置物架的制作方法

本实用新型涉及家具技术领域，特别是涉及一种置物架。

背景技术：

现有的置物架一般为两块平板通过合页固定，合页发挥旋转转轴的功能，一块平板能够通过合页相对于另一块转动，实现置物架的折叠与展开。然而，合页安装过程复杂且需预留合页安装位置，难以达到安装简便的目的。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种安装简便的置物架。

一种置物架，包括：

支撑件，用于设置于墙面上，所述支撑件包括支撑板、卡接板、第一滑板及限位台，所述第一滑板为弧形板，所述支撑板与所述卡接板分别位于所述第一滑板的相对两端，所述第一滑板的内凹面与所述卡接板的表面之间的间距形成第一滑槽，所述卡接板与所述支撑板之间具有间距且该间距形成所述第一滑槽的开口；所述限位台设置于所述第一滑板上，所述限位台具有承载面，所述承载面水平设置或沿远离所述支撑板的方向向上倾斜设置；及

载物件，包括载物板、卡接台及第二滑板，所述第二滑板为弧形板，所述载物板与所述卡接台分别位于所述第二滑板的相对两端，所述第二滑板的内凹面与所述卡接台的外周面之间的间距形成第二滑槽，所述卡接台与所述载物板之间具有间距且该间距形成所述第二滑槽的开口；

其中，所述第二滑板与所述卡接台能够插设于所述第一滑槽内，所述第二滑板及所述卡接台能够在所述第一滑槽内转动以使所述载物板相对于所述支撑板转动，所述载物板能够抵靠于所述承载面上；所述卡接板能够伸入所述第二滑槽内，并能够在所述第二滑槽内滑动。

在其中一个实施例中，所述卡接台为圆柱形杆。

在其中一个实施例中，所述卡接板为弧形板。

在其中一个实施例中，所述第二滑板与所述卡接台的连接处的内表面形成卡接面，所述卡接板能够抵靠在所述卡接面上并与所述卡接台相卡接。

在其中一个实施例中，所述限位台的承载面上开设有卡槽，所述载物板上设有卡台，所述卡台能够卡设于所述卡槽内。

在其中一个实施例中，还包括固定件，所述固定件包括固定板及至少一个第一挂钩，所述第一挂钩设置于所述固定板上，所述第一挂钩的开口朝上；所述支撑件还包括至少一个第二挂钩，所述第二挂钩设置于所述支撑板上，所述第二挂钩开口朝下且能够挂设于所述第一挂钩上。

在其中一个实施例中，所述第一挂钩与所述第二挂钩的数量相同，且设置的位置相对应。

在其中一个实施例中，所述第一挂钩包括第一连接部与第一钩体部，所述第一钩体部通过所述第一连接部连接于所述固定板上；所述第二挂钩包括第二连接部和第二钩体部，所述第二钩体部通过所述第二连接部连接于所述支撑板上。

在其中一个实施例中，所述第一钩体部的厚度小于或等于所述第二钩体部的内表面与所述支撑板朝向所述固定板的侧面的距离。

在其中一个实施例中，所述第一挂钩为多个，多个所述第一挂钩沿所述固定板的高度方向间隔设置，位于最高的所述第一挂钩设置于所述固定板的顶侧面上，位于最高的所述第一钩体部与所述固定板之间的距离大于其他的所述第一钩体部与所述固定板之间的距离。

上述置物架至少具有以下优点：

安装使用时，将支撑件设置于墙面上，载物件的第二滑板与卡接台的侧面插入第一滑槽内，卡接板伸入第二滑槽内。第二滑板及卡接台在第一滑槽内转动，带动载物板相对于支撑板转动，同时卡接板在第二滑槽内滑动，卡接台与卡接板相卡接，使得载物板抵靠于限位台的承载面上，物品能够放置于载物板上。在使用完毕后，只需转动载物板，使得第二滑板及卡接台在第一滑槽内转动，卡接板在第二滑槽内滑动，载物板远离限位台，将载物板竖直放置，能够减少对使用空间的占用。上述置物架不需要固定合页，安装简单，操作方便，只需通过转动载物板便可实现置物架的使用和折叠。

