本实用新型涉及升降床支撑驱动技术领域，特别涉及一种升降床支撑驱动装置。
背景技术：
随着社会经济的发展，人们的生活水平也有很大提高，很多人们在居家生活中更加注重生活的理念，科技进步对于人们的生活影响越来越大，生活中人们休息时会使用床，人们在装修时为了突出自己的个性，就会使用升降床，不会选用结构死板的传统床，但是升降床在使用时需要合理的支撑驱动装置，便于升降床在使用时减少人们手动操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种升降床支撑驱动装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种升降床支撑驱动装置，包括矩形承载板,所述矩形承载板前壁面开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装条形滑轨，所述条形滑轨上装配移动轮，所述第一条形凹槽内上壁面固定第一驱动安装座，所述第一驱动安装座下壁面安装液压缸，所述液压缸驱动端安装延展杆，所述延展杆一端焊接支撑架，所述支撑架与移动轮相连接，所述移动轮侧壁面焊接第二驱动安装座，所述第二驱动安装座侧壁面安装摆动电机，所述摆动电机驱动端安装支杆，所述支杆一端面焊接矩形板，所述矩形板上壁面四角处均开有结构相同的第一凹槽，每个结构相同的所述第一凹槽内均嵌装弹簧，每个所述弹簧一端面固定卡扣，所述矩形板上壁面设置有床垫，所述床垫侧壁面均开有与卡扣相匹配的卡槽，所述矩形板下壁面开有一对结构相同的第二条形凹槽，每个结构相同的所述第二条形凹槽内嵌装条形支撑板，每个所述条形支撑板下壁面均焊接折叠升降架，每个所述折叠升降架上均焊接两对电动推杆。
进一步地，所述矩形承载板后壁面四角处均开有矩形豁槽，每个所述矩形豁槽内侧壁面固定折形杆，每个所述折形杆上均开有圆形螺纹口，所述圆形螺纹口内均嵌装螺钉。
进一步地，所述第一条形凹槽内侧壁面开有位置相对应的一对结构相同的条形滑槽，每个结构相同的所述条形凹槽内嵌装滑块，每个所述滑块上均固定杆，每个所述固定杆均与移动轮相搭接。
进一步地，每个所述移动轮均与条形滑轨相卡接。
进一步地，每个每个所述折叠升降架下壁面均焊接条形承载板，每个所述条形承载板下壁面均开有防滑楞。
进一步地，所述矩形板下壁面焊接一对活动杆，一对所述活动杆共同焊接把手。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种升降床支撑驱动装置，在升降床使用时进行合理的支撑，便于在升降床使用时能够得到合理的驱动，无需人们手动操作，让升降床在使用时更加灵活，抬起与下落能够灵活操作，使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的移动轮主视图；
图3是本实用新型的折叠升降架侧视图；
图4是本实用新型的折形杆后视图；
附图标记说明：
图中，1-矩形承载板；2-条形滑轨；3-移动轮；4-第一驱动安装座；5-液压缸；6-延展杆；7-支撑架；8-第二驱动安装座；9-摆动电机；10-支杆；11-矩形板；12-弹簧；13-卡扣；14-床垫；15-支撑板；16-折叠升降架；17-电动推杆；18-折形杆；19-螺钉；20-滑块；21-固定杆；22-条形承载板；23-活动杆；24-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示，本实用新型所述的一种升降床支撑驱动装置，包括矩形承载板1,所述矩形承载板1前壁面开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装条形滑轨2，所述条形滑轨2上装配移动轮3，所述第一条形凹槽内上壁面固定第一驱动安装座4，所述第一驱动安装座4下壁面安装液压缸5，所述液压缸5驱动端安装延展杆6，所述延展杆6一端焊接支撑架7，所述支撑架7与移动轮3相连接，所述移动轮3侧壁面焊接第二驱动安装座8，所述第二驱动安装座8侧壁面安装摆动电机9，所述摆动电机9驱动端安装支杆10，所述支杆10一端面焊接矩形板11，所述矩形板11上壁面四角处均开有结构相同的第一凹槽，每个结构相同的所述第一凹槽内均嵌装弹簧12，每个所述弹簧12一端面固定卡扣13，所述矩形板11