本发明涉及食品加工设备，具体涉及一种多功能面食煮捞机、一种洗碗机和包括前述多功能面食煮捞机、洗碗机的面食加工系统。
背景技术：
由于面食的加工方式多为蒸煮，对加工工艺要求低，适于机械流水线的制作。现有的面食加工机有饸络面、刀削面等，基于节省人力成本的考虑，还可以将蒸煮工序、装碗工序以机械配合的方式形成加工系统。
公开于2016年12月7日的中国专利文献cn106175428a记载了一种汤面自动煮面售卖机，包括机柜、用于输送面碗的输送机构、放碗装置、用于往面碗内注入佐料和面汤的汤料添加机构和用于煮面的煮面系统；所述煮面系统包括煮面机构和用于将熟面装入面碗的捞面机构，所述煮面机构包括煮面桶、设置在煮面桶内的煮面漏勺和设置在煮面桶上方并用于将料面推入煮面漏勺内的下面装置；所述捞面机构包括固定于柜体的底座和设置在底座上用于将煮面漏勺提起并将熟面装入面碗的机械臂；所述汤面自动煮面售卖机还包括用于根据客户的选择控制输送机构、放碗装置、汤料添加机构和煮面系统进行工作的自动控制系统。该技术方案中，组成部件较多，配合复杂。
技术实现要素：
本发明的发明目的是提供一种面食加工系统，该面食加工系统包括一种多功能面食煮捞机和与该多功能面食煮捞机配合的洗碗机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
设计一种多功能面食煮捞机，包括环形煮面池、煮面栏、碗座、拉顶装置、驱动装置；所述环形煮面池内设有捞面工区，沿所述煮面栏的转动方向，在捞面工区的上一工位为第一工位，位于捞面工区的工位为第二工位，在捞面工区的下一工位为第三工位上，在捞面工区内、在环形煮面池上设有扣舌，扣舌与所述煮面栏设有间隙；所述煮面栏有n个，n≥3，煮面栏设置在所述环形煮面池内，煮面栏设有用于与所述扣舌配合的前鼻，当处于捞面状态时，前鼻与扣舌相接触；所述拉顶装置用于使所述煮面栏提起或下压，当拉顶装置使煮面栏上抬时，所述扣舌摁压所述前鼻，以使煮面栏的开口向扣舌侧翻转，且煮面栏内的面食能够落入设置在所述碗座上的餐具内，或者，当拉顶装置使煮面栏下压时，所述前鼻摁压所述扣舌，以使煮面栏的开口向远离扣舌侧翻转，且煮面栏内的面食能够越过环形煮面池的外环壁落在所述碗座的上方；所述驱动装置用于驱动所述煮面栏在所述环形煮面池内转动。
优选的，还包括固定架、煮面栏安装组件；所述环形煮面池与所述固定架连接；所述煮面栏安装组件包括转盘、煮面栏安装架，转盘设置在所述环形煮面池上方且与环形煮面池共轴，转盘枢接于固定架上，环形煮面池与固定架固定在一起，煮面栏安装架与转盘连接；所述煮面栏与所述煮面栏安装架枢轴连接。
进一步的，在所述转盘的下表面设有n个条形凸起，该些条形凸起以转盘的轴线为圆心、环形阵列而成；所述驱动装置安装在所述固定架上，包括第一动力单元、中枢驱动单元，中枢驱动单元包括动力分散盘、拉顶装置驱动件、碗座驱动组件，动力分散盘与第一动力单元传动连接，动力分散盘的上端面设有拨杆，拨杆与所述条形凸起配合，以使在动力分散盘转动一周时，通过拨杆拨动其中一个条形凸起带动所述转盘转动360°÷n的角度，该动力分散盘的端面设有齿牙，拉顶装置驱动件设置在动力分散盘的齿牙侧的对应位置，以使齿牙带动拉顶装置驱动件运动，且在动力分散盘转动一周时，拉顶装置驱动件驱动所述拉顶装置往复运动一次，碗座驱动组件设置在动力分散盘的齿牙侧的对应位置，以使齿牙带动碗座驱动组件运动，且在动力分散盘转动一周时，碗座驱动组件驱动碗座转动360°÷n的角度。采用这样的驱动装置，仅需一个驱动单元，纯机械运作，且能实现准确的协作配合，而电子类协作方式需要编写软件程序；易维修，方便实用。
再进一步的，在所述捞面工区内的环形煮面池的外环壁上设有转接漏斗，当需要捞面时，所述餐具设置在所述转接漏斗下方的碗座上；所述扣舌设置在所述捞面工区内的环形煮面池的外环内壁上，所述前鼻设置在所述煮面栏上，且靠近扣舌并设置在扣舌的下方；所述煮面栏安装架与所述转盘铰接连接。
