本发明涉及食品加工设备技术领域，具体是一种打蛋设备。
背景技术
鸡蛋是一种使用频率较高的食材，日常菜、甜点以及面点里面都少不了它，蛋清、蛋黄以及其混合液都分别有其不同的用处，家庭用的打蛋机往往是只有搅拌的功能，打蛋以及分蛋清蛋黄往往是手工完成的，在生活节奏比较快的现代，功能一体化的打蛋机能节省人力及时间，因此设计一种简易而有效的一种打蛋设备实有必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种打蛋设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种打蛋设备，包括装置主体、设置于所述装置主体内的打蛋装置、设置于所述装置主体内的蛋壳收集装置以及设置于所述装置主体内的搅拌装置，所述打蛋装置包括设置于所述装置主体内的开口向上的第一空腔，所述第一空腔的下侧且位于所述装置主体内相连通的设置有第二空腔，所述蛋壳收集装置位于所述第二空腔内以及所述第二空腔的左侧，所述第二空腔的下侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔的下侧内壁上固定设置有第一固定块，所述第一固定块上下贯通设置有第一通孔，所述第三空腔的下侧内壁内相连通的设置有上侧与所述第一通孔形状对应的第四空腔，所述搅拌装置位于所述第四空腔的下侧，所述第三空腔的前侧内壁上固定设置有第二固定块，所述第二固定块内设置有第五空腔，所述第五空腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向后的第六空腔，所述第六空腔的右侧且位于所述第二固定块内相连通的设置有第七空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的右端固定设置有可在所述第七空腔内左右滑动的第二滑块，所述第二滑块表面设置有半圆槽，所述第二滑块上且位于所述第六空腔内可转动的配合连接有第一转块，所述第一转块与所述第二滑块接触一侧设置有与所述半圆槽相配合的半圆体，在所述第三空腔的左侧内壁内且位于所述装置主体内固定设置有第一电机，所述第一电机的右端动力配合连接有第一丝杆，所述第一丝杆延伸通入所述第三空腔内且两端通过轴承转动配合连接于所述第三空腔左右侧内壁内，所述第一丝杆的左右表面上螺纹的方向相反，所述第三空腔内左右对称的设置有与所述第一丝杆螺纹配合的滑杆，所述滑杆上可转动的连接有第一转杆，所述第一转杆与所述滑杆之间固定配合连接有扭力弹簧，所述第一转杆靠近所述第一固定块的一端固定连接有吸盘。
作为优选的技术方案，所述蛋壳收集装置包括可滑动设置于所述第二空腔内的第三滑块，所述第三滑块内设置有上下贯通的第二通孔，所述第二空腔的后侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机的前端动力配合连接有第二丝杆，所述第二丝杆延伸通入所述第二空腔以及所述第二通孔内并与所述第三滑块螺纹配合连接，所述第二电机的后侧且位于所述装置主体内设置有第九空腔，所述第九空腔内设置有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴动力配合连接于所述第二电机后端，所述第九空腔内设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮以及第三齿轮，所述第九空腔内设置有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第三齿轮固定于转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第九空腔的前后侧内壁内，所述装置主体内左右对称的设置有第十空腔，所述第十空腔远离所述第二空腔一侧的内壁内对称设置有第一开腔，所述第十空腔内设置有第五齿轮，所述第五齿轮后端固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端分别固定连接于所述第二齿轮的前端以及所述第四齿轮的前端，所述第十空腔内设置有与所述第五齿轮相啮合的第六齿轮，所述第一