滚刷以及清洁设备的制作方法

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种滚刷以及具有该滚刷的清洁设备。

背景技术：

相关技术中，现有的滚刷的刷条上只具有一个清洁部，而且清洁部的结构是一样的，当用户用滚刷清洁多种物体时，只能用同一种清洁部来清洁物体，用户不能根据物体的结构来选择合适的清洁部，这样降低了清洁的灵活性，有时也会造成被清洁物体的损伤。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滚刷，该滚刷可以增加清洁工作的灵活性。

本实用新型进一步地提出了一种清洁设备。

根据本实用新型的滚刷包括：滚刷轴体和刷条所述滚刷轴体设置有容纳槽，所述容纳槽在所述滚刷轴体的外周壁形成有敞开端；所述刷条包括：清洁部和安装底座，所述安装底座设置在所述清洁部且位于所述清洁部的两端之间，以使所述清洁部在所述安装底座的两侧形成第一清洁部和第二清洁部，所述第一清洁部和所述第二清洁部中的任意一个可与所述安装底座容纳在所述容纳槽且另一个可从所述敞开端伸出所述容纳槽。

根据本实用新型的滚刷，通过滚刷轴体和刷条配合，用户能够根据清洁要求随意调整第一清洁部和第二清洁部工作，可以增加清洁工作的灵活性，从而可以提升滚刷的工作性能，进而可以提升用户满意度。

可选地，所述第一清洁部的高度大于所述第二清洁部的高度。

进一步地，所述第一清洁部可变形以容纳在所述容纳槽。

具体地，所述第二清洁部与所述安装底座容纳在所述容纳槽时，所述第二清洁部的端部到所述容纳槽的底部距离为d，其中d≥0。

可选地，所述第一清洁部和所述第二清洁部的结构不同。

进一步地，所述第一清洁部为胶条。

具体地，所述第二清洁部为刷毛。

可选地，所述容纳槽包括：清洁部容纳槽和底座容纳槽，相较于所述底座容纳槽，所述清洁部容纳槽靠近所述滚刷轴体的轴线，所述清洁部容纳槽和所述底座容纳槽连通，所述底座容纳槽到所述敞开端具有预定距离。

进一步地，所述底座容纳槽的横截面为弧形，所述弧形的圆心位于所述滚刷轴体的轴线。

具体地，所述底座容纳槽和所述安装底座间隙配合。

可选地，所述清洁部容纳槽的径向深度大于所述清洁部的厚度。

进一步地，所述清洁部容纳槽的径向深度至少为所述第一清洁部厚度的两倍以上，以使所述第一清洁部可在所述清洁部容纳槽内弯折设置。

具体地，所述第二清洁部的高度等于所述底座容纳槽到所述清洁部容纳槽底部的距离。

可选地，所述容纳槽的横截面为“古”字形。

进一步地，所述的滚刷还包括：第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述滚刷轴体的左右两端且与所述滚刷轴体同步运动。

具体地，所述滚刷轴体设置有中心轴孔，所述中心轴孔的两端设置有限位槽和限位凸起中的一种，所述第一端盖和所述第二端盖均设置有限位槽和限位凸起中的另一种。

可选地，所述第一端盖设置有动力连接端，所述第二端盖处还设置有固定端盖，所述第二端盖相对所述固定端盖可运动。

进一步地，所述固定端盖设置有穿设所述第二端盖的连接轴，所述固定端盖远离所述第二端盖的端面设置有限位面。

根据本实用新型的清洁设备，包括上述的滚刷。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的滚刷的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的滚刷的滚刷轴体的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的滚刷的刷条的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的滚刷的第二清洁部装配在容纳槽内的截面图；

图5是根据本实用新型实施例的滚刷的第一清洁部装配在容纳槽内的截面图；

图6是根据本实用新型实施例的滚刷的第一端盖的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的滚刷的第二端盖的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的固定端盖的示意图。