更进一步的，所述拉顶装置驱动件为齿轮；所述拉顶装置为凸轮机构，凸轮机构包括导轨、顶杆、第一凸轮，导轨与所述固定架固定在一起，第一凸轮与所述拉顶装置驱动件传动连接，顶杆设置在与所述第二工位中的煮面栏相连接的所述煮面栏安装架下方的对应位置，以使当顶杆将该煮面栏安装架顶起时，所述扣舌摁压所述前鼻，之后该煮面栏向扣舌侧翻转，进而煮面栏内的面食经所述转接漏斗落入下方的餐具内。
再进一步的，还包括水管开关、加热器；在所述捞面工区内还设有喷水口，喷水口与所述水管开关管道连接；所述加热器设置在所述捞面工区内。
更进一步的，所述动力分散盘上固定连接有同轴的第二凸轮；所述水管开关为按压式开关，按压式开关的按压件设置在对应位置，以使所述动力分散盘转动一周时，所述第二凸轮与按压式开关配合，使水管开关开通或截止。
与现有技术相比，本发明多功能面食煮捞机的有益效果是：采用拉顶装置、扣舌、前鼻的协作配合，多功能面食煮捞机具有捞面功能，不需要人参与捞面作业，整洁卫生；采用环形煮面池、3个以上的煮面栏，多功能面食煮捞机能够循环的进行下面、煮面、捞面作业，节省人力，提高生产效率；采用环形煮面池，多功能面食煮捞机节约水资源、节约加热水所需的能源，从而加热快，而且占用空间小。
设计一种洗碗机，用于与上述多功能面食煮捞机配合，以使洁净后的餐具摆放在所述碗座上，包括洗碗模块、餐具姿态调整滑道和闸堵装置；所述餐具姿态调整滑道的首端与所述洗碗模块的餐具出口相衔接，其尾端设有向下的倾角，并设置在所述碗座外侧的对应位置，以使从餐具姿态调整滑道滑落的餐具能够落在对应于所述第一工位或所述第二工位外侧的碗座上；所述闸堵装置设置在所述餐具姿态调整滑道的尾部，以使从该闸堵装置处通过的餐具与所述多功能面食煮捞机的捞面频率相适配，闸堵装置包括基座、闸片、复位元件，闸片与基座活动连接，且其能够伸入并退出餐具姿态调整滑道内，以阻止或放行餐具姿态调整滑道内的餐具，复位元件一端与闸片连接，另一端与基座连接。
进一步的，所述洗碗模块包括餐具放置架和洗碗装置；所述洗碗装置的进口端与所述餐具放置架的末端相衔接，洗碗装置的出口端与餐具姿态调整滑道的进口端相衔接，洗碗装置包括餐具输送件、高压喷水口和用于驱动餐具输送件的第二驱动单元，餐具输送件包括螺旋丝件和设置在螺旋丝件侧面的至少三根纵向定型筋，螺旋丝件的轴线应在纵向定型筋的截面连线形成的几何图形内，高压喷水口的开口对应设置，以使当餐具输送件上输送有餐具时，高压喷水口喷出的水能够冲洗所述餐具的内面；所述餐具姿态调整滑道的进口端设有与所述洗碗装置的出口端相对的挡板、设置在洗碗装置的出口端的侧下方之间的弧部，弧部与档板连接形成钩形。
与现有技术相比，本发明洗碗机的有益效果是：采用餐具输送机构，洗碗机能够将碗溜至前述的多功能面食煮捞机的碗座上，减少人力成本，且其兼具洁净餐具的功能。
设计一种面食加工系统，包括面食加工机、前述的多功能面食煮捞机、前述的洗碗机；所述面食加工机的出口设置在所述第三工位上方的对应位置，以使从面食加工机输出的面食能够进入位于第三工位处的所述煮面栏内；所述多功能面食煮捞机与所述洗碗机耦合连接，以使当拉顶装置使所述煮面栏翻转前，洗碗机输出一个餐具至所述餐具姿态调整滑道的尾端对应的所述碗座上的餐具摆放处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用前述的多功能面食煮捞机、前述的洗碗机，面食加工系统所需人力成本低，生产效率高。
附图说明
图1为本发明一种多功能面食煮捞机的透视结构图。
图2为本发明一种多功能面食煮捞机的俯视图。
图3为沿图2的a-a剖面线的剖视图。
图4为本发明一种多功能面食煮捞机的仰视图。
图5为本发明一种多功能面食煮捞机的驱动装置的结构图，其中拉顶装置的驱动件未在图中显示。
图6为图5的仰视图。
图7为图5的前视图。
图8为图5的俯视图。
