本实用新型涉及洗碗机技术领域,尤其涉及一种洗碗机排风风道、洗碗机排风组件及洗碗机。
背景技术:
随着生活水平的提高,洗碗机越来越受到消费者的喜爱。为了增加洗碗机的安全性,现有技术的洗碗机中,在洗碗机的排风口设置有密封结构,洗碗机洗涤的时候,水不会从排风口流出,但是,当洗碗机洗涤结束且对待清洗餐具进行烘干时,由于排风口的密封结构打开,洗碗机内胆中的空气从排风口排出,会使得洗碗机内胆中的水珠或者水汽从排风口排出,进而使得设置在排风风道内的电气元件无法正常工作,甚至引起安全事故。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种洗碗机排风风道、洗碗机排风组件及洗碗机,用以解决洗碗机在烘干的时候,水滴和水汽从排风口排出时,造成的电气故障问题。
为达到上述目的,一方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种洗碗机排风风道,所述排风风道包括风道壳体,所述洗碗机包括电气元件,所述电气元件设置在所述风道壳体的外侧,所述排风风道还包括设置在所述风道壳体外侧的挡水结构,所述挡水结构用于阻挡所述风道壳体外侧壁面上的液体流入所述电气元件。
优选地,所述挡水结构包括第一挡板,所述第一挡板位于所述电气元件的上方。
优选地,所述第一挡板呈长形结构,所述挡水结构还包括设置在所述第一挡板两端的第二挡板,所述第二挡板与所述第一挡板之间具有夹角,所述电气元件的至少部分结构位于两个第二挡板之间。
优选地,所述第二挡板包括与所述第一挡板相连的第一部分和与所述第一部分相连的第二部分,所述第二部分的一端与所述第一部分相连,另一端向远离所述电气元件的方向倾斜。
优选地,所述风道壳体与所述挡水结构为一体结构。
优选地,所述风道壳体上设置有分别与不同的电气元件对应的多个所述挡水结构,或者,不同的电气元件共用一个所述挡水结构。
为达到上述目的,另一方面,本实用新型还采用以下技术方案:
一种洗碗机排风组件,包括上述所述的排风风道以及安装于所述排风风道的风道壳体上的电气元件。
优选地,所述风道壳体上设置有排风口、第一进风口及第二进风口,所述风道壳体的内腔中设置有风轮,所述排风口、第一进风口及第二进风口与所述风道壳体内腔连通,所述第一进风口和所述第二进风口分别位于所述风轮的轴向两侧。
优选地,所述电气元件包括驱动所述风轮的第一驱动装置;和/或,
所述排风组件还包括用于开启或关闭第一进风口的风门,所述电气元件包括驱动所述风门动作的第二驱动装置。
优选地,所述风道壳体上设置有分别与所述第一驱动装置和所述第二驱动装置对应的两个所述挡水结构。
为达到上述目的,此外,本实用新型还采用以下技术方案:
一种洗碗机,其特征在于,包括上述所述的洗碗机排风组件。
本实用新型中的洗碗机排风风道、洗碗机排风组件及洗碗机,利用设置在风道壳体上的挡水结构,使得风道壳体外侧壁上的液体不会流入电气元件上,进而使得洗碗机的可靠性得到提高,安全性得到提高。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。
图1是本实用新型具体实施方式中挡水结构的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中洗碗机排风组件的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中洗碗机排风组件另一角度的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中风轮的结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中风轮另一角度的结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式中前壳的结构示意图。
图中:
1、挡水结构;11、第一挡板;12、第二挡板;121、第一部分;122、第二部分;
2、风道壳体;21、前壳;211、第一进风口;212、第一防呆部;2121、预装定位孔;213、前壳连接部;22后壳;221、第二进风口;222、后壳连接部;223、安装柱;
