冲调设备的制作方法

本发明涉及饮品加工领域，特别是涉及一种冲调设备。

背景技术

饮品由于其具有特别的味道，不像白开水那样淡然无味，所以越来越受人们欢迎，在冲调冷饮品时，一般采用的方法主要有两种，一种是在冲调的热饮品中加冰块冷却，另一种是采用冰块滴漏萃取的方式得到冷饮品。

传统的采用冰块滴漏萃取的方式得到冷饮品时，需要将冰块在室温下等速融化成冰水，控制水流量以每5至8秒一滴的速度，将冰水一滴一滴地滴到待冲调物质上，从而得到冷饮品。

这种滴漏萃取方式得到的冷饮品，虽然可以保留饮品原有的味道，但是其制备过程过于繁琐，且耗时较长。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统技术采用滴漏萃取方式得到冷饮品，耗时较长的问题，提供一种冲调设备。

一种冲调设备，包括：驱动组件、杯组件、液体输送装置以及具有盛装待冲调物质的容纳腔的冲泡组件，所述冲泡组件连接在所述杯组件的顶部，所述液体输送装置连接在所述杯组件的内部腔体中；所述杯组件中的液体在所述液体输送装置的作用下，被输送至所述冲泡组件内，以冲调所述待冲调物质；所述冲泡组件在所述驱动组件的驱动下转动。

在其中一个实施例中，所述驱动组件设置在所述杯组件底部，所述驱动组件包括提供旋转动力的驱动电机，所述冲泡组件以及所述液体输送装置分别与所述驱动电机的驱动轴固定连接，且在所述驱动组件所提供的旋转动力作用下，所述液体输送装置对所述液体输送装置内的液体提供向上的推力。

在其中一个实施例中，所述液体输送装置包括旋转泵叶及液体导管，所述旋转泵叶套接在所述驱动轴的外部；所述液体导管套接在所述旋转泵叶的外部，且与所述旋转泵叶之间有缝隙。

在其中一个实施例中，所述旋转泵叶与所述电机轴的旋转轴线之间具有倾角。

在其中一个实施例中，所述杯组件的杯底具有一中空的凸起连接件，所述液体输送装置与所述凸起连接件连接，所述凸起连接件的侧壁上开设有至少一个第一进水口；所述液体导管底部具有至少一个第二进水口，且所述液体导管的底部与所述凸起连接件之间形成一进水槽，所述杯组件中的液体经过所述第一进水口、所述进水槽以及所述第二进水口进入所述液体导管中。

在其中一个实施例中，所述冲泡组件体包括冲泡盒盒身、冲泡盒盒盖，所述驱动组件通过减速组件驱动所述冲泡组件转动，所述减速组件与所述冲泡盒盒盖连接，所述冲泡盒盒盖与所述冲泡盒盒身可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述减速组件为行星齿轮系减速装置。

在其中一个实施例中，所述冲泡盒盒身内部设置有中心套管，所述液体导管穿设在所述中心套管内，所述冲泡盒盒盖上具有一中空连接件；所述行星齿轮系减速装置包括：行星轮、外齿圈和太阳轮，所述太阳轮连接有联轴器；所述外齿圈与所述中空连接件连接，所述联轴器穿过所述中心套管与所述驱动轴连接。

在其中一个实施例中，所述杯组件还包括顶盖以及具有一通孔的行星轮固定板，所述减速组件位于所述顶盖的侧壁所围成的空间内；所述行星轮固定板设置有固定孔，通过所述固定孔与所述顶盖固定连接。

在其中一个实施例中，所述中心套管的侧壁上开设有第三进水口，所述进水口处设置有第一过滤网；所述冲泡盒盒身的侧壁上开设有出水口，所述出水口处设置有第二过滤网。

上述冲调设备，包括所述驱动组件、所述杯组件、所述液体输送装置以及所述具有盛装待冲调物质的容纳腔的冲泡组件，所述杯组件中的液体在所述驱动组件和所述液体输送装置的共同作用下，受到一个向上的作用力，从而被输送至所述冲泡组件内，用以冲调所述待冲调物质，并且所述冲泡组件在所述驱动组件的驱动下转动，由于所述冲泡组件旋转所产生的离心力使得所述液体和所述待冲调物质同时向远离轴心线的方向运动，直至贴住所述冲泡组件的外围内壁，在离心力的持续作用下，能够实现冲调后的饮品和所述待冲调物质的分离，从而得到冷饮品，并且由于冲泡组件具有足够的离心力，进一步地将原来的冷饮品制备时间缩短到几分钟到几十分钟，从而提升了萃取冷饮品的效率。