图9为本发明一种多功能面食煮捞机的拉顶装置的结构图。
图10为图9的右视图。
图11为图9的俯视图。
图12为本发明一种多功能面食煮捞机的煮面栏安装组件及煮面栏的仰视图。
图13为图12的前视图。
图14为本发明一种洗碗机的结构图之一。
图15为本发明一种洗碗机的结构图之二。
图16为本发明一种洗碗机的闸堵装置的结构图。
图中，11为环形煮面池，111为扣舌，112为转接漏斗，12为煮面栏，121为前鼻，122为枢接轴，13为碗座，131为中孔，14为拉顶装置，141为导轨，142为顶杆，143为第一凸轮，144为平衡杆，15为驱动装置，151为动力分散盘，1511为齿轮面，1512为锥齿面，1513为拨杆，1514为连接轴，1515为第二凸轮，1516为第三凸轮，152为碗座传动件，1521为锥齿面，1522为连接轴，153为碗座驱动齿轮，1531为齿轮面，154为拉顶装置驱动件，1541为锥齿面，16为固定架，17为煮面栏安装架，18为转盘，181为铰接安装位，182为托骨，183为条形凸起。
31为餐具放置架，321为螺旋丝件，322为纵向定型筋，323为链环，33为第二驱动单元，34为链条，35为餐具姿态调整滑道，351为挡板，352为弧部，36为闸堵装置，361为基座，3611为顶簧限位件，3612为侧限位件，362为闸片，363为复位元件，37为废水收集槽，371为热水收集槽，372为冷水收集槽，381为高压热水喷口，382为高压冷水喷口，383为加热消毒装置。
9为捞面工区，91为第一工位，92为第二工位，93为第三工位，94为第一餐具位，95为第二餐具位，96为餐具。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1：一种多功能面食煮捞机，参见图1-13，包括环形煮面池11、煮面栏12、碗座13、拉顶装置14、驱动装置15、固定架16、煮面栏安装组件。固定架16的形状根据本实施例中所需固定的零部件而设置，极为常规，并不需要付出创造性劳动。
本实施例中，碗座13为带中孔131的环形板，在中孔131的孔壁上设有内齿。
参见图1-4，环形煮面池11与固定架16焊接固定，目的是实现环形煮面池11和固定架的相对定位。假若本技术领域的技术人员替换环形煮面池11与煮面栏12的相对运动关系，环形煮面池11与固定架16也可以是枢轴连接，即环形煮面池11是能够转动的。环形煮面池11的形状是其用于煮面区域是环形的，这样煮面栏12就可以在环形煮面池11内转动。环形煮面池11内设有捞面工区9，沿煮面栏12的转动方向，在捞面工区的上一工位为第一工位，位于捞面工区的工位为第二工位，在捞面工区的下一工位为第三工位上，参见图2，本实施例中，煮面栏12顺时针转动，故第一工位对应于91所指的煮面栏位置，第二工位对应于92所指的煮面栏位置，第三工位对应于93所指的煮面栏位置。在捞面工区9内、在环形煮面池11上设有扣舌111，如图3，扣舌111的形状为向前鼻121侧上弯的弧形，其一端与环形煮面池11的外环壁焊接，为了使作用效果更优，扣舌111的端部设有向下弯的钩部。扣舌111与煮面栏12设有间隙，这个间隙是为了避免在煮面栏转动时，煮面栏12的部位（尤其上前鼻121）与扣舌111相接触；本实施例中，拉顶装置14用于使煮面栏12提起，具体实现方式是拉顶装置14设置在煮面栏安装组件下方，通过拉顶装置14推顶煮面栏安装组件从而带煮面栏12提起，当拉顶装置14设置在煮面栏安装组件上方时，则需要通过拉顶装置14提拉煮面栏安装组件，这样也能实现上述作用目的。本实施例中，扣舌111设在捞面工区9内、在环形煮面池11的外环壁上。
