烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪装置。

背景技术：

目前，市场上所流行的压力锅的排气装置大多为简单的排泄孔，并没有专门设置的泄压装置，而普通的排气孔在排气时大多存在设噪声过大，且排气速度较慢的情况，特别是在用户煮粥时，甚至出现米粒堵塞排气孔的情况，用户的满意程度不高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一方面提供了一种烹饪装置。

鉴于上述，本实用新型一方面提供了一种烹饪装置，烹饪装置包括：烹饪腔本体；密封腔本体，密封腔本体通过泵体与外界相连通；连接阀，位于烹饪腔本体与密封腔本体之间，且烹饪腔本体与密封腔本体通过连接阀相连通。

本实用新型提供的烹饪装置包括：烹饪腔本体、密封腔本体及连接阀，其中，将烹饪腔本体与密封腔本体通过连接阀相连接，当对烹饪腔本体内的食物进行烹饪时，先将位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀关闭，使烹饪腔本体和密封腔本体彼此独立，然后通过泵体将密封腔本体内的预设量气体排出，降低密封腔本体内的气压；进一步地，通过加热部对烹饪腔本体内的食物进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体内的食物；更进一步地，开启位于烹饪腔本体和密封腔本体之间的连接阀，由于密封腔本体内的预设量气体已经排出，气压较低，而烹饪腔本体内的空气受热膨胀，气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体内的气体迅速排至密封腔本体，在加快烹饪腔本体内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；更进一步地，由于在烹饪食物前将密封腔本体内空气的排出，使得烹饪装置可以形成低压或负压沸腾，提高所烹饪食物的味觉口感，且在烹饪相同食材达到相同烹饪效果的前提下，可以明显减少烹饪时间，在节约用户时间的同时降低能耗。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：调节阀，调节阀设置在泵体远离密封腔本体的一端上。

在该技术方案中，在密封本体上设置有调节阀，通过此调节阀对密封腔本体内的气压进行适当的调节，具体地，当泵体所排出的气体与预设量气体有所差异时，可以通过调节泵适当调节，进而保证密封腔本体内的气压与烹饪腔本体的气压差值达到最佳状态，进而保证烹饪腔本体内的压力排放速度及食物烹饪的最佳效果。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：第一连接管，设置在烹饪腔本体与密封腔本体之间，将烹饪腔本体与密封腔本体之间进行连通，且连接阀设置在第一连接管上。

在该技术方案中，通过第一连接管连接烹饪腔本体及密封腔本体，进而保证烹饪腔本体内的气压顺利排至密封腔本体内；进一步地，将连接阀设置于第一连接管上，保证密封腔本体与烹饪前本体之间通断的控制，进而实现对烹饪腔本体的气压的控制。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：第二连接管，设置在泵体与密封腔本体之间，将密封腔本体与外界之间进行连通，且连接阀设置在第二连接管上。

在该技术方案中，通过第二连接管保证密封腔本体与外界大气压之间的连接，具体地，当对密封腔本体进行抽真空处理时，密封腔体内的空气同过第二连接管排出密封腔本体上，进而形成低压或者负压，形成与烹饪腔本体的气压差，进而保证烹饪腔本体内的压力排放速度及食物烹饪的最佳效果。

在上述任一技术方案中，优选地，密封腔本体位于在烹饪腔本体的上方，且密封腔本体设置在烹饪装置的上盖的内部。

在该技术方案中，将密封腔本体设置与烹饪腔本体内部的上方，便于用户将密封腔本体内的预设量气体排出，且此种设置方式可以对密封腔本体起到一定的保护作用，避免其直接裸露于外部，延长密封腔本体的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，泵体为真空泵体。

在该技术方案中，选用真空泵体对密封腔本体内的气体排出，真空泵体结构简单，便于操作，可以实现将密封腔本体内的空气排出，当然，也可以使用其他泵体，只要是能够实现将密封腔本体内的气体排出，都是可以实现的。

在上述任一技术方案中，优选地，密封腔本体为一体式结构。

在该技术方案中，将密封腔本体设置为一体式结构，一方面，一体式结构具有更高的连接强度，有利于延长烹饪装置的使用寿命；另一方面，可以避免连接关系，不存在连接细缝，保证了密封腔本体的密封性，进而在泵体将密封腔本体内的空气排出后，密封腔本体仍可保证完整的密封性。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：控制装置，分别与泵体及连接阀相连接，控制装置用于控制连接阀通断及控制泵体向密封腔本体内充气和/或抽气。

在该技术方案中，通过将控制装置与泵体及连接阀相连接，实现对烹饪装置的有效控制，具体地，控制装置控制泵体的开启进而将密封腔本体内的气体排出进而与烹饪腔本体之间形成气压差值，并控制连接阀的通断实现对烹饪腔本体内压力的排放，便于用户操作。

在上述任一技术方案中，优选地，密封腔本体的体积与烹饪腔本体的体积的体积比为1:1至1:10之间。

在该技术方案中，密封腔本体与烹饪腔本体的体积比在1:1至1:10之间，一方面，避免因密封腔本体过大而造成烹饪腔本体过小，用户只能烹饪少量食物的情况发生；另一方面，保证密封腔本体与烹饪腔本体之间的相互适配，便于用户快速的将烹饪腔本体内的气体排出。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置为压力锅。

在该技术方案中，选用压力锅供用户使用，便于操作。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例提供的烹饪装置的结构示意图。

附图标记：

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪装置，12烹饪腔本体，14密封腔本体，16连接阀，18泵体，20调节阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1来描述根据本实用新型的一个实施例提供的烹饪装置。

