盖体及烹饪器具的制作方法

本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种盖体和包括该盖体的烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具例如压力锅，在内锅内压力降低后，由于密封圈在高温下发生膨胀，密封圈与内锅侧壁紧密贴合。密封圈与内锅之间的贴合越紧，两者之间的摩擦力也越大。当内锅内压力降低后，由于密封圈仍然处于膨胀状态，密封圈和内锅之间的摩擦力使得盖板不能快速落下，锁扣扣牙与锅体扣牙不能松开，导致锁扣不能轻松转动，从而不能实现压力锅的快速开盖。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于提供一种盖体。

本发明的另一个方面的目的在于提供一种包括上述盖体的烹饪器具。

为实现上述目的，本发明的一个方面的实施例提供了一种盖体，包括：内盖；锁扣，能够转动地设置在所述内盖上，用于使所述盖体与所述锅体相扣合或相分离；盖板组件，设置在所述内盖的内侧并能够朝所述内盖运动，且所述盖板组件能够带动所述锁扣朝所述内盖运动，所述盖板组件包括盖板和密封圈，所述密封圈连接在所述盖板上；弹性件，支撑在所述盖板组件和所述内盖之间，且所述盖板组件朝所述内盖运动时所述弹性件被压缩；和旋手，与所述锁扣相连接，旋转所述旋手能够驱动所述锁扣相对于所述内盖转动。

本发明上述实施例提供的盖体，锁扣连接在内盖上，并能够相对于内盖转动，以使盖体与锅体相锁合或松开，具体的，当锁扣转动至锁扣扣牙与锅体扣牙相扣合的位置时，盖体与锅体实现锁合，当锁扣转动至锁扣扣牙与锅体扣牙相分离时，盖体与锅体松开。

锅内的压力升高时，包括盖板和密封圈在内的盖板组件被锅内气压顶起，使得盖板组件朝内盖运动，并带动锁扣朝内盖运动，锁扣扣牙与锅体扣牙扣合紧密，锁扣相对于内盖不能轻松转动，同时，盖板组件朝内盖运动时，盖板组件带动弹性件发生弹性形变，具体的弹性件被压缩，因而弹性件对盖板组件存在与盖板组件朝内盖的运动方向相反的弹力，在锅内的压力降低至预设压力时，盖板组件在自身重力和弹性件施加在盖板组件上的弹力的作用力下向远离内盖的方向运动，同时带动锁扣向远离内盖的方向运动，使得锁扣的扣牙和锅体的扣牙之间因存在间隙而松开，使得锁扣能够相对于内盖轻松转动，进而实现压力锅的快速开盖。

另外，本发明上述实施例提供的盖体还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件能够相对于所述内盖上下运动，并带动所述锁扣相对于所述内盖上下运动。

密封圈固定在盖板上，优选地，密封圈套设在盖板的外侧，盖板盖设在内锅的上方，密封圈抵接在内锅上方开口处的侧壁上，锁扣通过相对于内盖转动一定角度，将锁扣扣牙与锅体扣牙在上下方向重叠，使得密封圈在高压下可以对内锅和盖板进行密封。锁扣位于内盖的下方，并位于盖板组件的上方，即锁扣位于内盖和盖板组件之间，优选地，锁扣的下表面抵接在盖板组件的上表面上，从而使得盖板组件能够带动锁扣相对于内盖做上下运动。锁扣的下端设有扣牙，锅体包括外锅和位于外锅内的内锅，外锅或内锅的外壁面向外延伸形成锅体的扣牙，锁扣相对于内盖转动或上下运动时，锅体的扣牙与锁扣的扣牙相扣合或相分离。

当内锅(烹饪腔)内无压力时，盖板和密封圈自然落下盖在内锅上方，锁扣扣牙和锅体扣牙上下方向存在一定的距离，锁扣可以轻松转动。当烹饪腔内压力升高时，盖板和密封圈在气压作用下向上运动，并带动锁扣向上运动，锁扣向上运动一定距离后，锁扣下端的扣牙的上表面与锅体扣牙的下表面接触实现相互扣合，此时锁扣相对于内盖不能轻松转动。在烹饪腔内的压力降低至预设压力，优选地，预设压力为大气压时，盖板在自身重力和弹性件的弹力作用下向下落下，锁扣扣牙的上表面与锅体扣牙的下表面相分离，即锁扣扣牙和锅体扣牙相松脱，使得锁扣可以在烹饪腔内气压降低后能够相对于内盖快速轻松转动，实现烹饪器具的快速开盖。

