一种控制方法、装置以及计算机存储介质与流程

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种控制方法、装置以及计算机存储介质。

背景技术：

随着大家生活质量的不断提高，大家对食物烹饪的口感要求也越来越高，具有压力的烹饪设备也越来越深入到大家的生活中。比如具有电磁阀的电压力锅，在沸腾烹饪过程中，需要进行不断加热的同时，还需要通过控制电磁阀的排气量，使得电压力锅内的食物可以实现不同的翻滚状态，从而达到被烹饪食物口感松软浓郁的效果。然而，由于沸腾烹饪过程中排出的蒸汽具有高压高温特点，排气量越大意味着烫伤用户的风险系数就越大。目前现有的压力烹饪设备中，虽然可以通过电磁阀来控制排气量，但是对于用户而言，当前时刻排气量的多少是未知的，仍然会出现用户被烫伤的潜在风险。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提出一种控制方法、装置以及计算机存储介质，通过对电磁阀的排气量进行有效指示，从而可以在视觉上达到提示或者警示用户的目的，降低了用户被烫伤的风险。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种控制方法，所述方法包括：

实时获取电磁阀的输出电压值；

将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，确定所述输出电压值对应的指示等级；

根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级；其中，所述指示等级用于表征所述电磁阀的排气量。

第二方面，本发明实施例提供了一种控制装置，所述控制装置包括：网络接口，存储器和处理器；其中，

所述网络接口，用于在与其他外部网元之间进行收发信息过程中，信号的接收和发送；

所述存储器，用于存储能够在所述处理器上运行的计算机程序；

所述处理器，用于在运行所述计算机程序时，执行第一方面所述控制的方法的步骤。

第三方面，本发明实施例提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被至少一个处理器执行时实现第一方面所述控制的方法的步骤。

本发明实施例所提供的一种控制方法、装置以及计算机存储介质，通过实时获取电磁阀的输出电压值；将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，确定所述输出电压值对应的指示等级；根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级；其中，所述指示等级用于表征所述电磁阀的排气量；可以实现对电磁阀的排气量进行有效指示，从而可以在视觉上达到提示或者警示用户的目的，降低了用户被烫伤的风险。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种控制方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种控制方法的详细流程示意图；

图3为本发明实施例提供的一种电压力锅的组成结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种指示灯显示组成结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种预设的指示等级与显示策略之间对应关系的详细流程示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种指示灯显示组成结构示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种预设的指示等级与显示策略之间对应关系的详细流程示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种指示灯显示组成结构示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种预设的指示等级与显示策略之间对应关系的详细流程示意图；

图10为本发明实施例提供的一种控制装置组成示意图；

图11为本发明实施例提供的另一种控制装置组成示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种控制装置组成示意图；

图13为本发明实施例提供的一种控制装置具体硬件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种控制方法，该方法可以包括：

s101：实时获取电磁阀的输出电压值；

s102：将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，确定所述输出电压值对应的指示等级；

s103：根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级；其中，所述指示等级用于表征所述电磁阀的排气量。

基于图1所示的技术方案，通过实时获取电磁阀的输出电压值；将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，确定所述输出电压值对应的指示等级；根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级；其中，所述指示等级用于表征所述电磁阀的排气量；从而可以对电磁阀的排气量进行有效指示，在视觉上达到提示或者警示用户的目的，降低了用户被烫伤的风险。

需要说明的是，电磁阀主要是指带线圈的磁力排气阀，可以配合控制模块来实现预期的排气控制。当烹饪设备开启之后，随着对烹饪设备的密封腔体进行不断加热，密封腔体内的蒸汽压力越来越大；当蒸汽压力增大到一定程度时，烹饪设备的控制模块会控制电磁阀驱动开始工作，然后输出电磁阀的控制电压值，由烹饪设备的电压检测模块对该控制电压值进行实时检测，从而实时获取所述电磁阀的输出电压值；烹饪设备可以依据该输出电压值来实现电磁阀的排气控制。

还需要说明的是，预设的电压阈值包括多个预先设定的电压值，这些不同的电压值可以反映所述输出电压值对应的不同指示等级。比如将电磁阀的输出电压值总共划分为8个等级，每个等级对应的预设的电压阈值分别为v0＝1v，v1＝2v，v2＝3v，v3＝4v，v4＝5v，v5＝6v，v6＝7v和v7＝8v，那么若实时获取的输出电压值为3.5v，则可以得出该输出电压值对应的指示等级为3；若实时获取的输出电压值为6.5v，则可以得出该输出电压值对应的指示等级为6；从而可以获取输出电压值所对应的指示等级。

