本发明涉及洗筷机领域，特别涉及一种全自动洗筷机。
背景技术
筷子，是指中国常用的饮食工具，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作。是世界上常用餐具之一，中华饮食文化的标志之一，目前在大型餐馆或是饭店一般采用一次性筷子，或者采用多次使用的筷子，但是需要人工进行清洗，十分不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动洗筷机。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种全自动洗筷机，包括机体、上料装置、清洗装置、烘干装置和下料装置，所述机体为矩形中空结构，所述上料装置设置在机体内部，所述机体包括第一工作仓、第二工作仓和第三工作仓，所述清洗装置包括动力组件和清洗组件，所述清洗组件设置在第二工作仓内并与第二工作仓插接配合，所述动力组件设置在第二工作仓内并自第二工作仓内部向外穿过第二工作仓并向外延伸，所述动力组件和清洗组件传动连接，所述烘干装置包括风干组件和烤干组件，所述风干组件固定设置在第三工作仓内部，所述烤干组件固定设置在第三工作仓的内侧顶部，所述下料装置包括下料组件，所述下料组件固定设置在第三工作仓内并自第三工作仓内部向外穿过第三工作仓并延伸。
进一步的，所述清洗组件包括两个清洗器，每个所述清洗器包括第一转轴、清洗毛刷、第一齿轮和第一轴承，所述第一转轴设置在第二工作仓内并与第二工作仓插接配合，所述第一轴承可旋转的套设在第一转轴的一端并固定在第二工作仓的外侧壁上，所述第一齿轮不可旋转的套设在第一转轴远离第一轴承的一端，所述清洗毛刷不可旋转的套设在第一转轴上并位于第二工作仓内。
进一步的，所述清洗组件还包括若干个喷淋器，每个所述喷淋器固定设置在第二工作仓的顶部并与第二工作仓插接配合，所述喷淋器的底部设有若干个喷洒孔。
进一步的，所述动力组件包括驱动电机、驱动齿轮和第一传动带，所述驱动电机固定设置在第二工作仓的内侧壁上，所述驱动电机的输出端自第二工作仓的内侧壁向外穿过第二工作仓并向外延伸，所述驱动齿轮不可旋转的套设在驱动电机的输出端上，所述第一传动带分别套设在驱动齿轮和两个第一齿轮上，所述驱动齿轮与第一齿轮传动连接。
进一步的，所述动力组件还包括防水套筒，所述防水套筒套设在驱动电机上并固定在第二工作仓的内侧壁上。
进一步的，所述烤干组件包括若干个电热灯，所述电热灯固定设置在第三工作仓的顶部，每个所述电热灯包括灯管和两个支撑座，每个所述支撑座固定设置在第三工作仓的顶部，所述灯管固定设置在两个支撑座之间。
进一步的，所述风干组件包括风管和风机，所述风管固定设置在第三工作仓的内侧壁上，所述风机固定设置在风管内，所述风机包括第一电机和扇叶片，所述第一电机固定设置在风管内，所述扇叶片不可旋转的套设在第一电机的输出端上，所述第一电机与扇叶片传动连接。
进一步的，所述下料组件包括下料板，所述下料板固定设置在第三工作仓的内侧壁上并自第三工作仓的内侧壁向外穿过第三工作仓并向外延伸。
进一步的，所述下料板向下倾斜45度角设置。
有益效果：本发明的一种全自动洗筷机，通过上料组件对筷子进行上料和传送，再通过清洗装置对传送中的筷子进行清洗和喷淋直到洗净，再通过风干组件和烤干组件对筷子进行风干和消毒，最终通过下料组件下料，完成整个筷子清洗和烘干的过程，十分便捷，并且大大提高了筷子清洗的效率。
附图说明
图1为自动洗筷机的立体结构示意图；
图2为自动洗筷机的侧视图；
图3为图2中沿a-a线的剖视图；
图4为自动洗筷机的立体拆分结构示意图一；
图5为自动洗筷机的立体拆分结构示意图二；
图6为自动洗筷机的局部拆分结构示意图一；
图7为自动洗筷机的局部拆分结构示意图二；
图8为自动洗筷机的局部拆分结构示意图三；
图9为自动洗筷机的局部拆分结构示意图四；
图10为图9中b处的放大示意图；
图11为自动洗筷机的局部拆分结构示意图五；