上述技术方案中，优选地，所述盖体包括至少一个所述弹性件，当所述盖板组件朝所述内盖运动并压缩所述弹性件，所述至少一个所述弹性件施加在所述盖板组件上的弹力在竖直方向上的分力为f，f与所述盖板组件的重力的合力大于或等于8n。

盖体包括一个或多个弹性件，在烹饪腔内压力的作用下盖板组件朝内盖运动，并压缩弹性件，为使得在烹饪结束时盖板组件能够快速落下，实现锁扣扣牙和锅体扣牙的分离，弹性件施加在盖板组件上的作用力在竖直方向上的分力为f，盖板组件自身重力为g，f+g应该大于8n。盖板组件质量越大，盖板组件越容易掉下，弹性件施加在盖板组件上的弹力可以越小，相反的，盖板组件质量越小，弹性件施加在盖板组件上的弹力应该越大。

上述技术方案中，优选地，所述盖体包括至少一个所述弹性件，所述盖板组件朝所述内盖运动后，任一所述弹性件施加在所述内盖上的弹力小于或等于12n。

在烹饪腔内存在压力时，盖板组件被压力顶起，弹性件被压缩，弹性件的上端连接在内盖的下表面上，优选地，弹性件的上端抵接在内盖的下表面上，弹性件对内盖提供向上的弹力，对盖板提供向下的弹力。盖板组件在烹饪腔内气压作用下浮起、锁扣扣牙与锅体扣牙相扣合后，为了避免弹性件的弹力将内盖顶变形，单个弹性件对内盖的弹力需要小于或等于12n。

上述技术方案中，优选地，所述弹性件包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的轴线沿上下方向设置；和/或，所述弹性件的数量为2～4个，且多个所述弹性件沿所述内盖的周向均匀分布。

上述技术方案中，优选地，所述盖体还包括：顶杆，设置在所述内盖上，所述弹性件支撑在所述顶杆与所述内盖之间，在所述盖板组件的带动下所述顶杆能够相对于所述内盖运动。

顶杆的下端能够与盖板相抵接，弹性件通过顶杆作用在盖板组件上。

上述技术方案中，优选地，所述内盖靠近所述盖板的表面上设有开口朝向所述盖板的安装槽，所述顶杆和所述弹性件自所述安装槽的开口端插入所述安装槽内。

顶杆和弹性件从安装槽的下端开口处伸入安装槽内，弹性件的上端连接或抵接在安装槽的槽底壁上，弹性件的下端连接在顶杆上，优选地，顶杆上设有开口朝上的容纳槽，弹性件的下端连接或抵接在容纳槽的槽底壁上。安装槽的槽底壁上还可以是设置向下凸出的内盖安装柱，弹性件的上端套设在内盖安装柱上，容纳槽的槽底壁上也可以设置向上凸出的顶杆安装柱，弹性件的下端套设在顶杆安装柱上。优选地，内盖靠近盖板的表面(内盖的下表面上)向下延伸形成安装凸起，安装槽设置在安装凸起上且开口向下。

上述技术方案中，优选地，所述安装槽上设有限位部，所述顶杆上设有与所述限位部相适配的限位配合部，所述限位部与所述限位配合部相配合，以防止所述顶杆脱出所述安装槽。

弹性件对顶杆施加向下的作用力，为防止顶杆在弹性件的作用下脱出安装槽，安装槽和顶杆上分别设有限位部和限位配合部，通过限位部和限位配合部的配合，起到对顶杆上下运动行程的限位作用。

上述技术方案中，优选地，所述限位部为所述安装槽的侧壁向靠近所述安装槽轴线的方向凸出形成的限位凸起，所述限位配合部为所述顶杆向外凸出形成的与所述限位凸起相对应的卡扣。