3、风轮;31、本体;311、基板;312、第一叶片;313、第二叶片;32、连接部;321、第一连接部;322、第二连接部;33、第二防呆部;
4、分隔件;
5、排风管道部;51、第一排风件;52、第二排风件;
6、排水管;
7、第一驱动装置;
8、第二驱动装置;
9、排风扣。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
参照图1-图6所示,本实用新型提供一种洗碗机排风风道,所述排风风道包括风道壳体2,所述风道壳体2包括中空内腔,所述中空内腔形成所述排风风道,所述洗碗机包括电气元件,所述电气元件例如可以是驱动风轮3的电机或者马达、驱动风门的电机或者马达,所述风轮3设置在所述风道壳体2内部,所述风轮3用于抽吸洗碗机内胆中的空气,所述风门用于关闭或者打开所述排风风道,所述电气元件设置在所述风道壳体2的外侧,所述排风风道还包括设置在所述风道壳体2外侧的挡水结构1,所述挡水结构1用于阻挡所述风道壳体2外侧壁面上的液体流入所述电气元件,以使得所述电气元件的故障率降低,安全性提高。
所述挡水结构1的一种具体实施方式为,如图1所示,所述挡水结构1包括第一挡板11,当所述洗碗机处于排风状态时,所述第一挡板11位于所述电气元件的上方,当然,可以理解,所述第一挡板11和所述风道壳体2的外侧之间不存在间隙,所述第一挡板11呈长形结构,所述挡水结构1还包括设置在所述第一挡板11两端的第二挡板12,所述第二挡板12与所述第一挡板12之间具有夹角,所述电气元件的至少部分结构位于两个第二挡板12之间,所述第二挡板12包括与所述第一挡板11相连的第一部分121和与所述第一部分121相连的第二部分122,所述第二部分122的一端与所述第一部分121相连,另一端向远离所述电气元件的方向倾斜,此时,水珠由所述风道壳体2外侧的上方向其下方流动,当遇到所述第一挡板11后,沿第一挡板11流动到所述第二挡板12上,从而使得水滴不会流入所述电气元件,优选地,所述风道壳体2与所述挡水结构1为一体结构。
所述风道壳体上设置有分别与不同的电气元件对应的多个所述挡水结构1,或者,不同的电气元件共用一个所述挡水结构1,优选地,所述风道壳体2上的所述挡水结构1设置多个,每个所述挡水结构1阻挡液体流入对应的所述电气元件中。
本实用新型还提供一种洗碗机排风组件,包括前述排风风道以及安装于所述排风风道的风道壳体2上的电气元件,所述排风组件设置在所述洗碗机的门体的内腔。
如图2和图3所示,所述风道壳体2上设置有排风口、第一进风口211及第二进风口221,所述风道壳体2的内腔中设置有风轮3,所述排风口、第一进风口211及第二进风口221与所述风道壳体2内腔连通,所述第一进风口211和所述第二进风口221分别位于所述风轮3的轴向两侧。所述第一进风口211与所述洗碗机的排风进口连通,所述第二进风口221与所述外界空气连通,由于所述风道壳体2设置在洗碗机的门体内,所述第二进风口221实质上与所述门体的容置所述风道壳体2的空间连通。
所述风道壳体2的一种具体实施方式为,如图2所示,所述风道壳体2包括前壳21和后壳22,所述前壳21和后壳22卡扣连接,所述前壳21上设置有第一进风口211,所述后壳22上设置有第二进风口221,所述前壳21上设置有前壳连接部213,所述后壳22上设置有后壳连接部222,所述前壳连接部213和后壳连接部222使得所述前壳21和后壳22连接。
如图2所示,所述电气元件包括驱动所述风轮3的第一驱动装置7,所述第一驱动装置7例如可以是电机或者马达,所述排风组件还包括用于开启或关闭第一进风口211的风门,所述风门例如可以是密封垫,所述电气元件包括驱动所述风门动作的第二驱动装置8,所述第二驱动装置8例如可以是电机或者马达,所述风道壳体2上设置有分别与所述第一驱动装置7和所述第二驱动装置8对应的两个所述挡水结构1。
