地刷组件及包含其的吸尘器的制作方法

本发明涉及一种地刷组件及包含其的吸尘器，尤其涉及一种防缠发的地刷组件及包含其的吸尘器。

背景技术

随着社会生产力的提高，人们的生活日益改善。对居住环境的改善需求以及消费观念的转变，使得人们对吸尘器的使用需求越来越大。

吸尘器的工作原理是利用电动机的高速旋转，在主机内形成真空，利用由此产生的高速气流，从吸入口吸入垃圾。其中，地刷组件是吸尘器中必不可少的部件。

地刷组件包括形成有吸入口的风罩及收容于风罩内的滚刷组件，滚刷组件包括滚刷和设于滚刷端部的滚刷轴，滚刷组件通过滚刷轴固定于风罩的两侧壁上。就目前而言，在吸尘器的使用过程中，头发或纤维绒毛很容易缠绕到滚刷组件与风罩的两侧壁之间，即缠绕到滚刷轴里，导致滚刷轴容易卡死，进而影响电动机的正常运转，缩短地刷组件的使用寿命。

因此，有必要提供一种改进的地刷组件以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种地刷组件，其能够以简单的结构和较低的成本解决地刷组件尤其是滚刷轴易被头发等物质缠绕的技术问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种地刷组件，包括近地端形成有开口的风罩及收容于所述风罩内的滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷及滚刷轴，所述滚刷通过所述滚刷轴可旋转地设于所述风罩的两侧壁之间，所述滚刷具有相对设置的两个端部；其中，所述地刷组件还包括设于所述风罩近地端的两个挡板，每个所述挡板自与其相对应的所述侧壁向内延伸至与其相对应的所述端部。

作为可选的技术方案，所述滚刷包括刷体，在滚刷的滚刷轴的径向上，所述两个挡板的至少其中之一与所述刷体相抵接。

作为可选的技术方案，所述风罩具有出风口，所述挡板包括相对靠近所述滚刷的滚刷轴内侧面和相对远离所述滚刷的滚刷轴的外侧面，所述地刷组件工作时，所述挡板的外侧面与所述风罩、地面及滚刷形成第一空间，所述风罩藉由所述第一空间形成通向所述出风口的侧边风道。

本发明还提供一种地刷组件，包括风罩及收容于所述风罩内的滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷及滚刷轴，所述滚刷通过所述滚刷轴可旋转地设于所述风罩的两侧壁之间，所述风罩具有出风口，所述滚刷包括刷体，其特征在于，所述地刷组件还包括设于所述风罩侧壁的近地端的两个防护件，每个所述防护件与所述风罩的对应侧的侧壁、地面及所述刷体包围形成第一空间，每个所述防护件隔离对应的所述第一空间与所述滚刷轴，所述风罩藉由所述第一空间形成通向所述出风口的侧边风道。

作为可选的技术方案，所述侧壁开设有连通外界与所述侧边风道的导风槽，所述导风槽朝向所述出风口设置。

作为可选的技术方案，所述挡板的截面形状为弧形，所述内侧面与所述风罩、所述滚刷之间形成第二空间，所述挡板的两端设有密封部，密封部朝远离所述滚刷轴的方向延伸至所述风罩以将所述第二空间与所述第一空间隔开。

作为可选的技术方案，所述挡板的截面形状为两端形成有凸耳的圆弧形或ω形，所述凸耳为所述密封部的截面形状。

作为可选的技术方案，所述外侧面向靠近所述滚刷的滚刷轴的方向凹设有与地面齐平的平面。

作为可选的技术方案，所述平面与地面之间的距离范围为0.5毫米至3毫米。

作为可选的技术方案，所述滚刷组件包括滚刷及滚刷轴，所述滚刷通过所述滚刷轴可旋转地设于所述风罩的两侧壁之间；其特征在于：所述风罩形成有出风口，所述滚刷与所述侧壁及所述风罩之间形成有第三空间，所述地刷组件形成包括第三空间在内的并与所述出风口连通的侧边风道，所述侧壁上还开设有连通外界与所述侧边风道的导风槽，所述导风槽设置为朝向所述出风口。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种吸尘器，所述吸尘器包括上述任一项所述的地刷组件。

