咖啡机的磨豆装置的制作方法

本实用新型涉及一种咖啡机的零部件，具体讲是一种咖啡机的磨豆装置。

背景技术：

咖啡机内部设有用于将咖啡豆搅拌研磨成豆粉的磨豆装置。现有技术的咖啡机的磨豆装置包括壳体，壳体内设有刀头、刀套和甩粉盘，壳体内可转动安装有经电动机带动的主轴，刀头和甩粉盘均与主轴固定，而刀套与壳体固定，刀头为上小下大的锥形，刀套的中心孔为上大下小的锥形孔，刀头位于刀套的中心孔内，甩粉盘位于刀头下方；壳体侧壁设有出粉口，出粉口经横向通道与出粉漏斗连通。如图1所示的现有技术磨豆装置的爆炸图，示出了刀头101、刀套102、甩粉盘103和经电动机104带动的主轴105等关键部件。

现有技术磨豆装置的工作过程为，咖啡豆从料斗下落，进入刀头与刀套中心孔之间的间隙内被研磨，越往下缝隙越小被研磨越细，被研磨的咖啡粉落到甩粉盘，被甩粉盘在离心力作用下被横向甩出，经横向通道落到出粉漏斗内。

现有技术的咖啡机的磨豆装置存在以下缺陷：首先，该磨豆装置是依靠甩粉盘旋转产生的离心力将咖啡粉横向甩出的，甩出动力略显不足，又需要经过横向通道，所以，难免有一部分咖啡粉会残留在横向通道内，残存的粉容易变质，影响咖啡口感；况且长期残余的粉不断堆积甚至会阻塞通道，干扰正常的出粉过程；还由于上述刀头下部与刀套锥形孔下端的间隙是固定的，故导致研磨出来的咖啡粉颗粒的粗细程度也是固定不可调节的，无法满足冲泡不同口感咖啡的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能使得出粉过程平顺通畅、避免咖啡粉阻塞的咖啡机的磨豆装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种咖啡机的磨豆装置，它包括上部开口的壳体和安装在壳体上的主轴，壳体内还设有刀头和刀套，刀头套在主轴上且刀头位于刀套的中心孔内；主轴上还套合有经电动机带动的从动涡轮，从动涡轮位于刀头下方且与刀头周向限位，刀套与壳体相对静止；从动涡轮和壳体上均设有供咖啡粉竖向下落的通道，该通道与咖啡粉收集装置连通。

该咖啡机的磨豆装置的工作过程为：电动机经从动涡轮带动刀头相对壳体旋转，而刀套则相对壳体静止，这样，料斗中的咖啡豆经上开口落入壳体内，进入刀头与刀套中心孔之间的间隙内被研磨，越往下缝隙越小被研磨越细，被研磨的咖啡粉直接经从动涡轮和壳体的通道竖直下落，落入咖啡粉收集装置内。

采用以上结构的咖啡机的磨豆装置与现有技术相比，具有以下优点：首先，该装置实现了咖啡粉竖直向直接下落，相对于现有技术的横向出粉，本申请的技术方案出粉过程平顺、通畅，不堵塞，不残留，出粉功能稳定可靠，保证了咖啡的口感，而且，由于是利用重力作用下的直接下落，不必像现有技术一样依靠甩粉盘提供离心力，自然节省了能耗。

壳体的通道优选为，壳体包括主筒体和轴套，主轴经轴承与轴套连接，主筒体和轴套之间连接有沿周向均匀分布的多块三角肋板，相邻的三角肋板的间隙构成壳体上供咖啡粉竖向下落的通道；这样的结构，既保证了出粉通道的截面积，又保证了主轴安装的牢固性和稳定性。

从动涡轮的通道优选为，从动涡轮包括外涡轮和内连接盘，刀头与内连接盘固定，主轴紧配合在内连接盘的中心孔内；外涡轮和内连接盘之间连接有沿周向均匀分布的多根连接条，相邻的连接条的间隙构成从动涡轮上供咖啡粉竖向下落的通道；这样的结构，既保证了刀头与从动涡轮连接稳定牢固，又尽可能的增大了出粉通道的截面积。