优选地，限位部为安装槽的侧壁沿其周向向内凸出形成的环形的限位凸起，当然，限位凸起也可以不呈环形，限位凸起位于安装槽下端的开口处。限位配合部为顶杆的外壁面向外凸出形成的卡扣，顶杆上设有多个均匀分布的卡扣或设有周圈的卡扣，安装槽上设有环形的限位凸起或设有与多个卡扣一一对应的多个限位凸起。为方便将顶杆安装进安装槽，增大卡扣处发生形变的能力，容纳槽的侧壁上设有多个开口朝上的缺口，容纳槽的侧壁上位于相邻的两缺口之间的部分向外凸出形成卡扣。优选地，卡扣位于顶杆的上端。

在烹饪腔内的压力降低，弹性件带动盖板组件和顶杆向下运动时，顶杆向下能够到达的最下方位置为限位凸起与卡扣相抵接处。

上述技术方案中，优选地，所述安装槽上设有导向部，所述顶杆上设有与所述导向部相适配的导向配合部，所述导向部与所述导向配合部相配合，以引导所述顶杆相对于所述内盖做上下运动。

上述技术方案中，优选地，所述限位凸起呈环形，所述导向部包括所述环形的内壁面，所述环形的内壁面限定出所述安装槽的开口端，且所述环形的内壁面的尺寸与所述顶杆外壁面的尺寸相适配。

限位凸起呈环形，顶杆自环形的内壁面限定出的安装槽的开口端伸入安装槽内。为使得顶杆做上下直线运动，防止顶杆在运动中发生倾斜，环形的内壁面的尺寸与顶杆外壁面的尺寸相适配，优选地，顶杆呈中空的圆柱状，顶杆与环形的内壁面限定出的安装槽的开口端间隙配合。

上述技术方案中，优选地，所述盖板组件可拆卸地设置在所述内盖上，所述盖板组件安装至所述内盖上且未朝所述内盖运动时，所述弹性件没有被压缩或只有轻微压缩，压缩力小于5n。

未进行烹饪操作，盖板组件未朝内盖运动时，弹性件处于未被压缩的自然状态，弹性件的压缩力为0，或者弹性件处于被轻微压缩的状态，且弹性件的压缩力小于5n，一方面避免在未使用烹饪器具时弹性件长期被压缩，影响弹性件的寿命，另一方面避免盖板组件和内盖长期受到弹性件的弹性力作用，导致盖板组件和内盖变形。

为实现盖板组件与内盖的可拆卸连接，盖板组件与内盖可以相卡接。

本发明第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：锅体，包括内锅；和上述任一实施例所述的盖体，盖体能够开合的盖设在所述锅体上，盖体的锁扣能够与所述锅体扣合，所述盖体的密封圈用于盖板与所述内锅之间的密封，所述盖板、所述内锅和所述密封圈限定出烹饪腔，且当所述烹饪腔内具有压力时，所述压力使所述盖板组件朝所述内盖运动。

本发明第二个方面的实施例提供的烹饪器具，因具有第一个方面的实施例所述的盖体，因而具有第一个方面的实施例所述的盖体的全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，烹饪器具为压力锅或电饭煲或其它带压力烹饪的烹饪器具。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例所述的烹饪器具局部的剖视结构示意图，其中，烹饪腔内压力升高，锁扣扣牙和锅体扣牙处于相扣合的状态；

图2是图1中a部的放大结构示意图；

图3是本发明的一个实施例所述的烹饪器具局部的剖视结构示意图，其中，烹饪腔内压力降低，锁扣扣牙和锅体扣牙处于相分离的状态；

图4是图3中b部的放大结构示意图；

图5是本发明的一个实施例所述的烹饪器具局部的分解结构示意图；

图6是图5中顶杆的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内盖，11安装凸起，12安装槽，13限位凸起，2锁扣，21锁扣扣牙，3盖板组件，31盖板，32密封圈，4弹性件，5顶杆，51容纳槽，52缺口，53卡扣，6内锅，61锅体扣牙，7烹饪腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图并以压力锅为例描述根据本发明一些实施例的盖体和烹饪器具，当然，烹饪器具还可以是电饭煲或其它带压力烹饪的烹饪器具。