对于图1所示的技术方案，在一种可能的实现方式中，所述显示策略，具体包括：

指示灯被点亮的数量、指示灯被点亮的亮暗程度和指示灯被点亮的颜色。

在上述实现方式中，具体地，所述根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级，可以根据下述任一种实现方式来实现：

实现方式1：

所述根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级，包括：

根据预设的指示等级与所述指示灯被点亮的数量之间的对应关系，确定所述指示灯被点亮的数量并控制所述数量的指示灯被点亮；

基于所述数量的指示灯被点亮，显示所述输出电压值对应的指示等级。

在上述实现方式1中，所述确定所述指示灯被点亮的数量并控制所述数量的指示灯被点亮，具体包括：

步骤a，k＝n；

步骤b，k＝k-1；

步骤c，若v≥vk，则l＝k+1；若v<vk，则判断k是否等于0；

步骤d，若k＝0，则控制所述指示灯全灭；若k≠0，则返回步骤b继续循环，直至获取所述指示灯被点亮的数量值l；

步骤e，控制所述指示灯中n1,n2,…,nl被点亮。

其中，n为指示灯的数量，n为大于0的整数；ni为指示灯对应的编号，i＝1,2,…,n；k为中间变量，k为整数且满足0≤k≤n-1；vk为预设的电压阈值，k＝0,1,…,n-1；v为所述电磁阀的实时输出电压值。

需要说明的是，可以通过确定指示灯被点亮的数量来显示所述输出电压值对应的指示等级。指示灯被点亮的数量越多，表示所述输出电压值对应的指示等级越高，表明了电磁阀的排气量越多，同时也就意味着危险等级越高；通过观察指示灯被点亮的数量来确定当前的危险等级，从而可以在视觉上给烹饪设备的使用者提供更好地提示或者警示作用，避免了使用者被烫伤的风险。一般而言，指示灯总数量n的取值在6到18之间；vk表示将电磁阀的输出电压值划分为n个等级，每个等级对应的预设的电压阈值分别为v0、v1、…、vn-1，并且满足v0<v1<…<vn-1。这里，指示灯被点亮的数量也可以是指灯带被点亮的数量，在本发明实施例中，对此不作具体限定。

举例来说，假设电磁阀的输出电压值v＝3.5v，指示灯的数量n＝8，8个指示灯对应的编号分别为n1、n2、n3、n4、n5、n6、n7和n8，总共划分了8个指示等级，每个指示等级对应的预设的电压阈值分别为v0＝1v，v1＝2v，v2＝3v，v3＝4v，v4＝5v，v5＝6v，v6＝7v，v7＝8v；根据上述确定所述指示灯被点亮的数量的计算步骤，首先可以计算得出所述指示灯被点亮的数量值l＝3，然后再控制8个指示灯中n1、n2和n3被点亮；这三个指示灯被点亮，也就表示了电磁阀的输出电压值为3.5v时所对应的指示等级；烹饪设备的使用者可以根据所看到指示灯的视觉状态，有意识地提高了警惕性，进而有效避免了使用者无意识去触碰电磁阀所排出的蒸汽而被烫伤的现象。

实现方式2：

所述根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级，包括：

根据预设的指示等级与所述指示灯被点亮的亮暗程度之间的对应关系，确定所述指示灯的亮暗程度；

控制所述指示灯按照所述亮暗程度进行点亮；

基于所述指示灯按照所述亮暗程度进行点亮，显示所述输出电压值对应的指示等级。

在上述实现方式2中，所述确定所述指示灯的亮暗程度，具体包括：

步骤a，k＝n；

步骤b，k＝k-1；

步骤c，若v≥vk，则获取对应的k；若v<vk，则判断k是否等于0；

步骤d，若k＝0，则获取k＝0；若k≠0，则返回步骤b继续循环，直至获取所述指示灯的亮暗程度值k。

其中，n为指示灯的亮暗等级，n为大于0的整数；vk为预设的电压阈值，k＝0,1,…,n-1；v为所述电磁阀的实时输出电压值。

需要说明的是，可以根据电磁阀的输出电压值来确定指示灯的亮暗程度值。其中，n值越大，意味着当前指示灯可实现的亮暗分辨率越高；一般而言，指示灯亮暗等级n的取值在3到8之间。k值越大，意味着指示灯被点亮的亮暗程度越亮；当k＝0时，表示指示灯为最低亮度等级；当k＝n-1时，表示指示灯为最高亮度等级。vk表示将电磁阀的输出电压值划分为n个等级，每个等级对应的预设的电压阈值分别为v0、v1、…、vn-1，并且满足v0<v1<…<vn-1。