附图说明

图1为一实施方式中的置物架使用时的结构示意图；

图2为图1所述的置物架折叠后的结构示意图；

图3为图1所示的固定件的结构示意图；

图4为图1所述的支撑件的结构示意图；

图5为图1所示的载物件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1及图2，一实施方式中的置物架10，用于设置于墙面上，放置物品或装饰品，并且可以折叠收起，不占用空间，同时安装操作简单方便。具体地，置物架10包括固定件100、支撑件200(如图4所示)及载物件300(如图5所示)。

请一并参阅图3，固定件100包括至少一个第一挂钩110及固定板120，第一挂钩110连接于固定板120上，第一挂钩110的开口朝上。具体地，固定板120上开设有固定槽130，能够方便紧固螺钉通过固定槽130穿过固定板120，将固定板120固定于墙面上。具体到本实施方式中，固定槽130为两个，使得固定板120与墙面的连接更加稳定，不易掉落。当然，在其他实施方式中，固定槽130还可以为多个。

请一并参阅图4，支撑件200通过固定件100用于设置于墙面上，当然，在其他实施方式中，固定件100还可以省略，支撑件200可以直接固定于墙面上。具体地，支撑件200包括支撑板210、卡接板220、第一滑板230及限位台260。第一滑板230为弧形板，支撑板210与卡接板220分别位于第一滑板230的相对两端。第一滑板230的内凹面与卡接板220的表面之间的间距形成第一滑槽240，卡接板220与支撑板210之间具有间距且该间距形成第一滑槽240的开口。

具体到本实施方式中，第一滑板230为近四分之三圆弧板。进一步地，支撑板210的厚度与第一滑板230的厚度相同，使得支撑板210与第一滑板230的连接面平滑过渡，使得支撑件200美观，同时方便载物件300相对于支撑件200转动。

限位台260设置于第一滑板230上，限位台260具有承载面261，承载面261水平设置或向远离支撑板210的方向向上倾斜设置。具体地，限位台260与第一滑板230的一体成型，使得限位台260与第一滑板230的固定连接更加稳定。当然，在其他实施方式中，限位台260还可以一体成型于第一滑板230和卡接板220上，是要能使得承载面261水平设置或向远离支撑板210的方向向上倾斜设置即可。

支撑件200还包括至少一个第二挂钩250，第二挂钩250设置于支撑板210上，第二挂钩250开口朝下且能够挂设于第一挂钩110上。安装使用时，固定板120固定于墙面上，第二挂钩250挂在第一挂钩110上，使得支撑件200设安装于固定件100上，通过上移支撑件200，第二挂钩250与第一挂钩110相脱离，使得支撑件200脱离固定件100，安装拆卸方便，操作简单。

具体地，第一挂钩110与第二挂钩250的数量相同，且设置位置相对应。具体到本实施方式中，第二挂钩250与第一挂钩110为两个。一第一挂钩110设置于固定板120的上端，另一第一挂钩110设置于固定板120的下端，可以使得支撑件200与固定件100的连接更加稳定，支撑件200相对于固定件100不易活动，进而使得载物件300更加稳定。当然，在其他实施方式中，第二挂钩250与第一挂钩110还可以为一个或多个，只要能使第二挂钩250挂设于第一挂钩110上，使得支撑件200设置于固定件100上即可。

第二挂钩250包括第二连接部251和第二钩体部252，第二钩体部252通过第二连接部251连接于支撑板210上。第一挂钩110包括第一连接部111与第一钩体部112，第一钩体部112通过第一连接部111连接于固定板120上。具体地，第一钩体部112的厚度小于或等于第二钩体部252的内表面与支撑板210朝向固定板120的侧面的距离。具体到本实施方式中，第一钩体部112的厚度等于第二钩体部252的内表面与支撑板210的侧面的距离，可以防止第二挂钩250相对于第一挂钩110活动，使得支撑件200与固定件100的连接更加稳定。

具体到本实施方式中，第一挂钩110为多个，多个第一挂钩110沿固定板120的高度方向间隔设置，位于最高的第一挂钩110设置于固定板120的顶侧面上，位于最高的第一钩体部112与固定板120之间的距离大于其他的第一钩体部112与固定板120之间的距离。