如图1至图4所示，根据本发明一些实施例提供的一种盖体，用于压力锅，压力锅还包括锅体，锅体包括内锅6，盖体包括内盖1、锁扣2、盖板组件3和弹性件4。锁扣2能够转动地设置在内盖1上，用于使盖体与锅体相扣合或相分离；盖板组件3设置在内盖1的内侧，盖板组件3包括盖板31和密封圈32，密封圈32连接在盖板31上，用于盖板31与内锅6之间的密封，盖板31、内锅6和密封圈32限定出烹饪腔7，盖板组件3能够相对于内盖1运动，并能够带动锁扣2相对于内盖1运动，以使锁扣扣牙21(锁扣的扣牙)能够与锅体扣牙61(锅体的扣牙)相扣合或相分离；弹性件4支撑在盖板组件3和内盖1之间，弹性件4能够在盖板组件3相对于内盖1运动时发生弹性形变。

具体的，在烹饪腔内压力的作用下盖板组件能够朝内盖运动，并带动锁扣朝内盖运动，此时弹性件被压缩。

本发明上述实施例提供的盖体，锁扣2连接在内盖1上，并能够相对于内盖1转动，当锁扣2转动至锁扣扣牙21与锅体扣牙61相扣合的位置时，盖体与锅体锁紧，当锁扣2转动至锁扣扣牙21与锅体扣牙61相分离时，盖体与锅体相松脱。

烹饪腔7内的压力升高时，包括盖板31和密封圈32在内的盖板组件3被烹饪腔7内的气压顶起，盖板组件3上浮，同时带动锁扣2上浮，锁扣扣牙21与锅体扣牙61相扣合，锁扣2相对于内盖1不能轻松转动，实现压力锅的合盖，同时，盖板组件3相对于内盖1上浮时，盖板组件3带动弹性件4发生弹性形变，因而弹性件4对盖板组件3存在向下的弹力，在烹饪腔7内的压力降低至预设压力时，盖板组件3在自身重力和弹性件4施加在盖板组件3上的弹力的作用力下落下，同时带动锁扣2落下，使得锁扣2的扣牙和锅体的扣牙之间因存在间隙(该间隙如图4中c处所示)而松开，使得锁扣2能够相对于内盖1轻松转动，进而实现压力锅的快速开盖。

盖体还包括旋手，旋手与锁扣2相连接，旋转旋手能够驱动锁扣2相对于内盖1转动。在驱动锁扣2相对于内盖1转动实现锁扣2与锅体相分离或相扣合时，可通过操作旋手实现，操作方便。至于锁扣与内盖的连接关系，在一个具体的实施例中，锁扣上设有拨销，拨销穿过内盖上的滑槽与包括旋手的驱动机构配合，驱动机构通过拨销驱动锁扣相对于内盖转动。

优选地，盖板组件卡接在内盖上，且盖板组件3能够相对于内盖1上下运动，并带动锁扣2相对于内盖1上下运动。

密封圈32固定在盖板31上，优选地，密封圈32套设在盖板31的外侧，盖板31盖设在内锅6的上方，密封圈32抵接在内锅6上方开口处的侧壁上，锁扣2通过相对于内盖1转动一定角度，将锁扣扣牙21与锅体扣牙61在上下方向重叠，使得密封圈32在高压下可以对内锅6和盖板31进行密封。锁扣2位于内盖1的下方，并位于盖板组件3的上方，即锁扣2位于内盖1和盖板组件3之间，优选地，锁扣2的下表面抵接在盖板31的上表面上，从而使得盖板组件3能够带动锁扣2相对于内盖1做上下运动。锁扣2的下端设有锁扣扣牙21，锅体包括外锅和位于外锅内的内锅6，外锅或内锅6的外壁面向外延伸形成锅体扣牙，如图5所示，内锅开口端向外延伸形成多个均匀分布的锅体扣牙61，锁扣2相对于内盖1转动时，锁扣扣牙与锅体扣牙上下重叠或相错开，锁扣相对于内盖上下运动时，锅体的扣牙与锁扣2的扣牙在上下方向上相贴合或相分离。

当内锅6(烹饪腔7)内无压力时，盖板31和密封圈32自然落下盖在内锅6上方，锁扣扣牙21和锅体扣牙61上下方向存在一定的距离，锁扣2可以相对于内盖轻松转动，实现开盖。如图1和图2所示，当烹饪腔7内压力升高时，盖板31和密封圈32在气压作用下向上运动，并带动锁扣2向上运动，锁扣2向上运动一定距离后，锁扣2扣牙的上表面与锅体扣牙61的下表面接触实现相互扣合，此时锁扣2相对于内盖1不能轻松转动。如图3和图4所示，在烹饪腔7内的压力降低至预设压力，优选地，预设压力为大气压时，盖板31在自身重力和弹性件4的弹力作用下向下落下，锁扣扣牙21的上表面与锅体扣牙61的下表面相分离，即锁扣扣牙21和锅体扣牙61相松脱，使得锁扣2可以在烹饪腔7内气压降低后能够相对于内盖1快速轻松转动，实现压力锅的快速开盖。