附图说明

图1为一个实施例提供的冲调设备的结构示意图；

图2为一个实施例提供的冲泡组件的爆炸示意图；

图3为一个实施例提供的冲调设备的爆炸结构示意图；

图4为另一个实施例提供的冲调设备的爆炸结构示意图；

图5为一个实施例提供的冲调设备的剖视图；

图6为另一个实施例提供的冲调设备的爆炸结构示意图；

图7为一个实施例提供的减速组件中行星轮的结构示意图；

图8为一个实施例提供的减速组件中行星轮外齿圈的结构示意图；

图9为一个实施例提供的减速组件中太阳轮的结构示意图；

图10为另一个实施例提供的冲调设备的剖视图；

图11为一个实施例提供的冲调设备的工作原理示意图。

附图标记说明：

100：驱动组件；110：密封圈；120：电机；

130：电机固定架；140：联轴器插头；121：电机轴；

1211：轴心线；200：杯组件；210：杯身；

220：杯底；230：按钮；240：液体；

221：凸起连接件；2211：第一进水口；300：液体输送装置；

310：液体导管；320：旋转泵叶；311：第二进水口；

3111：进水槽；400：冲泡组件；410：冲泡盒盒盖；

420：冲泡盒盒身；430：减速组件；440：顶盖；

450：行星轮固定板；411：中空连接件；421：中心套管；

431：行星轮；432：外齿圈；433：联轴器母座；

434：太阳轮；422：待冲调物质；423：冲泡盒盒身内侧壁；

4211：第三进水口；4231：出水口；500：底盖；

600：线路板；460支撑部件；470：冲泡篮；

480：冲泡篮提手；

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例提供的冲调设备，可以应用于冲调设备领域。其不仅可以用来冲调咖啡、茶以及各类饮品，也可以用来冲调其他颗粒状或粉末状的物质。当待冲调物质为咖啡时，所述冲调设备为咖啡壶，当待冲调物质为茶时，所述冲调设备为茶壶，即待冲调物质不同，所对应的冲调设备也不同，可以根据人们的需求进行相应的冲调，本发明在此就不一一列举。同时该冲调设备也可以是自动装置，本发明对此不做限定。

以待冲调物质为咖啡粉末，冲调设备为咖啡壶为例，传统的在制作冷咖啡时，采用滴漏萃取的方式，将冰块在室温下等速融化成冰水，控制水流量以每5至8秒一滴的速度，将冰水一滴一滴地滴到咖啡粉末上，从而得到冷咖啡，这种滴漏萃取方式得到的冷咖啡，虽然可以保留咖啡原有的味道，但是其制备过程过于繁琐，且耗时较长。本申请实施例提供一种冲调设备，旨在解决传统技术上的如上技术问题。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，通过下述实施例并结合附图，对本发明实施例中的技术方案进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本发明，但并不用于限定本发明。

图1为一个实施例提供的冲调设备的结构示意图。如图1所示，该冲调设备包括：驱动组件100、杯组件200、液体输送装置300以及具有盛装待冲调物质的容纳腔的冲泡组件400，所述冲泡组件400连接在所述杯组件200的顶部，所述液体输送装置300连接在所述杯组件200的内部腔体中。所述杯组件200中的液体240在所述驱动组件100和所述液体输送装置300的共同作用下，被输送至所述冲泡组件400内，以冲调所述待冲调物质422；所述冲泡组件400在所述驱动组件100的驱动下转动。

具体的，上述冲调设备中的杯组件200可以包括杯身210和杯底220，还可以包括按钮230。该杯身210为上端开口，周边有围边，配合杯底220形成可以盛装液体的杯组件200。可选的，该杯组件200可以为圆柱状的杯组件，还可以为棱柱状的杯组件，本实施例对杯组件200的形状并不做限定，只要杯组件200能够盛装液体即可。可选的，本实施例中的杯组件200还可以包括底盖500，其盖设在杯底220的底部，以与杯底220形成一容纳腔。

另外，上述杯组件200的顶部还连接有冲泡组件400，该冲泡组件400具有容纳腔，用于盛装待冲调物质。可选的，该冲泡组件400可以为圆柱状的冲泡组件，还可以为棱柱状的冲泡组件，还可以为长方体状的冲泡组件，本实施例对冲泡组件400的形状并不做限定，只要冲泡组件400内具有能够容纳待冲调物质的容纳腔即可。图1中的冲泡组件的形状仅是一种示例。

另一方面，该杯组件200的内部腔体中还设置有液体输送装置300，该液体输送装置300可以在驱动组件100的驱动作用下，将杯组件200中的液体240提升至冲泡组件400内，以使该液体240能够与冲泡组件400的待冲调物质422混合；还可以是在另外一个驱动设备的驱动下转动，只要其可以和驱动组件100一起将杯组件200中的液体240输送到冲泡组件400中，以冲调所述待冲调物质422即可，本实施例对液体输送装置300的驱动方式不做限定。可选的，该液体输送装置300可以为软管、硬管等，本实施例对液体输送装置300的具体形状以及型号并不做限定。