本实用新型提供了一种烹饪装置1，如图1所示，烹饪装置1包括：烹饪腔本体12；密封腔本体14，设置在烹饪腔本体12的外侧，且密封腔本体14通过泵体18与外界相连通；连接阀16，位于烹饪腔本体12与密封腔本体14之间，且烹饪腔本体12与密封腔本体14通过连接阀16相连通。

本实用新型提供的烹饪装置1包括：烹饪腔本体12、密封腔本体14及连接阀16，其中，将烹饪腔本体12与密封腔本体14通过连接阀16相连接，当对烹饪腔本体12内的食物进行烹饪时，先将位于烹饪腔本体12和密封腔本体14之间的连接阀16关闭，使烹饪腔本体12和密封腔本体14彼此独立，然后通过泵体18将密封腔本体14内的预设量气体排出，降低密封腔本体14内的气压；进一步地，通过加热部对烹饪腔本体12内的食物进行加热，进而烹饪位于烹饪腔本体12内的食物；更进一步地，开启位于烹饪腔本体12和密封腔本体14之间的连接阀16，由于密封腔本体14内的预设量气体已经排出，气压较低，而烹饪腔本体12内的空气受热膨胀，气压明显增大，当两者相连通时，形成明显的气压差，烹饪腔本体12内的气体迅速排至密封腔本体14，在加快烹饪腔本体12内压力排放速度的同时降低整个过程中由于气体迅速喷射而产生的噪声；更进一步地，由于在烹饪食物前将密封腔本体14内空气的排出，使得烹饪装置1可以形成低压或负压沸腾，提高所烹饪食物的味觉口感，且在烹饪相同食材达到相同烹饪效果的前提下，可以明显减少烹饪时间，在节约用户时间的同时降低能耗。

在上述任一实施例中，优选地，如图1所示，烹饪装置1还包括：调节阀20，调节阀20设置在泵体18远离密封腔本体14的一端上。

在该实施例中，在密封本体上设置有调节阀20，通过此调节阀20对密封腔本体14内的气压进行适当的调节，具体地，当泵体18所排出的气体与预设量气体有所差异时，可以通过调节泵适当调节，进而保证密封腔本体14内的气压与烹饪腔本体12的气压差值达到最佳状态，进而保证烹饪腔本体12内的压力排放速度及食物烹饪的最佳效果。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置1还包括：第一连接管，设置在烹饪腔本体12与密封腔本体14之间，将烹饪腔本体12与密封腔本体14之间进行连通，且连接阀16设置在第一连接管上。

在该实施例中，通过第一连接管连接烹饪腔本体12及密封腔本体14，进而保证烹饪腔本体12内的气压顺利排至密封腔本体14内；进一步地，将连接阀16设置于第一连接管上，保证密封腔本体14与烹饪前本体之间通断的控制，进而实现对烹饪腔本体12的气压的控制。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置1还包括：第二连接管，设置在泵体18与密封腔本体14之间，将密封腔本体14与外界之间进行连通，且连接阀16设置在第二连接管上。

在该实施例中，通过第二连接管保证密封腔本体14与外界大气压之间的连接，具体地，当对密封腔本体14进行抽真空处理时，密封腔体内的空气同过第二连接管排出密封腔本体14上，进而形成低压或者负压，形成与烹饪腔本体12的气压差，进而保证烹饪腔本体12内的压力排放速度及食物烹饪的最佳效果。

在上述任一实施例中，优选地，密封腔本体14位于在烹饪腔本体12的上方，且密封腔本体14设置在烹饪装置1的上盖的内部。

在该实施例中，将密封腔本体14设置与烹饪腔本体12内部的上方，便于用户将密封腔本体14内的预设量气体排出，且此种设置方式可以对密封腔本体14起到一定的保护作用，避免其直接裸露于外部，延长密封腔本体14的使用寿命。

在上述任一实施例中，优选地，泵体18为真空泵体18。

在该实施例中，选用真空泵体18对密封腔本体14内的气体排出，真空泵体18结构简单，便于操作，可以实现将密封腔本体14内的空气排出，当然，也可以使用其他本体，只要是能够实现将密封腔本体14内的气体排出，都是可以实现的。

在上述任一实施例中，优选地，密封腔本体14为一体式结构。

在该实施例中，将密封腔本体14设置为一体式结构，一方面，一体式结构具有更高的连接强度，有利于延长烹饪装置1的使用寿命；另一方面，可以避免连接关系，不存在连接细缝，保证了密封腔本体14的密封性，进而在泵体18将密封腔本体14内的空气排出后，密封腔本体14仍可保证完整的密封性。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置1还包括：控制装置，分别与泵体18及连接阀16相连接，控制装置用于控制连接阀16通断及控制泵体18向密封腔本体14内充气和/或抽气。

在该实施例中，通过将控制装置与泵体18及连接阀16相连接，实现对烹饪装置1的有效控制，具体地，控制装置控制泵体18的开启进而将密封腔本体14内的气体排出进而与烹饪腔本体12之间形成气压差值，并控制连接阀16的通断实现对烹饪腔本体12内压力的排放，便于用户操作。

在上述任一实施例中，优选地，密封腔本体14的体积与烹饪腔本体12的体积的体积比为1:1至1:10之间。

在该实施例中，密封腔本体14与烹饪腔本体12的体积比在1:1至1:10之间，一方面，避免因密封腔本体14过大而造成烹饪腔本体12过小，用户只能烹饪少量食物的情况发生；另一方面，保证密封腔本体14与烹饪腔本体12之间的相互适配，便于用户快速的将烹饪腔本体12内的气体排出。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置1为压力锅。

在该实施例中，选用压力锅供用户使用，便于操作。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。