相比于现有技术，本发明的挡板设计，于地刷组件运行时，可防止毛发缠绕至对应的已被遮挡的滚刷轴上，从而可大大增加地刷组件的使用寿命，进一步地，挡板可与风罩一体成型，仅增加少许材料成本，不会增加制程或者其他成本。

附图说明

图1为本发明地刷组件的拆装示意图；

图2为图1中地刷组件的组装示意图；

图3为图2的截面示意图；

图4为图3中区域a的放大示意图；

图5为图1中风罩的一视角的示意图；

图6为图5中风罩的另一视角的示意图；

图7为图1中地刷组件与地面接触状态下纵剖示意图；

图8为本发明地刷组件的另一实施例的组装示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参照图1至图7，地刷组件100包括风罩110及滚刷组件120，滚刷组件120包括滚刷121及滚刷轴122，滚刷121通过滚刷轴122可旋转地设于风罩110的两侧壁(标记为第一侧壁111、第二侧壁112以示区分)之间。在这里，滚刷轴122包括滚刷121的刷体轴、连接滚刷121与传动装置(例如皮带轮)的传动轴，及连接滚刷121另一端与风罩端盖的从动轴，也就是说，滚刷轴122包括所有连接于滚刷121上的轴类元件。

风罩110具有相对的近地端和远地端，近地端可与地面x1直接接触并具有从地面x1吸取气流的开口，滚刷组件120收容于风罩110的远地端，滚刷121包括刷体123。

其中，地刷组件100还包括设于风罩110的近地端的两个挡板(标记为第一挡板113与第二挡板114)，每个挡板(113、114)自与其对应的侧壁(111、112)向内延伸，且延伸至与其向对应的滚刷121的刷体123的端部。在这里，挡板可以与风罩一体成型，也可为组装的方式，并不做限定。

在本实施方式中，刷体123包括相对设置的两个端部，即第一端1211及第二端1212，挡板包括靠近第一端1211设置的第一挡板113和靠近第二端1212设置的第二挡板114。相应地，风罩110的两侧壁包括设置第一挡板113的第一侧壁111以及设置第二挡板114的第二侧壁112。

定义由侧壁(111、112)指向刷体123的方向为向内，优选地，其平行于滚刷轴。第一挡板113自第一侧壁111向内延伸至刷体123的第一端1211。同样地，第二挡板114自第二侧壁112向内延伸至刷体123的第二端1212。

也就是说，第一挡板113遮挡刷体123的第一端1211与第一侧壁111之间的部分，用于防止毛发缠绕至滚刷轴122外露于第一端1211与第一侧壁111之间的部分上；第二挡板114遮挡刷体123的第二端1212与第二侧壁112之间的部分，用于防止毛发缠绕至滚刷轴122外露于第二端1212与第二侧壁112之间的部分上。

如此，通过挡板(113、114)的遮挡设计，地刷组件100运行时，毛发等物质不易缠绕至对应的滚刷轴122上，从而可大大增加地刷组件100的使用寿命。另外，挡板(113、114)结构简单，若与风罩110一体成型，仅增加少许材料成本，而不会增加制程或者其他成本。

结合图3、图4所示，以区域a为例，挡板(113/114)延伸到部分遮盖刷体123。换言之，第一挡板113向滚刷121滚刷轴线的投影的长度大于滚刷121的第一端1211到第一侧壁111的距离，第一挡板113遮盖第一端1211的部分刷体123；同样，第二挡板114向滚刷121滚刷轴线的投影的长度大于滚刷121的第二端1212到第二侧壁112的距离，第二挡板114也遮盖第二端1212的部分刷体123。也就是说，第一挡板113、第二挡板114略微遮盖滚刷121两端的部分刷体123，或者第一挡板113、第二挡板114部分插入刷体123之内，如此，毛发很难从挡板与滚刷121的对应端的缝隙中进入滚刷组件120内部，防止缠发的效果更加显著。