上述冲调设备在具体工作时，其工作原理如下：

在冲调设备启动工作后，驱动组件100开始工作，其可以向液体输送装置300提供驱动力，以驱动液体输送装置300将杯组件200中的液体输送至冲泡组件400内。可选的，上述驱动组件100可以设置在冲泡组件400的顶部，用以给冲泡组件400和液体输送装置300提供驱动力，使冲泡组件400和液体输送装置300可以在该驱动力作用下同时转动；可选的，该驱动组件100还可以设置在冲泡组件400的顶部，用以给冲泡组件400提供驱动力，使冲泡组件400在该驱动力作用下转动，同时，在杯组件100的底部还设有另一驱动组件，用以给液体输送装置提供驱动力，使液体输送装置300可以在所述另一驱动组件提供的驱动力作用下转动；可选的，该驱动组件还可以设置在杯组件100的底部，用以给冲泡组件400和液体输送装置300提供驱动力，使冲泡组件400和液体输送装置300可以在该驱动力作用下同时转动。本实施例对驱动组件的设置位置及个数不做限定，只要驱动组件可以给冲泡组件和液体输送装置提供驱动力即可。

基于上述过程，当液体被输送至冲泡组件400内时，在冲泡组件400的转动作用下，该液体240和冲泡组件400内的待冲调物质422进行迅速且均匀的混合，由于冲泡组件400具有足够的离心力，其大大提高了饮品的制作效率；同时，由于冲泡组件400旋转所产生的离心力使得液体240和待冲调物质422同时向远离旋转轴心线的方向运动，直至贴住冲泡组件400的外围内壁，在离心力的持续作用下，能够实现冲调后的饮品和未融化的待冲调物质的分离，从而充分萃取冲调饮品，提高了饮品的冲调质量。

本实施例提供的冲调设备，包括驱动组件、杯组件、液体输送装置以及具有盛装待冲调物质的容纳腔的冲泡组件，冲泡组件连接在杯组件的顶部，液体输送装置连接在杯组件的内部腔体中。本实施例中，杯组件中的液体在驱动组件和液体输送装置的共同作用下，被输送至冲泡组件内，以冲调待冲调物质，由于该冲泡组件在驱动组件的驱动下转动，因此该液体和冲泡组件内的待冲调物质可以进行迅速且均匀的混合，由于冲泡组件具有足够的离心力，因此其大大提高了饮品的制作效率；另一方面，由于冲泡组件旋转所产生的离心力使得液体和所述待冲调物质同时向远离旋转轴心线的方向运动，直至贴住冲泡组件的外围内壁，在离心力的持续作用下，能够实现冲调后的饮品和未融化的待冲调物质的分离，从而充分萃取冲调饮品，提高了冲调饮品的萃取质量。

图2为一个实施例提供的冲泡组件的爆炸示意图。在本实施例中，上述冲泡组件400可以包括支撑部件460、冲泡篮470，还可以包括冲泡篮提手480。该冲泡篮提手480设于冲泡篮470上，用于将冲泡篮470提起。另外，该支撑部件460为顶部具有开口的中空部件，可选的，该支撑部件460的形状可以为圆柱状的部件，还可以为棱柱状的部件，本实施例对支撑部件460的形状不做限定；另一方面，该支撑部件460可以是托水盘，还可以是托水盆，本实施例对此不做限定，只要该支撑部件的内部腔体可以容纳冲泡篮即可；进一步地，该支撑部件460的材质可以为不锈钢，也可以为塑料，还可以为陶瓷，本实施例对支撑部件的材质不做限定。

上述冲泡篮470可以设置在上述支撑部件460内部的腔体中，用于盛装待冲调物质以及冲调待冲调物质。可选的，该冲泡篮470与支撑部件460的连接可以是固定连接，还可以是活动连接，本实施例对此不做限定；同时，该冲泡篮470和支撑部件460的内壁之间可以有间隙，也可以没有间隙；另外，该冲泡篮的形状可以为圆柱状的部件，还可以为棱柱状的部件，本实施例对冲泡篮470的形状不做限定，只要冲泡篮470的形状和支撑部件的形状适配即可；进一步地，对于冲泡篮470的材质可以不锈钢，也可以为塑料，还可以为竹子，本实施例对冲泡篮470的材质不做限定。

