多媒体共享智能直饮水机管控装置及方法与流程

文档序号:16780675发布日期:2019-02-01 19:06阅读:287来源:国知局
多媒体共享智能直饮水机管控装置及方法与流程

本发明涉及饮水设备技术领域,具体涉及一种多媒体共享智能直饮水机管控装置及方法。



背景技术:

中国现阶段的水环境不容乐观,江河湖海皆受到不同程度的污染。全国十大河流水系水质有一半被污染,全国地表水总体都被轻度污染;湖泊中污染级的占59.9%,31个大型湖泊中,17个为中度或轻度污染,白洋淀、阳澄湖、鄱阳湖、洞庭湖、镜泊湖赫然在列;四大海区近岸海域中,黄海、南海近岸海域水质良,渤海水质一般,东海水质差。用户对饮水的要求越来越高,同时也越来越谨慎。

共享经济、人工智能、移动互联网为代表的新一代技术正在广泛影响着我们的生产生活,不仅令世界瞩目,还影响着中国经济发展方式,从长远看,共享经济的大幕只是刚刚开启,那些能很好满足人们幸福生活需求的共享方式会成为中国经济发展的新动能,共享饮水越来越受到人们的关注。

目前,如何对共享直饮水机进行有效的管理和控制,是共享饮水发展的基础。传统的水机一般是孤立式的,要通过电控系统控制水机电池阀、水泵等通断电信号以及时间,直接通过按键进行控制,无法通过后台进行管理。此外现有的共享水机通常直接采用按键进行控制,并不能对水机的状态数据进行获取和显示,影响用户的正常饮水。从而制约着共享饮水市场的发展。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种多媒体共享智能直饮水机管控装置及方法,将多媒体控制和水机电控对接,多媒体控制抽取电控控制时的状态信号进行显示,而电控部分能接受多媒体控制部分下发的指令,进行执行控制水机相关操作,改变传统的水机管控方式,促进共享水机市场的发展,有利于用户随时随地的饮水。

为实现上述目的,本发明实施例提供一种多媒体共享智能直饮水机管控装置,所述管控装置包括多媒体控制单元和饮水机控制单元;

所述多媒体控制单元包括3g通信模块、数据存储模块、多媒体电源模块、第一继电器模块、饮水机通信模块和指令下发模块;所述3g通信模块用于所述多媒体控制单元与后台服务器进行数据传输和通信;所述数据存储模块用于存储多媒体控制单元从所述饮水机控制单元或后台服务器获取的状态参数或广告数据;所述多媒体电源模块用于对多媒体控制单元进行电源管理;所述第一继电器模块用于控制多媒体控制单元的电源信号的通断;所述饮水机通信模块用于所述多媒体控制单元和饮水机控制单元通过端口建立数据传递或信号控制关系;所述指令下发模块用于通过所述多媒体控制单元向所述饮水机控制单元下发直饮水机的控制指令;

所述饮水机控制单元包括制冷模块、制热模块、冰水检测模块、热水检测模块、水质检测模块、阀门控制模块、多媒体通讯模块、饮水机电源模块和第二继电器模块;所述制冷模块用于对直饮水机内的水源进行制冷控制;所述制热模块用于对直饮水机内的水源进行制热控制;所述冰水检测模块用于对制冷过程中直饮水机内的冷水水源温度进行检测;所述热水检测模块用于对制热过程中直饮水机内的热水水源温度进行检测;所述水质检测模块用于对直饮水机内的水源水质状况进行检测;所述阀门控制模块用于对直饮水机内的水源管路、冷水管路、热水管路、冲洗管路或出水管路上的阀门启闭进行控制;所述多媒体通讯模块用于所述饮水机控制单元和多媒体控制单元通过端口建立数据传递或信号控制关系;所述饮水机电源模块用于对饮水机控制单元进行电源管理;所述第二继电器模块用于控制饮水机控制单元的电源信号的通断。