上壁面设置有床垫14，所述床垫14侧壁面均开有与卡扣13相匹配的卡槽，所述矩形板11下壁面开有一对结构相同的第二条形凹槽，每个结构相同的所述第二条形凹槽内嵌装条形支撑板15，每个所述条形支撑板15下壁面均焊接折叠升降架16，每个所述折叠升降架16上均焊接两对电动推杆17；通过液压缸5和延展杆6伸缩调整长度，便于带动移动轮3在条形滑轨2上移动，便于调整床垫14使用高度，通过摆动电机9驱动端摆动，便于调整床垫14使用角度，通过卡扣13与床垫14上的卡槽搭接，便于固定床垫14，便于在床垫14在升降摆动时不会掉落，电动推杆17伸展便于让折叠升降架16张合打开，对床垫14进行合理的支撑，便于人们躺在床垫14上更加稳定。
作为本实用新型的一种优选方式，所述矩形承载板1后壁面四角处均开有矩形豁槽，每个所述矩形豁槽内侧壁面固定折形杆18，每个所述折形杆18上均开有圆形螺纹口，所述圆形螺纹口内均嵌装螺钉19；通过螺钉19与墙面相连接，便于本装置固定安装。
作为本实用新型的一种优选方式，所述第一条形凹槽内侧壁面开有位置相对应的一对结构相同的条形滑槽，每个结构相同的所述条形凹槽内嵌装滑块20，每个所述滑块20上均固定杆21，每个所述固定杆21均与移动轮3相搭接；通过滑块20上的固定杆21均与移动轮3相搭接，便于牵制移动轮3，便于移动轮3在上下移动时不会脱离条形滑轨2造成损耗。
作为本实用新型的一种优选方式，每个所述移动轮3均与条形滑轨2相卡接；便于移动轮3在条形滑轨2上移动稳定。
作为本实用新型的一种优选方式，每个每个所述折叠升降架16下壁面均焊接条形承载板22，每个所述条形承载板22下壁面均开有防滑楞；便于折叠升降架16在使用时能够合理与地面接触，让折叠升降架16起到合理支撑作用。
作为本实用新型的一种优选方式，所述矩形板11下壁面焊接一对活动杆23，一对所述活动杆23共同焊接把手24；便于人们手动拉动矩形板11。
在使用本实用新型时，首先在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器、10台电机驱动器和1台继电器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATIC S7-300 ，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与1台液压缸5、1台延展杆6、1台摆动电机9和8台电动推杆17的输入端连接，本领域人员在将10台电机驱动器通过导线分别与1台延展杆6、1台摆动电机9和8台电动推杆17的接线端连接，同时将1台继电器通过导线与1台液压缸5自带的电磁阀连接。本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：第一条形滑轨2上装配的移动轮3能够上下移动，便于通过移动轮3的移动调整床垫14的升降，之后在第一条形凹槽内嵌装的液压缸5驱动端能够伸缩调整长度，便于带动延展杆6上的支撑架7相搭接的移动轮3调整位置，给予移动轮3上下移动的推力，无需人工做操作，同时延展杆6同样能够伸缩调整长度，便于液压缸5驱动端伸长时长度不够，通过延展杆6伸缩增加长度，让床垫14的升降限度更大，通过摆动电机9驱动端摆动，便于带动矩形板11摆动，便于将矩形板11进行小于180°摆动，便于调整在矩形板11上的床垫14使用角度，通过弹簧12上安装的卡扣13与床垫14上的卡槽相搭接，便于床垫14使用稳固，通过摆动电机9驱动端的摆动，便于在使用本装置时，摆动电机9驱动端摆动，便于将床垫14从竖置状态放平达到横置状态，之后通过液压缸5和延展杆6上下伸缩，便于带动移动轮3在条形滑轨2上移动，便于调整床垫14横置高度，之后电动推杆17工作伸缩，将折叠升降架16张合打开，便于将条形承载板22与地面相连接，便于床垫14有合理的支撑点，移动轮3与条形滑轨2相卡接，防止移动轮3在条形滑轨2上移动时稳定，之后在条形滑槽内的滑块20上的固定杆21与移动轮3相连接，便于支撑移动轮3，便于移动轮3在使用时不会与条形滑轨2分离，折形杆18上开有的圆形螺纹口嵌装螺钉19与墙面固定连接，便于本装置固定安装。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。