本发明是与收折门行走于门外框之下轨道的下轮架结构相关，特别涉及一种具有分力功能，可将左右两门板的重量分散，避免铰炼枢轴负载过重之结构。
背景技术
请参阅图1、2，为现有收折式玻璃门结构，该玻璃门为多数片组配在一外框8，其中具有左右相邻之第一、第二门板1、2，该第一、第二门板1、2借一下铰炼3a及一上铰炼3b枢接一起，该下铰炼3a连接一轮子4a，该轮子4a跨设在该外框8的一下轨道8a上，可沿该下轨道8a移走，该下铰炼3a包含有一第一铰炼片5a、一第二铰炼片6a及一枢轴7a，该枢轴7a枢接该第一、第二铰炼片5a、6a，该枢轴7a的底部与该轮子4a连接固定，该第一、第二铰炼片5a、6a分别连接第一门板1及第二门板2，该第一铰炼片5a及第二铰炼片6a分别承接该第一门板1与该第二门板2向下之重量，且负载力都集中在该枢轴7a上，该枢轴7a向下之重力并借该轮子4a跨置在地上的下轨道8a上，而使重力落在地上。又该第一、第二门板1、2相邻的上方设有一上铰炼3b，该上铰炼3b包含有一第一铰炼片5b、一第二铰炼片6b及一枢轴7b，该枢轴7b枢接该第一、第二铰炼片5b、6b，该第一、第二铰炼片5b、6b分别连接第一门板1及第二门板2，该枢轴7b的上方设有另一轮子4b行走于该外框8的一上轨道8b上，使该第一门板1与该第二门板2可自由枢转靠合及拉开，达到关门及开门功能。
由于收折式门板大多数采用强化之安全玻璃门板，框接玻璃门板的门框为金属材，而具有相当大的重量，因此用以枢接第一、第二门板1、2的上铰炼3b与下铰炼3a会承接第一、第二门板1、2的重量，尤其是下铰炼3a负载着第一、第二门板1、2向下的重力，使得该枢轴7a同时负荷第一、第二门板1、2向下之重量，造成套设于该枢轴7a用以连接该第一、第二铰炼片5a、6a的培林荷重过大容易磨损，使开门及关门费力而有待进一步改良，并且仅借纵向的该轮子4a行走于该下轨道8a，无水平方向的引导及限制，造成拉动第一、第二门板1、2行使开门或关门动作，会晃动产生噪音。
技术实现要素：
本发明的主要目的，在于解决现有收折式门板底部下铰炼之枢轴同时负荷左右两门板之重量，致使组套在枢轴的培林荷重大容易磨耗，使推动或拉开门板之关门及开门动作十分费力问题。
为达上述目的，本发明揭露一种收折门的下轮架结构，安装在一门之外框的一下轨道，包括：一本体，设至少一轮子行走于该下轨道，该本体纵向设有一组配空间及一枢轴，该组配空间由下向上依序设有一第一轮槽、一第二轮槽、一第三轮槽及一第四轮槽，该枢轴具有一第一杆身、一大于该第一杆身外径的第二杆身及远离该第一杆身方向且小于该第二杆身外径的一第三杆身，该第一、第二杆身之间形成一跨缘，该第二、第三杆身之间形成一肩部，该第一杆身枢接一第一轴承及一第二轴承，该第二杆身枢接一第三轴承及一第四轴承，该第一、第二、第三及第四轴承分别组配在该第一、第二、第三及第四轮槽，该跨缘压制在该第二轴承上，该第一、第二杆身枢接一下铰炼借以连接左右相邻的一第一门板及一第二门板，该下铰炼包含一第一铰炼片及一第二铰炼片，该第一铰炼片设一第一枢耳套接在该第三杆身并压制该肩部，该第二铰炼片设一第二枢耳套接在该第二、第三杆身并跨设在该第四轴承。
其中，该第一轴承的外径小于该第二轴承的外径，该第二轴承的外径小于该第三轴承的外径，该第三轴承的外径小于该第四轴承的外径。
其中，该第一轴承与该第二轴承之间设有一第一垫片，该第三轴承与该第四轴承之间设有一第二垫片。
其中，该下轨道具有一第一导槽及一第二导槽位于该第一导槽的上方，该本体为扁形块状，该第一轴承、该第二轴承、该第三轴承及该第四轴承的外径小于该本体前后向之厚度，使该第一轴承、该第二轴承、该第三轴承及该第四轴承的外周露出该本体之外，该第二轴承、该第四轴承的外环分别与该第一、第二轮槽保有一间距，该第二轴承及该第四轴承分别沿着该第一导槽及该第二导槽滚走。
其中，该本体的左右向各设有一轮槽，该组配空间界于该二轮槽的中间，该轮槽供组配该轮子，并借一穿轴穿设该本体及该轮子的中心，使该轮子枢接于该本体上。
其中，该第二枢耳具有一间槽以容设该第一枢耳。
