果汁机用防滴漏出料装置的制作方法

本实用新型涉及果汁机的技术领域，尤其是一种果汁机用防滴漏出料装置。

背景技术：

随着时代的发展，果汁机的使用越来越普及，餐饮场所、商场内随处可见，取代了繁琐低效的人工冲调，提高了饮品的质量和一致性。然而，目前市场上的大多数果汁机在打杯结束后，仍有果汁会从出料嘴内间歇滴落，甚至待机或者关机后也存在果汁滴漏的现象，不仅造成原料的浪费，增加了运营成本，也影响了机器本身和环境的食品卫生状况，还影响了机器的美观。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种果汁机用防滴漏出料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种果汁机用防滴漏出料装置，具有混合器基座、混合器和出料嘴，所述的混合器基座安装在果汁机机身上，混合器基座包括相互连通的果汁管道、水管道和混合管道，所述的混合器设置在混合管道内，所述的出料嘴设置在混合管道外，所述的果汁管道的进口处设置有果汁导流管，所述的果汁导流管的出口处设置有由食品级弹性材料制成的止回阀套，所述的止回阀套的底部具有用来封闭果汁导流管出口的凸起和用来供果汁进入混合器基座内的通孔。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的混合器基座还包括与果汁管道、水管道和混合管道均相互连通的透气管道，透气管道用来平衡混合器基座的内外压力。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的止回阀套由硅胶制成。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的通孔分布在凸起的外围。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的果汁导流管上设置有第一安装槽，所述的止回阀套的顶部具有与第一安装槽相匹配的止口。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的果汁导流管上设置有第二安装槽，所述的第二安装槽内嵌入有密封圈，所述的密封圈对果汁导流管与果汁管道之间的装配实现密封。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的混合器包括混合杆、上圆盘、下圆盘、限位盘和若干混合叶片，所述的上圆盘设置在混合杆的顶部，所述的下圆盘设置在混合杆的底部，所述的限位盘设置在下圆盘的底部，所述的若干混合叶片均呈圆形结构，相邻两个混合叶片为台阶式相错对称分布。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的上圆盘和所述的下圆盘上均设置有若干孔，用于供果汁和水的通过。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的限位盘呈T型结构，限位盘的底部直径大于混合管道出口的口径，限位盘塞于混合管道的出口处，出料嘴的内壁抵靠于限位盘的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的果汁机用防滴漏出料装置具有以下优点：

一、止回阀套采用食品级弹性材料制成，底部具有半圆形的凸起，打杯时，输送果汁原料的推力会将该凸起顶起，果汁顺畅的从止回阀套底部的通孔流出；停止打杯后，果汁失去向前输送的推力，止回阀套回弹，底部凸起再次密封住果汁导流管的出口，果汁无法沿着出口流出，能有效解决果汁滴漏问题；

二、止回阀套回弹密封住果汁导流管的出口后，还隔绝了外界与果汁原料的接触，有效保障了食品卫生安全；同时，在无人使用或看管的情况下也不会有果汁滴落在废水托盘或工作环境内，进一步减少了对机器运行环境的影响和污染，一定程度上保持了机器的美观度；

三、另外，一定程度上也降低了运营成本，杜绝了因滴漏问题而造成的果汁原料流失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是打杯时的结构示意图；

图4是停止打杯时的结构示意图；

图5是止回阀套的结构示意图；

图6是图5的剖视图；

图7是混合器基座的结构示意图；

图8是混合器的结构示意图；

图9是出料嘴的结构示意图。

图中的标号为：1—果汁导流管；2—密封圈；3—止回阀套；3-1—凸起；3-2—通孔；3-3—止口；4—混合器基座；4-1—果汁管道；4-2—水管道；4-3—混合管道；4-3-1—卡扣；4-3-2—第一环槽；4-3-3—第二环槽；4-4—透气管道；5—混合器；5-1—混合杆；5-2—上圆盘；5-3—下圆盘；5-4—限位盘；5-5—混合叶片；6—出料嘴；6-1—扣槽；6-2—第一凸圈；6-3—第二凸圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1、图2和图7，果汁机用防滴漏出料装置，具有混合器基座4、混合器5和出料嘴6，混合器基座4安装在果汁机机身上，混合器基座4包括相互连通的果汁管道4-1、水管道4-2、混合管道4-3和透气管道4-4，果汁管道4-1用来供果汁的通过，水管道4-2用于供水的通过，混合管道4-3用来供果汁和水的混合，透气管道4-4用来平衡混合器基座4的内外压力，保证果汁机的正常打杯操作。