具体地，在滚刷121的滚刷轴的径向上，两个挡板(113、114)的至少其中之一与刷体123相抵接。由于刷体123具有一定的弹性或者其为刷毛，因而使挡板(113、114)在滚刷121的滚刷轴的径向上抵压刷体123，可使得挡板(113、114)对滚刷121施加一定的压力，避免二者有间隙而容易进入灰尘等杂物。也就是说，挡板(113、114)不但在平行于滚刷121的滚刷轴的方向遮盖刷体123，还沿滚刷121的径向压住刷体123，从而对刷体123的端部进行较为全面的遮挡，防止毛发等杂物通过挡板(113、114)与滚刷121的径向间隙缠绕到滚刷轴122上。

参见图5至图7所示，风罩110具有出风口116，挡板121包括相对靠近滚刷121的滚刷轴的内侧面和相对远离滚刷的滚刷轴的外侧面，地刷组件100工作时，挡板113、114的外侧面与风罩110、地面x1及刷体123之间形成第一空间130，风罩110藉由第一空间130形成通向出风口116的侧边风道。侧边风道的设置使得进入第一空间130的毛发等物质可以顺着侧边风道而被吸入出风口116，从而能够被快速地吸入吸尘器的集尘腔体内，而不会被缠绕在滚刷上。即，进入第一空间130的毛发等物质不仅会被挡板挡住而不会缠绕滚刷轴，而且还会被迅速地吸入出风口116，能够很好地改善滚刷轴缠毛发的问题。

关于侧边风道，本发明还提供一种地刷组件，具体地，地刷组件包括设于风罩侧壁的近地端的两个防护件，包围形成上述的第一空间的元件可为防护件、风罩的对应侧的侧壁、地面及刷体，风罩同样藉由第一空间形成通向出风口的侧边风道，所述的两个防护件隔离第一空间与滚刷轴。同样，侧边风道的设置使得进入第一空间的毛发等物质可以顺着侧边风道而进入出风口，从而能够被快速地吸入吸尘器的集尘腔体内，而不会缠绕在滚刷上。而前述的挡板121可为防护件的一个实施例，在其他实施例中，防护件也可为包围刷体至对应侧壁之间所有元件的壳体，例如，盒状壳体或者u形壳体。只需满足其防护了所有元件的同时，还具有一定的离地高度，可形成侧边风道的要求即可，对于防护件的结构并不做限定。

接着描述地刷组件100，用于使地刷组件100的滚刷121的刷体123与地面x1接触的开口设于风罩110的近地端，相对地，气流的出风口116位于风罩110的远地端，并且沿滚刷121滚刷轴的方向位于风罩110的中部位置。

优选地，侧壁(111、112)开设有连通外界与侧边风道的导风槽(1111、1112)，导风槽(1111、1112)朝向出风口116设置。在本实施方式中，两侧壁(111、112)均设置导风槽(1111、1112)，即第一侧壁111设置第一导风槽1111，第二侧壁112设置第二导风槽1121，第一导风槽1111、第二导风槽1121对称设置。导风槽(1111、1112)指向出风口116，如此，当毛发或异物从第一挡板113或者第二挡板114上经过时，从第一导风槽1111、第二导风槽1121的进风会沿着侧边风道将毛发或异物吹向地刷组件100的出风口116。换言之，导风槽(1111、1112)的设置改变了毛发或异物原本的运动路线，使其从预设的围绕滚刷121旋转的路径偏离转而通过侧边风道快速地被吸入出风口116，从而进入集尘腔体，最终被顺利快速地排出地刷组件100。

继续参见图5所示，挡板(113、114)的内侧面与风罩110、滚刷121之间形成第二空间140，于本实施例中，挡板(113、114)的两端设有密封部(1141、1142)，密封部(1141、1142)朝远离滚刷轴的方向延伸至风罩110上以将第二空间140与第一空间130隔开。挡板(113、114)的截面形状为两端形成有凸耳的圆弧形或ω形，其中凸耳为密封部(1141、1142)的截面形状。风罩110包括连接两侧壁(111、112)的近地端的底盖，以及连接两侧壁(111、112)的远地端的罩壳1101。密封部(1141、1142)设置为凸耳，凸耳由圆弧形挡板114的端部向靠近罩壳1101的方向延伸。密封部(1141、1142)的设置可以避免头发等杂物进入第二空间140，防止其通过第二空间140进一步缠绕到滚刷轴122上；同时导引气流沿侧边风道进入出风口116，从而使头发等杂物随气流被吸入吸尘器的集尘腔体里。图中仅示意其中一个挡板114的密封部(1141、1142)，但本领域技术人员可以推断，第一挡板113一侧也可以设置密封部。当然，于其他实施例中，挡板114也可不具有密封部，而为自相应的风罩110侧壁延伸而成的包覆滚刷轴的u形挡板或者环形挡板。