借此结构，使第二门板之重量通过该第二铰炼片底部压制在第四轴承，该第四轴承并压制在该第三轴承上，再借该第三轴承跨置在该本体的承缘上，使第二门板的重量通过该第四、第三轴承直接下压该本体。该第一门板的重量通过该第一铰炼片压置在该枢轴的肩部，该枢轴可负载第一门板的重量，并借枢轴的跨缘压制第二轴承，该第二轴承并压制该第一轴承，该第一轴承组配在该组配空间的底部，如此该枢轴只承载着第一门板的重量，荷重轻，使用者在行使关门或开门枢转该第一、第二门板时，更为省力轻巧，并且该第一、第二轴承及该第三、第四轴承分别负载该第二门板、第一门板的重量，具分力作用以降低第一、第二轴承及该第三、第四轴承荷重产生之磨耗，进而延长该第一、第二轴承及该第三、第四轴承的使用寿命。
值得一提的是，该第二轴承与该第四轴承分别沿该第一、第二导槽水平滚走，具水平导向作用，配合该本体左右下方之二该轮子纵向行走于该下轨道底部，达到纵横双向限制该本体移动，达到平稳静音作用，使用者可轻易推动该第一、第二门板靠合达到开门目的，或者拉开该第一、第二门板以横向呈一直线排列，达关门目的。
附图说明
图1为现有收折式玻璃门结构立体示意图。
图2为现有收折式玻璃门的下铰炼剖视图。
图3为本发明实施例装设于门板上的立体示意图。
图4为本发明实施例的分解立体图。
图5为本发明实施例的组合剖视图。
图6为本发明实施例组配在下轨道的组合剖视图。
图7为本发明实施例组配在下轨道的另一方向之组合剖视图。
图中标号说明：
（现有）
1、2：第一门板、第二门板
3a：下铰炼
3b：上铰炼
4a、4b：轮子
5a、5b：第一铰炼片
6a、6b：第二铰炼片
7a、7b：枢轴
8：外框
8a：下轨道
8b：上轨道
（本发明）
100：外框
110：下轨道
101；第一导槽
102：第二导槽
10：本体
11：轮槽
12：轮子
13：穿轴
14：组配空间
141：第一轮槽
142：第二轮槽
143：第三轮槽
144：第四轮槽
145：承缘
20：枢轴
21：第一杆身
22：第二杆身
23：跨缘
24：第三杆身
25：肩部
31：第一轴承
32：第二轴承
321：外环
33：第一垫片
41：第三轴承
42：第四轴承
421：外环
43：第二垫片
50：下铰炼
51：第一铰炼片
511：第一枢耳
52：第二铰炼片
521：第二枢耳
522：间槽
61：第一门板
62：第二门板。
具体实施方式
兹有关本发明之详细内容及技术说明，现以实施例来作进一步说明，但应了解的是，该等实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为本发明实施之限制。
请参阅图3~图7，本发明揭露一种收折门的下轮架结构，安装在门之外框100底部的一下轨道110内，该下轨道110具有一第一导槽101及一第二导槽102位于该第一导槽101的上方，该外框100组配有复数可收折的门板，本发明包括：一扁形块状的本体10及一枢轴20，该本体10的左右向各设有一轮槽11，该轮槽11供装设一轮子12，该轮子12行走于该下轨道110的底部，并借一穿轴13穿设该本体10及该轮子12的中心，使该轮子12枢接于该本体10上；该本体10纵向设有一组配空间14，该组配空间14界于该二轮槽11的中间位置，该组配空间14由下向上依序设有一第一轮槽141、一第二轮槽142、一第三轮槽143及一第四轮槽144，该第一轮槽141的外径小于该第二轮槽142的外径，该第二轮槽142的外径小于该第三轮槽143的外径，使该第二、第三轮槽142、143之间具有一承缘145，该第三轮槽143的外径小于该第四轮槽144的外径。
该枢轴20，直向穿设于该组配空间13，该枢轴20具有一第一杆身21及大于该第一杆身21外径的一第二杆身22，使该第一杆身21与该第二杆身22之间形成有一跨缘23，该枢轴20远离该第一杆身21的方向设有小于该第二杆身22的一第三杆身24，使该第二杆身22与该第三杆身24之间形成一肩部25，该第一杆身21邻近于该组配空间14之底部，该第一杆身21枢接一第一轴承31及一第二轴承32，该第一轴承31与该第二轴承32之间设一第一垫片33，该第二杆身22枢接一第三轴承41及一第四轴承42，该第三轴承41与该第四轴承42之间设有一第二垫片43，该第一轴承31的外径小于该第二轴承32的外径，该第二轴承32的外径小于该第三轴承41的外径，该第三轴承41的外径小于该第四轴承42的外径，该第一轴承31、第二轴承32、第三轴承41及第四轴承42分别组配在该第一轮槽141、第二轮槽142、第三轮槽143及第四轮槽144，该第一轴承31、第二轴承32、第三轴承41及第四轴承42的外径小于该本体10前后向之厚度，使该第一轴承31、第二轴承32、第三轴承41及第四轴承42的外周露出本体10之外，该第二、第四轴承32、42分别沿着该第一、第二导槽101、102滚走，该第二轴承32、第四轴承42的外环321、421分别与该第一、第二轮槽142、144保留有一小小的间距，该第二、第四轴承32、42沿该第一、第二导槽101、102自由轮转移走。