优选地，盖体包括至少一个弹性件4，当盖板组件朝内盖运动并压缩弹性件，至少一个弹性件4施加在盖板组件3上的弹力在竖直方向上的分力为f，f与盖板组件的重力的合力大于或等于8n。

盖体包括一个或多个弹性件4，在烹饪腔内压力的作用下盖板组件朝向内盖(向上)运动，为了使烹饪结束时盖板组件3能够快速落下，实现锁扣扣牙和锅体扣牙的分离，弹性件4施加在盖板组件上的作用力在竖直方向上的分力为f，盖板组件自身重力为g，f+g应该大于8n。盖板组件3质量越大，盖板组件3越容易掉下，弹性件4施加在盖板组件3上的弹力可以越小，相反的，盖板组件3质量越小，弹性件4施加在盖板组件3上的弹力应该越大。

优选地，弹性件4沿上下方向设置，从而弹性件施加在盖板上的弹力是竖直向下的，弹性件可以为螺旋弹簧、弹片、橡胶垫或硅胶垫等弹性体。当弹性件沿上下方向设置时，在盖板组件被顶起、锁扣扣牙21与锅体扣牙61相扣合时，全部弹性件施加给盖板的弹力与盖板组件自身的重力的合力，大于或等于8n。

优选地，盖体包括至少一个弹性件4，盖板组件朝内盖运动后，一弹性件4施加在内盖1上的弹力小于或等于12n。

在烹饪腔内存在压力时，盖板组件被压力顶起，弹性件被压缩，弹性件4的上端连接在内盖1的下表面上，优选地，弹性件4的上端抵接在内盖1的下表面上，弹性件4对内盖1提供向上的弹力，对盖板31提供向下的弹力。盖板组件3在气压作用下浮起后，为了避免弹性件4的弹力将内盖1顶变形，单个弹性件4对内盖1的弹力需要小于或等于12n，或者说在烹饪结束烹饪器具刚排完气时，即烹饪腔内的压力刚降低至大气压时，此时盖板处于浮起的状态，单个弹性件对内盖的弹力需要小于或等于12n。

为了使盖板各处受力均匀，弹性件4的数量为2～4个，且多个弹性件4沿内盖1的周向均匀或对称分布，弹性件的数量可以为2、3或4个，如图5所示，弹性件的数量为2个。

优选地，如图6所示，盖体还包括顶杆5，顶杆5设置在内盖1上，并能够相对于内盖1运动，弹性件4支撑在顶杆5与内盖1之间。

顶杆5的下端能够与盖板31相抵接，顶杆直接作用在盖板上，弹性件4通过顶杆5作用在盖板31上。顶杆的数量与弹性件的数量相等，且顶杆与弹性件一一对应，如图5所示，盖体包括两个弹性件和与两个弹性件一一对应的两个顶杆。

优选地，如图2和图4所示，内盖1靠近盖板31的表面上设有开口朝向盖板31的安装槽12，顶杆5和弹性件4自安装槽12的开口端插入安装槽12内。

优选地，内盖1的下表面向下延伸形成安装凸起11，安装凸起11上形成有开口向下的安装槽12。顶杆5和弹性件4从安装槽12的下端开口处伸入安装槽12内，弹性件4的上端连接或抵接在安装槽12的槽底壁上，弹性件4的下端连接在顶杆5上，优选地，顶杆5上设有开口朝上的容纳槽51，弹性件4的下端连接或抵接在容纳槽51的槽底壁上。安装槽12的槽底壁上还可以是设置向下凸出的内盖安装柱，弹性件4的上端套设在内盖安装柱上，容纳槽51的槽底壁上也可以设置向上凸出的顶杆安装柱，弹性件4的下端套设在顶杆安装柱上。如图5中，在内盖上与d、e相对应处设置安装槽。