所述洗碗机排风组件的一种具体实施方式为,如图4和图5所示,所述风轮3包括本体31,所述本体31包括基板311和分别设置在所述基板两侧的第一叶片312和第二叶片313,所述第一叶片312与所述第二叶片313的结构、尺寸和/或在所述基板311上的排布不同,优选地,所述第一叶片312和所述第二叶片313的结构大致相同,所述第一叶片312和所述第二叶片313在所述基板311上的排布一致,所述第二叶片313的轴向尺寸较小,所述第一叶片312的轴向尺寸较大,当所述风轮3在所述第一驱动装置7的带动下转动的时候,所述第一叶片312扰动的风量较大,在所述基板311的第一叶片侧一方的负压较大,第一进风口211的进风量较大,同理,在所述基板311的第二叶片侧一方的负压较小,第二进风口221的进风量较小,如此,在风轮3转动的时候,从第一进风口211抽出的所述洗碗机内胆中的较热气体的量较多,从所述第二进风口221抽出的常温空气的量较小,当二者混合后,能够降低混合气体的温度,进而避免了冷凝水的产生。
如图6所示,所述风道壳体2的内壁上设置有第一防呆部212,所述第一防呆部包括预装定位孔2121,所述风轮3包括连接部32,所述连接部32用于连接第一驱动装置7的驱动轴,所述驱动轴为罩极电机的电机轴,所述后壳22上设置有安装柱223,所述罩极电机安装在后壳22的四个安装柱223上,所述连接部32包括设置在所述本体31的相反两侧的第一连接部321和第二连接部322,优选地,所述第一连接部321和所述第二连接322部呈管状结构,所述风轮3在所述电机轴的带动下转动,在装配状态下,所述第二连接部322悬空在所述预装定位孔2121中,所述第一防呆部212和所述第二连接部322之间不会形成干涉。
如图4所示,所述风轮还包括第二防呆部33,所述第二防呆部33可以与所述第一连接部321或者所述本体31连接或者同时与所述第一连接部321和所述本体31连接,优选地,所述第一连接部321的中心与所述第二防呆部33和所述第一连接部321形成的整体结构的径向外缘之间的最大距离大于所述预装定位孔2121的半径,所述第二防呆部33不仅与所述第一防呆部212形成干涉,从而避免了风轮3装反,增加了所述排风组件的成品率,而且增加了所述第一连接部321的强度。为了简化结构,优选地,所述第二防呆部33包括片状结构,所述片状结构沿所述第一连接部321的径向延伸,所述片状结构设置有多个,多个所述片状结构沿周向布置,例如在图所示的实施例中呈十字形布置,所述片状结构的一侧边与所述第一连接部321的外周壁连接,另一侧边与所述本体31连接。
所述排风风道的一种具体实施方式为,如图3和图6所示,所述风道壳体2内腔中设置有分隔件4,即,所述前壳21和后壳22之间设置有分隔件4,所述分隔件4与所述风道壳体2配合以将风道壳体2内腔分为第一进风腔和第二进风腔,所述分隔件4和风道壳体2内腔的底部之间存在间隙,所述第一进风口211与所述第一进风腔连通,所述第二进风口221与所述第二进风腔连通,所述第一叶片312用于从所述第一进风口211抽吸风,所述第二叶片313用于从所述第二进风口221抽吸风,所述第一叶片312与所述第二叶片313垂直所述基板311设置,所述第一叶片312使得从第一进风口221进入的风沿所述基板31的轴向进风,所述第二叶片313使得从所述第二进风口221进入的风沿所述基板31的轴向进风,与此同时,电机轴能够穿过所述第二进风口221与所述风轮3的连接部32连接,所述第一叶片312与所述第一进风口211错开设置,所述第二叶片313与所述第二进风口221相对设置。
如图2和图3所示,所述排风组件还包括排风管道部5,所述排风管道部5优选呈扁形结构,从而在其内形成扁形空腔,所述排风管道部5与所述排风口连通。优选地,所述排风组件还包括第一排风件51和第二排风件52,所述第一排风件51和第二排风件52配合使得从所述洗碗机的内胆中抽出的较热气体从流向地面改变为沿着垂直于门体的方向流出洗碗机,避免造成地面湿滑。所述排风组件还包括排水管6,所述排水管6的进水端与所述风道壳体2的下方连通,所述排水管用于将洗碗机烘干时,进入所述风道壳体2的内腔中的水滴排出。
如图2和图3所示,所述排风组件还包括排风扣9,所述排风组件的第一排风口211通过所述排风扣9安装在所述门体上,所述排风扣9上设置有格栅,所述格栅可以防止固体污物进入所述排风组件。
本实用新型还提供一种洗碗机,包括上述所述的洗碗机排风组件,所述洗碗机还包括门体,所述洗碗机的门体上,且面向所述洗碗机内腔一侧设置有排风组件的第一进风口211,所述排风组件设置在所述门体中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。