本发明涉及一种储存装置,具体涉及一种储存柜。
背景技术
物件的储存和管理是一个棘手的问题,尤其是面对大批量的物件,既要方便储存、查找和取用,又要做到分类统一,不会混淆和散乱,操作方便,才能高效运行。例如储存有各种各样的数据、信息和资料的光盘类物件,批量大,且表面需要注意保养,单靠人工去管理,很容易造成光盘的脏污、损坏和丢失,且查找取用不方便,容易混乱,效率低下,难以满足大数据时代的需求。
技术实现要素:
为克服背景技术中提到的技术问题,本发明提供一种储存柜,方便物件存取。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案:
一种储存柜,包括柜体,所述柜体内安装有至少一层储存单元,所述储存单元设有可推拉的滑动机构,使储存单元相对于柜体可前后移动,所述储存单元层叠式安装。
优选的,所述储存单元包括托架,所述托架上设置有至少一个用于储存物品的托盘,所述滑动机构设置在所述托架左右两侧。
优选的,所述滑动机构包括安装在托架上的滑轨和套接在滑轨内的滑杆,所述滑杆两端固定在所述柜体上。显而易见的,该滑动机构还可替换成卡槽滑动结构等能够实现托架前后移动的类似机构。
优选的,所述滑杆的行程长度是托架宽度的两倍。当托架层叠安装时,下层托架从滑杆的一端拉向另一端不会被上层托架遮挡,从而不影响物件的取放。
优选的,所述托盘的数量为8个,并均分成两排并列设置。使托架呈矩形结构,从而尽可能多安装托盘的同时确保托架有足够的支承力,该种结构即为八位储存单元,简称“八位单元”。
优选的,所述托盘前侧安装有推拉装置。便于推拉托架移动。
优选的,所述推拉装置为托勾。所述托勾的开口朝左或朝右,当托架层叠安装时,勾手从托勾的左侧或右侧开口进去,这样才能拉出任意一层的托架,操作方便,该勾手可为智能控制的机械勾手。
优选的,所述柜体内底面一侧安装有第一检测传感器和第二检测传感器;所述第一检测传感器用于检测储存单元的拉伸状态,所述第二检测传感器用于检测储存单元的复位状态。
优选的,所述柜体内顶面安装有与所述第一检测传感器和第二检测传感器位置相对应的第一反射器和第二反射器。
传感器和反射器的检测工作原理:当储存单元的托架位于滑杆行程后端时,处于复位状态,此时第二检测传感器射向第二反射器的激光信号刚好不会被托架遮挡,从而对托架是否已经处于复位状态进行了有效检测;当储存单元的托架位于滑杆行程前端时,处于拉伸状态,此时第一检测传感器射向第一反射器的激光信号刚好被托架遮挡住,从而对托架是否已经处于拉伸状态进行了有效检测。
优选的,所述柜体的背面安装有rfid读写器,所述rfid读写器的标签贴在每层储存单元的托架上,所述rfid读写器的阅读器安装在柜体的后门与标签对应的位置。每个储存单元内的物件信息不尽相同,并有各自的编号,通过rfid读写器装置,对各层储存单元的标签进行扫描读取,检查其储存状况,包括储存空间余量、物品类别/编号等,形成目录信息,即可得到该储存柜的基本储存状况,并将数据传送到主控制系统进行统一管理,高效智能,数据查取方便。
本发明的有益效果:一种储存柜,通过储存单元存放物品,储存单元通过层叠式安装,可密集排布,通过滑动机构使储存单元形成可抽拉的抽屉式结构,储存单元的储存容量由托架的大小及托盘的数量确定,储存柜的储存容量由层叠的储存单元数量确定,可根据实际需求进行合理设计和安装,方便大批量物品的存取、分类,降低管理成本,智能化程度高,从而提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的储存柜的正面结构示意图;
图2为本发明的储存单元的结构示意图;
图3为本发明的储存柜的背面结构示意图。
图中标记说明:柜体1;储存单元2;滑动机构201;滑轨2011;滑杆2012;托架202;托盘203;推拉装置3;第一检测传感器4;第二检测传感器5;第一反射器6;第二反射器7;rfid读写器8;标签801;阅读器802。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明和阐述。
实施例1
如图1-2所示,一种储存柜,包括柜体1,所述柜体1内安装有至少一层储存单元2,所述储存单元2设有可推拉的滑动机构201,使储存单元2相对于柜体1可前后移动,所述储存单元2层叠式安装。本实施例中,储存单元设置有44层。