在上述实现方式2中，控制所述指示灯根据所述亮暗程度被点亮，具体包括：

步骤a，接收所述指示灯的亮暗程度值k；

步骤b，p＝0；

步骤c，若p≤k，则控制小周期时长q内所述指示灯被点亮，并且所述p＝p+1，然后执行步骤e进行判断；

步骤d，若p>k，则控制小周期时长q内所述指示灯全灭，并且所述p＝p+1，然后执行步骤e进行判断；

步骤e，若p>n-1，则返回步骤b继续循环；

步骤f，若p≤n-1，则返回步骤c继续循环。

其中，p为指示灯被点亮的小周期个数；q为每个小周期时长的指示值，q＝n/n，n表示一个完整周期时长的指示值。

需要说明的是，可以通过所确定的亮暗程度值k对所述指示灯进行点亮，从而显示了所述输出电压值的指示等级。指示灯被点亮的亮度程度越高，表示所述输出电压值对应的指示等级越高，表明了电磁阀的排气量越多，同时也就意味着危险等级越高；通过观察指示灯被点亮的亮度程度来确定当前的危险等级，从而可以在视觉上给烹饪设备的使用者提供更好地提示或者警示作用，避免了使用者被烫伤的风险。对于指示灯而言，一个完整周期包含有n个小周期，其中，p个小周期为点亮状态，p为从0到k的整数，也就是说，小周期数为p的小周期内指示灯为点亮状态，小周期数为n-p的小周期内指示灯为灭灯状态；n表示一个完整周期时长的指示值，也即指示灯整个完整周期全部被点亮可以使得指示灯最亮；q为小周期时长的指示值，当q值足够小，也即每个小周期的时间足够快时，比如0.5ms以内，由于人眼的视觉暂留现象，灭灯的小周期并不会被直接察觉，只是人眼视觉上会发现指示灯的整体亮度变暗；从而可以达到根据指示灯的亮暗程度值k的大小来实现对指示灯被点亮后亮暗程度不同的显示。

举例来说，假设电磁阀的输出电压值v＝3.5v，指示灯的亮暗等级n＝6，指示灯一个完整周期时长的指示值n＝1，总共划分了6个指示等级，每个指示等级对应的预设的电压阈值分别为v0＝3v，v1＝6v，v2＝9v，v3＝12v，v4＝15v，v5＝18v；根据上述确定所述指示灯的亮暗程度值的计算步骤，首先可以计算得出指示灯的亮暗程度值k＝0，表示了指示灯为1级亮度；根据一个完整周期时长的指示值n可以计算得出小周期时长q值为0.167，也就是说，指示灯为1级亮度的显示，即在0.167的时间段内指示灯为点亮状态，在0.833的时间段内指示灯为灭灯状态，这也表示了电磁阀的输出电压值为3.5v时所对应的指示等级；烹饪设备的使用者可以根据所看到指示灯的视觉状态，有意识地提高了警惕性，进而有效避免了使用者无意识去触碰电磁阀所排出的蒸汽而被烫伤的现象。

实现方式3：

所述根据预设的指示等级与指示灯被点亮的颜色之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级，包括：

根据预设的指示等级与所述指示灯被点亮的颜色之间的对应关系，确定所述指示灯被点亮的颜色；

基于所述指示灯被点亮的颜色，显示所述输出电压值对应的指示等级。

在上述实现方式3中，所述确定所述指示灯被点亮的颜色，具体包括：

若v<v1l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为绿色；

若v1l≤v<v2l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为黄色；

若v2l≤v<v3l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为红色；

若v≥v3l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为鲜红色；

其中，v为所述电磁阀的实时输出电压值；v1l为预设的第一等级电压值，v2l为预设的第二等级电压值，v3l为预设的第三等级电压值，并且满足v1l<v2l<v3l。

需要说明的是，对于指示灯被点亮的颜色，并不是仅包括鲜红色、红色、黄色和绿色这四种颜色；对于所述输出电压值对应的指示等级，也并不是仅可划分为四类；其中，随着指示灯被点亮颜色的增多，所述输出电压值对应的指示等级划分的种类也随之增多。在本发明实施例中，仅以鲜红色、红色、黄色和绿色这四种颜色为例进行说明，并不作为具体限定。

