一种防晃装置及梯子的制作方法

本发明涉及登高作业设备技术领域，具体而言，涉及一种防晃装置及梯子。

背景技术：

梯子是人们进行登高作业的用具，广泛使用于家庭、工矿企业、建筑与装修行业、电力施工与维护、通讯行业、消防、商场及办公场所维护。一般梯子由两根长且粗的支撑杆做竖边，中间横穿适合攀爬的横边组成。

由于梯子在使用的过程中，经常会出现操作人员在攀爬梯子时，在梯子上施加的偏心载荷而使梯子和人发生倾倒的风险，进而使人在登高作业中受伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防晃装置及梯子，能够减少梯子在使用中发生倾倒的情况，提高了梯子的稳定性和使用安全性。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种防晃装置，包括：连接组件、旋转锁定机构和伸缩杆，所述旋转锁定机构分别与所述连接组件和所述伸缩杆连接，用于调整所述连接组件和所述伸缩杆之间的角度并锁定。

进一步地，所述旋转锁定机构包括连接轴以及依次套设在所述连接轴上的止挡部、第一连接件、第二连接件和锁定件，所述连接轴与所述止挡部固定连接，所述锁定件与所述连接轴活动连接，所述第一连接件设置在所述连接组件上，所述第二连接件设置在所述伸缩杆上，所述锁定件用于为所述第二连接件提供作用力以使所述止挡部、所述第一连接件和所述第二连接件抵接锁定。

进一步地，所述连接轴为螺杆，所述锁定件为第一螺母，所述第一螺母在所述螺杆上旋转移动，以使所述止挡部、所述第一连接件和所述第二连接件抵接锁定。

进一步地，所述锁定件包括锁定轴和锁定块，所述锁定轴垂直穿设在所述连接轴背离所述止挡部的一端，所述锁定块可转动地设置在所述锁定轴上，所述锁定件具有配合面，所述配合面为偏心弧面，旋转所述锁定块，以使所述止挡部、所述第一连接件和所述第二连接件抵接锁定。

进一步地，所述第一连接件朝向所述第二连接件的表面设置有第一面齿，所述第二连接件朝向所述第一连接件的表面设置有第二面齿，所述第一面齿与所述第二面齿用于所述第一连接件与所述第二连接件抵接锁定时互相啮合。

进一步地，所述连接组件包括固定部、活动部和紧固件，所述固定部第一端与所述活动部第一端铰接，所述固定部第二端与所述活动部第二端通过紧固件连接。

进一步地，所述紧固件包括第一螺栓和第二螺母。

进一步地，所述连接组件包括固定件以及可滑动地设置在所述固定件两侧的两个活动件，两个所述活动件的两端分别通过第二螺栓连接，所述第一连接件设置在所述固定件背离所述活动件的一端。

进一步地，所述伸缩杆包括外杆体、套接在所述外杆体内的内杆体和可转动地设置在所述外杆体外的锁定体，所述外杆体和所述锁定体均沿轴向设置有滑槽，所述内杆体沿轴向设置有凸台，所述滑槽与所述凸台相配合，所述凸台上设置有外螺纹，所述锁定体上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合。

进一步地，本发明实施例提供的防晃装置还包括弹性件，所述弹性件套设于所述外杆体内，所述弹性件的两端分别与所述旋转锁定机构和所述内杆体连接，所述弹性件用于向所述内杆体施加弹性力，使所述内杆体具有向远离所述外杆体的方向运动的趋势。

进一步地，在所述第一连接件外缘设置有凸部，所述凸部朝向所述第二连接件，用于限定所述连接组件与所述伸缩杆之间的夹角角度。

进一步地，所述伸缩杆上背离所述旋转锁定机构的一端设置有防滑垫。

本发明实施例的另一方面，提供一种梯子，包括：上述任意一项的防晃装置。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明实施例提供的防晃装置，可以通过连接组件安装在待支撑件上，通过设置旋转锁定机构和伸缩杆，使得本防晃装置在使用中可以旋转伸缩杆使其与待支撑件成一定角度，并通过伸缩杆的伸缩特性，使伸缩杆加长并支撑在地面上，通过使用旋转锁定机构对连接组件和伸缩杆进行锁定，使连接组件和伸缩杆固定连接，本实施例的防晃装置能够对待支撑件提供稳定支撑。本实施例的防晃装置能够减少待支撑件在使用中发生倾倒的情况，提高了待支撑件的支撑稳定性和使用安全性。

本发明实施例提供的梯子采用上述的防晃装置，能够减少梯子在使用中发生倾倒的情况，提高了梯子的稳定性和使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的防晃装置的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的防晃装置的结构示意图之二；

图3为本发明实施例提供的旋转锁定机构的结构示意图之二；

图4为本发明实施例提供的旋转锁定机构的结构示意图之三；

图5为本发明实施例提供的连接组件的结构示意图之一；

图6为本发明实施例提供的伸缩杆的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的锁定体的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的连接组件的结构示意图之二。

