果蔬保鲜存放架的制作方法

本实用新型涉及果蔬储存领域，具体涉及一种存放架。

背景技术：

蔬菜和水果中富含人体所必须的多种维生素和矿物质，是人们日常生活中必不可少的食物之一，为了供应市场，种植者种植果蔬的规模也越来越大。而过度成熟的果蔬的保质期一般短于刚成熟的果蔬，极不方便运输和销售，所以果蔬成熟时需要及时将成熟的果蔬摘下。而在种植规模较大的情况下，由于成熟的果蔬过多，为了节约储存空间，一般会在储存时内使用多层的存放架进行储存。

存放架为多层结构，工人需要踩在楼梯上才能将果蔬放入存放架上层，或将果蔬从存放架上层取下，而果蔬较重，搬运果蔬无疑会增加工人的工作量，且工人也容易从楼梯上摔下，身体受到伤害。其次，工人在楼梯上时，果蔬从工人手中掉落也会被摔坏，造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在地面上即可将果蔬放入存放架上层的果蔬保鲜存放架。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：果蔬保鲜存放架，包括架体、沿架体竖直方向分布的多个存放机构；架体上部固定有限位块，存放机构包括步进电机、控制绳、多个储存槽和多个支架，支架固定在架体上，储存槽和支架间隔设置，步进电机固定在架体上；储存槽呈倒梯形，储存槽上设有若干贯穿储存槽侧壁的通孔，储存槽上部转动连接有第一滑轮，支架顶部转动连接有第二滑轮；控制绳一端固定在步进电机的输出轴上、另一端固定在架体远离电机一侧，控制绳远离步进电机一端依次绕过第一滑轮下方和第二滑轮上方；最上方的每个储存槽上方分别设有四个固定块，四个限位块分别位于架体前、后、左、右四个方向。

需要储存果蔬时，从下至上依次打开所有步进电机，并使步进电机正转，此时步进电机的输出轴放松控制绳。控制绳受到储存槽重力的作用，控制绳相对第一滑轮和第二滑轮移动，第一滑轮和第二滑轮转动，储存槽从上方落下，由于储存槽呈倒梯形，所以上方的储存槽下部重叠到下方的储存槽内腔中，然后关闭所有的步进电机。

将果蔬放置在最上方的储存槽的内腔中，然后打开该存放机构的步进电机，并控制步进电机反转，控制绳被缠绕在步进电机的输出轴上。控制绳被收卷，位于步进电机的输出轴和架体之间的控制绳长度变短，储存槽向上运动，在储存槽顶部与限位块相抵时，储存槽无法继续向上运动，此时关闭步进电机，储存槽运动到架体上部。然后重复上诉步骤，在储存槽无法继续向上移动时关闭步进电机，直到所有储存槽内均装满果蔬。

需要取出果蔬时，先将最下方的储存槽内的果蔬取出，然后打开从下至上的第二个存放机构的步进电机，并使该步进电机正转，直到第二个存放机构的储存槽落到最下方的储存槽内，再关闭该步进电机，取出落下的储存槽内的果蔬。重复上述步骤，直到所有的储存槽内的果蔬全部被取出，此时上方的储存槽重叠在下方的储存槽内腔中。

有益效果为：(一)步进电机和控制绳可以使上方的储存槽下落，储存槽下落后工人不需楼梯即可将果蔬放置在储存槽内，减少工人的工作量，还可以避免工人从楼梯上掉落，避免工人受伤；其次，可以避免工人在将果蔬搬运到楼梯上时果蔬摔落，避免果蔬被摔伤，减少经济损失。

(二)第一滑轮和第二滑轮可以减少控制绳与架体或者与储存槽之间的摩擦力，减少控制绳的磨损，延长控制绳的使用寿命。

(三)储存槽呈上端大于下端的倒梯形，储存槽下落后，由于储存槽下端较小，所以上方的储存槽下端可以伸入下方的储存槽的内腔中，最后两个储存槽重叠后的高度更低，即重叠后上方的储存槽顶端的高度更低，放置或者取出果蔬时，果蔬需要向上举起的高度更低，进一步减小工人的工作量。