附图标记：

滚刷10；

滚刷轴体1；

容纳槽11；清洁部容纳槽111；底座容纳槽112；

敞开端12；

中心轴孔13；限位凸起131；

刷条2；

清洁部21；上端211；下端212；第一清洁部213；第二清洁部214；

安装底座22；

第一端盖3；限位槽31；动力连接端32；

第二端盖4；

固定端盖5；限位面51；

连接轴6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8详细描述根据本实用新型实施例的滚刷10。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的滚刷10包括：滚刷轴体1和刷条2，滚刷轴体1设置有容纳槽11，容纳槽11在滚刷轴体1的外周壁形成有敞开端12，刷条2可以包括：清洁部21和安装底座22，安装底座22设置在清洁部21上，而且安装底座22位于清洁部21的两端之间，需要说明的是，清洁部21的两端分别为清洁部21的上端211和清洁部21的下端212，安装底座22设置在清洁部21的上端211和清洁部21的下端212之间，这样可以使清洁部21在安装底座22的上下两侧形成第一清洁部213和第二清洁部214。

并且，第一清洁部213和第二清洁部214中的任意一个可与安装底座22容纳在容纳槽11内且另一个可从敞开端12伸出容纳槽11，需要解释的是，当第一清洁部213与安装底座22容纳在容纳槽11内时，第二清洁部214就应该从敞开端12伸出容纳槽11，当第二清洁部214与安装底座22容纳在容纳槽11内时，第一清洁部213就应该从敞开端12伸出容纳槽11。

其中，当用户用滚刷10清洁不同的物体时，用户可以选择第一清洁部213和第二清洁部214中的任意一个对物体进行清洁，如果用户选择第一清洁部213清洁物体，就把第二清洁部214与安装底座22容纳在容纳槽11内，如果用户选择第二清洁部214清洁物体，就把第一清洁部213与安装底座22容纳在容纳槽11内，如此设置用户能够根据清洁要求随意调整第一清洁部213和第二清洁部214工作，可以增加清洁工作的灵活性，从而可以提升滚刷10的工作性能，进而可以提升用户满意度。

由此，通过滚刷轴体1和刷条2配合，用户能够根据清洁要求随意调整第一清洁部213和第二清洁部214工作，可以增加清洁工作的灵活性，从而可以提升滚刷10的工作性能，进而可以提升用户满意度。

可选地，如图3所示，在上下方向上，第一清洁部213的高度大于第二清洁部214的高度，如此设置能够使第一清洁部213和第二清洁部214的高度不同，可以使清洁部21具有两种清洁高度，当需要清洁不同深度的物体时，可以选择第一清洁部213或者第二清洁部214进行清洁工作，例如：当需要清洁深度较深的物体时，选择第一清洁部213进行清洁工作，当需要清洁深度不深的物体时，选择第二清洁部214进行清洁工作，这样可以使滚刷10更好地清洁物体，从而可以进一步提升滚刷10的工作性能。

进一步地，第一清洁部213可变形，由于第一清洁部213的高度高，当需要把第一清洁部213容纳在容纳槽11内时，如此设置可以保证第一清洁部213能够容纳在容纳槽11内，从而可以使第一清洁部213与滚刷轴体1装配的更好。

具体地，第二清洁部214与安装底座22容纳在容纳槽11时，第二清洁部214的端部到容纳槽11的底部距离为d，其中d≥0，其中，第二清洁部214远离安装底座22的一端到容纳槽11的底部距离为d，当d＝0时，第二清洁部214的端部与容纳槽11的底部相互接触，如此设置能够把第二清洁部214更好地容纳在容纳槽11内。

可选地，第一清洁部213和第二清洁部214的制造结构不同，例如：第一清洁部213可以为胶条，第二清洁部214可以为刷毛，当滚刷10清洁物体时，用户根据被清洁物体的结构，能够选择合适的第一清洁部213或者第二清洁部214对被清洁物体进行清洁工作，可以保证在清洁过程中被清洁物体不被损坏。

可选地，如图2、图4和图5所示，容纳槽11可以包括：清洁部容纳槽111和底座容纳槽112，相较于底座容纳槽112，清洁部容纳槽111靠近滚刷轴体1的轴线，也就是说，清洁部容纳槽111设置在底座容纳槽112的内侧，清洁部容纳槽111和底座容纳槽112连通，其中，第一清洁部213和第二清洁部214都可以容纳在清洁部容纳槽111内，安装底座22可以容纳在底座容纳槽112内，并且底座容纳槽112到敞开端12具有预定距离，当第一清洁部213或者第二清洁部214伸出敞开端12时，底座容纳槽112与敞开端12之间的预定距离会对第一清洁部213或者第二清洁部214起到位置固定的作用，可以使清洁部21稳固地装配在滚刷轴体1上，从而可以提升滚刷10的结构强度。