还需要说明的是，可以通过确定指示灯被点亮的颜色来显示所述输出电压值对应的指示等级；比如指示灯被点亮的颜色为鲜红色，表示所述输出电压值对应的指示等级为最高，也表明了电磁阀的排气量最多，同时也就意味着危险等级最高；指示灯被点亮的颜色为红色，表示所述输出电压值对应的指示等级为次高，也表明了电磁阀的排气量次多，同时也就意味着危险等级次高；指示灯被点亮的颜色为黄色，表示所述输出电压值对应的指示等级为中，也表明了电磁阀的排气量为中，同时也就意味着危险等级为中；指示灯被点亮的颜色为绿色，表示所述输出电压值对应的指示等级为低，也表明了电磁阀的排气量较少，同时也就意味着危险等级低，基本上不会对烹饪设备的使用者造成人身伤害；从而也可以在视觉上给烹饪设备的使用者提供更好地提示或者警示作用，避免了使用者被烫伤的风险。其中，v1l、v2l、v3l表示将电磁阀的输出电压值划分为3个等级，分别对应为第一等级电压值、第二等级电压值和第三等级电压值，并且满足v1l<v2l<v3l；同时根据这三个等级电压值，可以将所述输出电压值的指示等级划分为四类，分别为鲜红色显示的指示等级、红色显示的指示等级、黄色显示的指示等级和绿色显示的指示等级。

举例来说，假设v1l＝3v、v2l＝6v、v3l＝9v，若电磁阀的输出电压值为3.5v，根据上述确定所述指示灯被点亮的颜色所对应的步骤可以得出，指示灯被点亮的颜色为黄色，也就表示了电磁阀的输出电压值为3.5v时所对应的指示等级，也即电磁阀的排气量所带来的危险等级为中；若电磁阀的输出电压值为10v，根据上述确定所述指示灯被点亮的颜色所对应的步骤可以得出，指示灯被点亮的颜色为鲜红色，也就表示了电磁阀的输出电压值为10v时所对应的指示等级，也即电磁阀的排气量所带来的危险等级为最高；烹饪设备的使用者可以根据所看到指示灯的视觉状态，有意识地提高了警惕性，进而有效避免了使用者无意识去触碰电磁阀所排出的蒸汽而被烫伤的现象。

对于图1所示的技术方案，在一种可能的实现方式中，在所述实时获取电磁阀的输出电压值之后，所述方法还包括：

基于所述输出电压值，控制所述电磁阀的打开度；其中，所述电磁阀的打开度与所述电磁阀的排气量相对应。

需要说明的是，基于所实时获取的电磁阀的输出电压值，一方面可以确定并显示该输出电压值对应的指示等级，用于对烹饪设备的使用者进行视觉上的警示或者提示；另一方面，还可以根据该输出电压值来控制电磁阀的打开度，电磁阀的打开度与电磁阀的排气量相对应；这样，也就实现了对电磁阀排气量的有效指示，若实时获取的输出电压值越大，对应地，电磁阀的打开度就较越大，同时也就意味着电磁阀排出的排气量越大，这时候指示灯所显示的指示等级就越高；从而烹饪设备的使用者可以根据所看到指示灯的视觉状态，有意识地提高了警惕性，进而有效避免了使用者无意识去触碰电磁阀所排出的蒸汽而被烫伤的现象。

对于图1所示的技术方案，在一种可能的实现方式中，所述方法还包括：

将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，若确定出所述输出电压值低于预设的电压阈值的最低阈值，则不显示所述输出电压值的指示等级。

需要说明的是，预设的电压阈值包括多个预先设定的电压值，这些不同的电压值可以反映所述输出电压值对应的不同指示等级；那么在所述预设的电压阈值中，必然会存在一个最低电压阈值，当所述输出电压值低于最低电压阈值时，则说明了所述输出电压值所对应的电磁阀排气量对烹饪设备的使用者没有任何人身伤害的风险，也就无需对使用者进行视觉上的警示或者提示，因而也就不需要显示所述输出电压值的指示等级，此时指示灯处于全灭状态。

本实施例提供了一种控制方法，通过实时获取电磁阀的输出电压值；将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，确定所述输出电压值对应的指示等级；根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级；其中，所述指示等级用于表征所述电磁阀的排气量；可以实现对电磁阀的排气量进行有效指示，从而可以在视觉上达到提示或者警示用户的目的，降低了用户被烫伤的风险，更好地提升了用户的体验，同时提升了烹饪设备的产品竞争力。