混合器5设置在混合管道4-3内，出料嘴6设置在混合管道4-3外，果汁管道4-1的进口处设置有果汁导流管1，果汁导流管1的出口处设置有由食品级弹性材料制成的止回阀套3，如止回阀套3由硅胶制成。

见图7和图9，混合管道4-3的外壁上从上往下依次设置有卡扣4-3-1、第一环槽4-3-2以及第二环槽4-3-3，出料嘴6的顶部设置有扣槽6-1，出料嘴6的内壁上从上往下依次设置有第一凸圈6-2和第二凸圈6-3，卡扣4-3-1扣入在扣槽6-1中，第一凸圈6-2嵌入在第一环槽4-3-2中，第二凸圈6-3嵌入在第二环槽4-3-3中。

见图5和图6，止回阀套3的底部具有用来封闭果汁导流管1出口的凸起3-1和若干用来供果汁进入混合器基座4内的通孔3-2，若干通孔3-2分布在凸起3-1的外围。

果汁导流管1上设置有第一安装槽，止回阀套3的顶部具有与第一安装槽相匹配的止口3-3，第一安装槽和止口3-3的配合，不但起到便于止回阀套3安装在果汁导流管1上的作用，还起到密封装配的作用。

果汁导流管1上设置有第二安装槽，第二安装槽内嵌入有密封圈2，密封圈2对果汁导流管1与果汁管道4-1之间的装配实现密封。

见图8，混合器5包括混合杆5-1、上圆盘5-2、下圆盘5-3、限位盘5-4和若干混合叶片5-5，上圆盘5-2设置在混合杆5-1的顶部，下圆盘5-3设置在混合杆5-1的底部，限位盘5-4设置在下圆盘5-3的底部，混合杆5-1的中轴线、上圆盘5-2的中轴线、下圆盘5-3的中轴线以及限位盘5-4的中轴线位于同一条直线上。上圆盘5-2、下圆盘5-3以及限位盘5-4均与混合器基座4的内壁间隙配合。上圆盘5-2和下圆盘5-3上均设置有若干孔，用于供果汁和水的通过。限位盘5-4呈T型结构，限位盘5-4的底部直径大于混合管道4-3出口的口径，限位盘5-4塞于混合管道4-3的出口处，出料嘴6的内壁抵靠于限位盘5-4的底部，这样可以避免混合器5从混合器基座4内脱落下来。

若干混合叶片5-5均呈圆形结构，相邻两个混合叶片5-5为台阶式相错对称分布，这种结构形式的混合器5不但具有很好的混合效果，同时还降低了自身的制造难度，当水和果汁流经混合器5时会与混合器5上的台阶式的混合叶片5-5撞击产生冲击力，可以使水和果汁进行混合，经过多次这样的撞击过程起到完美混合的效果。

见图3，开始打杯时，输送果汁原料的推力会将止回阀套3底部的凸起3-1顶起，果汁顺畅的从止回阀套3底部的通孔3-2流出。

见图4，停止打杯后，果汁失去向前输送的推力，止回阀套3回弹，底部凸起3-1再次密封住果汁导流管1的出口，果汁无法沿着出口流出，能有效解决果汁滴漏问题；止回阀套3回弹密封住果汁导流管1的出口后，还隔绝了外界与果汁原料的接触，有效保障了食品卫生安全；同时，在无人使用或看管的情况下也不会有果汁滴落在废水托盘或工作环境内，进一步减少了对机器运行环境的影响和污染，一定程度上保持了机器的美观度；另外，一定程度上也降低了运营成本，杜绝了因滴漏问题而造成的果汁原料流失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。