作为多媒体共享智能直饮水机管控装置的优选方案,所述多媒体控制单元还包括数据复位模块、语音播放模块和标准接口模块,所述数据复位模块用于对多媒体控制单元进行数据复位;所述语音播放模块用于多媒体控制单元进行语音播放;所述标准接口模块用于多媒体控制单元连接外部存储设备。

作为多媒体共享智能直饮水机管控装置的优选方案,所述饮水机控制单元还包括漏水检测模块和水位检测模块,所述漏水检测模块用于对直饮水机内的管路漏水状况进行检测;所述水位检测模块用于对直饮水机内的水位状况进行检测。

作为多媒体共享智能直饮水机管控装置的优选方案,所述管控装置还包括按键单元,所述按键单元设有按键控制模块,所述饮水机控制单元设有按键接口模块,所述按键接口模块用于所述饮水机控制单元与所述按键单元建立连接关系,所述按键控制模块用于通过按键的方式控制直饮水机的工作状态。

作为多媒体共享智能直饮水机管控装置的优选方案,所述管控装置还包括显示单元,所述显示单元与所述多媒体控制单元建立连接关系,显示单元用于对多媒体控制单元获取的饮水机控制单元的直饮水机状态参数信息进行显示。

本发明实施例还提供一种多媒体共享智能直饮水机管控方法,所述管控方法采用上述的管控装置,所述管控方法中,

饮水机控制单元调用制冷模块获取直饮水机内的水源制冷参数信息;或调用制热模块获取直饮水机内的水源制热参数信息;或调用冰水检测模块获取制冷过程中直饮水机内的冷水水源温度参数信息;或调用热水检测模块获取制热过程中直饮水机内的热水水源温度参数信息;或调用水质检测模块获取直饮水机内的水源水质状况参数信息;或调用阀门控制模块获取直饮水机内的水源管路、冷水管路、热水管路、冲洗管路或出水管路上的阀门启闭参数信息;

通过多媒体通讯模块和饮水机通信模块将多媒体控制单元和饮水机控制单元通过端口建立数据传递或信号控制关系,饮水机控制单元将获取的水源制热参数信息、水源制冷参数信息、冷水水源温度参数信息、热水水源温度参数信息、水源水质状况参数信息或阀门启闭参数信息传输到多媒体控制单元;

多媒体控制单元调用指令下发模块向饮水机控制单元下发直饮水机的控制指令,饮水机控制单元根据接收的控制指令对直饮水机进行对应状态控制;

调用显示单元对多媒体控制单元获取的饮水机控制单元的直饮水机水源制热参数信息、水源制冷参数信息、冷水水源温度参数信息、热水水源温度参数信息、水源水质状况参数信息或阀门启闭参数信息进行显示。

作为多媒体共享智能直饮水机管控方法的优选方案,所述管控方法中,将饮水机控制单元通过按键接口模块与按键单元建立连接关系,按键单元调用按键控制模块通过按键的方式控制直饮水机的工作状态。

作为多媒体共享智能直饮水机管控方法的优选方案,所述管控方法中,饮水机控制单元调用漏水检测模块对直饮水机内的管路漏水状况进行检测;饮水机控制单元调用水位检测模块对直饮水机内的水位状况进行检测。

作为多媒体共享智能直饮水机管控方法的优选方案,所述管控方法中,通过多媒体控制单元调用数据复位模块对多媒体控制单元进行数据复位;通过多媒体控制单元调用语音播放模块进行语音播放;通过多媒体控制单元调用标准接口模块连接外部存储设备。

本发明实施例具有如下优点:改变传统水机只通过电控系统控制水机电池阀、水泵等通断电信号以及时间,实现多媒体控制单元和饮水机控制单元连接,多媒体控制单元抽取饮水机控制单元控制时的状态信号进行显示,而饮水机控制单元能接受多媒体控制单元下发的指令,进行执行控制水机相关制水、加热、锁机等操作;促进共享水机市场的发展,有利于用户随时随地的饮水。