实施例二

基于前述实施例相同的发明构思，参见图2，其示出了本发明实施例提供的一种控制方法的详细流程，以电压力锅为例，如图3所示，电压力锅包括锅体1、内锅2、上盖3、温度传感器4、电磁阀5、控制面板6和加热装置7，其中，内锅2内置于锅体1中，通过上盖3扣合形成密封腔体；上盖3内侧有放置温度传感器4，温度传感器4用于实时检测密封腔体的顶部温度；电磁阀5安装于上盖3上，通过控制电磁阀5的输出电压值可以控制电磁阀5的排气量；控制面板6位于锅体1的前部，控制面板6包括功能按键61和指示灯62，功能按键61用于接收用户对相关功能的操作指令，比如开始、确认、取消、保温以及菜单等功能按键的操作指令，指示灯62用于显示电磁阀输出电压值的指示状态；加热装置7位于锅体1中，加热装置7用于对内锅2进行加热。基于图3所示的电压力锅的组成结构，该详细流程可以包括：

s201：通过控制面板6接收烹饪指令后，对密封腔体进行加热以增大所述所述密封腔体的蒸汽压力；

s202：基于所述密封腔体的蒸汽压力，控制电磁阀5的驱动开启，并输出所述电磁阀5的控制电压值；

s203：基于对所述控制电压值的实时检测，实时获取电磁阀5的输出电压值；

s204：基于所述输出电压值，控制电磁阀5的打开度；其中，所述电磁阀5的打开度与所述电磁阀5的排气量相对应；

举例来说，以图3所示的电压力锅为例，当电压力锅通过控制面板6接收烹饪指令后，电压力锅开始工作，随着对电压力锅的密封腔体的不断加热，密封腔体内的蒸汽压力越来越大；当蒸汽压力增大到一定程度时，电压力锅的控制面板6中的控制模块会提供控制信号使得电磁阀5的驱动开始工作，并输出所述电磁阀5的控制电压值；然后由电压力锅的控制面板6中的电压检测模块对该控制电压值进行实时检测，从而实时获取电磁阀5的输出电压值；电压力锅的控制面板6中的电磁阀输出模块会根据所获取的输出电压值控制电磁阀5的打开度，使得密封腔体内的蒸汽通过电磁阀5向外界环境排出；其中，所获取的输出电压值越大，电磁阀5的打开度越大，代表着通过电磁阀5向外界环境排出的蒸汽量越多，也即电磁阀5的排气量越大。

s205：将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配；

s206：若确定出所述输出电压值不低于预设的电压阈值的最低阈值，则确定所述输出电压值对应的指示等级；

举例来说，仍以图3所示的电压力锅为例，结合上述实例，电压力锅的控制面板6中的控制模块存储有预设的电压阈值，该预设的电压阈值包括多个预先设定的电压值，这些不同的电压值可以反映所述输出电压值对应的不同指示等级；从而将实时获取的输出电压值与预设的电压阈值进行比较，可以确定所述输出电压值对应的指示等级；比如将电磁阀5的输出电压值总共划分为8个等级，每个等级对应的预设的电压阈值分别为v0＝1v，v1＝2v，v2＝3v，v3＝4v，v4＝5v，v5＝6v，v6＝7v和v7＝8v，那么若实时获取的输出电压值为3.5v，则可以得出该输出电压值对应的指示等级为3；若实时获取的输出电压值为6.5v，则可以得出该输出电压值对应的指示等级为6；从而可以获取输出电压值所对应的指示等级。

s207：根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级；其中，所述指示等级用于表征所述电磁阀的排气量；

需要说明的是，显示策略可以包括：指示灯被点亮的数量、指示灯被点亮的亮暗程度和指示灯被点亮的颜色；其中，对于图3所示的电压力锅，指示灯62可以是烹饪设备的控制面板上已有的指示灯，也可以根据实际情况在控制面板上新增的指示灯；在本实施例中，不作具体限定。下面将结合图3所示的电压力锅分别针对这三种显示策略进行详细描述。

对于显示策略是以指示灯被点亮的数量为依据，参见图4，其示出了指示灯的一种显示组成结构示意图；在图4中，指示灯62是指一条灯带，上面总共有18个灯，即灯的数量n＝18；每个灯对应的编号为ni，i＝1,2,…,18；另外，针对电磁阀5的输出电压值总共划分了18个指示等级，每个指示等级对应的预设的电压阈值分别为v0＝1v，v1＝2v，v2＝3v，v3＝4v，v4＝5v，v5＝6v，v6＝7v，v7＝8v；v8＝9v，v9＝10v，v10＝11v，v11＝12v，v12＝13v，v13＝14v，v14＝15v，v15＝16v，v16＝17v，v17＝18v；具体的，详见图5，其示出了一种预设的指示等级与显示策略之间对应关系的详细流程示意图，该详细流程如下：

s501：k＝n；

s502：k＝k-1；

s503：若v≥vk，则l＝k+1；若v<vk，则判断k是否等于0；

s504：若k＝0，则控制灯带全灭；若k≠0，则返回步骤s502继续循环，直至获取所述灯带中被点亮的数量值l；

s505：控制所述灯带中n1,n2,…,nl被点亮。

其中，n为灯带中灯的数量，n＝18；ni为指示灯对应的编号，i＝1,2,…,18；k为中间变量，k为整数且满足0≤k≤17；vk为预设的电压阈值，k＝0,1,…,17；v为电磁阀5的实时输出电压值。