参见图1-3和图12-13，煮面栏12有n个，n≥3，煮面栏12设置在环形煮面池11内，本实施例中，煮面栏12有12个，以环形煮面池的轴线为圆心、环形阵列的方式设置在环形煮面池11内。煮面栏12为篓子，即煮面栏12的表面应设有透水孔，透水孔的直径应小于煮面栏中所盛面食的大小，这样才能避免面食从煮面栏12内漏出。煮面栏12设有用于与扣舌111配合的前鼻121，本实施例中，前鼻121为带孔的环形，这样，扣舌111的钩部就能伸入前鼻121内并钩拉前鼻121，能够煮面栏12翻转时扣舌111与前鼻121为卡扣配合的活动连接方式，当处于捞面状态时，前鼻121与扣舌111相接触；在煮面栏12的两侧还设有枢接轴122，为减少环形煮面池11的煮面区域的宽度，枢接轴122宜低于前鼻121设置，这样在煮面栏12以枢接轴122为轴翻转时，煮面栏12的上部向扣舌侧倾斜，其上部运动距离是短的，因而能煮面栏12与环形煮面池11的外环侧间隙可以设置小一些。根据翻转运动的特性，同样的煮面栏12相对于环形煮面池11提起时，在其它实施例中，扣舌111还可以设置在环形煮面池11的内环壁上，前鼻121也设置在靠近扣舌111的一侧，这样也能实现煮面栏12的翻转，这时，枢接轴122宜高于前鼻121设置。
参见图1-3和图12-13，煮面栏安装组件包括转盘18、煮面栏安装架17，转盘18设置在环形煮面池11上方且与环形煮面池11共轴，转盘18枢接于固定架16上，由于转盘18与固定架16是枢轴连接，这样，环形煮面池11与固定架16固定在一起也是可以的，一般的，转盘18通过轴承与固定架16连接。如图3所示，转盘18的形状类似于折叠伞的活动爪，侧面设有铰接安装位181，在铰接安装位181的外侧、转盘18的上表面设有托骨182，在转盘18的下表面设有n个条形凸起183（本实施例中为12个），这12个条形凸起183以转盘18的轴线为圆心、环形阵列而成，应当明白，条形凸起183并不仅限于图12中的直线条，还可以是弧线条，其具有开口；煮面栏安装架17与转盘18连接，在本实施例中，煮面栏安装架17通过铰接轴安装在铰接安装位181上，铰接轴两端与转盘18固定连接，在煮面栏安装架17的另一端设有门形结构，门形结构的两脚上分别设有用于承托煮面栏12的u形托，u形托设置在煮面栏12的两侧。煮面栏12与煮面栏安装架17枢轴连接，本实施例中，枢接轴122搭接设置在u形托内。这样，拉顶装置14具体推顶的零部件是煮面栏安装架17，方便易实现。由于拉顶装置14的作用是提供煮面栏12的翻转动力，在其它实施例中，拉顶装置14是可以直接作用于煮面栏12的，这样拉顶装置14可以是摆动输出等其它变形，当拉顶装置14是摆动输出时，扣舌111即是通过拉顶装置14设在环形煮面池11上，即扣舌111设置在拉顶装置14的顶杆的端部，拉顶装置14固定在环形煮面池11上。
由于本实施例中选择了拉顶装置使煮面栏提起的作用方式，在需要捞面时，拉顶装置14顶推煮面栏安装架17，煮面栏安装架17脱离托骨182并侧仰，搭接在u形托内的煮面栏12（对应于第二工位92处的煮面栏12）上升，之后，扣舌111与前鼻121相接触，并随着煮面栏12的继续上升，扣舌111摁压前鼻121，煮面栏12的开口向扣舌111侧翻转，且煮面栏12内的面食从煮面栏12的上开口滑出，并越过环形煮面池11的外环壁落入碗座13的上方，一般地，在碗座13上方设置承接面食的餐具，餐具可以放置在碗座13上，也可以由人手持，这个餐具可以是碗、盘，本实施例中，这个餐具选用碗。
本实施例中，在捞面工区9内的环形煮面池11的外环壁上设有转接漏斗112，即对应于第二餐具位95的上方，当需要捞面时，餐具设置在转接漏斗112下方的碗座13上，这样面食从煮面栏12的上开口滑出时，落入转接漏斗112内并从转接漏斗112的下开口落到下方的餐具上，这样能避免面食的撒落。