附图说明

图1为本发明实施例提供的多媒体共享智能直饮水机管控装置架构示意图;

图2为本发明实施例提供的多媒体共享智能直饮水机管控装置硬件架构示意图;

图3为本发明实施例提供的多媒体共享智能直饮水机管控方法流程示意图;

图中:1、多媒体控制单元;2、饮水机控制单元;3、3g通信模块;4、数据存储模块;5、多媒体电源模块;6、第一继电器模块;7、饮水机通信模块;8、指令下发模块;9、制冷模块;10、制热模块;11、冰水检测模块;12、热水检测模块;13、水质检测模块;14、阀门控制模块;15、多媒体通讯模块;16、饮水机电源模块;17、第二继电器模块;18、数据复位模块;19、语音播放模块;20、标准接口模块;21、漏水检测模块;22、水位检测模块;23、按键单元;24、按键控制模块;25、按键接口模块;26、显示单元。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明内容中涉及的英文字母缩写的具体含义如下:

lcd:液晶显示屏,liquidcrystaldisplay;

rs:异步传输标准接口;

ccfl:冷阴极荧光灯管,coldcathodefluorescentlamp;

id:身份识别号,identity;

usb:通用串行总线,全称universalserialbus;

i2c:两线式串行总线,全称inter-integratedcircuit;

3g:第三代移动通信技术,全称3rd-generation;

ntc:负温度系数,全称negativetemperaturecoefficient;

tds:溶解性固体总量,全称totaldissolvedsolids。

参见图1和图2,一种多媒体共享智能直饮水机管控装置,管控装置包括多媒体控制单元1和饮水机控制单元2。多媒体控制单元1包括3g通信模块3、数据存储模块4、多媒体电源模块5、第一继电器模块6、饮水机通信模块7和指令下发模块8;3g通信模块3用于多媒体控制单元1与后台服务器进行数据传输和通信;数据存储模块4用于存储多媒体控制单元1从饮水机控制单元2或后台服务器获取的状态参数或广告数据;多媒体电源模块5用于对多媒体控制单元1进行电源管理;第一继电器模块6用于控制多媒体控制单元1的电源信号的通断;饮水机通信模块7用于多媒体控制单元1和饮水机控制单元2通过端口建立数据传递或信号控制关系;指令下发模块8用于通过多媒体控制单元1向饮水机控制单元2下发直饮水机的控制指令。

饮水机控制单元2包括制冷模块9、制热模块10、冰水检测模块11、热水检测模块12、水质检测模块13、阀门控制模块14、多媒体通讯模块15、饮水机电源模块16和第二继电器模块17;制冷模块9用于对直饮水机内的水源进行制冷控制;制热模块10用于对直饮水机内的水源进行制热控制;冰水检测模块11用于对制冷过程中直饮水机内的冷水水源温度进行检测;热水检测模块12用于对制热过程中直饮水机内的热水水源温度进行检测;水质检测模块13用于对直饮水机内的水源水质状况进行检测;阀门控制模块14用于对直饮水机内的水源管路、冷水管路、热水管路、冲洗管路或出水管路上的阀门启闭进行控制;多媒体通讯模块15用于饮水机控制单元2和多媒体控制单元1通过端口建立数据传递或信号控制关系;饮水机电源模块16用于对饮水机控制单元2进行电源管理;第二继电器模块17用于控制饮水机控制单元2的电源信号的通断。

制冷模块9进行制冷的原理采用电子制冷或压缩制冷,电子制冷具有功耗小、运行噪声低、无污染、自动控制和售价低等特点。压缩制冷的制冷原理与冰箱相同,不同的是蒸发器绕在不锈钢水箱壁外,吸收热量使水降温,其制冷容量在3l左右,制冷功率在75-110w之间,具有整机可靠性高、制冷效率高、制冷速度快、冷水供应量大等特点。制热模块10进行制热的原理是直饮水机里面有一个内胆(内缸体),在内胆外壁上面绕有电加热丝,电加热丝通电即可加热水。

