用于自拧干拖把的阻尼释放结构的制作方法

本实用新型属于日常清洁技术领域，涉及清洁工具，尤其是涉及一种用于自拧干拖把的阻尼释放结构。

背景技术：

CN103405200A自拧干平板拖把，包括板体、拖把杆和清洁部件，所述清洁部件设于所述板体的下面，它还包括旋转件、外棘齿和套筒，所述板体包括中板体和两个侧板体，所述中板体的两端分别通过扭簧与所述侧板体铰接相连，所述清洁部件的两端分别连接在所述两个侧板体的外侧端，所述旋转件的下端与所述清洁部件的中部相连，所述旋转件的上端穿过所述板体中部所开设的通孔后与所述拖把杆不可旋转连接；所述外棘齿套设固定于所述拖把杆上，所述套筒间隙配合套设于所述拖把杆上，所述套筒的内侧壁上设有与所述外棘齿相配合的内棘齿，所述套筒不可旋转地连接于所述中板体的上方。

上述技术方案的拖布在拧干时，拖布的拧绞呈麻花状，翻折面板和拖把座之间相互翻转。为了实现翻折面板的复位，在翻折面板和拖把座之间设有扭簧，当拖把布处于拧结状态时，翻折面板翻折，而此时扭簧的弹力较大，突然释放后，残余水液会因拖把板突然弹射而飞溅，原本清洁的地面又因飞溅的污水而需重新擦拭清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供用于自拧干拖把的阻尼释放结构；解决了现有技术所存在制造成本高、阻尼效果差的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于自拧干拖把的阻尼释放结构，设置在拖把杆和套管之间，所述的拖把杆穿设于套内且拖把杆和套管周向转动相连，其特征在于，阻尼释放结构包括设于拖把杆上的内套体、设于所述内套体外围的外套体，所述的拖把杆和内套体周向定位，所述外套体与套管周向定位；所述外套体内壁与内套体外壁摩擦接触和/或外套体与内套体之间设有阻尼介质。显然，这里的套管和拖把座相连，翻折面板分别枢接在固定拖把座两头，拖把座中穿设有旋转头，拖把杆穿设在套管内并与旋转头相连，拖把座和翻折面板的背面有拖布，拖布的中部钩在旋转头上，拖布的两端分别钩在翻折面板上，拖布处于拧结状态时，拖把座和翻折面板相对翻折，当释放时，在扭簧的作用下翻折面板复位，这时旋转头转动带动拖把杆相对于套管周向转动，也就是说，外套体和内套体也会发生周向转动，通过内套体和外套体相互摩擦或者通过两者之间的阻尼介质来产生阻尼力，从而减缓释放过程。

在上述的用于自拧干拖把的阻尼释放结构中，所述的内套体为开环环形结构，所述的内套体另一端为自由端，所述外套体与内套体相对转动因摩擦使内套体的外径尺寸变化。这里的开环环形结构为内套体轴向开设有缝隙。

在上述的用于自拧干拖把的阻尼释放结构中，拧干拖把时，外套体与内套体相对转动，内套体的外径尺寸变小；拖把释放时，外套体与内套体相对转动，内套体的外径尺寸变大，外套体和内套体之间产生阻尼力。由于内套体上具有缝隙，当外套体和内套体之间发生周向转动时，内套体会发生形变，例如产生膨胀或收缩，当拧干拖把时，内套体收缩时阻尼相对减小，当拖把释放时，内套体膨胀时产生与拖把杆转动方向相反的阻尼力，从而减缓翻折面板的复位速度，回弹阻尼更加均匀，不会造成拖把板突然弹射而导致残余水液飞溅的现象

在上述的用于自拧干拖把的阻尼释放结构中，所述的内套体呈筒状，在内套体的侧部开有贯通两端的缝隙，且所述的内套体和拖把杆通过定位结构相连。优选地，这里的内套体由塑料管轴向开槽形成，也可以由弹性金属片弯曲而成，且缝隙形成于弹性金属片两端之间。

在上述的用于自拧干拖把的阻尼释放结构中，所述的定位结构包括设置在内套体一端且位于内套体周向内侧的定位凸点，且所述的拖把杆下端具有和拖把杆固定相连的延伸段，延伸段连接有内上接头，所述的内上接头上设有与定位凸点相对应的孔位，且所述的定位凸点插设在孔位内。

也就是说，内套体一端与拖把杆连接，另一端与拖把杆不固定；外套体与内套体相对周向转动时，如内套体膨胀，则其阻尼作用；反向转动时，则内套体收缩，则其阻尼力减小，顺向阻尼还是逆向阻尼与内套哪端固定有关，这个可以根据实际制造时进行调节。