参见图1-8，驱动装置15安装在固定架16上，用于驱动煮面栏12在环形煮面池11内转动。本实施例中，通过一个动力单元经驱动装置15转换运动形式后，用以驱动拉顶装置14输出升降动力，驱动煮面栏12在环形煮面池11内转动，驱动碗座13转动，包括第一动力单元（未画）、中枢驱动单元。中枢驱动单元包括动力分散盘151、拉顶装置驱动件154、碗座驱动组件，动力分散盘151与第一动力单元传动连接，本实施例中，第一动力单元选用电机，电机安装在固定架16上，电机的输出轴上安装有齿轮，动力分散盘151枢轴连接在固定架16上，其齿轮面1511上设有与该齿轮配合的齿牙（未画），还可以根据需要设置调速器，以调整电机和动力分散盘151的转速比。
动力分散盘151的上端面设有拨杆1513，拨杆1513与条形凸起183配合，以使在动力分散盘151转动一周时，通过拨杆1513拨动其中一个条形凸起183带动转盘18转动360°÷n的角度，对应于本实施例即为30°，在动力分散盘151转动时，拨杆1513从条形凸起183形成的开口进入，并划拨条形凸起183并使转盘18转动30°后，拨杆1513从该开口处转出，在动力分散盘151转动一周后，下一次，拨杆1513从下一个条形凸起183形成的开口进入，依次循环。该动力分散盘151的端面设有齿牙，拉顶装置驱动件154设置在动力分散盘151的齿牙侧的对应位置，以使齿牙带动拉顶装置驱动件154运动，且在动力分散盘151转动一周时，拉顶装置驱动件154驱动拉顶装置15往复运动一次；本实施例中，动力分散盘151的下端面设有锥齿面1512，锥齿面1512上设有锥齿（未画），拉顶装置驱动件154为与锥齿面1512上的锥齿配合的带轴锥齿轮，拉顶装置驱动件154枢轴连接于固定架16，对应于图中在锥齿面1541上设置锥齿；当动力分散盘151转动到拉顶装置驱动件154处时，锥齿与拉顶装置驱动件154咬合，带动拉顶装置驱动件154运动，当动力分散盘151离开拉顶装置驱动件154处时，锥齿与拉顶装置驱动件154分离，拉顶装置驱动件154静止。碗座驱动组件设置在动力分散盘151的齿牙侧的对应位置，以使齿牙带动碗座驱动组件运动，且在动力分散盘转动一周时，碗座驱动组件驱动碗座转动360°÷n的角度。本实施例中，同样设在动力分散盘151下方，碗座驱动组件包括碗座传动件152和碗座驱动齿轮153，碗座传动件包括锥齿轮和与锥齿轮同轴设置的连接轴1522，连接轴1522枢轴连接在固定架16上，碗座传动件152设有锥齿面1521，锥齿面1521上设有与锥齿面1512上的锥齿配合的齿牙（未画），碗座驱动齿轮153与碗座13的中孔131上的内齿传动连接，当动力分散盘151转动到碗座传动件152处时，锥齿与碗座传动件152咬合，带动碗座传动件152运动，碗座传动件152通过连接轴1522带动碗座驱动齿轮153同轴转动，当动力分散盘151离开碗座传动件152处时，锥齿与碗座传动件152分离，碗座传动件152静止，此时，碗座已转动360°÷n的角度，对应于本实施例即为30°。
参见图1-4和图9-11，拉顶装置14为凸轮机构，凸轮机构包括导轨141、顶杆142、第一凸轮143，导轨141与固定架16焊接固定，第一凸轮143与拉顶装置驱动件154传动连接，导轨141的作用是使顶杆142沿导轨141限定的方向运动，因此导轨141的形状可根据需要设置，本实施例中，导轨141设有略大于顶杆142的长方形孔，顶杆142穿设在导轨141内，第一凸轮143选用连接板，拉顶装置驱动件154的轴的另一端安装有加大轮（拨杆也是可以的），第一凸轮143的一端铰接在加大轮上，另一端与顶杆142铰接。在本实施例中，凸轮机构还包括平衡杆144，用于连接导轨141、平衡杆144处的固定架16为┌形，加大轮设置在┌形的横杆的中部（可以在横杆上方，可以在下方，也可以如本实施例中在横杆开孔并穿过横杆），平衡杆144的中部与第一凸轮143较接，其一端与┌形的竖杆端部铰接连接，另一端的侧面设有凸柱，导轨141的底部设有u形口，u形孔的开口朝向凸柱侧，并卡在凸柱上，这样，当与拉顶装置驱动件154同轴连接的加大轮转动时，带动第一凸轮143提起或放下平衡杆144，由于平衡杆144一端铰接固定，故平衡杆144的另一端对行程具有放大作用，在该端的凸柱带动顶杆142上升或下降，平衡杆144上升时其水平距离缩短、下降时其水平距离伸长的长度由u形口弥补。顶杆142设置在与第二工位92中的煮面栏相连接的煮面栏安装架17下方的对应位置，以使当顶杆142将该煮面栏安装架17顶起足够的长度，满足扣舌111摁压前鼻121，之后该煮面栏12向扣舌111侧翻转，进而煮面栏12内的面食能够经转接漏斗112落入下方的餐具内。