开腔内设置有第七齿轮，所述第六齿轮与所述第七齿轮之间固定连接有第二转轴，所述第一开腔内设置有与所述第七齿轮相啮合的第八齿轮，所述第八齿轮的下端设置有与所述第八齿轮上下对称的同步齿轮且同步齿轮啮合有第九齿轮，所述第三空腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可转动的设置有第二转杆，所述第二转杆通过转轴固定连接于所述第九齿轮的前端，所述第二空腔的下侧且位于所述装置主体内对称设置有开口朝向远离第一固定块方向的第三开腔，所述第三开腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块远离所述第一固定块的一端固定设置有把手。
作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括设置于所述装置主体内与所述第四空腔相连通的第四开腔，所述第四开腔与所述第四空腔之间连通处呈v型，所述第四开腔与所述第四空腔之间连通处的右侧内壁内设置有第五开腔，所述第五开腔的右侧设置有相连通的设置有第六开腔，所述第六开腔内可转动的设置有卷轮，所述卷轮上绕设有拉线，所述第五开腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块的上端固定连接于所述拉线，所述第五滑块的右端与所述第五开腔的右侧内壁之间固定设置有第二弹簧，所述第六开腔的下侧内壁内设置有第七开腔，所述第七开腔内可转动的设置有第一锥齿轮，所述第七开腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端通过转轴与所述卷轮固定连接，所述第二锥齿轮的下端通过转轴动力配合连接有第三电机，所述第三电机的下侧且位于装置主体内设置有第八开腔，所述第八开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的上侧设置有开口向上的第一凹槽，所述第三电机的下端动力配合连接有第三丝杆，所述第三丝杆延伸通入所述第八开腔且与所述第一凹槽的内壁螺纹配合连接，所述第四空腔的后侧内壁内固定设置有第四电机，所述装置主体内且位于所述第四电机左右两侧对称设置有第一转腔，右侧的所述第一转腔与所述第八开腔相连通，左右对称的所述第一转腔内左右对称的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮靠近第四电机的一端通过转轴动力配合连接于所述第四电机的左右两端，左侧的所述第一转腔内设置有与左侧的所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，左侧的所述第一转腔的前侧内壁设置有第二转腔，所述第二转腔内设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的后端通过转轴与所述第四锥齿轮的前端固定连接，所述第二转腔内设置有与所述第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的下端固定配合连接有第一搅拌棒，右侧的所述第一转腔内设置有与右侧的所述第三锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述第六滑块内设置有第三转腔，所述第三转腔内设置有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的后端通过转轴与所述第七锥齿轮的前端固定连接，所述第三转腔内设置有与所述第八锥齿轮相啮合的第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的下端固定配合连接有第二搅拌棒,所述装置主体下侧设置有开口向前且左右与外界相连通的第九开腔，所述第九开腔内设置有第四固定块，所述第四固定块上左右对称的设置有第一凹槽，所述第九开腔内左右对称的设置有容器，所述容器内设置有开口向上的第四转腔，所述容器靠近所述第四固定块的一端固定设置有可在所述第一凹槽内滑动的第五滑块，所述第一搅拌棒以及所述第二搅拌棒分别延伸通入左右对称