优选地，安装槽12上设有限位部，顶杆5上设有与限位部相适配的限位配合部，限位部与限位配合部相配合，以防止顶杆5脱出安装槽12。

弹性件4对顶杆5施加向下的作用力，为防止顶杆5在弹性件4的作用下脱出安装槽12，安装槽12和顶杆5上分别设有限位部和限位配合部，通过限位部和限位配合部的配合，起到对顶杆5上下运动行程的限位作用。

优选地，如图2和图4所示，限位部为安装槽12的侧壁向靠近安装槽12轴线的方向凸出形成的限位凸起13，限位配合部为顶杆5向外凸出形成的与限位凸起13相对应的卡扣53。

优选地，限位部为安装槽12的侧壁沿其周向向内凸出形成的环形的限位凸起13，当然，限位凸起13也可以不呈环形，限位凸起13位于安装槽12下端的开口处。限位配合部为顶杆5的外壁面向外凸出形成的卡扣53，顶杆5上设有多个均匀分布的卡扣53，安装槽12上设有环形的限位凸起13或设有与多个卡扣53一一对应的多个限位凸起13。为方便将顶杆5安装进安装槽12，增大卡扣53处发生形变的能力，容纳槽51的侧壁上设有多个开口朝上的缺口52，容纳槽51的侧壁上位于相邻的两缺口52之间的部分向外凸出形成卡扣53。优选地，卡扣53位于顶杆5的上端。

在烹饪腔7内的压力降低，弹性件4带动盖板组件3和顶杆5向下运动时，顶杆5向下能够到达的最下方位置为限位凸起13与卡扣53相抵接处。

优选地，安装槽12上设有导向部，顶杆5上设有与导向部相适配的导向配合部，导向部与导向配合部相配合，以引导顶杆5相对于内盖1做上下运动。

优选地，限位凸起13呈环形，导向部包括环形限位凸起的内壁面，环形限位凸起的内壁面限定出安装槽12的开口端，且环形限位凸起的内壁面的尺寸与顶杆5外壁面的尺寸相适配。

限位凸起13呈环形，顶杆5自环形限位凸起的内壁面限定出的安装槽12的开口端伸入安装槽12内。为使得顶杆5做上下直线往复运动，防止顶杆5在运动中发生倾斜，环形限位凸起的内壁面的尺寸与顶杆5外壁面的尺寸相适配，优选地，顶杆5呈中空的圆柱状，顶杆5与环形限位凸起的内壁面限定出的安装槽12的开口端间隙配合。

优选地，盖板组件3可拆卸地设置在内盖1上，盖板组件3安装至内盖1上且未朝内盖1运动时，弹性件4没有被压缩或只有轻微压缩，压缩力小于5n。

未进行烹饪操作，盖板组件3未朝内盖1运动时，弹性件4处于未被压缩的自然状态，弹性件4的压缩力为0，或者弹性件4处于被轻微压缩的状态，且弹性件4的压缩力小于5n，一方面避免在未使用烹饪器具时弹性件4长期被压缩，影响弹性件4的寿命，另一方面避免盖板组件3和内盖1长期受到弹性件4的弹性力作用，导致盖板组件3和内盖1变形。

为实现盖板组件3与内盖1的可拆卸连接，盖板组件3与内盖1可以相卡接。

本发明第二个方面的实施例提供一种压力锅，包括：锅体和上述任一实施例的盖体，锅体包括内锅6；盖体能够开合的盖设在锅体上，锁扣2能与锅体扣合，盖体的密封圈32用于盖板31与内锅6之间的密封，盖板31、内锅6和密封圈32限定出烹饪腔7,且当烹饪腔7内具有压力时，压力使盖板组件朝内盖1运动。

本发明第二个方面的实施例提供的烹饪器具，因具有第一个方面的实施例的盖体，因而具有第一个方面的实施例的盖体的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明实施例提供的盖体，烹饪腔7内压力升高时，盖板组件3带动锁扣2向上浮起后，锁扣扣牙21和锅体扣牙61相互接触扣压，使得锁扣2难以转动，实现烹饪器具的正常合盖；烹饪腔7内释放后，在弹性件和锁扣的作用下，盖板31和锁扣2可快速落下，锁扣扣牙21和锅体扣牙61松脱，使得锁扣2可以相对于内盖1轻松转动，实现烹饪器具的快速开盖。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。