上述冲泡组件在启动工作后，支撑部件在相应的驱动力下开始转动，可选的，支撑部件可以是在自身的驱动力带动下转动，也可以是在别的驱动力带动下转动，本实施例对支撑部件的驱动方式不做限定。由于冲泡篮设置在支撑部件的内部腔体中，因此，在支撑部件转动时会带动冲泡篮轴向转动，此时，支撑部件和冲泡篮会一起进行轴向转动。在支撑部件和冲泡篮的双重转动作用下，位于冲泡篮内的待冲调物质可以和液体进行充分混合，由于支撑部件和冲泡篮具有足够的离心力，其大大提高了饮品的制作效率；同时，由于支撑部件和冲泡篮的旋转所产生的离心力使得液体和待冲调物质同时向远离旋转轴心线的方向运动，直至贴住冲泡篮的内侧壁，在离心力的持续作用下，能够实现冲调后的饮品和未融化的待冲调物质的分离，并且使位于冲泡篮中的液体从支撑部件的侧壁甩出，从而充分萃取冲调饮品，提高了饮品的冲调质量。

本实施例提供的冲调设备，包括驱动组件、杯组件、液体输送装置以及冲泡组件，冲泡组件连接在杯组件的顶部，液体输送装置连接在杯组件的内部腔体中。该冲泡组件可以包括顶部具有开口的支撑部件、用于盛装待冲调物质以及冲调待冲调物质的冲泡篮，冲泡篮设于支撑部件内部的腔体中。本实施例中，杯组件中的液体在驱动组件和液体输送装置的共同作用下，被输送至冲泡组件的冲泡篮内，以冲调待冲调物质。由于冲泡组件在驱动组件的驱动下转动，因此在支撑部件和冲泡篮双重转动作用下，位于冲泡篮内的待冲调物质可以和液体进行迅速且充分的混合。同时，由于支撑部件和冲泡篮具有足够的离心力，因此极大地提高了饮品的制作效率；另一方面，由于支撑部件和冲泡篮的旋转所产生的离心力使得液体和待冲调物质同时向远离旋转轴心线的方向运动，直至贴住冲泡篮的内侧壁，在离心力的持续作用下，能够实现冲调后的饮品和未融化的待冲调物质的分离，并且可以使位于冲泡篮中的液体从支撑部件的侧壁甩出，从而充分萃取冲调饮品，提高了饮品的冲调质量。

图3为一个实施例提供的冲调设备的爆炸结构示意图。在上述实施例的基础上，如图3所示，所述驱动组件100连接在所述杯组件200的底部，上述驱动组件100包括提供旋转动力的驱动电机120，所述液体输送装置300与所述驱动电机120的驱动轴固定连接，且在所述驱动组件100所提供的旋转动力作用下，所述液体输送装置300对所述液体输送装置内的液体提供向上的推力。

具体的，上述驱动组件100可以固定在杯底所形成的腔体中，该驱动组件100可以为驱动电机，还可以为气泵，还可以为其他具有输送驱动力的设备，本实施例对此并不做限定，只要该驱动组件100能够提供驱动冲泡组件400转动的驱动力即可。另外，该驱动组件100可以包括提供旋转动力的驱动电机120，可选的，还可以包括电机固定架130、以及密封圈110和联轴器插头140。可选的，上述杯组件的杯底220中部为中空结构，上述电机120可以位于杯底所形成的腔体中，且电机的电机轴可以从该中空结构处延伸出去；可选的，该密封圈110可以套在电机轴121上，用以防止上述中空结构处漏水。

可选的，为防止电机120摆动，通过电机固定架130将电机120固定在上述杯底220所形成的腔体中；可选的，上述冲调设备还可以包括线路板600，用于给电机120供电，该线路板600可以为中心具有通孔的结构，上述电机轴121可以从该线路板600中穿过，该线路板600设置在上述杯底220的内部腔体中；可选的，上述联轴器插头140设在电机轴121的一端。

另外，上述液体输送装置300与驱动电机120的驱动轴固定连接。可选的，该驱动轴可以是电机轴121，还可以是连接液体输送装置300和驱动电机120的传动装置的中心轴。另外，可选的，上述液体输送装置300与驱动电机120之间可以通过上述联轴器插头140进行固定连接，本实施例对此不做限定。同时，在上述驱动组件100所提供的旋转动力作用下，上述液体输送装置300对液体输送装置内的液体可以提供一个向上的推力。

可选的，在一个实施例中，请继续参见图3，所述液体输送装置300包括旋转泵叶320及液体导管310，所述旋转泵叶320套接在所述驱动轴的外部；所述液体导管310套接在所述旋转泵叶320的外部，且与所述旋转泵叶320之间有缝隙。