的所述第四转腔，所述第九开腔下侧内壁内相连通的设置有开口向下且左右对称的第十开腔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置工作时，工作人员将鸡蛋放入第二通孔以及第一空腔内，此时第二电机启动，带动第二丝杆转动，进而带动第三滑块向右移动，进而带动鸡蛋落入第三空腔内并位于第一固定块上，第三滑块恢复初始状态，此时第一电机启动，带动第一丝杆转动，进而带动滑杆向鸡蛋靠近，进而带动吸盘向鸡蛋靠近吸住鸡蛋，同时第一丝杆带动第一滑块向右移动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动第一转块转动敲击鸡蛋，此时电机反转，带动第一丝杆反向转动，进而带动滑杆远离第一固定块，进而带动吸盘吸住蛋壳远离第一固定块，此时蛋黄蛋清通过第一通孔落入第四空腔内，吸盘移动至极限位置，第一转杆的下端面与第二转杆的上端面相抵接，此时第二电机启动，带动第二丝杆转动，进而带动第三滑块向右移动，进而带动鸡蛋落入第三空腔内并位于第一固定块上，同时第二电机通过转轴带动转动，进而带动第二齿轮以及第三齿轮转动，进而第三齿轮带动第四齿轮转动，进而第二齿轮以及第四齿轮带动第一转轴转动，进而带动第五齿轮转动，进而带动第六齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第八齿轮转动，进而带动第九齿轮转动，进而带动转轴带动第二转杆转动，进而带动第一转杆翻转，进而带动吸盘翻转，蛋壳进入第三开腔，第一转杆受扭力弹簧作用回到水平状态，当需要分别搅拌时，第三电机不动，蛋黄蛋清通过第四空腔与第四开腔交接处分离，蛋黄通过第四空腔进入左侧的第四转腔，蛋清通过第四开腔进入右侧的第四转腔，此时第四电机工作，带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第五锥齿轮转动，进而带动第六锥齿轮转动，进而带动第一搅拌棒转动，同时第三锥齿轮带动第七锥齿轮转动，进而带动第八锥齿轮转动，进而带动第九锥齿轮转动，进而带动第二搅拌棒转动，同时分别搅拌蛋黄蛋清，当不需要分别搅拌时，第三电机启动，带动第三丝杆转动，进而带动第六滑块向上移动，进而带动第七锥齿轮与第三锥齿轮脱离啮合，同时电机通过转轴带动转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动卷轮转动，进而带动拉线放松，进而第五滑块在第二弹簧作用下向下移动堵住第四空腔与第四开腔连通处，此时蛋黄蛋清一起通过第四空腔进入左侧的第四转腔，此时第四电机工作，带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第五锥齿轮转动，进而带动第六锥齿轮转动，进而带动第一搅拌棒转动，仅搅拌蛋黄蛋清，本装置结构简单，使用方便，可自动化完成打蛋以及搅拌的工作，节省人力与时间，可长时间工作，提高效率，可分离蛋黄蛋清满足厨房里不同做法的要求，值得推荐。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种打蛋设备的内部结构示意图；
图2为图1中“a”的放大示意图；
图3为图1中“b-b”的右视图；
图4为图1中“c-c”的俯视图；
图5为图1中“d-d”的俯视图；
图6为图1中“e-e”的俯视图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的一种打蛋设备,包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的打蛋装置、设置于所述装置主体11内的蛋壳收集装置以及设置于所述装置主体11内的搅拌装置，所述打蛋装置包括设置于所述装置主体11内的开口向上的第一空腔52，所述第一空腔52的下侧且位于所述装置主体11内相连通的设置有第二空腔28，所述蛋壳收集装置位于所述第二空腔28内以及所述第二空腔28的左侧，所述第二空腔28的下侧内壁内相连通的设置有第三空腔27，所述第三空腔27的下侧内壁上固定设置有第一固定块34，所述第一固定块34上下贯通设置有第一通孔33