蒸汽阀及烹饪器具的制作方法

文档序号:16743279发布日期:2019-01-28 13:13阅读:151来源:国知局
蒸汽阀及烹饪器具的制作方法

本发明涉及厨房用具技术领域,具体涉及一种蒸汽阀及具有该蒸汽阀的烹饪器具。



背景技术:

烹饪器具例如电饭煲、电压力锅等,其上需要设置蒸汽阀,蒸汽阀用于防止煲内的食材溢出、收集冷凝水以及引导冷凝水回流至烹饪器具内。

传统的蒸汽阀,通常在阀座上径向间隔的两个位置,分别设置供蒸汽进入蒸汽阀的进气口,和供冷凝水从蒸汽阀流出的回流口;而为了防止煮饭溢出、多收集冷凝水回流至锅内,需要在蒸汽阀径向上间隔设置多个挡筋,这将使得蒸汽阀外形尺寸变得较大,空间利用率少,不方便用户清洗、占用外观空间,导致外观不协调等问题。

现有一种蒸汽阀,包括阀盖,和套设于阀盖中的阀座,在阀座的外周壁上设有螺旋挡筋,从而与阀盖之间形成螺旋通道,在阀座底部形成有与螺旋通道连通的开口,适于供蒸汽进入及供冷凝水流出。这种结构的蒸汽阀,虽然能够在不使蒸汽阀尺寸变大的同时设置多级挡筋,但是由于蒸汽的上升路径和冷凝水的回流路径相同,这将导致冷凝水在蒸汽的推顶下回流困难。



技术实现要素:

因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸汽阀或者结构复杂、占用空间大,或者冷凝水回流困难的缺陷,从而提供一种结构简单、占用空间小,同时便于冷凝水回流的蒸汽阀及烹饪器具。

本发明提供一种蒸汽阀,包括设有容纳腔的阀盖,及设于所述容纳腔中的阀芯;所述阀盖上设有与所述容纳腔分别连通的进气口和出气口,所述进气口与烹饪器具的锅体内腔连通;所述阀芯包括:

芯本体,内设有适于与所述锅体内腔连通的储水腔;

挡筋结构,设于所述芯本体的外周壁上,与所述容纳腔的内腔壁围成适于供蒸汽和冷凝水流动的流体通道;

挡水结构,设于所述流体通道上,适于阻挡所述流体通道中回流的至少部分冷凝水;

过水口,开设于所述芯本体上,连通所述储水腔与所述流体通道,并位于靠近所述挡水结构的位置处,适于将被所述挡水结构阻挡的冷凝水引流至所述储水腔中。

所述挡筋结构包括沿所述芯本体的轴向间隔分布的多级挡筋。

所述挡水结构设于至少一级所述挡筋上。

所述挡水结构由对应的所述挡筋向上延伸而出,并与对应的所述挡筋互成角度。

所述挡水结构由对应的所述挡筋垂直向上延伸而出。

所述挡水结构和所述过水口均设于所述流体通道的蒸汽入口处,且所述过水口位于冷凝水回流过程中所述挡水结构的上游。

所述挡筋结构为螺纹结构,各级所述挡筋分别为所述螺纹结构的各级螺牙。

所述挡水结构为挡水板。

所述挡筋结构与所述容纳腔的内腔壁贴合接触。

所述芯本体的底壁上设有分别与所述储水腔连通的第一通孔、第二通孔;

还包括回流垫,所述回流垫包括适于插置于所述第一通孔中的柄部,及设于所述芯本体的底壁外部、并与所述柄部连接的阻挡部;所述阻挡部具有与所述芯本体的底壁贴合以封盖所述第二通孔的第一状态,及与所述芯本体的底壁分离的第二状态。

所述柄部在伸置于所述储水腔中的部分设有限位凸部,所述限位凸部的外径大于所述第一通孔的孔径以防止所述柄部从所述储水腔中脱出。

所述芯本体的底壁上设有多个所述第二通孔,多个所述第二通孔环绕所述第一通孔设置,并沿所述芯本体的周向均匀分布。

本发明还提供一种烹饪器具,包括上述的蒸汽阀。

本发明技术方案,具有如下优点:

1.本发明提供的蒸汽阀,包括设有容纳腔的阀盖,及设于所述容纳腔中的阀芯;所述阀盖上设有与所述容纳腔分别连通的进气口和出气口,所述进气口与烹饪器具的锅体内腔连通;所述阀芯包括:芯本体,内设有适于与所述锅体内腔连通的储水腔;挡筋结构,设于所述芯本体的外周壁上,与所述容纳腔的内腔壁围成适于供蒸汽和冷凝水流动的流体通道;挡水结构,设于所述流体通道上,适于阻挡所述流体通道中回流的至少部分冷凝水;过水口,开设于所述芯本体上,连通所述储水腔与所述流体通道,并位于靠近所述挡水结构的位置处,适于将被所述挡水结构阻挡的冷凝水引流至所述储水腔中。通过设置所述挡水结构和过水口,可以将流体通道中的冷凝水引流至储水腔中,从而使冷凝水经由储水腔流至锅体内腔中,而蒸汽则继续由流体通道上升,冷凝水不易受到蒸汽的推顶,便于回流。

2.本发明提供的蒸汽阀,所述挡筋结构包括沿所述芯本体的轴向间隔分布的多级挡筋。这样一方面可以实现冷凝水多级回流,另一方面挡筋结构沿轴向分布可以减小蒸汽阀的占用空间。

3.本发明提供的蒸汽阀,所述挡水结构由对应的所述挡筋垂直向上延伸而出。这样可以更便于对冷凝水进行阻挡。

4.本发明提供的蒸汽阀,所述挡水结构和所述过水口均设于所述流体通道的蒸汽入口处,且所述过水口位于冷凝水回流过程中所述挡水结构的上游。这样可以使挡水结构收集整个流体通道的冷凝水,进而将收集的整个流体通道的冷凝水由过水口引入储水腔中,对冷凝水的收集更充分。

5.本发明提供的蒸汽阀,所述挡筋结构与所述容纳腔的内腔壁贴合接触。这样可以使蒸汽不易从挡筋结构和容纳腔内腔壁的间隙流走,从而充分与挡筋结构接触,更加利于冷凝水的回流。

6.本发明提供的蒸汽阀,所述芯本体的底壁上设有分别与所述储水腔连通的第一通孔、第二通孔;还包括回流垫,所述回流垫包括适于插置于所述第一通孔中的柄部,及设于所述芯本体的底壁外部、并与所述柄部连接的阻挡部;所述阻挡部具有与所述芯本体的底壁贴合以封盖所述第二通孔的第一状态,及与所述芯本体的底壁分离的第二状态。这样可以使储水腔与锅体内腔之间的连通根据需要打开或关闭,从而可以在需要排出冷凝水时打开,不需要排出冷凝水时关闭以防止蒸汽进入。

7.本发明提供的蒸汽阀,所述芯本体的底壁上设有多个所述第二通孔,多个所述第二通孔环绕所述第一通孔设置,并沿所述芯本体的周向均匀分布。这样可以使储水腔中的冷凝水对阻挡部的作用更均衡,从而使回流垫平稳地与芯本体的底壁分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的蒸汽阀的立体示意图;

图2为图1所示的蒸汽阀的纵剖示意图;

图3为图1所示的蒸汽阀中的阀芯的立体示意图;

图4为图3中a区域的放大示意图;

图5为图3的仰视角度立体示意图;

附图标记说明:

1-阀盖,11-容纳腔,12-进气口,13-出气口,2-芯本体,21-储水腔,22-第一通孔,23-第二通孔,3-挡筋,4-挡水结构,5-过水口,6-流体通道,61-蒸汽入口,7-柄部,71-限位凸部,8-阻挡部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图4所示,本实施例提供一种蒸汽阀,包括设有容纳腔11的阀盖1,及设于容纳腔11中的阀芯。

阀盖1上设有与容纳腔11分别连通的进气口12和出气口13,进气口12与烹饪器具的锅体内腔连通。

阀芯包括芯本体2、挡筋结构、挡水结构4,及过水口5。

芯本体2内设有适于与锅体内腔连通的储水腔21;

挡筋结构设于芯本体2的外周壁上,与容纳腔11的内腔壁围成适于供蒸汽和冷凝水流动的流体通道6;

挡水结构4设于流体通道6上,适于阻挡流体通道6中回流的至少部分冷凝水;