参见图1，本实施例中，条形凸起183与煮面栏安装架17的相对位置关系是，条形凸起183与煮面栏安装架17相对间隔15°。驱动装置15的部件的相对位置关系是：当锥齿面1512在3点钟方向时，拉顶装置驱动件154在6点钟方向，拨杆1513在9点钟方向，碗座传动件在12点钟方向。假设锥齿面1512在9点钟方向处，动力分散盘151顺时针转动，锥齿面1512首先与碗座传动件152咬合连接，并经碗座传动件152带动碗座驱动齿轮153顺时针转动，碗座驱动齿轮153带动与其齿轮连接的碗座顺时针转动，当碗座转动30°后，锥齿面1512与碗座传动件152脱离咬合，碗座静止，在这种情况下，餐具应放置在第一餐具位94处，则碗座转动30°后，餐具刚好位于转接漏斗112正下方。与此同时，或者略早、或者略晚，拨杆1513从一个条形凸起183的开口处进入，并拨动条形凸起183使转盘18转动30°后，拨杆1513从该开口处退出，这时，预捞面作业的煮面栏12位于第一工位91处，需捞面作业的煮面栏12位于第二工位92处，已捞空的煮面栏12位于第三工位处。两步均完成后，动力分散盘151继续转动，之后动力分散盘151与拉顶装置驱动件154咬合连接，使通过驱动拉顶装置14的顶杆142顶起煮面栏安装架17，煮面栏安装架17带动第二工位处的煮面栏12翻转，面食从该煮面栏12中滑出并经转接漏斗112落到碗座上方的餐具内；动力分散盘151与拉顶装置驱动件154脱离后，由于重力，顶杆142下落、煮面栏12下落复位；与此同时，或者略早、或者略晚，拨杆1513已经转动至下一个条形凸起183的开口处。当动力分散盘151开始下一圈转动时，重复上述循环，与上一循环不同的是，拨杆1513会从下一个条形凸起183的开口处进入，并拨动该条形凸起183。
与现有技术相比，本发明多功能面食煮捞机的有益效果是：采用拉顶装置、扣舌、前鼻的协作配合，多功能面食煮捞机具有捞面功能；采用环形煮面池、3个以上的煮面栏，多功能面食煮捞机能够循环的进行下面、煮面、捞面作业，提高生产效率；采用环形煮面池，多功能面食煮捞机节约水资源、节约加热水所需的能源，从而加热快，而且占用空间小。
实施例2：一种多功能面食煮捞机，参见图1-13，作为对实施例1的改进，本实施例中，附设有水管开关（未画）、加热器（未画）、直线推杆（未画）；在捞面工区9内还设有喷水口（未画），喷水口与水管开关通过管道连接，喷水口固定在环形煮面池11的内环壁上；加热器设置在捞面工区内。
为便于设置喷水口和加热器零部件和提供第二工位92处的煮面栏12翻转所需的空间，在捞面工区9内，环形煮面池11的煮面区域设有向环心处内伸的增宽区，加热器、喷水口均设置在增宽区处的环形煮面池11的池壁上。这样设置，能够尽量减少环形煮面池11的煮面区域所占空间比，这样有利于使于较少的水实现煮面，节能。
本实施例中，动力分散盘151上固定连接有同轴的第二凸轮1515、第三凸轮1516，参见图1-8，动力分散盘151的轴向下延伸，第二凸轮1515和第三凸轮1516设置在该轴侧面的不同高度上。水管开关选用按压式开关，按压式开关的按压件设置与第二凸轮1515相同的高度上，且在动力分散盘151转动一圈时，第二凸轮1515能够触碰并按压按压式开关一次，这样水管开关为开通状态，当第二凸轮1515与该按压件分离时，水管形状为截止状态。