冰水检测模块11和热水检测模块12的原理是ntc热敏电阻,ntc是negativetemperaturecoefficient的缩写。ntc热敏电阻随温度上升电阻呈指数关系减小,并具有负温度系数。材料利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷。其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。本实施例中可以采用碳化硅、硒化锡或氮化钽等非氧化物系ntc热敏电阻材料。

水质检测模块13基于溶解性固体总量探针进行检测,tds(totaldissolvedsolids的英文首字母缩写)探针利用总溶解性固体物质,根据水中总溶解性物质的浓度,单位毫克/升(mg/l),主要反映的是水中ca2+、mg2+、na+、k+等离子的浓度,与水的硬度导电率有较好的对应关系,tds值越小,水中ca2+、mg2+、na+、k+等离子的浓度越低,电导率越小。

多媒体通讯模块15和饮水机通信模块7采用rs485通讯接口,在硬件之间建立数据传递关系或控制关系是本领域技术人员所熟悉的,接口能够使直饮水机中相互独立的饮水机控制单元2和多媒体控制单元1之间进行信息交换。

多媒体共享智能直饮水机管控装置的一个实施例中,多媒体控制单元1还包括数据复位模块18、语音播放模块19和标准接口模块20,数据复位模块18用于对多媒体控制单元1进行数据复位;语音播放模块19用于多媒体控制单元1进行语音播放,语音播放模块19采用语音芯片;标准接口模块20用于多媒体控制单元1连接外部存储设备,标准接口模块20基于usb(universalserialbus,通用串行总线)接口。

多媒体共享智能直饮水机管控装置的一个实施例中,饮水机控制单元2还包括漏水检测模块21和水位检测模块22,漏水检测模块21用于对直饮水机内的管路漏水状况进行检测;水位检测模块22用于对直饮水机内的水位状况进行检测。

漏水检测模块21的原理是当供水管道发生泄漏时,水在压力下溢出会产生一种噪音,这种噪音会沿管道向两侧传播,或沿介质传播到地面,漏水检测开关通过拾取这种漏水的声音,并转换为电信号,经过放大并作数字化滤波处理,来判断漏水点的准确位置。漏水检测开关可以采用型号为rs-sj-n01为接触式水浸传感器,采用液体电感特性进行检测,当水接触到传感器探头时,主控芯片通过计算磁场变化准确判定状态并作出处理。

水位检测模块22采用静压测量原理:当液位变送器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压强公式为:ρ=ρ.g.h+p0式中:

p:变送器迎液面所受压强

ρ:被测液体密度

g:当地重力加速度

p0:液面上大气压

h:变送器投入液体的深度

同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔,再将液面上的大气压p0与传感器的负压腔相连,以抵消传感器背面的p0,使传感器测得压力为:ρ.g.h,通过测取压强p,可以得到液位深度。

多媒体共享智能直饮水机管控装置的一个实施例中,管控装置还包括按键单元23,按键单元23设有按键控制模块24,饮水机控制单元2设有按键接口模块25,按键接口模块25用于饮水机控制单元2与按键单元23建立连接关系,按键控制模块24用于通过按键的方式控制直饮水机的工作状态。按键单元23包括第一中央处理器、i2c(inter-integratedcircuit)接口和按键屏,i2c接口与第一中央处理器建立连接,i2c接口用于显示按键板与饮水机电控板上的按键板接口进行连接,按键屏设有第二中央处理器和电源管理器,电源管理器与第二中央处理器建立连接,按键屏与显示按键板通过柔性电路板建立连接。

