一种料理机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术：

现有的料理机等小家电的动力传输通常是由设置在机座电机带动刀具来实现，电机轴与刀轴之间通过离合器来实现动力输出连接。因料理机在工作时电机的转速通常较高，离合器之间或离合器与传动杆的相对运，会使离合器或传动杆出现磨损。常见的离合器的齿型为I型，传动杆与离合器配合的结构也设置为I型，这种结构设置在离合器或传动杆出现磨损情况后，会在料理机的工作过程中出现打滑，造成运行的不稳定，影响产品的使用寿命及食品的处理效果。

技术实现要素：

根据本申请实施例的第一方面，提供一种料理机。

一种料理机，包括机座及设置于所述机座上的料理杯组件，所述料理杯组件内设有传动轴及设置于所述传动轴顶端的刀具，所述机座内设有驱动所述传动轴转动的电机，所述电机的输出轴上设有与所述传动轴适配的离合器，所述离合器上设有若干沿轴向设置的L型传动齿，所述传动轴底端设有若干与所述传动齿适配的卡合块。

进一步地，相邻的所述传动齿之间形成安装槽，所述卡合块收容于所述安装槽内，所述安装槽具有L型的第一配合面及第二配合面。

进一步地，所述卡合块包括与所述第一配合面抵靠的第一接触面及与所述第二配合面抵靠的第二接触面；所述第一接触面和/或所述第二接触面为L型。

进一步地，所述传动齿包括竖直部及与所述竖直部的底部连接的台阶部。

进一步地，所述传动轴底端沿轴向凸伸出一圆台，所述卡合块环设于所述圆台外侧壁面上。

进一步地，所述圆台的下端面位于所述台阶部上方。

进一步地，所述离合器具有第一环面及位于所述第一环面上的第二环面，所述第二环面的直径小于所述第一环面的直径。

进一步地，所述机座内还设有与所述电机联动的齿轮组，所述第一环面下表面上设有若干与所述齿轮组啮合的传动部。

进一步地，所述齿轮组设置于齿轮箱内，所述齿轮箱上形成一与所述第一环面相抵的限位部。

进一步地，所述机座包括第一壳体及与所述第一壳体组装的第二壳体，所述第一壳体上设有安装孔，所述离合器至少部分位于所述安装孔内，所述安装孔为柱状通孔，所述安装孔的下端面位于所述第二环面上方。

进一步地，所述料理杯组件包括料理杯及组装于所述料理杯上的杯盖，所述杯盖上设有进料口，所述料理杯内设有隔板，所述隔板与所述杯盖之间形成粉碎空间。

进一步地，所述隔板中心设有通孔，所述传动轴套设于所述通孔上并与所述杯盖转动连接，所述刀具位于所述粉碎空间内。

进一步地，所述刀具为刀片组件或刀盘。

本申请与现有技术相比具有如下有益效果：通过将离合器的传动齿设置为L型，增加了传动轴底端设置的若干与所述传动齿适配的卡合块与传动齿的接触面积，可以有效的解决离合器和传动轴磨损和提升搅拌稳定性，提升机器使用寿命。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例料理机的离合器的立体示意图。