进一步地，底座容纳槽112的横截面为弧形，弧形的圆心位于滚刷轴体1的轴线上，如此设置能够使安装底座22很好地与底座容纳槽112配合，可以提升底座容纳槽112与安装底座22的装配结构强度。

具体地，底座容纳槽112和安装底座22间隙配合，如此设置能够更好地把安装底座22装配到底座容纳槽112内，可以使底座容纳槽112对刷条2更好地进行限位，从而可以防止刷条2从滚刷轴体1上脱落。

可选地，清洁部容纳槽111的径向深度大于清洁部21的厚度，如此设置能够保证清洁部21装配在清洁部容纳槽111内，可以保证清洁部21与滚刷轴体1装配在一起。

进一步地，清洁部容纳槽111的径向深度至少为第一清洁部213厚度的两倍以上，由于第一清洁部213的高度较高，当第一清洁部213装配到清洁部容纳槽111内时，这样设置可以使第一清洁部213在清洁部容纳槽111内弯折设置，从而可以保证将第一清洁部213装配在清洁部容纳槽111内。

具体地，第二清洁部214的高度等于底座容纳槽112到清洁部容纳槽111底部的距离，需要解释的是，清洁部容纳槽111的深度等于第二清洁部214的高度，当第二清洁部214装配在清洁部容纳槽111内时，第二清洁部214不会弯折，可以避免第二清洁部214弯折受损，从而可以保证第二清洁部214的工作可靠性。

可选地，容纳槽11的横截面为“古”字形，“古”字形的容纳槽11的结构强度高，可以使清洁部21更好地设置在容纳槽11内，从而可以进一步提升滚刷10的工作性能，

进一步地，如图1、图6和图7所示，滚刷10还可以包括：第一端盖3和第二端盖4，第一端盖3和第二端盖4分别设置在滚刷轴体1的左右两端，也可以理解为，第一端盖3设置在滚刷轴体1的左端，第二端盖4设置在滚刷轴体1的右端，而且第一端盖3和第二端盖4与滚刷轴体1同步运动，其中，通过滚刷轴体1、第一端盖3和第二端盖4配合，能够把刷条2稳固地设置在滚刷轴体1上，可以防止刷条2在工作时松动。

具体地，滚刷轴体1设置有中心轴孔13，中心轴孔13的两端设置有限位槽31和限位凸起131中的一种，第一端盖3和第二端盖4均设置有限位槽31和限位凸起131中的另一种，需要说明的是，如果中心轴孔13的两端设置有限位槽31，那么就应该在第一端盖3和第二端盖4上设置有限位凸起131，如果中心轴孔13的两端设置有限位凸起131，那么就应该在第一端盖3和第二端盖4上设置有限位槽31，通过限位槽31和限位凸起131配合，能够把滚刷轴体1、第一端盖3和第二端盖4更加紧凑地装配在一起，可以进一步提升滚刷10的结构强度。

可选地，如图1、图6和图8所示，第一端盖3设置有动力连接端32，动力连接端32与滚刷10驱动组件上的动力输出轴配合连接，可以带动滚刷10旋转，从而可以使滚刷10满足工作需求，并且第二端盖4处还设置有固定端盖5，固定端盖5可以固定滚刷10，第二端盖4相对固定端盖5可运动，需要说明的是，在滚刷10工作过程中，第一端盖3和第二端盖4跟着滚刷轴体1一起转动，固定端盖5不转动。

进一步地，如图1和图8所示，固定端盖5设置有穿设第二端盖4的连接轴6，连接轴6带有滚花的一端与固定端盖5连接，连接轴6的另一端与第二端盖4连接，固定端盖5远离第二端盖4的端面设置有限位面51，如此设置能够把固定端盖5与第二端盖4连接起来，可以实现滚刷10的装配工作，并且也可以更好地固定滚刷10。

根据本实用新型实施例的清洁设备，包括上述实施例的滚刷10，该滚刷10设置安装在清洁设备上，可以增加清洁设备工作的灵活性，从而可以提升清洁设备的工作性能，进而可以提升用户满意度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。