多媒体共享智能直饮水机管控装置的一个实施例中,管控装置还包括显示单元26,显示单元26与多媒体控制单元1建立连接关系,显示单元26用于对多媒体控制单元1获取的饮水机控制单元2的直饮水机状态参数信息进行显示。显示单元26采用14.1寸lcd屏,多媒体控制单元1通过背光连接线及高压条与lcd屏建立连接。高压条能够产生交流高电压(一般为1000多v)点亮ccfl灯管(coldcathodefluorescentlamp简称ccfl,冷阴极荧光灯管),并提供稳定交流电流(2-8ma)维持灯管正常工作。高压条的工作原理是将主板上的低压直流电(一般地是十几v,或是5v)通过开关斩波变为高频交变电流,然后通过高频变压器升压,以达到点亮灯管的电压。高压条的电源和信号来自于主板,一般采用电源v+,电源地g,开关信号s,亮度信号f接线与主板相连。

参见图3,本发明实施例还提供一种多媒体共享智能直饮水机管控方法,管控方法采用上述的管控装置,管控方法中包括以下步骤:

s1:饮水机控制单元2调用制冷模块9获取直饮水机内的水源制冷参数信息;或调用制热模块10获取直饮水机内的水源制热参数信息;或调用冰水检测模块11获取制冷过程中直饮水机内的冷水水源温度参数信息;或调用热水检测模块12获取制热过程中直饮水机内的热水水源温度参数信息;或调用水质检测模块13获取直饮水机内的水源水质状况参数信息;或调用阀门控制模块14获取直饮水机内的水源管路、冷水管路、热水管路、冲洗管路或出水管路上的阀门启闭参数信息;

s2:通过多媒体通讯模块15和饮水机通信模块7将多媒体控制单元1和饮水机控制单元2通过端口建立数据传递或信号控制关系,饮水机控制单元2将获取的水源制热参数信息、水源制冷参数信息、冷水水源温度参数信息、热水水源温度参数信息、水源水质状况参数信息或阀门启闭参数信息传输到多媒体控制单元1;

s3:多媒体控制单元1调用指令下发模块8向饮水机控制单元2下发直饮水机的控制指令,饮水机控制单元2根据接收的控制指令对直饮水机进行对应状态控制;

s4:调用显示单元26对多媒体控制单元1获取的饮水机控制单元2的直饮水机水源制热参数信息、水源制冷参数信息、冷水水源温度参数信息、热水水源温度参数信息、水源水质状况参数信息或阀门启闭参数信息进行显示。

多媒体共享智能直饮水机管控方法的一个实施例中,管控方法中,将饮水机控制单元2通过按键接口模块25与按键单元23建立连接关系,按键单元23调用按键控制模块24通过按键的方式控制直饮水机的工作状态。饮水机控制单元2调用漏水检测模块21对直饮水机内的管路漏水状况进行检测;饮水机控制单元2调用水位检测模块22对直饮水机内的水位状况进行检测。通过多媒体控制单元1调用数据复位模块18对多媒体控制单元1进行数据复位;通过多媒体控制单元1调用语音播放模块19进行语音播放;通过多媒体控制单元1调用标准接口模块20连接外部存储设备。

本发明改变传统水机只通过电控系统控制水机电池阀、水泵等通断电信号以及时间,实现多媒体控制单元1和饮水机控制单元2连接,多媒体控制单元1抽取饮水机控制单元2控制时的状态信号进行显示,而饮水机控制单元2能接受多媒体控制单元1下发的指令,进行执行控制水机相关制水、加热、锁机等操作;促进共享水机市场的发展,有利于用户随时随地的饮水。将传统水机融入物联网技术和多媒体显示系统,实现物联网型多媒体水机,饮水客户群体数量广大,而实现多媒体物联网水机的生产,通过多媒体水机推送的广告资源,能为企业广告来带精准、有效的广告受众群体,解决目前大部分企业广告投放难、广告投放费用高、广告投放精准性差的问题。能实时显示净水安全数值,保证每一杯水的安全,让饮水客户群体能感受到看得见的安全,多媒体控制与传统净水电控的结合对净水行业带来了重大的意义。能让厂家和销售商、服务人员精确了解水机的实时状态,能及时、有效的进行水机维护,保证水机的使用性能,能为厂家、销售商创建更好的口碑。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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