附图标记说明：机体1，第一工作仓1a，储水桶1b，第二工作仓1c，第三工作仓1d，清洗装置2，动力组件2a，清洗组件2b，第一转轴2c，清洗毛刷2d，第一齿轮2e，第一轴承2f，喷淋器2g，驱动电机2i，驱动齿轮2j，第一传动带2k，防水套筒2m，烘干装置3，风干组件3a，烤干组件3b，电热灯3c，风管3d，风机3e，下料装置4，下料组件4a，下料板4b，上料装置5，冲洗组件5a，传输水管5b，增压泵5e，冲洗器5f，送料组件6，送料部件6a，上料部件6b，送料板6c，排水孔6d，第二转轴6e，第二轴承6f，第二齿轮6g，拨料轴6h，第二电机6i，第三齿轮6j，第二传送带6k，传送组件7，驱动部件7a，传送部件7b，传送器7c，传送卡带7d，定位架7e，第三电机7f，第五齿轮7g，第六齿轮7h，第三传送带7i。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图11所示的一种全自动洗筷机，其特征在于：包括机体1、上料装置5、清洗装置2、烘干装置3和下料装置4，所述机体1为矩形中空结构，所述上料装置5设置在机体1内部，所述机体1包括第一工作仓1a、第二工作仓1c和第三工作仓1d，所述清洗装置2包括动力组件2a和清洗组件2b，所述清洗组件2b设置在第二工作仓1c内并与第二工作仓1c插接配合，所述动力组件2a设置在第二工作仓1c内并自第二工作仓1c内部向外穿过第二工作仓1c并向外延伸，所述动力组件2a和清洗组件2b传动连接，所述烘干装置3包括风干组件3a和烤干组件3b，所述风干组件3a固定设置在第三工作仓1d内部，所述烤干组件3b固定设置在第三工作仓1d的内侧顶部，所述下料装置4包括下料组件4a，所述下料组件4a固定设置在第三工作仓1d内并自第三工作仓1d内部向外穿过第三工作仓1d并延伸。
所述清洗组件2b包括两个清洗器，每个所述清洗器包括第一转轴2c、清洗毛刷2d、第一齿轮2e和第一轴承2f，所述第一转轴2c设置在第二工作仓1c内并与第二工作仓1c插接配合，所述第一轴承2f可旋转的套设在第一转轴2c的一端并固定在第二工作仓1c的外侧壁上，所述第一齿轮2e不可旋转的套设在第一转轴2c远离第一轴承2f的一端，所述清洗毛刷2d不可旋转的套设在第一转轴2c上并位于第二工作仓1c内，在第一齿轮2e的带动下，第一转轴2c转动，带动第一转轴2c上的清洗毛刷2d转动，清洗毛刷2d旋转刷动筷子，将筷子上的污渍刷干净。
所述清洗组件2b还包括若干个喷淋器2g，每个所述喷淋器2g固定设置在第二工作仓1c的顶部并与第二工作仓1c插接配合，所述喷淋器2g的底部设有若干个喷洒孔，喷淋器2g接水再通过若干个喷洒孔喷出，对筷子进行冲洗。
所述动力组件2a包括驱动电机2i、驱动齿轮2j和第一传动带2k，所述驱动电机2i固定设置在第二工作仓1c的内侧壁上，所述驱动电机2i的输出端自第二工作仓1c的内侧壁向外穿过第二工作仓1c并向外延伸，所述驱动齿轮2j不可旋转的套设在驱动电机2i的输出端上，所述第一传动带2k分别套设在驱动齿轮2j和两个第一齿轮2e上，所述驱动齿轮2j与第一齿轮2e传动连接，打开驱动电机2i，驱动电机2i带动驱动齿轮2j转动，并带动第一传动带2k传动，进而带动第一齿轮2e转动。
所述动力组件2a还包括防水套筒2m，所述防水套筒2m套设在驱动电机2i上并固定在第二工作仓1c的内侧壁上，防水套筒2m套住驱动电机2i，起到保护驱动电机2i的作用。
所述烤干组件3b包括若干个电热灯3c，所述电热灯3c固定设置在第三工作仓1d的顶部，每个所述电热灯3c包括灯管和两个支撑座，每个所述支撑座固定设置在第三工作仓1d的顶部，所述灯管固定设置在两个支撑座之间，电热灯3c发热能够更加快速的蒸干筷子上的水分，并且在较高温度下还可以起到消毒的作用。
所述风干组件3a包括风管3d和风机3e，所述风管3d固定设置在第三工作仓1d的内侧壁上，所述风机3e固定设置在风管3d内，所述风机3e包括第一电机和扇叶片，所述第一电机固定设置在风管3d内，所述扇叶片不可旋转的套设在第一电机的输出端上，所述第一电机与扇叶片传动连接，洗净的筷子经过风机3e吹风，将筷子上的水渍吹下，并加速空气流通能够让筷子干的更快。
所述下料组件4a包括下料板4b，所述下料板4b固定设置在第三工作仓1d的内侧壁上并自第三工作仓1d的内侧壁向外穿过第三工作仓1d并向外延伸，风干消毒的筷子掉落到下料板4b上，再沿着下料板4b落下。
所述下料板4b向下倾斜45度角设置。