举例来说，若电磁阀5的实时输出电压值v＝3.5v，则根据图5所示的详细流程示意图，可以得到所述灯带中被点亮的数量值l＝3，然后使得灯带中n1、n2和n3这3个灯被点亮；若电磁阀5的实时输出电压值v＝12.5v，则根据图5所示的详细流程示意图，可以得到所述灯带中被点亮的数量值l＝12，然后使得灯带中n1、n2、…、n12这12个灯被点亮；当灯带中不同数量的灯被点亮后，用户可以根据所看到指示灯62的视觉状态，如本实施例的电磁阀输出的电压值越大，说明电磁阀排气量越大，则点亮的灯的数量越多，灯的显示使用户有意识地提高了警惕性，进而有效避免了用户无意识去触碰电磁阀所排出的蒸汽而被烫伤的现象。

对于显示策略是以指示灯被点亮的亮暗程度为依据，参见图6，其示出了指示灯的另一种显示组成结构示意图；在图6中，指示灯62可以是指一个指示灯，该指示灯的亮暗等级n＝6，即指示灯有6种亮度显示；指示灯整个完整周期全部被点亮可以使得指示灯最亮，假设指示灯一个完整周期时长的指示值n＝1；另外，针对电磁阀5的输出电压值总共划分了6个指示等级，每个指示等级对应的预设的电压阈值分别为v0＝3v，v1＝6v，v2＝9v，v3＝12v，v4＝15v，v5＝18v；具体的，详见图7，其示出了另一种预设的指示等级与显示策略之间对应关系的详细流程示意图，该详细流程如下：

s701：k＝n；

s702：k＝k-1；

s703：若v≥vk，则获取对应的k；若v<vk，则判断k是否等于0；

s704：若k＝0，则获取k＝0；若k≠0，则返回步骤s702继续循环，直至获取所述指示灯的亮暗程度值k；

s705：接收所述指示灯的亮暗程度值k；

s706：p＝0；

s707：若p≤k，则控制小周期时长q内所述指示灯被点亮，并且所述p＝p+1，然后执行步骤s709进行判断；

s708：若p>k，则控制小周期时长q内所述指示灯全灭，并且所述p＝p+1，然后执行步骤s709进行判断；

s709：若p>n-1，则返回步骤s706继续循环；

s710：若p≤n-1，则返回步骤s707继续循环。

其中，n为指示灯的亮暗等级，n＝6；vk为预设的电压阈值，k＝0,1,…,5；v为所述电磁阀的实时输出电压值；p为指示灯被点亮的小周期个数；q为每个小周期时长的指示值，q＝n/n，n表示一个完整周期时长的指示值。

举例来说，若电磁阀5的实时输出电压值v＝3.5v，则根据图7所示的详细流程示意图，可以首先得到所述指示灯的亮暗程度值k＝0，表示了指示灯为1级亮度，即在0.167的时间段内指示灯为点亮状态，在0.833的时间段内指示灯为灭灯状态；若电磁阀5的实时输出电压值v＝11v，则根据图7所示的详细流程示意图，可以首先得到所述指示灯的亮暗程度值k＝2，表示了指示灯为3级亮度，即在0.5的时间段内指示灯为点亮状态，在0.5的时间段内指示灯为灭灯状态；若电磁阀5的实时输出电压值v＝19v，则根据图7所示的详细流程示意图，可以首先得到所述指示灯的亮暗程度值k＝5，表示了指示灯为6级亮度，即在1的时间段内指示灯为点亮状态，指示灯不存在灭灯状态的小周期；当指示灯通过不同亮暗程度被点亮后，用户可以根据所看到指示灯62的视觉状态，如本实施例的电磁阀输出的电压值越大，说明电磁阀排气量越大，则灯的亮暗程度就越亮，灯的显示使用户有意识地提高了警惕性，进而有效避免了用户无意识去触碰电磁阀所排出的蒸汽而被烫伤的现象。