图2是本申请一示例性实施例料理机的传动轴的立体示意图。

图3是本申请一示例性实施例料理机的立体分解示意图。

图4是本申请一示例性实施例料理机的组装剖视示意图。

图5是本申请一示例性实施例料理杯组件与传动轴及刀具的部分组装示意图。

图6是本申请一示例性实施例料理杯与传动轴及刀具的组装剖视示意图。

附图标记

料理机100

机座1

第一壳体10 安装孔101 第二壳体11

电机12 输出轴120

料理杯组件2

料理杯20 隔板201 通孔202

杯盖21 进料口210 粉碎空间203

传动轴3

卡合块30 第一接触面301 第二接触面302 圆台32

离合器4

传动齿40 竖直部401 台阶部402

安装槽41 第一配合面410 第二配合面411

第三配合面412 第一环面42 传动部420

第二环面43

刀具5

齿轮组6

齿轮箱7

底板70 顶板71 开孔710 限位部711

齿轮组容置腔72

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。本申请中所提到的“多个”均包括两个及两个以上。

下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至图6所示，一种料理机100，包括机座1及设置于所述机座1上的料理杯组件2。所述机座1包括第一壳体10及与所述第一壳体10组装的第二壳体11，所述第一壳体10上设有安装孔101。所述料理杯组件2内设有传动轴3及设置于所述传动轴3上的刀具5，所述刀具5为刀片组件或刀盘。所述机座1内设有驱动所述传动轴3转动的电机12，所述电机的输出轴120上设有与所述传动轴3适配的离合器4。所述离合器4上设有若干沿轴向设置的L型传动齿40，所述传动轴3底端设有若干与所述传动齿40适配的卡合块30。所述离合器4至少部分位于所述安装孔101内。

在一实施例中，所述料理杯组件2包括料理杯20及组装于所述料理杯20上的杯盖21。所述料理杯20包括杯身及设置于所述杯身上的把手，所述料理杯20内设有隔板201。在本实施例中所述隔板201一体成型于所述料理杯20内且所述隔板201中心设有通孔202。所述杯盖21上设有进料口210。当所述杯盖21组装于所述料理杯20后，所述隔板201与所述杯盖21之间形成粉碎空间203。所述传动轴3的套设于所述通孔202上并与所述杯盖21转动连接，所述刀具5位于所述粉碎空间203内。

所述传动齿40包括竖直部401及与所述竖直部401的底部连接的台阶部402。相邻的所述传动齿40之间形成安装槽41。所述安装槽41具有L型的第一配合面410及第二配合面411，所述第一配合面410与所述第二配合面411相对设置且通过第三配合面412连接。当所述传动轴3组装于所述离合器4后，所述卡合块30收容于所述安装槽41内。

所述卡合块30包括与所述第一配合面410抵靠的第一接触面301及与所述第二配合面411抵靠的第二接触面302；所述第一接触面301和/或所述第二接触面302为L型。所述L型的第一配合面410及第二配合面411与所述L型的第一接触面301和/或所述第二接触面302转动贴合，有效增加了所述离合器4与所述传动轴3的接触面积，防止所述离合器4或所述传动轴3出现磨损后，影响二者的有效接触面积而造成机器运行的不稳定。

在本实施例中，所述传动轴3大致为一圆柱体结构，所述传动轴3的顶端设有一输出轴，所述刀具5设置于所述输出轴上，所述传动轴3的底端沿轴向凸伸出一圆台32，所述圆台32的直径小于所述圆柱体的直径。所述卡合块30环设于所述圆台32外侧壁面上。所述第一接触面301和/或所述第二接触面302L型结构的横向部分位于所述圆台32下端面下方。通过将所述卡合块30设置在圆台32外侧壁面上增加了所述卡合块30的强度。

所述离合器4还具有第一环面42及位于所述第一环面42上的第二环面43，所述第二环面43的直径小于所述第一环面42的直径。所述圆台32的下端面位于所述台阶部402上方。

所述机座1内还设有与所述电机联动的齿轮组6，所述第一环面42下表面上设有若干与所述齿轮组6啮合的传动部420。

所述齿轮组6设置于齿轮箱7内，所述齿轮箱上形成一可与所述第一环面42相抵的限位部711。具体的，在本实施例中，所述齿轮箱7包括底板70及顶板71，所述底板70与顶板71组装后形成凸型结构的齿轮组容置腔72，所述顶板71上设有供所述离合器4伸出的开孔710，所述顶板71靠近所述开孔710的下表面向下延伸形成限位部711。

所述安装孔101为柱状通孔，所述安装孔101的下端面位于所述第二环面43上方。

所述限位部711可在轴向上对所述离合器4进行限位，防止所述离合器4在轴向上发生大幅度的窜动。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。