，所述第三空腔27的下侧内壁内相连通的设置有上侧与所述第一通孔33形状对应的第四空腔35，所述搅拌装置位于所述第四空腔35的下侧，所述第三空腔27的前侧内壁上固定设置有第二固定块55，所述第二固定块55内设置有第五空腔76，所述第五空腔76的右侧内壁内相连通的设置有开口向后的第六空腔59，所述第六空腔59的右侧且位于所述第二固定块55内相连通的设置有第七空腔77，所述第五空腔76内可滑动的设置有第一滑块75，所述第一滑块75的右端固定设置有可在所述第七空腔77内左右滑动的第二滑块57，所述第二滑块57表面设置有半圆槽，所述第二滑块57上且位于所述第六空腔59内可转动的配合连接有第一转块58，所述第一转块58与所述第二滑块57接触一侧设置有与所述半圆槽相配合的半圆体，在所述第三空腔27的左侧内壁内且位于所述装置主体11内固定设置有第一电机73，所述第一电机73的右端动力配合连接有第一丝杆74，所述第一丝杆74延伸通入所述第三空腔27内且两端通过轴承转动配合连接于所述第三空腔27左右侧内壁内，所述第一丝杆74的左右表面上螺纹的方向相反，所述第三空腔27内左右对称的设置有与所述第一丝杆74螺纹配合的滑杆31，所述滑杆上可转动的连接有第一转杆30，所述第一转杆30与所述滑杆31之间固定配合连接有扭力弹簧92，所述第一转杆30靠近所述第一固定块34的一端固定连接有吸盘32。
有益地，所述蛋壳收集装置包括可滑动设置于所述第二空腔28内的第三滑块53，所述第三滑块53内设置有上下贯通的第二通孔60，所述第二空腔28的后侧内壁内固定设置有第二电机51，所述第二电机的前端动力配合连接有第二丝杆54，所述第二丝杆54延伸通入所述第二空腔28以及所述第二通孔60内并与所述第三滑块53螺纹配合连接，所述第二电机51的后侧且位于所述装置主体11内设置有第九空腔49，所述第九空腔49内设置有第一齿轮50，所述第一齿轮50通过转轴动力配合连接于所述第二电机51后端，所述第九空腔49内设置有与所述第一齿轮50相啮合的第二齿轮61以及第三齿轮71，所述第九空腔49内设置有与所述第三齿轮71相啮合的第四齿轮70，所述第三齿轮71固定于转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第九空腔49的前后侧内壁内，所述装置主体11内左右对称的设置有第十空腔69，所述第十空腔69远离所述第二空腔28一侧的内壁内对称设置有第一开腔72，所述第十空腔69内设置有第五齿轮63，所述第五齿轮63后端固定连接有第一转轴62，所述第一转轴62另一端分别固定连接于所述第二齿轮61的前端以及所述第四齿轮70的前端，所述第十空腔69内设置有与所述第五齿轮63相啮合的第六齿轮，所述第一开腔72内设置有第七齿轮66，所述第六齿轮68与所述第七齿轮66之间固定连接有第二转轴67，所述第一开腔72内设置有与所述第七齿轮66相啮合的第八齿轮64，所述第八齿轮64的下端设置有与所述第八齿轮64上下对称的同步齿轮且同步齿轮啮合有第九齿轮65，所述第三空腔27的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第二开腔12，所述第二开腔12内可转动的设置有第二转杆13，所述第二转杆13通过转轴固定连接于所述第九齿轮65的前端，所述第二空腔28的下侧且位于所述装置主体11内对称设置有开口朝向远离第一固定块34方向的第三开腔16，所述第三开腔16内可滑动的设置有第四滑块15，所述第四滑块15远离所述第一固定块34的一端固定设置有把手14。