对于显示策略是以指示灯被点亮的颜色为依据，参见图8，其示出了指示灯的又一种显示组成结构示意图；在图8中，指示灯62可以是一个指示灯，内部有不同颜色的发光二极管，本实例中，假设有4种颜色的发光二极管，比如鲜红色、红色、黄色和绿色；同时假设将电磁阀的输出电压值划分为3个等级，分别为v1l＝3v、v2l＝6v、v3l＝9v，v为所述电磁阀的实时输出电压值；具体的，详见图9，其示出了又一种预设的指示等级与显示策略之间对应关系的详细流程示意图，该详细流程如下：

s901：若v<v1l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为绿色；

s902：若v1l≤v<v2l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为黄色；

s903：若v2l≤v<v3l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为红色；

s904：若v≥v3l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为鲜红色。

举例来说，若电磁阀5的实时输出电压值v＝3.5v，则根据图9所示的详细流程示意图，可以得到所述灯带中被点亮的颜色为黄色，即电磁阀的排气量所带来的危险等级为中；若电磁阀5的实时输出电压值v＝10v，则根据图9所示的详细流程示意图，可以得到所述灯带中被点亮的颜色为鲜红色，即电磁阀的排气量所带来的危险等级为最高；当指示灯62通过不同颜色被点亮后，用户可以根据所看到指示灯的视觉状态，如本实施例的电磁阀输出的电压值越大，说明电磁阀排气量越大，则点亮的灯的颜色不同，根据灯显示的颜色可以使用户有意识地提高了警惕性，进而有效避免了用户无意识去触碰电磁阀所排出的蒸汽而被烫伤的现象。

s208：若确定出所述输出电压值低于预设的电压阈值的最低阈值，则不显示所述输出电压值的指示等级。

举例来说，仍以图3所示的电压力锅为例，结合上述实例，假设预设的电压阈值的最低阈值v0＝1v，若电磁阀5的实时输出电压值v＝0.5v，则说明了所述输出电压值所对应的电磁阀排气量对用户没有任何人身伤害的风险，也就无需对用户进行视觉上的警示或者提示，因而也就不需要显示所述输出电压值的指示等级，此时指示灯处于全灭状态。

通过上述实施例，对前述实施例的具体实现进行了详细阐述，从中可以看出，通过前述实施例的技术方案，可以实现对电磁阀的排气量进行有效指示，从而可以在视觉上达到提示或者警示用户的目的，降低了用户被烫伤的风险。

实施例三

基于前述实施例相同的发明构思，参见图10，其示出了本发明实施例提供的一种控制装置100的组成，所述控制装置100可以包括：获取部分1001、确定部分1002和第一显示部分1003；其中，

所述获取部分1001，配置为实时获取电磁阀的输出电压值；

所述确定部分1002，配置为将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，确定所述输出电压值对应的指示等级；

所述第一显示部分1003，配置为根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级；其中，所述指示等级用于表征所述电磁阀的排气量。

在上述方案中，所述第一显示部分1003，具体配置为：

所述显示策略，具体包括：指示灯被点亮的数量、指示灯被点亮的亮暗程度和指示灯被点亮的颜色。

在上述方案中，所述第一显示部分1003，具体配置为：

根据预设的指示等级与所述指示灯被点亮的数量之间的对应关系，确定所述指示灯被点亮的数量并控制所述数量的指示灯被点亮；

基于所述数量的指示灯被点亮，显示所述输出电压值对应的指示等级。

在上述方案中，所述第一显示部分1003，具体配置为：

步骤a，k＝n；

步骤b，k＝k-1；

步骤c，若v≥vk，则l＝k+1；若v<vk，则判断k是否等于0；

步骤d，若k＝0，则控制所述指示灯全灭；若k≠0，则返回步骤b继续循环，直至获取所述指示灯被点亮的数量值l；

步骤e，控制所述指示灯中n1,n2,…,nl被点亮。

其中，n为指示灯的数量，n为大于0的整数；ni为指示灯对应的编号，i＝1,2,…,n；k为中间变量，k为整数且满足0≤k≤n-1；vk为预设的电压阈值，k＝0,1,…,n-1；v为所述电磁阀的实时输出电压值。