所述储存单元2包括托架202,所述托架202上设置有至少一个用于储存物品的托盘203,所述滑动机构201设置在所述托架202左右两侧。
所述滑动机构201包括安装在托架上的滑轨2011和套接在滑轨2011内的滑杆2012,所述滑杆2012两端固定在所述柜体1上。显而易见的,该滑动机构还可替换成卡槽滑动结构等能够实现托架前后移动的类似机构。
所述滑杆2012的行程长度是托架202宽度的两倍。当托架层叠安装时,下层托架从滑杆的一端拉向另一端不会被上层托架遮挡,从而不影响物件的取放。
所述托盘203的数量为8个,并均分成两排并列设置。使托架呈矩形结构,从而尽可能多安装托盘的同时确保托架有足够的支承力,该种结构即为八位储存单元,简称“八位单元”。
所述托盘203前侧安装有推拉装置3。便于推拉托架移动。
本实施例中,所述推拉装置3为托勾。所述托勾的开口朝左或朝右,当托架层叠安装时,勾手从托勾的左侧或右侧开口进去,这样才能拉出任意一层的托架,操作方便,该勾手可为智能控制的机械勾手。
本实施例的有益效果:通过储存单元存放物品,储存单元通过层叠式安装,可密集排布,通过滑动机构使储存单元形成可抽拉的抽屉式结构,储存单元的储存容量由托架的大小及托盘的数量确定,储存柜的储存容量由层叠的储存单元数量确定,可根据实际需求进行合理设计和安装,方便大批量物品的存取、分类,降低管理成本,智能化程度高,从而提高工作效率。
实施例2
如图1-2所示,在实施例1的基础上,所述柜体1内底面一侧安装有第一检测传感器4和第二检测传感器5;所述第一检测传感器4用于检测储存单元2的拉伸状态,所述第二检测传感器5用于检测储存单元2的复位状态。
所述柜体1内顶面安装有与所述第一检测传感器4和第二检测传感器5位置相对应的第一反射器6和第二反射器7。
所述第一检测传感器和第二检测传感器均为现有技术的测距传感器,第一反射器和第二反射器用于将激光信号反射回来,也是现有产品,其详细结构不再赘述。
其中,所述第一检测传感器4和第二检测传感器5的安装位置按如下方式确定:一,当储存单元2的托架203位于滑杆2012行程后端时,处于复位状态,此时第二检测传感器5射向第二反射器7的激光信号刚好不会被托架203遮挡;二,当储存单元2的托架203位于滑杆2012行程前端时,处于拉伸状态,此时第一检测传感器4射向第一反射器6的激光信号刚好被托架203遮挡住。
正常情况下的工作流程是:所有储存单元处于复位状态,勾手按指令将指定储存单元的托架拉出至拉伸状态,在托盘中存放/取出物件后,勾手再按指令将储存单元的托架推回至复位状态,即完成一个工作流程。
第一检测传感器4和第一反射器6主要用于检测储存单元2的拉伸状态,具体为:当托架203被勾手拉出至拉伸状态时,第一检测传感器4发出的激光信号被遮挡并反射回来,则控制系统判定为正常;当托架203被拉出但没处在拉伸状态时,激光信号没被遮挡反射,而是被第一反射器6反射回来,则控制系统判定为异常,并能精确指出异常的储存单元。
第二检测传感器5和第二反射器7主要用于检测储存单元2的复位状态,具体为:当托架203被勾手推回至复位状态时,第二检测传感器5发出的激光信号不会被托架203遮挡,而是被第二反射器7反射回来,则控制系统判定为正常;当托架203被推回但没处在复位状态时,激光信号被遮挡并反射回来,则控制系统判定为异常,并通过检测出的第二检测传感器5和异常托架203之间的垂直距离,精准指出异常的储存单元2。
本实施例的有益效果:通过检测传感器对储存单元的工作状态进行有效检测,确保储存柜正常运行,便于工作人员的检查、监控和维修,提高工作效率。
实施例3
如图3所示,在实施例1的基础上,所述柜体1的背面安装有rfid读写器8,所述rfid读写器8的标签801贴在每层储存单元2的托架203上,所述rfid读写器8的阅读器802安装在柜体1的后门与标签801对应的位置。每个储存单元内的物件信息不尽相同,并有各自的编号,通过rfid读写器装置,对各层储存单元的标签进行扫描读取,检查其储存状况,包括储存空间余量、物件类别/编号等,形成目录信息,即可得到该储存柜的基本储存状况,并将数据传送到主控制系统进行统一管理,高效智能,数据查取方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。