一种重力毯及其制造方法与流程

本发明涉及床上用品领域，特别涉及一种重力毯。

背景技术

随着现代社会生活节奏不断加快，亚健康已经成为现代人的通病。人们的压力越来越重，身体超额负荷运转，这带来了更多的睡眠和情绪问题。

而在美国职业治疗（occupationaltherapy）领域一直流行一款被称为“加重毯”的产品，其主要特点就是毯子施加在人身体上的重量要超过人体体重的10%。调查研究显示，加重毯有普遍的缓解焦虑、放松心情的效果，还能提高失眠障碍者的睡眠质量。关于重力毯可以改善睡眠状态、减轻压力的研究其实已经有一段时间了，并且获得了科学认证。

而重力毯需要解决合适的重量，填充物的选择，柔软材质重量分布均，以及人体无害等多个问题。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，提供一种重力毯，毯子的填充配重合理，填充物与毯子的结合完整，配重能够均布在毯子上，不会局部过重且流通性好。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种重力毯，包括床品大小的外套和内芯，外套可拆卸的包裹住所述内芯，内芯包括表层布、中间填充层和底层布，内芯通过横向和纵向的绗缝分为多个配重模块，配重模块内设有配重珠，内芯四周被同材质包边材料包边。

进一步地，配重模块长为15-20cm，宽为15-20cm。

进一步地，配重珠采用二氧化硅玻璃珠，直径为0.8-1.6mm，单个配重模块内配重珠为60g-100g。

进一步地，内芯的四个端角及四周沿线等分处设有多个挂绳。

进一步地，外套为全棉或是全涤布料车缝成被套式样，其内侧周边设有与挂绳固定的搭扣。

进一步地，表层布和底层布为全棉或是全涤的轻薄布料，中间填充层为全涤喷胶棉。

进一步地，所述全涤喷胶棉平方克重为100-300g。

具体的，该种重力毯的制作包含以下步骤：

s1、将底层布、中间填充层和表层布按顺序排布好，用多针绗缝的方式将三层复合，形成内芯初状，多针绗缝的间距设定为15-20cm，绗缝的方向为纵向；

s2、将s1中的纵向绗缝成品裁切为床品大小的内芯；

s3、用第一布珠治具将配重珠纵向均分的分布在所述中间填充层上，配重珠分布间距15-20cm；

s4、用第一布珠治具100将配重珠纵向均分的分布在所述中间填充层上；

s5、对内芯进行横向绗缝，形成多个配重模块；

s6、对内芯进行包边处理，此过程中，内芯四个端角及四周沿线等分处，设置多个挂绳，

s7、制作类似被套的外套，并且其内部设置与所述挂绳连接的搭扣，并将外套包裹住内芯。

其中，第一布珠治具为半管状槽具，其上间隔布置有多个挡台和珠槽，相邻珠槽间距为15-20cm。

优选的，本发明重力毯还有另外一种制作方法：

a、将底层布、中间填充层和表层布裁切成床品大小，并将底层布和中间填充层按顺序排布好；

b、通过第二布珠治具将配重珠在中间填充层上横向和纵向均布，均布间距均为15-20cm，单个区域配重珠配重60-100g；

c、取下第二布珠治具，四端叠合的铺上表层布，采用单针绗缝方式将配重珠缝制在配重模块内，形成内芯初状；

d、对内芯进行包边处理，此过程中，内芯四个端角及四周沿线等分处，设置多个挂绳，

e、制作类似被套的外套，并且其内部设置与所述挂绳连接的搭扣，并将外套包裹住内芯

其中，所述第二布珠治具的布珠板上均不有多个布珠孔，布珠孔的横向和纵向间距均为15-20cm。

综上所述，本发明具备以下优点：

本发明的总质量为人体体重的7%-12%，用适当的质量刺激人体的压力点，以改善睡眠、改良情绪、放松身心，同时，本重力毯整体采用无毒无害的环保材质，采用填充的方式来实现重力。

而且，本发明通过绗缝和包边加工工艺，让填充物和毯子本身结合很好，填充物均匀分布产品，又让产品保持柔软，可折叠，保暖，覆盖体验好，并实现了重力的均布，配重珠均匀分布在整条毯子上，既不会局部重量太重，并且配重珠在配重模块内又有一定的流动性，使得毯子的整体舒适性增加。

