泡奶机的制作方法

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种泡奶机。

背景技术：

随着科学技术的不断进步和人们生活水平的持续提高，具有搅拌和加热功能的泡奶机越来越广泛地应用于人们的生活当中。其中，在泡奶机的壶身内设置有搅拌头，通过电机驱动搅拌头旋转，进而带动容置于壶身内的液体旋转，实现搅拌功能。

目前，泡奶机多采用直桶壶身，这样，当壶身内承载的液量较少时(即壶腔内的液位较低时)，在搅拌头进行旋转操作的过程中，较容易出现搅拌头贴着液面进行搅拌而发生液体飞溅的情形，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种泡奶机，该泡奶机能够有效避免壶身内出现液体飞溅的情形，有利于提高用户的使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种泡奶机，该泡奶机包括壶身和搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述壶身的壶腔底部，所述壶身的底部形成为径向缩口部，所述径向缩口部的壶腔容积不大于100ml。

优选地，所述壶腔容积不小于20ml。

优选地，所述径向缩口部的轴向高度不小于10mm且不大于80mm。

优选地，所述径向缩口部的内径不小于60mm且不大于100mm。

优选地，所述泡奶机的最低水位线高于所述搅拌组件的搅拌头的顶沿高度且两者之间的高度差不小于5mm。

优选地，所述搅拌组件还包括搅拌头限位支架，所述搅拌头限位支架呈柱状且可拆卸地安装于所述壶身的底壁；所述搅拌头的中心部形成有贯穿安装孔，所述搅拌头限位支架从下往上穿过所述贯穿安装孔以使所述搅拌头套设在所述搅拌头限位支架上。

优选地，所述泡奶机包括设有电机的驱动组件，所述电机位于所述壶身的底壁下方；所述搅拌头内设置有第一磁铁，所述电机的输出轴上设有第二磁铁；其中，所述电机通过所述第二磁铁与所述第一磁铁的磁啮合带动所述搅拌头旋转。

优选地，所述泡奶机还包括扣盖在所述壶身的壶口上的壶盖，并且所述壶盖与所述壶身的顶沿之间形成有扣盖缝隙。

优选地，所述泡奶机包括导热板和加热元件，所述导热板贴合安装于所述壶身的底壁，所述导热板的周缘部至少部分地覆盖所述壶身的外周壁，所述加热元件呈环状盘绕安装于所述导热板的周缘部。

优选地，所述周缘部的顶沿高度不高于所述泡奶机的最低水位线。

通过上述技术方案，在本实用新型的泡奶机中，通过在壶身的底部形成径向缩口部，能够有效地抬高壶腔内容置的液体的液面高度，这样，有利于防止由于壶腔内的液体液面过低而出现搅拌头贴着液面搅拌的情形，进而能够有效地避免壶腔内的液体搅拌飞溅，有利于提高用户的使用体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种优选实施方式的泡奶机的整体剖视图；

图2为图1中的壶身、导热板、加热元件和搅拌组件的剖视图；

图3为图2的结构示意图；

图4为图1中的A部分放大图。

附图标记说明：

1 壶身 2 导热板

3 加热元件 5 电机

6 外壳 7 径向缩口部

8 壶盖

11 壶腔 21 周缘部

41 搅拌头限位支架 42 搅拌头

51 输出轴

421 第一磁铁 511 第二磁铁

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种泡奶机，参照图1至图3，泡奶机包括壶身1和搅拌组件，搅拌组件设置在壶身1的壶腔11底部，壶身1的底部形成为径向缩口部7，径向缩口部7的壶腔容积应不大于100ml。

在本实用新型的技术方案中，在壶身1的底部形成径向缩口部7，如此，可以有效地抬高壶腔11内容置的液体的液面高度，进而有利于防止由于壶腔11内的液体液面过低而出现搅拌组件内的搅拌头42贴着液面搅拌的情形，这样，能够有效地避免壶腔11内产生液体搅拌飞溅的问题，有利于提高用户的使用体验。此外，对于目前市面上的泡奶机而言，当壶腔11内承载的液体容量大于100ml时，普遍不会产生液体搅拌飞溅的问题，且对于缩径比相同的壶身1(当然缩径之前的壶身1结构尺寸相同)而言，该径向缩口部7的壶腔容积越大，则壶腔11内可承载液体的体积就越小，即单次冲泡奶液量也就越少，也就越不便于用户泡制大容量的奶液，即不利于用户的使用体验，因此，优选地将径向缩口部7的壶腔容积设置为不大于100ml。

进一步地，壶腔容积应不小于20ml。具体地，在婴儿出生的前3个月，其对奶液的需求量普遍较少，通常处于20ml至50ml之间，因此，将径向缩口部7的壶腔容积设置为不小于20ml，已能满足用户对于较少奶液量的需求。

另外，参照图2，径向缩口部7的轴向高度应不小于10mm且不大于80mm。此外，径向缩口部7的内径应不小于60mm且不大于100mm。可以理解地，相对于其它尺寸的壶身1而言，径向缩口部7的参数优选在此范围内，可达到较好的避免液体飞溅的效果。