过水口5开设于芯本体2上,连通储水腔21与流体通道6,并位于靠近挡水结构4的位置处,适于将被挡水结构4阻挡的冷凝水引流至储水腔21中。具体地,本实施例中的过水口5为贯穿储水腔21腔壁的通孔。

通过设置所述挡水结构4和过水口5,可以将流体通道6中的冷凝水引流至储水腔21中,从而使冷凝水经由储水腔21流至锅体内腔中,而蒸汽则继续由流体通道6上升,冷凝水不易受到蒸汽的推顶,便于回流。

挡筋3的具体结构形式可以有多种,在本实施例中,挡筋结构包括沿芯本体2的轴向间隔分布的多级挡筋3,具体地,挡筋结构为螺纹结构,各级挡筋3分别为螺纹结构的各级螺牙。这样一方面可以实现冷凝水多级回流,另一方面挡筋结构沿轴向分布可以减小蒸汽阀的占用空间。

挡水结构4和过水口5的具体结构形式可以有多种,在本实施例中,挡水结构4设于蒸汽阀安装状态下最下方一级的挡筋3上,具体地,本实施例中的挡水结构4由最下方一级的挡筋3向上延伸而出,并与该挡筋3互成角度。作为可变换的实施方式,挡水结构4也可以设于其他级的挡筋3上。作为可变换的实施方式,挡水结构4还可以设于多级挡筋3上。

挡水结构4与对应挡筋3的角度不受限制,只要能够实现挡水即可。本实施例中的挡水结构4由最后一级挡筋3垂直向上延伸而出,即挡水结构4与对应的挡筋3垂直。这样可以更便于对冷凝水进行阻挡。作为可变换的实施方式,挡水结构4与对应的挡筋3之间也可以呈锐角或钝角。作为可变换的实施方式,挡水结构4也可以为圆弧状结构。

挡水结构4和过水口5的具体位置可以有多种,在本实施例中,挡水结构4和过水口5均设于流体通道6的蒸汽入口61处,且过水口5位于冷凝水回流过程中挡水结构4的上游。这样可以使挡水结构4收集整个流体通道6的冷凝水,进而将收集的整个流体通道6的冷凝水由过水口5引入储水腔21中,对冷凝水的收集更充分。作为可变换的实施方式,挡水结构4和过水口5也可以设于与流体通道6的蒸汽入口61间隔一定距离的位置处。

挡水结构4的具体形状可以有多种,本实施例中的挡水结构4为挡水板。作为可变换的实施方式,挡水结构4也可以为块状结构。

为了使蒸汽不易从挡筋结构和容纳腔11内腔壁的间隙流走,从而充分与挡筋结构接触,更加利于冷凝水的回流,挡筋结构与容纳腔11的内腔壁贴合接触。

在本实施例中,参阅图5,芯本体2的底壁上设有分别与储水腔21连通的第一通孔22、第二通孔23。

本实施例中提供的蒸汽阀还包括回流垫,回流垫包括适于插置于第一通孔22中的柄部7,及设于芯本体2的底壁外部、并与柄部7连接的阻挡部8;阻挡部8具有与芯本体2的底壁贴合以封盖第二通孔23的第一状态,及与芯本体2的底壁分离的第二状态。这样可以使储水腔21与锅体内腔之间的连通根据需要打开或关闭,从而可以在需要排出冷凝水时打开,不需要排出冷凝水时关闭以防止蒸汽进入。

为了防止回流垫的柄部7从储水腔21中完全脱出,本实施例中,回流垫的柄部7在伸置于储水腔21中的部分设有限位凸部71,限位凸部71的外径大于第一通孔22的孔径以防止柄部7从储水腔21中脱出。作为可变换的实施方式,回流垫的柄部7上也可以不设限位凸部71,而是将回流垫的柄部7设置为与储水腔21的腔内壁过盈配合。

为了使储水腔21中的冷凝水对阻挡部8的作用更均衡,从而使回流垫平稳地与芯本体2的底壁分离,在本实施例中,芯本体2的底壁上设有多个第二通孔23,多个第二通孔23环绕第一通孔22设置,并沿芯本体2的周向均匀分布。

本实施例还提供一种烹饪器具,包括上述的蒸汽阀。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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