进一步地，第一挂钩110为两个，一第一挂钩110设置于固定板120的顶侧面，另一第一挂钩110设置于固定板120的下端。第二挂钩250与第一挂钩110的位置相匹配，位于上端的第二钩体部252的厚度与第一钩体部112的内表面与墙面的距离相同。位于下端的第二钩体部252的厚度与第一钩体部112的内表面与固定板120的远离墙面的表面的距离相同。可以进一步防止第二挂钩250相对于第一挂钩110活动，使得支撑件200与固定件100的连接更加稳定。

请一并参阅图5，载物件300包括载物板310、卡接台320及第二滑板330，第二滑板330为弧形板，载物板310与卡接台320分别位于第二滑板330的相对两端。第二滑板330的内凹面与卡接台320的外周面之间的间距形成第二滑槽340，卡接台320与载物板310之间具有间距且该间距形成第二滑槽340的开口。

安装使用时，将第二滑板330与卡接台320插设于第一滑槽240内，第二滑板330与卡接台320在第一滑槽240内转动以使载物板310相对于支撑板210转动，卡接板220伸入第二滑槽340内，并在第二滑槽340内滑动以使卡接台320与卡接板220相卡接。载物板310抵靠于承载面261上，使得载物板310能够水平设置或沿远离支撑板210的方向向上倾斜设置，物品放置于载物板310上，不易掉落，提高置物架10使用的可靠性。

第二滑板330与卡接台320的连接处的内表面形成卡接面，卡接板220能够抵靠在卡接面上并与卡接台320相卡接。具体地，第二滑板330为半圆弧板或接近半圆弧板，能够增加第二滑槽340的长度。进一步地，载物板310与第二滑板330的厚度相同，使得载物板310与第二滑板330的连接面过渡平滑，使得载物件300美观，同时方便载物件300相对于支撑件200转动。

卡接台320为圆柱形杆，使得载物件300相对于支撑件200转动更加流畅。具体地，第二滑板330的外凸面与卡接台320的外表面平滑过渡，第二滑板330的内凹面与卡接台320之间的间距形成弧形的第二滑槽340。当然，在其他实施方式中，卡接台320还可以为弧形板。在另一实施例中，卡接台320还可以为椭圆形杆等结构，只要能实现载物件300相对于支撑件200转动即可。

卡接板220为弧形板，卡接板220与第一滑板230之间的间距共同形成类似螺旋形的第一滑槽240，能够使得卡接台320与卡接板220卡接更稳定，不易脱离。具体地，卡接板220为近半圆弧板，卡接板220的内凹面与第一滑板230的内凹面平滑过渡，进一步方便卡接台320在第一滑槽240内转动，使得载物件300相对于支撑件200转动更加流畅。

载物板310上设有卡台350，限位台260的承载面261上开设有卡槽262。载物板310设置于承载面261上时，卡台350能够卡设于卡槽262内。可以防止载物件300相对支撑件200活动，影响放置于载物件300上的物品的稳定性，同时进一步限制载物件300的位置，使得载物件300相对于支撑件200的固定更加稳定。当然，在其他实施方式中，卡台350及卡槽262还可省略。

上述置物架10至少具有以下优点：

安装使用时，将固定件100固定于墙面上，第二挂钩250挂在第一挂钩110上。载物件300的第二滑板330与卡接台320从第一滑板230的一侧插设于第一滑槽240内，卡接板220伸入第二滑槽340内。第二滑板330与卡接台320在第一滑槽240内转动，同时使得卡接板220在第二滑槽340内滑动，带动载物板310相对于支撑板210转动，使得载物板310抵靠于限位台260的承载面261上，并通过卡接台320与卡接板220相卡接，物品能够放置于载物板310上。

在使用完毕后，只需转动载物板310，使得第二滑板330与卡接台320在第一滑槽240内转动，卡接板220在第二滑槽340内滑动，载物板310远离限位台260，将载物板310竖直放置，便可将载物板310收起，减少对使用空间的占用。安装使用过程，上述置物架10不需要固定合页，安装简单，操作方便，只需通过转动载物板310便可实现置物架10的使用和折叠。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。