直线推杆用于与其它设备建立联动关系，包括导轨、复位元件和由导轨限位的推杆，类似于拉顶装置14的导轨141和顶杆142的结构，复位元件选用弹簧，推杆上设有推杆限位部，导轨焊接在固定架16上，推杆依次穿过弹簧安装在导轨上，导轨上设有用于限位弹簧的导轨限位部，弹簧的两端分别顶接于推杆限位部和导轨限位部。推杆垂直于第三凸轮1516的轴线水平设置在第三凸轮1516相同的高度上，当第三凸轮1516与顶杆一端接触时，第三凸轮1516顶压顶杆，当第三凸轮1516与顶杆分离时，弹簧使顶杆复位。直线推杆还可以选用限位开关。
参见图1，第二凸轮1515在3点钟方向，第三凸轮在9点钟方向，水管开关设置在6点钟方向，水管开关的进水端接自来水，当拉顶装置14的顶杆142顶起煮面栏安装架时，第二凸轮1515与水管开关的按压件接触，在第一工位处的煮面栏12提起并翻转时，水管开关为开通状态，自来水经水管开关从喷水口喷出，并喷向煮面栏12内的面食，这个过程即是对面食降温的过程，也是向环形煮面池11补充水的过程。然后动力分散盘151与拉顶装置驱动件154脱离连接关系，第二凸轮1515也与水管形状的按压件相分离，水管开关截止。
实施例3：一种多功能面食煮捞机，参见图1-13，作为另外的实现方式，与实施例1的不同之处在于，若采用提拉煮面栏安装架17的方式，较好的一种实现方式是通过电磁铁实现吸拉挂钩。若采用摁压煮面栏12的方式，拉顶装置14应倒置设置，扣舌111应设置在顶杆142的端部，当顶杆142下压时，扣舌111向下摁压煮面栏12的前鼻，从而使煮面栏翻转。
实施例4：一种洗碗机，用于与上述多功能面食煮捞机配合，以将洁净后的餐具摆放在碗座13上，在图2中，对应于第一餐具位94或第二餐具位95，第二餐具位95对应于第二工位92处的煮面栏12翻转时，该煮面栏12中的食物滑落的位置，第一餐具位94对应于碗座13的第二餐具位95之前的上一工位。包括洗碗模块、餐具姿态调整滑道35、闸堵装置36，其中洗碗模块包括餐具放置架31和洗碗装置。
参见图15-16，餐具姿态调整滑道35的尾部可以对应于第一餐具位94，也可以对应于第二餐具位95处，餐具姿态调整滑道35的形状应根据其上的餐具的放置姿态设置，目的是使落在碗座13对应位置上的餐具的开口朝上，也就是说也可以仅具滑道的功能。餐具姿态调整滑道35的尾端设有向下的倾角，并设置在碗座13外侧的对应位置，以使从餐具姿态调整滑道35滑落的餐具能够落在对应于第一餐具位94或第二餐具位95处的碗座上；闸堵装置36设置在餐具姿态调整滑道35的尾部，以使从该闸堵装置36处通过的餐具与多功能面食煮捞机的捞面频率相适配。
参见图15-16，闸堵装置36包括基座361、闸片362、复位元件363，闸片362与基座361活动连接，复位元件363一端与闸片362连接，另一端与基座361连接。在本实施例中，复位元件363选用顶簧，基座361上设有顶簧限位件3611，基座361的侧面安装有侧限位件3612，侧限位件3612为螺栓，闸片362选用l形板，在l形板的竖板上设有至少一个垂直方向的条形孔，在l形板的横板上设有一个用于套装有基座361上的穿孔，安装时，复位元件363套装在基座361上，其底端与顶簧限位件3611相接触，使闸片362的横板上的穿孔对准基座361将闸片362套装在基座361上，然后将侧限位件3612穿过闸片362上的条形孔安装在基座361上。该条形孔的最下端即闸片362的最低位置，此时，闸片362退出餐具姿态调整滑道35内，该条形孔的最上端即闸片362的最高位置，此时闸片362进入餐具姿态调整滑道35内，并阻挡放置在餐具姿态调整装置25内的餐具下落。