具体的，上述旋转泵叶320可以是螺旋泵叶，也可以是流道式泵叶，还可以是叶片式泵叶、旋流式泵叶等，本实施例对此不做限定，该旋转泵叶320套接在上述驱动轴的外部，在驱动轴转动时会带动旋转泵叶320转动；同时，上述液体导管310套接在上述旋转泵叶320外部，且与该旋转泵叶320之间有缝隙，用以使液体在上述液体导管310内流通，进而可以流入到冲泡组件内，与冲泡组件内的待冲调物质进行混合。

可选的，在一个实施例中，请继续参见图3，所述旋转泵叶320与所述电机轴121的旋转轴线之间具有倾角。具体的，上述旋转泵叶320绕上述电机轴121转动，且旋转泵叶320与电机轴121的轴心线1211之间具有一个倾角，该倾角使得旋转泵叶320可以对液体提供一个更大的推力。可选的，该倾角可以是15°、30°等，也可以是根据实际情况而设定的角度，本实施例对此不做限定。

在本实施例中，上述冲调设备开始工作时，驱动电机开启启动旋转驱动力，带动电机轴转动，由于电机轴与旋转泵叶无缝隙连接，则电机轴的转动会带动旋转泵叶的转动，当杯组件中的液体进入液体导管时，在旋转泵叶转动时，其会给液体提供的一个向上的推力，从而使液体从液体导管中流入冲泡组件，与待冲调物质混合。

本实施例提供的冲调设备的驱动组件包括提供旋转动力的驱动电机，上述冲泡组件以及液体输送装置分别与该驱动电机的电机轴连接，且在驱动组件所提供的旋转动力作用下，液体输送装置可以对位于其中的液体提供一个向上的推力。本实施例中，驱动电机转动可以带动液体输送装置转动，因此位于液体输送装置内的液体可以在液体输送装置提供的推力的作用下，被输送到冲泡组件内，并和冲泡组件内的待冲调物质进行混合；除此之外，由于驱动电机转动也可以带动冲泡组件转动，冲泡组件转动会产生离心力，因此位于冲泡组件内的液体和待冲调物质可以在离心力的作用下进行充分混合，从而提高了萃取饮品的效率。另一方面，当液体输送装置包括旋转泵叶及液体导管时，驱动组件的转动会带动旋转泵叶的转动，在旋转泵叶转动时，其会给液体提供的一个更强的推力，使液体流向冲泡组件更顺利，进一步节省了萃取饮品的时间；再一方面，由于电机轴的旋转轴线和旋转泵叶之间具有倾角，从而使得旋转泵叶可以对液体提供一个更好的推力，更进一步的节省了萃取饮品的时间，提高了萃取饮品的效率。

图4为另一个实施例提供的冲调设备的爆炸结构示意图，图5为另一个实施例提供的冲调设备的剖视图。在上述实施例的基础上，进一步地，请参见图4和图5，所述杯组件200的杯底220具有一中空的凸起连接件221，所述液体输送装置300与所述凸起连接件221连接，所述凸起连接件221的侧壁上开设有至少一个第一进水口2211；所述液体导管310底部具有至少一个第二进水口311，且所述液体导管310的底部与所述凸起连接件221之间形成一进水槽3111，所述杯组件200中的液体经过所述第一进水口2211、所述进水槽3111以及所述第二进水口311进入所述液体导管310中。

具体的，上述杯组件200的杯底220具有一中空的凸起连接件221，该凸起连接件可以是圆柱状、棱柱状、长方体状等，上述液体导管310可以与该凸起连接件221连接。可选的，上述液体导管310与该凸起连接件221的连接方式可以是螺接、铆接、枢轴连接、可活动连接等，本实施例对此不做限定。

另外，该凸起连接件221的侧壁上开设有至少一个第一进水口2211，上述液体导管310底部具有至少一个第二进水口311，且上述液体导管310与上述凸起连接件221之间形成一进水槽3111，可选的，对于上述第一进水口2211、上述第二进水口311、进水槽3111的大小、个数、形状均可以根据实际情况而定，本实施例对此均不做限定。

在上述冲调设备工作时，上述杯组件200中的液体240经过上述第一进水口2211、上述进水槽3111以及上述第二进水口311进入上述液体导管310中，并在驱动电机所提供的旋转动力的作用下，该液体可以被输送至冲泡组件内，以冲泡待冲调物质。