在上述方案中，所述第一显示部分1003，具体配置为：

根据预设的指示等级与所述指示灯被点亮的亮暗程度之间的对应关系，确定所述指示灯的亮暗程度；

控制所述指示灯按照所述亮暗程度进行点亮；

基于所述指示灯按照所述亮暗程度进行点亮，显示所述输出电压值对应的指示等级。

在上述方案中，所述第一显示部分1003，具体配置为：

步骤a，k＝n；

步骤b，k＝k-1；

步骤c，若v≥vk，则获取对应的k；若v<vk，则判断k是否等于0；

步骤d，若k＝0，则获取k＝0；若k≠0，则返回步骤b继续循环，直至获取所述指示灯的亮暗程度值k。

其中，n为指示灯的亮暗等级，n为大于0的整数；vk为预设的电压阈值，k＝0,1,…,n-1；v为所述电磁阀的实时输出电压值。

在上述方案中，所述第一显示部分1003，具体配置为：

步骤a，接收所述指示灯的亮暗程度值k；

步骤b，p＝0；

步骤c，若p≤k，则控制q周期内所述指示灯被点亮，并且所述p＝p+1，然后执行步骤e进行判断；

步骤d，若p>k，则控制q周期内所述指示灯全灭，并且所述p＝p+1，然后执行步骤e进行判断；

步骤e，若p>n-1，则返回步骤b继续循环；

步骤f，若p≤n-1，则返回步骤c继续循环。

其中，p为指示灯被点亮的周期数；q为每个小周期时长的指示值，q＝n/n，n表示一个完整周期时长的指示值。

在上述方案中，所述第一显示部分1003，具体配置为：

根据预设的指示等级与所述指示灯被点亮的颜色之间的对应关系，确定所述指示灯被点亮的颜色；

基于所述指示灯被点亮的颜色，显示所述输出电压值对应的指示等级。

在上述方案中，所述第一显示部分1003，具体配置为：

若v<v1l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为绿色；

若v1l≤v<v2l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为黄色；

若v2l≤v<v3l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为红色；

若v≥v3l，则控制所述指示灯被点亮的颜色为鲜红色；

其中，v为所述电磁阀的实时输出电压值；v1l为预设的第一等级电压值，v2l为预设的第二等级电压值，v3l为预设的第三等级电压值，并且满足v1l<v2l<v3l。

在上述方案中，参见图11，所述控制装置100还包括控制部分1004，配置为：

基于所述输出电压值，控制所述电磁阀的打开度；其中，所述电磁阀的打开度与所述电磁阀的排气量相对应。

在上述方案中，参见图12，所述控制装置100还包括第二显示部分1005，配置为：

将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，若确定出所述输出电压值低于预设的电压阈值的最低阈值，则不显示所述输出电压值的指示等级。

可以理解地，在本实施例中，“部分”可以是部分电路、部分处理器、部分程序或软件等等，当然也可以是单元，还可以是模块也可以是非模块化的。

另外，在本实施例中的各组成部分可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并非作为独立的产品进行销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中，基于这样的理解，本实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或processor(处理器)执行本实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，readonlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

因此，本实施例提供了一种计算机存储介质，该计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被至少一个处理器执行时实现上述实施例一所述控制的方法的步骤。

基于上述控制装置100的组成以及计算机存储介质，参见图13，其示出了本发明实施例提供的控制装置100的具体硬件结构，可以包括：网络接口1301、存储器1302和处理器1303；各个组件通过总线系统1304耦合在一起。可理解，总线系统1304用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统1304除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图13中将各种总线都标为总线系统1304。其中，网络接口1301，用于在与其他外部网元之间进行收发信息过程中，信号的接收和发送；

存储器1302，用于存储能够在处理器1303上运行的计算机程序；

处理器1303，用于在运行所述计算机程序时，执行：

实时获取电磁阀的输出电压值；

将所述输出电压值与预设的电压阈值进行匹配，确定所述输出电压值对应的指示等级；

根据预设的指示等级与显示策略之间的对应关系，显示所述输出电压值对应的指示等级；其中，所述指示等级用于表征所述电磁阀的排气量。

可以理解，本发明实施例中的存储器1302可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(read-onlymemory，rom)、可编程只读存储器(programmablerom，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasableprom，eprom)、电可擦除可编程只读存储器(electricallyeprom，eeprom)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的ram可用，例如静态随机存取存储器(staticram，sram)、动态随机存取存储器(dynamicram，dram)、同步动态随机存取存储器(synchronousdram，sdram)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(doubledataratesdram，ddrsdram)、增强型同步动态随机存取存储器(enhancedsdram，esdram)、同步连接动态随机存取存储器(synchlinkdram，sldram)和直接内存总线随机存取存储器(directrambusram，drram)。本文描述的系统和方法的存储器1302旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

而处理器1303可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器1303中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器1303可以是通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器1302，处理器1303读取存储器1302中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

可以理解的是，本文描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现，处理单元可以实现在一个或多个专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuits，asic)、数字信号处理器(digitalsignalprocessing，dsp)、数字信号处理设备(dspdevice，dspd)、可编程逻辑设备(programmablelogicdevice，pld)、现场可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请所述功能的其它电子单元或其组合中。

对于软件实现，可通过执行本文所述功能的模块(例如过程、函数等)来实现本文所述的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。

可选地，作为另一个实施例，处理器1303还配置为在运行所述计算机程序时，执行上述实施例一所述控制的方法的步骤。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。