉装置上盖板325位于所述推拉装置槽板324之上，所述推拉装置上盖板325设有第三穿孔3251，第三穿孔3251形状及大小与所述第一穿孔3242一致且位于第一穿孔3242上方。

当主控装置7根据预设的菜谱指令而发出开盖的控制指令时，所述推拉驱动器321受到驱动，由于所述推拉驱动器321一端的所述驱动齿轮3211与所述L形齿条323的所述推拉齿牙相互啮合，在所述齿轮与所述推拉齿牙的啮合运动下，使得所述L形齿条323向上运动。由于所述L形齿条323与所述旋转装置33固定连接，使锅盖20和保护盖31最终被带动而向上运动。当所述L形齿条323在所述第一穿孔3242中运动至所述第一位置感应器与所述第二感应器接触时，所述推拉驱动器321停止运作，所述锅盖控制装置停止向上运动。从而完成打开锅盖的全过程。

当主控装置7根据预设的菜谱指令而发出关盖的控制指令时，所述推拉驱动器321受到驱动，由于所述推拉驱动器321一端的所述驱动齿轮3211与所述L形齿条323的所述推拉齿牙相互啮合，在所述齿轮与所述推拉齿牙的啮合运动下，使得所述L形齿条323向下运动。由于所述L形齿条323与所述旋转装置33固定连接，所述保护盖31及所述锅盖20最终被带动而向下运动。当所述驱动齿轮3211运动至所述限位止口时，所述推拉驱动器321停止运作，所述锅盖控制装置3停止向下运动。从而完成闭合锅盖的全过程。

综上所述，本实用新型实施例提供的L形齿条，通过所述L形齿条的卡头与锅盖装置连接，与所述卡头垂直连接的推拉齿板通过齿牙连接到动力装置，当需要控制所述锅盖装置进行运动时，所述动力装置驱动所述推拉齿板进行前后运动，所述推拉齿板带动所述卡头，并由所述卡头带动所述锅盖装置进行运动，实现所述动力装置对所述锅盖装置的控制。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。