有益地，所述搅拌装置包括设置于所述装置主体11内与所述第四空腔35相连通的第四开腔26，所述第四开腔26与所述第四空腔35之间连通处呈v型，所述第四开腔26与所述第四空腔35之间连通处的右侧内壁内设置有第五开腔38，所述第五开腔38的右侧设置有相连通的设置有第六开腔41，所述第六开腔41内可转动的设置有卷轮43，所述卷轮43上绕设有拉线42，所述第五开腔38内可滑动的设置有第五滑块37，所述第五滑块37的上端固定连接于所述拉线42，所述第五滑块37的右端与所述第五开腔38的右侧内壁之间固定设置有第二弹簧39，所述第六开腔41的下侧内壁内设置有第七开腔85，所述第七开腔85内可转动的设置有第一锥齿轮44，所述第七开腔85内可转动的设置有与所述第一锥齿轮44相啮合的第二锥齿轮45，所述第一锥齿轮44的上端通过转轴与所述卷轮43固定连接，所述第二锥齿轮45的下端通过转轴动力配合连接有第三电机46，所述第三电机46的下侧且位于装置主体11内设置有第八开腔48，所述第八开腔48内可滑动的设置有第六滑块36，所述第六滑块36的上侧设置有开口向上的第一凹槽86，所述第三电机46的下端动力配合连接有第三丝杆47，所述第三丝杆47延伸通入所述第八开腔48且与所述第一凹槽86的内壁螺纹配合连接，所述第四空腔35的后侧内壁内固定设置有第四电机84，所述装置主体11内且位于所述第四电机84左右两侧对称设置有第一转腔81，右侧的所述第一转腔81与所述第八开腔48相连通，左右对称的所述第一转腔81内左右对称的设置有第三锥齿轮82，所述第三锥齿轮82靠近第四电机84的一端通过转轴动力配合连接于所述第四电机84的左右两端，左侧的所述第一转腔81内设置有与左侧的所述第三锥齿轮82相啮合的第四锥齿轮80，左侧的所述第一转腔81的前侧内壁设置有第二转腔78，所述第二转腔78内设置有第五锥齿轮79，所述第五锥齿轮79的后端通过转轴与所述第四锥齿轮80的前端固定连接，所述第二转腔78内设置有与所述第五锥齿轮79相啮合的第六锥齿轮17，所述第六锥齿轮17的下端固定配合连接有第一搅拌棒19，右侧的所述第一转腔81内设置有与右侧的所述第三锥齿轮82相啮合的第七锥齿轮88，所述第六滑块36内设置有第三转腔87，所述第三转腔87内设置有第八锥齿轮89，所述第八锥齿轮89的后端通过转轴与所述第七锥齿轮88的前端固定连接，所述第三转腔内设置有与所述第八锥齿轮89相啮合的第九锥齿轮90，所述第九锥齿轮90的下端固定配合连接有第二搅拌棒91,所述装置主体11下侧设置有开口向前且左右与外界相连通的第九开腔21，所述第九开腔21内设置有第四固定块24，所述第四固定块24上左右对称的设置有第一凹槽25，所述第九开腔21内左右对称的设置有容器18，所述容器18内设置有开口向上的第四转腔20，所述容器18靠近所述第四固定块24的一端固定设置有可在所述第一凹槽25内滑动的第五滑块23，所述第一搅拌棒19以及所述第二搅拌棒91分别延伸通入左右对称的所述第四转腔20，所述第九开腔21下侧内壁内相连通的设置有开口向下且左右对称的第十开腔22。
初始状态时，第三滑块53处于左极限位置，第六滑块36处于下极限位置，此时拉线42拉紧第五滑块37处于上极限位置，第七锥齿轮88与第三锥齿轮82相啮合。
本装置工作时，工作人员将鸡蛋放入第二通孔60以及第一空腔52内，此时第二电机51启动，带动第二丝杆54转动，进而带动第三滑块53向右移动，进而带动鸡蛋落入第三空腔27内并位于第一固定块34上，第三滑块53恢复初始状态，此时第一电机73启动，带动第一丝杆74转动，进而带动滑杆31向鸡蛋靠近，进而带动吸盘32向鸡蛋靠近吸住鸡蛋，同时第一丝杆74带动第一滑块75向右移动，进而带动第二滑块57向右移动，进而带动第一转块58转动敲击鸡蛋，此时电机反转，带动第一丝杆74反向转动，进而带动滑杆31远离第一固定块34，进而带动吸盘32吸住蛋壳远离第一固定块34，此时蛋黄蛋清通过第一通孔33落入第四空腔35内，吸盘32移动至极限位置，第一转杆30的下端面与第二转杆13的上端面相抵接，此时第二电机51启动，带动第二丝杆54转动，进而带动第三滑块53向右移动，进而带动鸡蛋落入第三空腔27内并位于第一固定块34上，同时第二电机51通过转轴带动50转动，进而带动第二齿轮61以及第三齿轮71转动，进而第三齿轮71带动第四齿轮70转动，进而第二齿轮61以及第四齿轮70带动第一转轴62转动，进而带动第五齿轮63转动，进而带动第六齿轮68转动，进而带动第二转轴67转动，进而带动第八齿轮64转动，进而带动第九齿轮65转动，进而带动转轴带动第二转杆13转动，进而带动第一转杆30翻转，进而带动吸盘32翻转，蛋壳进入第三开腔16，第一转杆30受扭力弹簧作用回到水平状态，当需要分别搅拌时，第三电机46不动，蛋黄蛋清通过第四空腔35与第四开腔26交接