继续参见图5所示，挡板(113、114)的外侧面向靠近滚刷轴的方向凹设有与地面x1齐平的平面(1133、1143)。换言之，该平面(1133、1143)为弧形外侧面(113、114)的弦。平面(1133、1143)的设置可以增加通过挡板(1133、1143)的风量，有利于对毛发等进入第一空间130的杂物进行引导。另外，平面(1133、1143)的设置使得挡板(113、114)的近地端面能够较好地贴合地面x1，形成强吸力的风道，也可避免圆弧形的顶点与地面x1发生刮擦。在这里，平面(1133、1143)与地面x1之间的距离范围优选为0.5毫米至3毫米。优选地，罩壳1101截面形状也为圆弧形，挡板(113、114)的圆弧半径小于罩壳1101的圆弧半径。

参见图1、图3所示，地刷组件100还包括用于驱动滚刷121的传动件115，传动件115设于两侧壁(111、112)的其中之一上；两侧壁(111、112)的其中之另一上开设有安装口1122，滚刷组件120沿滚刷轴线穿过安装口1122并与传动件115连接。在本实施方式中，传动件115设于风罩110的第一侧壁111上，传动件115连接滚刷轴122以驱动滚刷121进行转动；第二侧壁1121上开设有安装口1122，滚刷组件120沿滚刷121的滚刷轴线方向穿过安装口1122，使得位于滚刷121第一端11211的滚刷轴122套设于传动件115上，完成旋转运动的传递。

其中，第一挡板113遮盖传动件115露出于滚刷组件120的部分，即传动件115与滚刷组件120组装完成后，露出的部分也会被第一挡板113所遮挡，以防止毛发缠绕至传动件115上影响地刷组件100的运行。

继续参见图3所示，地刷组件100还包括用于可脱离地关闭安装口1122的端盖117，端盖117上设有用于支撑滚刷轴122的结构。

以上实施例通过挡板(113、114)或者挡板(113、114)加导风槽(1111、1121)的方式来防止缠发，当然，在其他实施方式中，也可通过仅设置导风槽(1111、1121)的方式来防缠发。

如图8所示，地刷组件200包括近地端形成有开口的风罩210及收容于风罩210内的滚刷组件220，滚刷组件220包括滚刷221及滚刷轴222，滚刷组件220通过滚刷轴222固定于风罩210的两侧壁上，风罩210还形成有出风口230，滚刷221与侧壁及风罩210之间形成有第三空间240，风罩210藉由第三空间240形成与出风口230连通的侧边风道，侧壁上开设有连通外界与侧边风道的导风槽(211、212)，导风槽(211、212)设置为朝向出风口230。具体地，导风槽(211、212)包括第一导风槽211和第二导风槽212，第一导风槽211和第二导风槽212均指向出风口230，如此，当毛发或异物从两侧壁内壁附近经过时，从第一导风槽211、第二导风槽212的进风会将些毛发或异物通过第三空间240与出风口230之间的侧边风道吹向地刷组件200的出风口230，从而顺利地排出地刷组件200。即导风槽(211、212)改变了毛发或异物的流通方向，加快了其通过速度，减少了其缠绕住滚刷轴的几率。

上述实施例中的地刷组件均可用于吸尘器，以提供前述吸尘器防缠发的功能。

综上，本发明的挡板设计，于地刷组件运行时，可防止毛发缠绕至对应的已被遮挡的滚刷轴上，从而可大大增加地刷组件的使用寿命，并且，挡板可与风罩一体成型，仅增加少许材料成本，不会增加制程或者其他成本。进一步地，通过侧边风道的设计，能够使得进入第一空间的毛发等物质不仅会被挡板挡住而不会缠绕滚刷轴，而且还会被迅速地吸入出风口，能够很好地改善滚刷轴缠毛发的问题。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。