本实施例提供的冲调设备的杯组件的杯底具有一中空的凸起连接件，上述液体导管与该凸起连接件连接，该凸起连接件的侧壁上开设有至少一个第一进水口，上述液体导管底部具有至少一个第二进水口，且液体导管底部与凸起连接件之间形成一进水槽，上述杯组件中的液体经过第一进水口、进水槽以及第二进水口进入液体导管中。通过该液体流通方式，杯组件中的液体可以在驱动电机提供的旋转动力作用下，通过旋转泵叶提供的推力，可以顺利进入到液体导管中，并在液体导管中流通，最后再进入到冲泡组件中与待冲调物质进行混合，通过该液体流通方式可以进一步缩短萃取饮品的时间，从而提高了萃取饮品的效率。

图6为另一个实施例提供的冲调设备的爆炸结构示意图。在上述实施例的基础上，请参见图6，所述冲泡组件400可以包括冲泡盒盒身420、冲泡盒盒盖410，所述驱动组件100通过减速组件430驱动所述冲泡组件400转动，所述减速组件430与所述冲泡盒盒盖410连接，所述冲泡盒盒盖410与所述冲泡盒盒身420可拆卸连接。

具体的，上述冲泡组件400的冲泡盒盒身420可以是圆柱状、棱柱状、长方体状等，冲泡盒盒盖410与冲泡盒盒身420可拆卸连接，冲泡盒盒盖的形状与冲泡盒盒身适配。可选的，上述冲泡盒盒盖410和冲泡盒盒身420的材质可以是塑料、也可以是不锈钢等，冲泡盒盒盖410与冲泡盒盒身420的连接可以是法兰连接、螺纹连接、卡篐、卡套、铰接等，本实施例对此不做限定。另外，减速组件430可以与上述冲泡盒盒盖410连接。可选的，减速组件430和冲泡盒盒盖410的连接可以是螺接、铆接、枢轴连接、可活动连接等，本实施例对此不做限定。

在上述冲调设备工作时，驱动电机转动带动旋转泵叶和减速组件转动，上述杯组件中的液体在旋转泵叶的推力和液体导管的引导双重作用下，进入冲泡盒盒身，与冲泡盒盒身内的待冲调物质混合。由于驱动组件转动会带动减速组件转动，减速组件与冲泡盒盒盖连接，冲泡盒盒盖与冲泡盒盒身连接，因此减速组件在转动时会带动冲泡盒盒盖转动，并同时带动冲泡盒盒身转动，从而使得位于冲泡盒盒身内的液体和待冲调物质不会逃离冲泡盒盒身，在冲泡盒盒身内进行充分混合，进而进行饮品的萃取。

可选的，在一个实施例中，请继续参见图6，所述减速组件可以为行星齿轮系减速装置。可选的，该行星齿轮系减速装置可以包括：行星轮431、外齿圈432和太阳轮434，所述太阳轮434的一端设置有联轴器母座433；所述行星轮431与所述外齿圈432啮合连接，所述太阳轮434穿过所述外齿圈432与所述行星轮431啮合连接。具体的，图7为一个实施例提供的减速组件中行星轮的结构示意图，图8为一个实施例提供的减速组件中行星轮外齿圈的结构示意图，图9为一个实施例提供的减速组件中太阳轮的结构示意图。

在减速组件工作时，联轴器母座开始转动，其会带动太阳轮转动，由于太阳轮和行星轮啮合连接，所以太阳轮转动时会带动行星轮转动，基于行星轮和外齿圈的啮合连接，所以行星轮转动也会带动外齿圈转动。

可选的，在一个实施例中，请继续参见图6-图9，所述冲泡盒盒身420内部设置有中心套管421，所述液体导管310穿设在所述中心套管421内，所述冲泡盒盒盖410上具有一中空连接件411；所述行星齿轮系减速装置包括：行星轮431、外齿圈432和太阳轮434，所述太阳轮434连接有联轴器433；所述外齿圈432与所述中空连接件411连接，所述联轴器母座433穿过所述中心套管421与所述驱动轴连接。

具体的，上述冲泡盒盒身420内部设置有中心套管421，上述联轴器母座433的一端可以延伸至该中心套管421内。可选的，上述液体导管310也可以穿设在该中心套管421内，因此，上述联轴器母座433的一端可以与上述液体导管310内的驱动轴的一端连接。可选的，上述中心套管421的形状可以是圆柱状、还可以是棱柱状、长方体状等，只要可以使所述液体导管310穿设在其中即可，本实施例对中心套管421的形状不做限定。

另一方面，上述冲泡盒盒盖410上具有一中空连接件411，可选的，该中空连接件411的形状可以是圆柱状、还可以是棱柱状、长方体状等，只要可以和上述减速组件430中的外齿圈432适配即可。同时，上述外齿圈432与中空连接件411的连接方式可以是螺接、铆接、枢轴连接、可活动连接等，本实施例对此不做限定。

