本发明涉及加热技术，尤其是涉及一种即热式饮水机及其加热装置、加热控制方法。
背景技术：
饮水机是一种集冷、热水功能为一体的煮水类生活电器，产品由上盖、主体、水箱、发热组件、进出水管路系统及控制系统等部分组成。现有的饮水机大多数是金属盘（管）的加热模块，且与水直接接触实现加热，至少存在如下缺陷：①存在漏电风险，安全性较差；②热效率不够充分，且高温易产生水垢影响加热效率。
技术实现要素：
为克服现有技术存在的缺陷，本发明提出一种安全性高、加热效率稳定的即热式饮水机及其加热装置，能够快速、稳定的为用户提供目的温度的热水。
本发明采用如下技术方案实现：一种即热式饮水机的加热装置，其包括：具有进水口34和出水口35的加热组件3，该加热组件3包括外壳31、设置在外壳31内且连接在进水口34与出水口35之间的绝缘管36以及设置在绝缘管36外侧壁的电热膜，且外壳31上设有两个电源接头32，电热膜电性连接在两个电源接头32之间。
其中，绝缘管36为玻璃管、微晶管、石英管或陶瓷管。
其中，加热装置还包括带有热水出水嘴41的出水组件4，且加热组件3的出水口35通过水管与出水组件4相连通。
其中，水管为硅胶软管。
其中，加热装置还包括固定在外壳31上的温控器37，该温控器37串接在电源接头32与电热膜之间。
其中，外壳31上设有若干安装孔33。
本发明还公开一种即热式饮水机，包括饮水机主机1和水箱2，以及容纳设置在主机1中如上所述即热式饮水机的加热装置，且进水口34与水箱2的排水口21相连；设置在水箱2的排水口21与加热组件3的进水口34之间用于将水箱2内的水抽送至绝缘管36内的水泵5；在水箱2的排水口21至加热组件3的进水口34之间设有用于检测加热组件3的进水温度tin的第一温度传感器6，在加热组件3的出水口35设有用于检测加热组件3的出水温度tout的第二温度传感器7；与水泵5、电源接头32、第一温度传感器6及第二温度传感器7电性相连的电路板8。
其中，在水箱2的下末端设有用于检测水箱2内水位高度的水位开关81，该水位开关81与电路板8电性相连。
其中，电路板8与设置在主机1上端面的操作按键111电性相连，该操作按键111至少用于提供用户设置所需热水的目标温度tset的热水温度设置按键。
其中，其中，饮水机主机1包括支撑架11及从支撑架11的下末端横向延伸设置的水箱底座12，水箱2设置在水箱底座12上；支撑架11的外侧面设有卡钩13，水箱2外侧面设有纵向凹槽22，卡钩13当水箱2设置在水箱底座12时与纵向凹槽22的顶端扣合相连。
本发明还公开一种即热式饮水机的加热控制方法，其包括步骤：获取用户设定的目标温度tset；控制水泵启动以预设流量从水箱2将进水温度tin的冷水抽入发热装置的绝缘管36内，并控制电热膜以与目标温度tset相匹配的预设功率p0开始发热；判断实际温度tout是否大于目标温度tset，若是，控制水泵5在预设流量基础上增加往绝缘管36内抽入冷水的流量，否则，控制电热膜提高加热功率p；当判断实际温度tout等于目标温度tset时，控制水泵5维持当前的抽水流量且让电热膜维持当前的加热功率进行加热，从加热组件3的出水口35提供实际温度tout等于目标温度tset的热水。
其中，电热膜的加热功率p=预设功率p0+功率调整值△p；其中，预设功率p0=第一预设值k1×（目标温度tset-进水温度tin），功率调整值△p=第二预设值k2×（目标温度tset-实际温度tout）。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提出的即热式饮水机的结构简单并能为用户提供即热式热水以满足实际需要。由于将电热膜设置在绝缘管的外侧壁而水位于绝缘管内，因此电热膜与水部直接接触从而实现了水电隔离，杜绝了漏电风险从而提高了即热式饮水机的使用安全性；并且，由于绝缘管内壁较为光滑从而难于沉积水垢，且即使水在加热状态下水垢，水垢在绝缘管内部也不会影响电热膜的发热效率，从而确保了加热装置具有较稳定的加热效率。
附图说明
图1是本发明提出的即热式饮水机的部分结构示意图。
图2是图1中饮水机主机的部分结构示意图。
图3是加热装置各部分的连接结构示意图。
图4是即热式饮水机加热控制方法一个实施例的流程示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
结合图1和图2所示。本发明提出一种即热式饮水机，包括饮水机主机1、水箱2以及容纳设置在主机1中的加热装置。饮水机主机1包括支撑架11及从支撑架11的下末端横向延伸设置的水箱底座12，水箱2设置在水箱底座12上，且水箱2的底部设有排水口21；支撑架11与水箱2之间设有限位固定结构，该限位固定结构包括设置在支撑架11外侧面卡钩13以及纵向设于水箱2外侧面的纵向凹槽22，将水箱2自上而下放置在水箱底座12上时，卡钩13深入纵向凹槽22之中并与纵向凹槽22的顶端扣合，从而实现将水箱2固定在水箱底座12上。