该磨豆装置还包括调节圈、压环、卡圈和压簧，壳体上开口设有外螺纹，调节圈设内螺纹，调节圈旋合在壳体上开口，调节圈设有内挡圈，壳体内设有限位台阶，卡圈搁置在限位台阶上，压簧下端与卡圈抵紧，压簧上端与压环抵紧，压环上端与调节圈的内挡圈抵紧，压环与刀套固定；上述结构的动作原理为，旋转调节圈，进而改变调节圈的高度，而压环在压簧作用下，始终与调节圈贴紧的，这样，也就实现了压环高度也就是刀套高度的调节，进而改变了刀套锥形孔下端与刀头下部的间隙，实现了研磨出来的咖啡粉颗粒的粗细程度的调节，满足了冲泡不同口感咖啡的需求。

附图说明

图1是现有技术的咖啡机的磨豆装置的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型咖啡机的磨豆装置的剖视结构示意图。

图3是本实用新型咖啡机的磨豆装置的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型咖啡机的磨豆装置的从动涡轮的俯视结构示意图。

图5是本实用新型咖啡机的磨豆装置的壳体的俯视结构示意图。

图6是本实用新型咖啡机的磨豆装置的结构示意图。

图中所示

现有技术磨豆装置的零部件 101、刀头，102、刀套，103、甩粉盘，104、电动机，105、主轴；

本实用新型磨豆装置的零部件 1、壳体，1.1、主筒体，1.2、轴套，1.3、三角肋板，1.4、限位台阶，2、主轴，3、刀头，4、刀套，5、电动机，5.1、输出蜗杆，6、从动涡轮，6.1、外涡轮，6.2、内连接盘，6.3、连接条，7、通道，8、调节圈，8.1、内挡圈，9、压环，10、卡圈，11、压簧，12、轴承，13、料斗，14、搅拌头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型咖啡机的磨豆装置，它包括上部开口的壳体1和安装在壳体1上的主轴2。具体的说，壳体1包括主筒体1.1和轴套1.2，主轴2经轴承12与轴套1.2连接，主筒体1.1和轴套1.2之间连接有沿周向均匀分布的多块三角肋板1.3。

壳体1的主筒体1.1内还设有刀头3和刀套4，刀头3为上小下大的锥形，刀套4的中心孔为上大下小的锥形孔，刀头3固定在主轴2上且刀头3位于刀套4的中心孔内。

主轴2上还套合有经电动机5带动的从动涡轮6，从动涡轮6位于刀头3下方且从动涡轮6与刀头3周向限位。具体的说，电动机5固定在壳体1上，且电动机5的输出蜗杆5.1与从动涡轮6啮合；从动涡轮6包括外涡轮6.1和内连接盘6.2，刀头3与内连接盘6.2固定，主轴2紧配合在内连接盘6.2的中心孔内；外涡轮6.1和内连接盘6.2之间连接有沿周向均匀分布的多根连接条6.3。主轴2顶端伸出刀头3的部分固定有一个搅拌头14。

从动涡轮6和壳体1上均设有供咖啡粉竖向下落的通道7，具体的说，相邻的三角肋板1.3的间隙构成壳体1上供咖啡粉竖向下落的通道7；相邻的连接条6.3的间隙构成从动涡轮6上供咖啡粉竖向下落的通道7。

该通道7与咖啡粉收集装置连通。本实施例中的咖啡粉收集装置为一个上大下小的锥形收集料斗13，该料斗13固定在壳体1下端。

刀套4与壳体1相对静止；具体的说，该磨豆装置还包括调节圈8、压环9、卡圈10和压簧11；壳体1上开口设有外螺纹，调节圈8设内螺纹，调节圈8旋合在壳体1上开口，调节圈8设有内挡圈8.1，壳体1内设有限位台阶1.4，卡圈10搁置在限位台阶1.4上以防止掉落，压簧11下端与卡圈10抵紧，压簧11上端与压环9抵紧，压环9上端与调节圈8的内挡圈8.1抵紧，压环9与刀套4固定。

以上仅就本申请的较佳实施例进行说明，但本申请不限定于上述具体实施例，其具体结构还存在以下改进，如主轴2可与壳体1固定，而刀头3和从动涡轮6均与主轴2可转动配合；或者，刀头3与从动涡轮6之间不固定，但两者均与主轴2紧配合；等等。