(四)放置和取出果蔬的过程中，上方空置的储存槽可以重叠在下方的储存槽内，即需要放置或者取出果蔬的储存槽始终位于堆叠在一起的储存槽的最上方，所以只需要为同一存放机构的储存槽留出放置或者取出果蔬的高度即可，所以在架体储存槽高度不变的情况下可以设置更多的储存槽，提高空间利用率。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，储存槽下方可拆卸连接有平板和四个用于支撑平板的固定块，固定块固定在架体上，四个固定块分别位于架体前、后、左、右四个方向。将果蔬放入储存槽并使储存槽向上运动后，将平板放置在储存槽下方的固定块上，然后使步进电机正转，使储存槽落到平板上，再关闭步进电机。此时平板对储存槽起到支撑作用，而控制绳不需要承受储存槽和其内的果蔬的重量，进一步避免控制绳损坏。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，架体上设有可供平板滑入的滑槽。滑槽对平板的放置起到导向和支撑作用，避免平板歪斜，以及在放置平板过程中避免平板从架体上掉落。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，储存槽底部固定有水囊，水囊上固定有第一快速接头，架体下部固定有水管，水管上固定有可与第一快速接头配合的第二快速接头。夏天天气炎热时，将水管与外界的冷水连通，储存槽在经过第二快速接头时，第一快速接头与第二快速接头连通，冷却进入水囊中，储存槽内的热量传递到水囊中的水中。水囊可以起到降温的作用，延长果蔬的保质期。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，架体底部固定有出风端朝上的风机。风机产生向上的风，空气流动过程中可以穿过通孔进入储存槽内，对位于储存槽中心处的果蔬进行降温，避免其损坏。

优选方案五，作为对优选方案四的进一步改进，风机的进风端固定有过滤网。过滤网可以避免空气中的灰尘进入风机，避免风机损坏。

优选方案六，作为对优选方案五的进一步改进，控制绳为钢丝绳。在相同使用条件下，钢丝绳比塑料绳和尼龙绳更不易断裂和磨损，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型果蔬保鲜存放架实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图标记为：架体1、风机11、步进电机12、控制绳13、限位块14、储存槽2、通孔 21、第二滑轮22、第一滑轮23、水囊24、支架3、固定块4、平板41。

如图1所示，果蔬保鲜存放架，包括架体1、沿架体1竖直方向分布的三个存放机构。存放机构包括步进电机12、两根控制绳13、三个储存槽2、两个支架3，步进电机12通过螺栓固定在架体1左侧，最上方的每个储存槽2上方分别设有四个限位块14，限位块14焊接在架体1上，且四个限位块14分别位于架体1前、后、左、右四个方向。步进电机12的输出轴上设有环状的防滑纹，本实施例中的控制绳13为钢丝绳，控制绳13左端焊接在步进电机12的输出轴上。架体1底部通过螺栓固定有风机11，风机11的出风端朝上，且风机 11的进风端上胶接有过滤网。

支架3焊接在架体1上，三个储存槽2与两个支架间隔设置，储存槽2呈上端大于下端的倒梯形，储存槽2侧壁上设有若干通孔21，储存槽2四个顶角上均焊接有转轴，转轴上均转动连接有第一滑轮23，支架3和架体1顶部均同样焊接有转轴，转轴上转动连接有第二滑轮22，第一滑轮23和第二滑轮22外周均设有环形的限位槽。控制绳13右端从左至右依次绕过第二滑轮22上方、两个第一滑轮23下方、第二滑轮22上方、两个第一滑轮23下方、第二滑轮上方和第一滑轮23下方，最后控制绳13右端焊接在架体1右侧。储存槽2底部胶接有水囊24，水囊24上胶接有第一快速接头，架体1下部胶接有水管，水管上胶接有第二快速接头，第二快速接头可与第一快速接头配合。

储存槽2下方设有平板41、四个条状的固定块4，四个固定块4均焊接在架体1上并分别位于架体1前、后、左、右四个方向，且储存槽2右侧的架体1上设有滑槽，平板41可沿滑槽滑动。

需要储存果蔬时，从下至上依次打开所有步进电机12，并使步进电机12正转，在上方的储存槽2向下落且储存槽2下部重叠到下方的储存槽2内腔中时，关闭所有的步进电机12。然后将果蔬放置在最上方的储存槽2的内腔中，再打开该存放机构的步进电机12，并控制步进电机12反转，控制绳13被缠绕在步进电机12的输出轴上。控制绳13被收卷，储存槽2 向上运动，在储存槽2顶部与限位块14相抵时，关闭步进电机12，储存槽2运动到架体1 上部。将平板41放置在储存槽2下方的固定块4上，且推入平板41时使平板41沿着滑槽滑动，然后打开步进电机12并使步进电机12正转，使储存槽2落到平板41上，再关闭步进电机12。然后重复上诉步骤，在储存槽2无法继续向上移动时关闭步进电机12，并放入平板41再使储存槽2落到平板41上，直到所有储存槽2内均装满果蔬。

需要取出果蔬时，取出平板41，再将最下方的储存槽2内的果蔬取出，然后打开从下至上的第二个存放机构的步进电机12，并使该步进电机12正转，直到第二个存放机构的储存槽2落到最下方的储存槽2内，再关闭该步进电机12，取出落下的储存槽2内的果蔬。重复上述步骤，直到所有的储存槽2内的果蔬全部被取出，此时上方的储存槽2重叠在下方的储存槽2内。

夏天天气炎热时，将水管与外界的冷水连通，并打开风机11，使储存室内形成气流。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。