参见图14，洗碗装置的进口端与餐具放置架31的末端相衔接，洗碗装置的出口端与餐具姿态调整滑道35的进口端相衔接，洗碗装置包括餐具输送件、高压喷水口和用于驱动餐具输送件的第二驱动单元33，本实施例中，餐具输送件包括螺旋丝件321和设置在螺旋丝件321侧面的至少三根纵向定型筋322，螺旋丝件321的轴线应在纵向定型筋的截面连线形成的几何图形内，这样餐具输送件转动时才能避免其内的餐具漏出。螺旋丝件321的外径大于餐具的直径，其内径小于餐具的直径。高压喷水口的开口对应设置，以使当餐具输送件上输送有餐具时，高压喷水口喷出的水能够冲洗餐具的内面，本实施例中，高压喷水口有两个，包括设置在顺次设置的高压热水喷口381和高压冷水喷口382，其中高压热水喷口381更靠近餐具放置架31，在高压冷水喷口382的另一侧设置有加热消毒装置383，加热消毒装置383包括红外线加热器和紫外线消毒器，加热消毒装置383宜设置在餐具输送件的上部，且设置成倒u形，这样效果较好。在餐具输送件下方还设置有废水收集槽37，废水收集槽37内通过隔板分隔出热水收集槽371和冷水收集槽372，分别对应于上方的高压热水喷口381和高压冷水喷口382。
参见图14，由于本实施例中，餐具输送件采用螺旋输送原理，在餐具输送件的一端连接有固定环，另一端连接有链环323，固定环和链环323的内孔与螺旋丝件321的外表面焊接固定，安装时，固定架上设有套环，固定环枢轴连接在套环内，这样就实现了固定环在固定的同时能够转动。第二驱动单元选用安装有链轮的电机，链环323通过链条34与第二驱动单元传动连接。在其它实施例中，餐具输送件还可以选用链式输送带，在链式输送带的链板上设有餐具拨板。
参见图14，餐具姿态调整滑道的进口端设有与洗碗装置的出口端相对的挡板351、设置在洗碗装置的出口端的侧下方之间的弧部352，弧部352与档板351连接形成钩形，弧部352宜设置成向档板351侧凸起的形状，这样，当餐具从洗碗装置的出口端滑出时为加速状态，碗口或盘口的上端不易快速失去阻挡而造成姿态调整失误。
为了与实施例2中的多功能面食煮捞机相协同，在闸片362的运行方向上，基座361上设有导线孔，摆碗装置还包括拉线，拉线穿过导线孔，其一端与闸片362固定连接，另一端与实施例2中的顶杆固定连接，且当顶杆为初始状态时，闸片362为初始状态，即闸堵装置36为截止状态，当顶杆受第三凸轮1516顶推时，闸片362为下拉状态，即闸堵装置为开通状态。第三凸轮1516的形状应满足，闸堵装置的一次开通时间能够通过一个餐具。
工作时，以餐具96是碗为例，餐具96的碗口朝向餐具输送件侧，竖立放置在餐具放置架31上，由于螺旋丝件321内径小于餐具96的直径，故餐具输送件能够对餐具96形成阻挡作用，当第二驱动单元驱动餐具输送件转动时，螺旋丝件321的端部相位至螺旋输送件上部时，随着其相位变化，插入碗的后方，这样碗就进入了螺旋丝件321的螺旋通道内，在通道内进行冲洗、加热消毒，在出口处，螺旋丝件321的端部相位至螺旋输送件顶部时，碗下方不受阻挡开始滑落，沿着弧部352滑向挡板351，并沿餐具姿态调整滑道35向侧方滑落至餐具姿态调整滑道35的末端时，姿态调整为碗口朝上，由闸堵装置36阻挡。当第三凸轮1516与顶杆相顶接时，闸堵装置为开通状态，滑出一个碗后，第三凸轮1516与顶杆相脱离时，闸堵装置为截止状态。
与现有技术相比，本发明洗碗机的有益效果是：采用餐具输送机构，洗碗机能够将洁净的碗溜至前述的多功能面食煮捞机的碗座上，减少人力成本。
实施例5：一种面食加工系统，包括面食加工机（未画）、实施例2的多功能面食煮捞机、实施例4的洗碗机；面食加工机的出口设置在第三工位93上方的对应位置，以使从面食加工机输出的面食能够进入位于第三工位93处的煮面栏12内；多功能面食煮捞机与洗碗机通过拉线耦合连接，以使当拉顶装置14使煮面栏12翻转前，洗碗机输出一个餐具至所述餐具姿态调整滑道的尾端对应的所述碗座的餐具摆放处。本实施例中，餐具为碗。
采用本发明的设备制作的面食可以是饺子、烩面、饸络面、刀削面，由于市场上存在饸络面和刀削面加工机，应此，最优的应用方式是制作饸络面、刀削面。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。