进一步接图3所示，加热装置容纳设置在饮水机主机1中，加热装置用于从水箱2按需取水加热以给用户提供即热式热水。具体来说，加热装置包括：具有进水口34和出水口35的加热组件3，该加热组件3包括外壳31、设置在外壳31内且连接在进水口34与出水口35之间具有较佳导热性能的绝缘管36以及设置在绝缘管36外侧壁的电热膜；其中，该外壳31上设有若干安装孔33以便于将加热组件3与其他物体相固定，且外壳31上设有两个电源接头32，电热膜电性连接在两个电源接头32之间。其中，进水口34通过水管（优选硅胶软管）与水箱2的排水口21相连，水箱2内的冷水通过排水口21、进水口34进入绝缘管36内，电热膜通电发热将热量通过绝缘管36传导给绝缘管36内的冷水从而让冷水被加热成热水，热水从出水口35。
由于电热膜设置在绝缘管36的外侧壁而水位于绝缘管36内，因此电热膜与水部直接接触从而实现了水电隔离，杜绝了漏电风险从而提高了即热式饮水机的使用安全性；绝缘管36内壁较为光滑从而难于沉积水垢，且即使水在加热状态下水垢，水垢在绝缘管36内部也不会影响电热膜的发热效率，从而确保了加热装置具有较稳定的加热效率。其中，绝缘管36优选采用玻璃管、微晶管、石英管或陶瓷管。这些材质的绝缘管不仅绝缘特性佳、导热性能优良，加工制造容易且成本相对不高。
另外，为了便于从出水口35排出的热水能更方便的让用户使用，该加热装置还包括带有热水出水嘴41的出水组件4，该出水组件4的下末端外露出饮水机主机1，且加热组件3的出水口35通过水管（优选硅胶软管）与出水组件4相连通。
再者，为了便于水箱2的水进入绝缘管36，优选在水箱2的排水口21与加热组件3的进水口34之间设置水泵5，通过水泵5将水箱2内的水抽送至绝缘管36内。
为了防止电热膜对绝缘管36干烧，加热装置还包括固定在外壳31上的温控器37（温控器37采用当前从市场购买的现有产品），温控器37串接在电源接头32与电热膜之间。当绝缘管36内缺水而电热膜持续加热让温控器37检测到超过预设温度时，由温控器37断开电源接头32与电热膜之间通路从而让电热膜无法得电而不能继续加热，避免出现干烧。
当然，该即热式饮水机在饮水机主机1内还设有电路板8，水泵5与电源接头32均与电路板8电性相连，电路板8与设置在支撑架11的上端面的操作按键111电性相连，该操作按键可以包括常温水按键、热水按键及热水温度设置按键。当按下常温水按键时，电路板8控制水泵5启动而控制不给电源接头32供电，从而水泵5从水箱2抽出冷水经过加热组件3后从出水组件4的热水出水嘴41流出。当用户通过热水温度设置按键设置目标温度后，再按下热水按键，水泵5启动且给电源接头32供电，水泵5从水箱2抽出冷水经过加热组件3加热得到热水，热水从出水组件4的热水出水嘴41流出。
在水箱2的下末端设有用于检测水箱2内水位高度的水位开关81以在水箱2内的水位低于水位开关81（比如，水位开关81为水位传感器，其与电路板8电性相连）位置时提示用户往水箱2内加水。在水箱2的排水口21至加热组件3的进水口34之间设有用于检测加热组件3的进水温度的第一温度传感器6，在加热组件3的出水口35至出水组件4之间设有用于检测加热组件3的出水温度的第二温度传感器7。因此，可以利用第一温度传感器6、第二温度传感器7来控制加热组件3的电热膜的发热功能以确保加热组件3的出水口35排出目标温度的热水。
在一个实施例中，如图4所示，即热式饮水机通过如下步骤来控制加热以提供目标温度的热水：
步骤s1、获取用户设定的目标温度tset。
用户可通过操作按键111的热水温度设置按键设置目标温度tset，电路板8上的控制器获取到用户通过热水温度设置按键设置的目标温度tset，比如，目标温度tset是60℃。
步骤s2、电路板8上的控制器控制水泵启动以预设流量从水箱2将进水温度tin的冷水抽入发热装置的绝缘管36内，控制器并控制电热膜以与目标温度tset相匹配的预设功率p0开始发热。
步骤s3、通过第二温度传感器7获取从加热组件3的出水口35排出热水的实际温度tout。
步骤s4、判断实际温度tout是否大于目标温度tset，若是，转入步骤s5，否则转入步骤s6。
步骤s5、控制水泵5在预设流量基础上增加往绝缘管36内加入冷水。
步骤s6、控制电热膜提高加热功率p。电热膜的加热功率p=预设功率p0+功率调整值△p。其中，预设功率p0=第一预设值k1×（目标温度tset-进水温度tin），k1为预设定值，k1根据水泵5的流量以及电热膜的额定功率预先确定。功率调整值△p=第二预设值k2×（目标温度tset-实际温度tout），k2为可变预设定值，k2根据输入电压/电流、水泵5的流量、水泵5每秒抽水量和当前检测到的实际温度tout值预先确定。
步骤s7、判断实际温度tout是否等于目标温度tset，若是，转入步骤s8，否则转入步骤s3。
步骤s8、控制器通过控制水泵5增加冷水或通过提高电热膜加热功能，仅当热水的实际温度tout等于用户设定的目标温度tset时，控制器控制水泵5维持当前的抽水流量、让电热膜维持当前的加热功率进行加热，从而给用户提供符合实际温度tout等于目标温度tset的热水以满足用户的实际需要。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。