优选地，泡奶机的最低水位线高于搅拌组件的搅拌头42的顶沿高度且两者之间的高度差应不小于5mm。具体地，搅拌头42的顶沿高度与壶腔11内液体的液面之间的高度差若小于5mm，则在搅拌头42进行旋转操作的过程中，较容易出现液体飞溅的情形，因此，将搅拌头42的顶沿高度设置为至少低于最低水位线5mm，可确保在用户正常使用的情况下，壶身1内较难出现液体飞溅的情形。

具体地，搅拌组件可以有多种适当的设置形式，例如搅拌头42可旋转地安装于搅拌头限位支架41上等，在此不再一一例举。优选地，参照图2，搅拌组件还包括搅拌头限位支架41，搅拌头限位支架41呈柱状且可拆卸地安装于壶身1的底壁；搅拌头42的中心部形成有贯穿安装孔，搅拌头限位支架41从下往上穿过贯穿安装孔以使搅拌头42套设在搅拌头限位支架41上。其中，搅拌头限位支架41的柱状设置，还便于用户手持搅拌头限位支架41将搅拌组件取出或放入壶腔11，也有利于提高用户的使用体验。

另外，参照图1和图4，泡奶机包括设有电机5的驱动组件，电机5位于壶身1的底壁下方；搅拌头42内设置有第一磁铁421，电机5的输出轴51上设有第二磁铁511；其中，电机5通过第二磁铁511与第一磁铁421的磁啮合带动搅拌头42旋转。

具体地，通过磁力驱动搅拌头42转动，可避免搅拌组件与驱动组件之间的直接接触(即避免电机5的输出轴51直接伸入壶身1内)，这样，不仅可简化泡奶机的结构，有利于降本，而且还可有效避免驱动组件污染壶腔11内的液体，可进一步提高用户的使用体验。

进一步地，参照图1和图4，导热板2的底壁中心形成有圆形的轴向贯通孔，第二磁铁511至少部分地伸入轴向贯通孔内，如此，能够提高在电机5的输出轴51上设置的第二磁铁511的使用可靠性，进而有利于提高整机的使用可靠性。

另外，泡奶机还包括扣盖在壶口上的壶盖8，且在现有的泡奶机中，壶盖8通常非密封地扣盖于壶身1的壶口上，即壶盖8与壶身1的壶口之间形成有扣盖缝隙，参照图1，这样，飞溅至壶口位置的液体就会从该扣盖缝隙处溢出，进而污染泡奶机的外壳6。当然，若壶盖8为密封地扣盖于壶身1的壶口上，飞溅的液体也会在壶盖8与壶身1的壶口之间积聚，待用户打开壶盖8时，也较可能出现液体从壶口溢出进而污染泡奶机的外壳6的情形，因此，在壶身1的底部设有径向缩口部7，对于壶盖8密封地扣盖于壶身1的壶口上的泡奶机而言，也可有效避免泡奶机的外壳6被溢出的液体污染，有利于提高用户的使用体验。

优选地，参照图1至图3，泡奶机包括导热板2和加热元件3，导热板2贴合安装于壶身1的底壁，导热板2的周缘部21至少部分地覆盖壶身1的外周壁，加热元件3呈环状盘绕安装于导热板2的周缘部21。如此设置，有利于使容置于壶腔11内的液体立体均匀受热，能够有效地提高奶粉在液体中的溶解速率。此外，壶腔11内的液体受热越均匀，越有利于使液体更快速地达到预期的温度，从而使泡奶机可更快捷地制得可供婴儿食用的奶液。综上，通过将加热元件3设置于导热板2的周缘部21，能够有效提高泡奶机的泡奶效率。

另外，将加热元件3仅设置于导热板2的周缘部21，还可防止导热板2的底壁出现局部区域温度过高的情形，进而避免壶身1的底壁由于局部温度过高而产生奶粉糊底或粘底的问题。其中，加热元件3可以有多种适当的类型，例如加热元件3为电热管、电热膜、厚膜、线圈盘或PTC热敏电阻中的一种，只要通过加热元件3可对壶身1内承载的液体进行加热即可。

具体地，泡奶机除了可以用于溶解奶粉以供婴儿食用，当然也可以溶解蛋白粉、椰子粉或奶茶粉等固体粉末用于供成人享用。此外，导热板2通常为导热系数较高的金属板，如铝板或铜板等。本领域技术人员公知的是，导热板2上通常具有干烧片，还可起到防止干烧的目的。

进一步地，周缘部21的顶沿高度不高于泡奶机的最低水位线。可以理解地，位于壶身1的外周壁的导热板部分(也即周缘部21)，其顶沿高度越高，越有利于壶腔11内的液体的均匀受热，但其顶沿高度也不宜过高。具体地，该周缘部21的顶沿高度不应超出壶身1内容置的奶液的液面高度，以防止奶液的液面部分在壶身1的内周壁的交汇处受高热而出现焦糊的情形，因此，将周缘部21的顶沿高度设置于不高于最低液位线，可确保在用户正常使用的情况下，壶身1的内周壁不会出现奶液焦糊的问题。

需要特别说明的是，根据本实用新型实施例中的泡奶机的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。