所述上料装置5包括冲洗组件5a、送料组件6和传送组件7，所述冲洗组件5a设置在第一工作仓1a的内部，所述送料组件6包括送料部件6a和上料部件6b，所述送料部件6a固定设置在第一工作仓1a的内部吗，所述上料部件6b设置在第二工作仓1c内部并与第二工作仓1c插接配合，所述传送组件7包括驱动部件7a和传送部件7b，所述驱动部件7a固定设置在第三工作仓1d的外侧壁上，所述传送部件7b设置在第二工作仓1c和第三工作仓1d内部并与第二工作仓1c、第三工作仓1d插接配合，所述驱动部件7a与传送部件7b传动连接。
工作原理：当需要批量洗筷子时，可在第一工作仓1a内先加入泡沫水，将筷子放置在送料部件6a上，打开冲洗组件5a，冲洗组件5a将第一工作仓1a内的泡沫水冲到筷子上，对筷子进行初步清洗，筷子从送料部件6a送到上料部件6b上，上料部件6b再将初步清洗的筷子送到传送部件7b上，在传送部件7b的传送过程中，清洗组件2b对筷子再次进行冲洗和擦洗，直到将筷子洗干净，洗干净的筷子随着传送带传送到第三工作仓1d中，再经过风干组件3a对筷子进行风干，随后再通过烤干组件3b对筷子进一步烤干和消毒，并最终沿着下料组件4a落下。
所述送料部件6a包括送料板6c，所述送料板6c倾斜的固定在第一工作仓1a的内部，所述送料板6c的顶部设有若干个用于排水的排水孔6d，所述第一工作仓1a内侧壁与送料板6c的交界处设有一条用于传递筷子的送料口，因送料板6c倾斜设置，因此筷子放置在送料板6c上会顺着滑落到送料口处。
所述上料部件6b包括上料器，所述上料器包括第二转轴6e、第二轴承6f、第二齿轮6g和两个用于卡接筷子的拨料轴6h，所述第二转轴6e设置在第二工作仓1c内并与第二工作仓1c插接配合，所述第二轴承6f可旋转的套设在第二转轴6e的一端并固定在第二工作仓1c上，所述第二齿轮6g不可旋转的套设在第二转轴6e远离第二轴承6f的一端，所述拨料轴6h不可旋转的套设在第二转轴6e上，筷子从上料口落下将落到拨料轴6h上的卡齿中卡住，再随着第二转轴6e转动，筷子旋转移动到传送部件7b上。
所述上料部件6b还包括第二电机6i、第三齿轮6j和第二传送带6k，所述第二电机6i固定设置在第二工作仓1c内，所述第二电机6i的输出端自第二工作仓1c的内侧壁向外穿过第二工作仓1c并向外延伸，所述第三齿轮6j不可旋转的套设在第二电机6i的输出端上，所述第二传送带6k套设在第三齿轮6j和第二齿轮6g上，所述第三齿轮6j与第二齿轮6g传动连接，第二电机6i转动带动第三齿轮6j进行转动，进而带动第二传送带6k进行转动。
所述第一工作仓1a内设有储水桶1b，所述冲洗组件5a包括传输水管5b、增压泵5e、开关和冲洗器5f，所述传输水管5b固定设置在第一工作仓1a内的储水桶1b内并穿过第一工作仓1a向外延伸，所述增压泵5e固定设置在传输水管5b上，所述开关设置在增压泵5e上，所述冲洗器5f固定设置在传输水管5b远离储水桶1b的一端，储水桶1b用来储存泡沫水，再通过传输水管5b传输，增压泵5e增压，传到冲洗器5f对筷子进行冲洗。
所述冲洗器5f固定设置在第一工作仓1a内的送料板6c上，所述冲洗器5f上设有若干用于冲洗筷子的冲洗口，冲洗器5f上设置若干个冲洗口，用来初步冲洗筷子。
所述传送部件7b包括四个传送器7c和两个传送卡带7d，每个所述传送器7c包括第三转轴、两个第三轴承和两个第四齿轮，所述第三转轴设置在机体1内部并与机体1内部插接配合，两个所述第三轴承分别可旋转的设置在第三转轴的两端，所述第四齿轮不可旋转的套设在第三转轴上，每个所述传送卡带7d分别套设在四个传送器7c上的四个第四齿轮上，传送卡带7d将传送过来的筷子卡住并传送，传送器7c用来带动传送卡带7d运动。
所述传送卡带7d外侧壁上设有若干个用于卡接筷子的凸块，凸块用来将筷子卡住。
所述传送部件7b还包括用于固定筷子滑落的定位架7e，所述定位架7e固定设置在第二工作仓1c内部，定位架7e用来定位筷子，只能够在传送卡带7d内部转动而不能转动出去。
所述驱动部件7a包括第三电机7f、第五齿轮7g、第六齿轮7h和第三传送带7i，所述第三电机7f固定设置在第三工作仓1d的外侧壁上，所述第五齿轮7g不可旋转的设置在第三电机7f的输出端上，所述第六齿轮7h不可旋转的设置在第三转轴的一端，所述第三传送带7i分别套设在第五齿轮7g和第六齿轮7h上，第三电机7f旋转带动第五齿轮7g转动，进而带动第三传送带7i和第六齿轮7h转动，第六齿轮7h进一步带动第三转轴转动。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。