又该枢轴20的跨缘23压制在该第二轴承32上，该第三轴承41的底部跨置在该本体10的承缘145上，该第二、三杆身22、24共同穿设枢接有一下铰炼50，该下铰炼50包含一第一铰炼片51及一第二铰炼片52，该第一铰炼片51设一第一枢耳511，该第二铰炼52设一第二枢耳521，该第二枢耳521具有一间槽522以容设该第一枢耳511，该第二枢耳521套接在该第二、三杆身22、24，该第一枢耳511套接在该第三杆身24，该第一枢耳511底部的跨设在该枢轴20的肩部25，该第二枢耳521的底部跨设在该第四轴承42的上面，该第一铰炼片51与一第一门板61螺合连接，该第二铰炼片52与一第二门板62螺合连接。
借上述之结构，由于第一门板61与该第一铰炼片51连接一起承接该第一门板61的重量，该第一铰炼片51之第一枢耳511的底部跨设在该枢轴20的肩部25，该枢轴20会承载着该第一门板61的重量，因该第二轴承32、第一垫片33及该第一轴承31依序套设于该第一杆身21位置，该枢轴20的跨缘23跨置在该第二轴承32的上面，该第二轴承32的力量下压该第一垫片33到达该第一轴承31，该第一轴承31且压置在该本体10之组配空间14的底部，使该本体10负载着来自该第一门板61的重量。
另外，该第二门板62与该第二铰炼片52连接，该第二铰炼片52的第二枢耳521的底部跨置在该第四轴承42的顶部，该枢轴20的第二杆身22套接有第四轴承42、第二垫片43及第三轴承41，该第三轴承41的底部跨置在该组配空间14的承缘145上，该承缘145会承载着来自于第二门板62的重量，而使该第二门板62的重量落在该本体10上，因该本体10左右各枢接一轮子12以承载该第一、第二门板61、62下压重力并行走在该下轨道110的底部，如此使该第一、第二门板61、62可以枢转靠合并推到该外框100的一侧达到开门情况，或者拉开呈一直线封闭该外框100达到关门目的。
本发明主要是将第二门板62之重量通过该第二铰炼片52的底部压制在该第四轴承42上，该第四轴承42并压制在该第三轴承41上，再借该第三轴承41跨置在该本体10的承缘145上，使第二门板61的重量通过该第四、第三轴承42、41直接下达该本体10，而该第一门板61的重量通过该第一铰炼片51压置在该枢轴20的肩部25，该枢轴20可负载着第一门板61的重量，并借枢轴20的跨缘23压制着第二轴承32，该第二轴承32并压制该第一轴承31，该第一轴承31组配在该组配空间14的底部，如此该枢轴20只承载着第一铰炼片51来自于第一门板61的重量，荷重轻，使用者在行使关门或开门枢转该第一、第二门板61、62时，更为省力轻巧，并且该第一、第二轴承31、32及该第三、第四轴承41、42分别负载该第二门板62和第一门板61的重量，具分力作用以降低第一、第二轴承31、32及该第三、第四轴承41、42荷重产生之磨耗，进而延长该第一、第二轴承31、32及该第三、第四轴承41、42的使用寿命。
值得一提的是，该第二轴承32与该第四轴承42分别与该第二、第四轮槽142、144配合，当推或拉动该第一、第二门板61、62时，该第二轴承32与该第四轴承42会沿着该第一、第二导槽101、102水平滚走，因此可引导该第二轴承32与该第四轴承42进行水平移走，进而使该本体10能沿着该下轨道110水平移动，可配合该本体10二该轮子12纵向下压重力行走于该下轨道110的底部，以纵横双向限制该本体10移动，达到平稳静音作用，以此使用者可轻易推动该第一、第二门板61、62靠合达到开门目的，或者拉开该第一、第二门板61、62以横向呈一直线排列封闭该外框100，达关门目的。
惟以上该者，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施之范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作之简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖之范围内。