另外，上述联轴器母座433与驱动轴的连接可以通过上述联轴器插头140进行连接，本实施例对此也不做限定。

需要说明的是，上述外齿圈432与上述中空连接件411连接，上述太阳轮434穿过中空连接件411以及外齿圈432与行星轮431啮合连接。在减速组件工作时，由于上述减速组件430中的行星轮431与上述外齿圈432啮合连接，基于该啮合连接，上述行星轮431转动时会带动外齿圈432转动。进一步地，上述外齿圈432与上述中空连接件411连接，基于该连接，上述外齿圈432转动时会带动中空连接件411转动。同时，上述太阳轮434穿过中空连接件411以及外齿圈432与行星轮431啮合连接，基于该啮合连接，上述太阳轮转动时会带动行星轮转动。

也就是说，在驱动电机转动带动太阳轮转动时，由于太阳轮与行星轮啮合连接，因此行星轮也开始转动，又由于行星轮和外齿圈啮合连接，所以外齿圈也开始转动，并同时带动冲泡盒盒盖转动，最后基于冲泡盒盒盖的转动带动冲泡盒盒身转动，使位于冲泡盒盒身内的液体和待冲调物质进行充分混合，进行饮品的萃取。可选的，上述行星轮431的齿形和太阳轮434的齿形以及外齿圈432的齿形可以是正三角形，也可以是锯齿形等，只要三者可以适配即可，本实施例对此不做限定；

可选的，在一个实施例中，请继续参见图6，所述杯组件还包括顶盖440以及具有一通孔的行星轮固定板450，所述减速组件430位于所述顶盖440的侧壁所围成的空间内，所述联轴器母座433的另一端穿过所述通孔延伸至所述中心套管421内；所述行星轮固定板450设置有固定孔，通过所述固定孔与所述顶盖440固定连接。

具体的，上述杯组件还包括顶盖440以及具有一通孔的行星轮固定板450，上述减速组件430位于上述顶盖440的侧壁所围成的空间内，用以使减速组件430在驱动电机的带动下进行转动时，可以在固定的空间内持续地转动，从而带动冲泡盒盒盖和冲泡盒盒身持续地转动，使位于冲泡盒盒身内的液体和待冲调物质拥有一个持续的离心力，不断地进行饮品的萃取；同时，上述联轴器母座433的另一端穿过上述通孔延伸至上述中心套管421内，与上述联轴器插头140连接。另外，上述行星轮固定板450设置有固定孔，其通过该固定孔与顶盖440固定连接。可选的，上述固定孔可以为一个固定孔，也可以是多个固定孔，同时，该固定孔的形状可以是圆形、长方形、菱形等，本实施例对固定孔的个数和形状均不做限定；另外，对于行星轮固定板450和顶盖440的连接方式，可以是螺接、铆接、枢轴连接等，本实施例对此不做限定。

本实施例提供的冲调设备的冲泡组件包括冲泡盒盒身、冲泡盒盒盖，驱动组件通过减速组件驱动冲泡组件转动，减速组件和冲泡盒盒盖连接，冲泡盒盒盖和冲泡盒盒身连接。在本实施例中，驱动电机在转动时，由于电机轴通过联轴器和减速组件连接，所以会带动减速组件转动，因为减速组件和冲泡盒盒盖连接，所以带动冲泡盒盒盖转动，又由于冲泡盒盒盖和冲泡盒盒身连接，因此会带动冲泡盒盒身转动，冲泡盒盒身的转动会产生一定的离心力，从而使得位于冲泡盒盒身内的液体和待冲调物质进行充分混合，开始进行饮品的萃取，由于冲泡盒盒身具有足够的离心力，可以持续的进行饮品的萃取，从而在一定程度上缩短了萃取饮品的时间，提高了萃取饮品的效率。另一方面，当减速组件包括行星轮、外齿圈和联轴器母座以及在联轴器母座一端的太阳轮时，在驱动电机转动时，会带动联轴器母座转动，从而带动太阳轮转动，由于太阳轮和行星轮啮合连接，所以会带动行星轮转动，又由于行星轮和外齿圈连接，所以会带动外齿圈转动；在行星轮外齿圈转动后，由于外齿圈和冲泡盒盒盖连接，冲泡盒盒盖与冲泡盒盒身连接，所以会带动冲泡盒盒盖转动，再带动冲泡盒盒身转动，从而进一步使得位于冲泡盒盒身内的液体和待冲调物质进行充分混合，进行饮品的萃取。再一方面，由于减速组件位于顶盖的侧壁所围成的空间内，减速组件在驱动电机的带动下进行转动时，可以在固定的空间内持续地转动，从而带动冲泡盒盒盖和冲泡盒盒身持续地转动，使位于冲泡盒盒身内的液体和待冲调物质拥有一个持续的离心力，不断地进行饮品的萃取，从而更进一步地缩短了萃取饮品的时间，提升了萃取饮品的效率。