处分离，蛋黄通过第四空腔35进入左侧的第四转腔20，蛋清通过第四开腔26进入右侧的第四转腔20，此时第四电机84工作，带动第三锥齿轮82转动，进而带动第四锥齿轮80转动，进而带动第五锥齿轮79转动，进而带动第六锥齿轮17转动，进而带动第一搅拌棒19转动，同时第三锥齿轮82带动第七锥齿轮88转动，进而带动第八锥齿轮89转动，进而带动第九锥齿轮90转动，进而带动第二搅拌棒91转动，同时分别搅拌蛋黄蛋清，当不需要分别搅拌时，第三电机46启动，带动第三丝杆47转动，进而带动第六滑块36向上移动，进而带动第七锥齿轮88与第三锥齿轮82脱离啮合，同时电机通过转轴带动45转动，进而带动第一锥齿轮44转动，进而带动卷轮43转动，进而带动拉线42放松，进而第五滑块37在第二弹簧39作用下向下移动堵住第四空腔35与第四开腔26连通处，此时蛋黄蛋清一起通过第四空腔35进入左侧的第四转腔20，此时第四电机84工作，带动第三锥齿轮82转动，进而带动第四锥齿轮80转动，进而带动第五锥齿轮79转动，进而带动第六锥齿轮17转动，进而带动第一搅拌棒19转动，仅搅拌蛋黄蛋清。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置工作时，工作人员将鸡蛋放入第二通孔以及第一空腔内，此时第二电机启动，带动第二丝杆转动，进而带动第三滑块向右移动，进而带动鸡蛋落入第三空腔内并位于第一固定块上，第三滑块恢复初始状态，此时第一电机启动，带动第一丝杆转动，进而带动滑杆向鸡蛋靠近，进而带动吸盘向鸡蛋靠近吸住鸡蛋，同时第一丝杆带动第一滑块向右移动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动第一转块转动敲击鸡蛋，此时电机反转，带动第一丝杆反向转动，进而带动滑杆远离第一固定块，进而带动吸盘吸住蛋壳远离第一固定块，此时蛋黄蛋清通过第一通孔落入第四空腔内，吸盘移动至极限位置，第一转杆的下端面与第二转杆的上端面相抵接，此时第二电机启动，带动第二丝杆转动，进而带动第三滑块向右移动，进而带动鸡蛋落入第三空腔内并位于第一固定块上，同时第二电机通过转轴带动转动，进而带动第二齿轮以及第三齿轮转动，进而第三齿轮带动第四齿轮转动，进而第二齿轮以及第四齿轮带动第一转轴转动，进而带动第五齿轮转动，进而带动第六齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第八齿轮转动，进而带动第九齿轮转动，进而带动转轴带动第二转杆转动，进而带动第一转杆翻转，进而带动吸盘翻转，蛋壳进入第三开腔，第一转杆受扭力弹簧作用回到水平状态，当需要分别搅拌时，第三电机不动，蛋黄蛋清通过第四空腔与第四开腔交接处分离，蛋黄通过第四空腔进入左侧的第四转腔，蛋清通过第四开腔进入右侧的第四转腔，此时第四电机工作，带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第五锥齿轮转动，进而带动第六锥齿轮转动，进而带动第一搅拌棒转动，同时第三锥齿轮带动第七锥齿轮转动，进而带动第八锥齿轮转动，进而带动第九锥齿轮转动，进而带动第二搅拌棒转动，同时分别搅拌蛋黄蛋清，当不需要分别搅拌时，第三电机启动，带动第三丝杆转动，进而带动第六滑块向上移动，进而带动第七锥齿轮与第三锥齿轮脱离啮合，同时电机通过转轴带动转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动卷轮转动，进而带动拉线放松，进而第五滑块在第二弹簧作用下向下移动堵住第四空腔与第四开腔连通处，此时蛋黄蛋清一起通过第四空腔进入左侧的第四转腔，此时第四电机工作，带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第五锥齿轮转动，进而带动第六锥齿轮转动，进而带动第一搅拌棒转动，仅搅拌蛋黄蛋清，本装置结构简单，使用方便，可自动化完成打蛋以及搅拌的工作，节省人力与时间，可长时间工作，提高效率，可分离蛋黄蛋清满足厨房里不同做法的要求，值得推荐。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。