而外套的设置在本毯子长时间使用有后移方便清洗，无需对内芯进行繁重的洗涤。

在生产中，配重珠的布置是至关重要的一部分，本发明采用布珠治具，快速有效的实现了配重珠在填充物上的封闭均布。

同时，本毯子在生产中的配重在两次绗缝之间进行，不同于绗缝前加重和绗缝后灌珠，使得配重珠的定位设置准确，保证整个毯子的配重均匀。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是内芯结构示意图；

图3是纵向绗缝示意图；

图4是配重珠设置示意图；

图5是横向绗缝示意图；

图6是包边、绑绳示意图；

图7是第一布珠治具结构示意图；

图8是第二布珠治具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：

一种重力毯，如图1～6所示，包括床品大小的外套1和内芯2，外套1可拆卸的包裹住内芯2，内芯2包括表层布21、中间填充层22和底层布23，内芯2通过横向和纵向的绗缝分为多个配重模块24，配重模块24内设有配重珠25，内芯2四周被同材质包边材料包边。

具体的，参见附图2和附图3，将底层布23、中间填充层22和表层布21按顺序排布好，用多针绗缝的方式将三层复合，形成内芯初状，多针绗缝的间距设定为15-20cm，绗缝的方向为纵向，其中，表层布21和底层布23为全棉或是全涤的轻薄布料，中间填充层22为全涤喷胶棉。

优选的，全涤喷胶棉平方克重为100-300g。

随后将纵向绗缝的内芯初品裁切成床品大小，并用第一布珠治具将配重珠纵向均分的分布在所述中间填充层上，配重珠分布间距15-20cm。

如附图7所示，第一布珠治具半管状槽具，其上间隔布置有挡台1001和珠槽1002，相邻珠槽1002间距为15-20cm，具体的，如附图4所示，将配重珠放置在珠槽1002内，随后第一布珠治具从绗缝间穿入，并将配重珠倒入填充层上，此时，配重珠均布在填充层上，而单个珠槽1002内配重珠质量为60-100g，故而单个配重模块24内配重珠25为60g-100g，随后对内芯进行横向绗缝，形成多个配重模块，具体如附图5所示。

具体的，配重模块24长为15-20cm，宽为15-20cm，设置在其中的配重珠25优选为二氧化硅玻璃珠，直径为0.8-1.6mm，当然不仅限于此，也可以采用其他无毒无害的环保配重珠体。

继续参照附图6，对内芯进行包边处理，此过程中，内芯四个端角及四周沿线等分处，设置多个挂绳，并制作外套1，并且其内部设置与挂绳连接的搭扣，并将外套包裹住内芯，优选的，外套1为全棉或是全涤布料车缝成被套式，搭扣与挂绳的连接，使得外套与内芯的连接稳定。

实施例2：

本实施例提供区别于实施例1的另一种重力毯制作方法，参见附图2，将底层布23、中间填充层22按顺序排布好，并裁切成床品大小，如图8所示，第二布珠治具的布珠板2001上均不有多个布珠孔2002，布珠孔的横向和纵向间距均为15-20cm，将第二布珠治具200放置在中间填充22上，具体通过布珠孔2002将配重珠25均匀的布置在中间填充层22上，单个区域配重珠25为60-100g，随后把模具200取下，齐边的铺上床品大小的表层布21，用单针绗缝的方式，采用预设的单针绗缝指令，将三层复合，形成内芯初状。

即单针绗缝的间距为单元模块24纵横向间距，具体为15-20cm*15-20cm格体，绗缝的方向为纵横向方格或者长方形格，其中，表层布21和底层布23为全棉或是全涤的轻薄布料，中间填充层22为全涤喷胶棉。

继续参照附图6，对内芯进行包边处理，此过程中，内芯四个端角及四周沿线等分处，设置多个挂绳，并制作外套1，并且其内部设置与挂绳连接的搭扣，并将外套包裹住内芯，优选的，外套1为全棉或是全涤布料车缝成被套式，搭扣与挂绳的连接，使得外套与内芯的连接稳定。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。