图10为另一个实施例提供的冲调设备的剖视图。在上述实施例的基础上，进一步地，请参见图10，所述中心套管421的侧壁上开设有第三进水口4211，所述进水口4211处设置有第一过滤网；所述冲泡盒盒身420的内侧壁423上开设有出水口4231，所述出水口处设置有第二过滤网；所述第三进水口4211的面积大于所述出水口4231的面积。

具体的，上述中心套管421的侧壁上开设有第三进水口4211，该进水口4211处设置有第一过滤网，用以防止位于冲泡盒盒身内的待冲调物质在未经冲泡时，就从该进水口4211处流入杯身；上述冲泡盒盒身420的内侧壁423上开设有出水口4231，该出水口处设置有第二过滤网，用以防止位于冲泡盒盒身内的待冲调物质在未经冲泡和未融化时，就从该出水口4231处流出，避免从出水口4231处流出的液体中含有杂质。

可选的，在一个实施例中，请继续参见图10，上述第三进水口4211的面积大于上述出水口4231的面积。可选的，上述第一过滤网的面积可以比第三进水口4211的面积大，也可以和第三进水口4211的面积相等，本实施例对此不做限定；上述第二过滤网的面积可以比出水口4231的面积大，也可以和出水口4231的面积相等，本实施例对此不做限定；同时，上述过滤网的目数指的是过滤网的网孔数，上述第一过滤网的网孔孔径和第二过滤网的网孔孔径可以和待冲调物质粒度相等，也可以比待冲调物质的粒度小，本实施例对此不做限定。

本实施例提供的冲调设备，其冲泡盒盒身的中心套管侧壁上开设有第三进水口，该进水口处设置有第一过滤网，冲泡盒盒身的侧壁上开设有出水口，该出水口处设有第二过滤网。在本实施例中，当冲调设备在工作时，液体从第三进水口处进入到冲泡盒盒身，与位于其中的待冲调物质进行混合，进行饮品的萃取，在第三进水口和出水口处的滤网的作用下，可以防止冲泡盒盒身内的待冲调物质在未经冲泡和未融化时，流出冲泡盒盒身，进而保证了饮品的质量；另一方面，当第三进水口的面积大于出水口的面积时，液体可以和位于冲泡盒盒身内的待冲调物质进行更充分的混合，从而进一步缩短了饮品的萃取时间，提高了饮品的萃取效率。

为了更好的理解本发明实施例的方案，下面对上述实施例的具体工作过程进行说明，请参见图11、图4和图6：

在工作时，将液体240放入杯组件200的杯身210中，同时将待冲调物质422放入冲泡组件400的冲泡盒盒身420中，启动按钮230，电机120开始旋转，会带动旋转泵叶320朝一个固定方向转动。此时，杯组件200中的液体240经过第一进水口2211、进水槽3111以及第二进水口311进入液体导管310中，由于电机120转动带动旋转泵叶320转动，因此在旋转泵叶320提供的推力和液体导管310的引导双重作用下，液体240可以进入到第三进水口4211处，再经过该第三进水口4211进入到冲泡盒盒身420内，与待冲调物质422进行混合，开始进行饮品的萃取。

其次，由于电机轴121上的联轴器插头140带动联轴器母座433转动，由于联轴器母座433与太阳轮连接，因此其可以带动太阳轮434转动，太阳轮434带动行星轮431转动，由于行星轮431固定于行星轮固定板450和顶盖440之间，最终带动行星轮外齿圈432转动，又由于行星轮外齿圈432和冲泡盒盒盖420连接，最终带动冲泡盒盒身420也绕电机轴121旋转，冲泡盒盒身420旋转所产生的离心力使液体240和待冲调物质422同时朝远离电机轴轴心线1211的方向运动，直至贴住冲泡盒盒身420的内侧壁423处。在内侧壁423处，由于滤网的作用，在离心力的持续作用下，实现待冲调物质422跟冲调饮品的分离，在冲调饮品萃取完成后，冲调饮品从出水口4231处流出，进入杯身；其中，所述液体240经过a，b，c，d，e，f，g，h点形成循环，在h点之后，就可以得到冲调饮品。

当完成冲调饮品萃取后，可选的，置于线路板600内的程序可以改变电机120的转向，也可以不改变电机120的转向。当置于线路板600内的程序改变电机120的转向时，旋转泵叶320反转，便停止将液体240输送至冲泡盒盒身420内，由于冲泡盒盒身420具有持续的离心力，就可以实现冲泡盒盒身420内的冲调饮品跟待冲调物质422的在出水口4231处的分离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。