在上述的用于自拧干拖把的阻尼释放结构中，所述的阻尼介质为阻尼油、凡士林和牛油中的任意一种或多种组合。

在上述的用于自拧干拖把的阻尼释放结构中，所述的外套体穿设于套管周向内侧且所述的外套体和套管固定相连。

在上述的用于自拧干拖把的阻尼释放结构中，所述的外套体一体化成型于套管内壁上。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，制造成本低，装配简便，内套体和外套体周向转动时，通过内套体产生形变来减缓翻折面板的复位速度，回弹阻尼更加均匀，不易造成拖把板突然弹射而导致残余水液飞溅的现象，同时，设置在内套体和外套体之间的阻尼介质能进一步地提高阻尼效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构剖视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型提供的局部爆炸图；

图4是本实用新型提供的自拧干拖把处于拧干状态时的结构示意图；

图5是本实用新型提供的自拧干拖把的翻折面板处于展开初期时的结构示意图；

图6是本实用新型提供的自拧干拖把的翻折面板处于展开后期时的结构示意图；

图7是本实用新型提供的自拧干拖把的翻折面板完全展开时的结构示意图；

图中，拖把杆1、延伸段11、内上接头12、套管2、内套体3、缝隙31、刚性片32、外套体4、定位结构5、定位凸点51、孔位52、拖把座6、翻折面板61、旋转头62、扭簧63。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本用于自拧干拖把的阻尼释放结构，设置在拖把杆1和套管2之间，拖把杆1穿设于套管2内且拖把杆1和套管2周向转动相连，阻尼释放结构包括设于拖把杆1上的内套体3、设于所述内套体3外围的外套体4，拖把杆1和内套体3周向定位，所述外套体4与套管2周向定位；例如，这里的外套体4可以穿设于套管2周向内侧且外套体4和套管2固定相连；或者，这里的外套体4一体化成型于套管2内壁上。外套体4内壁与内套体3外壁摩擦接触和/或外套体4与内套体3之间设有阻尼介质，优选地，这里的阻尼介质为阻尼油、凡士林和牛油中的任意一种或多种组合。当然，其他阻尼材料亦可以运用于外套体4和内套体3之间用于提供阻尼效果。通过内套体3和外套体4相互摩擦或者通过两者之间的阻尼介质来产生阻尼力，从而减缓释放过程。

具体来讲，这里的内套体3为开环环形结构，例如，这里的内套体3呈筒状，可以在内套体3外侧开有轴向贯通两端的缝隙31，内套体3另一端为自由端，所述外套体4与内套体3相对转动因摩擦使内套体3的外径尺寸变化。优选地，这里的内套体3由塑料管轴向开槽形成，也可以由刚性片32弯曲而成，且缝隙31形成于刚性片32两端之间。

拧干拖把时，外套体4与内套体3相对转动，内套体3的外径尺寸变小；拖把释放时，外套体4与内套体3相对转动，内套体3的外径尺寸变大，外套体4和内套体3之间产生阻尼力。由于内套体3上具有缝隙31，当外套体4和内套体3之间发生周向转动时，内套体3会发生形变，例如产生膨胀或收缩，当拧干拖把时，内套体3收缩时阻尼相对减小，当拖把释放时，内套体3膨胀时产生与拖把杆1转动方向相反的阻尼力，从而减缓翻折面板的复位速度，回弹阻尼更加均匀，不会造成拖把板突然弹射而导致残余水液飞溅的现象

进一步地，内套体3和拖把杆1通过定位结构5相连。例如，这里的定位结构5包括设置在内套体3一端且位于内套体3周向内侧的定位凸点51，且拖把杆1上设有与定位凸点51相对应的孔位52，且定位凸点51插设在孔位52内。具体来说，这里的拖把杆1包括杆件及杆件上的连接件，拖把杆1下端具有和拖把杆1固定相连的延伸段11，延伸段11连接有内上接头12，而这里的孔位52可以设置在内上接头12上。优选地，这里的内套体3由塑料管轴向开槽形成，也可以由弹性金属片弯曲而成。

如图1-2和图4-7所示，本实施例的原理在于：这里的套管2和拖把座6相连，翻折面板61分别枢接在拖把座6两头，拖把座6中穿设有旋转头62，拖把杆1穿设在套管2内并与旋转头62相连，拖把座6和翻折面板61的背面有拖布，拖布的中部钩在旋转头62上，拖布的两端分别钩在翻折面板61上，当拧动拖把杆1时，外套体4与内套体3相对转动，内套体3的外径尺寸变小，内套体3和外套体4之间的阻尼力变小，拖把座6和翻折面板61相对翻折，拖布处于拧结状态时，当释放时，在扭簧63的作用下翻折面板61复位，这时旋转头62转动带动拖把杆1相对于套管2周向转动，这时外套体4和内套体3也会发生周向转动，由于内套体3一端固定，在摩擦力的作用下内套体3会发生形变，当内套体3膨胀时产生与拖把杆1转动方向相反的阻尼力，从而减缓翻折面板61的复位速度，回弹阻尼更加均匀，不会造成拖把板突然弹射而导致残余水液飞溅的现象。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了拖把杆1、延伸段11、内上接头12、套管2、内套体3、缝隙31、刚性片32、外套体4、定位结构5、定位凸点51、孔位52、拖把座6、翻折面板61、旋转头62、扭簧63等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。