图标：100-防晃装置；110-连接组件；111-固定部；112-活动部；113-固定部第一端；114-活动部第一端；115-固定部第二端；116-活动部第二端；117-紧固件；118-第一螺栓；119-第二螺母；120-旋转锁定机构；122-第一连接件；123-第二连接件；124-连接轴；125-锁定件；127-锁定块；128-锁定轴；129-配合面；130-伸缩杆；131-外杆体；132-内杆体；133-锁定体；134-滑槽；135-凸台；136-外螺纹；137-内螺纹；140-弹性件；150-防滑垫；211-固定件；212-活动件；213-第二螺栓；221-第一面齿；223-凸部；224-限位面；225-止挡部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，本发明实施例提供一种防晃装置100，包括：连接组件110、旋转锁定机构120和伸缩杆130，旋转锁定机构120分别与连接组件110和伸缩杆130连接，用于调整连接组件110和伸缩杆130之间的角度并锁定。

需要说明的是，连接组件110用于将旋转锁定机构120和伸缩杆130与待支撑件连接在一起。

在使用本发明实施例的防晃装置100时，首先操作旋转锁定机构120使其解除连接组件110和伸缩杆130之间的固定连接，使连接组件110和伸缩杆130之间活动连接，然后使伸缩杆130与待支撑件成一定夹角，并使伸缩杆130的距离加长至伸缩杆130远离旋转锁定机构120的一端至目标位置，操作旋转锁定机构120，使连接组件110与伸缩杆130之间固定连接，也就是将连接组件110和伸缩杆130之间的角度固定，即可实现防晃装置100对待支撑件的支撑。当不需要使用本实施例的防晃装置100时，操作旋转锁定机构120使其解除连接组件110和伸缩杆130之间的固定连接，然后减小伸缩杆130的长度，并旋转伸缩杆130使其与待支撑件紧靠，以减小本实施例的防晃装置100的占用空间。

本发明实施例提供的防晃装置100，可以通过连接组件110安装在待支撑件上，通过设置旋转锁定机构120和伸缩杆130，使得本防晃装置100在使用中可以旋转伸缩杆130使其与待支撑件成一定角度，并通过伸缩杆130的伸缩特性，使伸缩杆130加长并支撑在地面上，通过使用旋转锁定机构120对连接组件110和伸缩杆130进行锁定，使连接组件110和伸缩杆130固定连接，本实施例的防晃装置100能够对待支撑件提供稳定支撑。本实施例的防晃装置100能够减少待支撑件在使用中发生倾倒的情况，提高了待支撑件的支撑稳定性和使用安全性。

可选的，请参照图3，旋转锁定机构120包括连接轴124以及依次套设在连接轴124上的止挡部225、第一连接件122、第二连接件123和锁定件125，连接轴124与止挡部225固定连接，锁定件125与连接轴124活动连接，第一连接件122设置在连接组件110上，第二连接件123设置在伸缩杆130上，锁定件125用于为第二连接件123提供作用力以使止挡部225、第一连接件122和第二连接件123抵接锁定。

需要调整连接组件110与伸缩杆130之间的角度时，通过操作锁定件125，使第一连接件122与第二连接件123分离，连接组件110即与伸缩杆130之间可相对转动；调整伸缩杆130至伸缩杆130远离旋转锁定机构120的一端至目标位置，操作锁定件125，使第一连接件122与第二连接件123抵接并有一定摩擦力，即可完成连接组件110与伸缩杆130之间的角度的调整工作。因此采用上述的结构，使得本实施例的防晃装置100的连接组件110和伸缩杆130之间的夹角更加方便和简单。

需要说明的是，本发明实施例中的止挡部225的设置方式不作具体限定，示例的，可以直接在连接轴124的一端设置止挡部225，也可以在连接组件110上设置止挡部225。

此外，旋转锁定机构120除了采用上述结构之外，还可以采用球形万向节。

请参照图3，连接轴124为螺杆，锁定件125为第一螺母，第一螺母在螺杆上旋转移动，以使止挡部225、第一连接件122和第二连接件123抵接锁定。

这样一来，通过调整第一螺母在螺杆上的位置来调整第一连接件122和第二连接件123之间的连接状态。具体地，旋动第一螺母，使第一螺母朝着第一连接件122的方向运动，进而迫使第二连接件123朝向第一连接件122的方向运动，直到第二连接件123与第一连接件122抵接，而第一螺母为第二连接件123提供了一个正压力，进而使得止挡部225、第一连接件122和第二连接件123之间产生摩擦力，将第一连接件122与第二连接件123的位置锁定，两者之间不产生相对运动。

可选地，第一螺母为蝶形螺母，这样一来，需要对第一连接件122和第二连接件123的解除抵接状态或恢复抵接状态时，操作人员可以直接使用手旋动蝶形螺母，而无须借助外部的工具。

此外，锁定件125除了采用上述的结构外，还可以采用如图4所示的结构：锁定件125包括锁定轴128和锁定块127，锁定轴128垂直穿设在连接轴124背离止挡部225的一端，锁定块127可转动地设置在锁定轴128上，锁定件125具有配合面129，配合面129为偏心弧面，旋转锁定块127，以使止挡部225、第一连接件122和第二连接件123抵接锁定。

配合面129为偏心弧面，意思是，偏心弧面的中心与锁定块127的转动中心不重合，因此在锁定块127旋转并且配合面129与第二连接件123接触的过程中，锁定件125的转动中心与第二连接件123之间的压力在变化。即锁定块127的转动中心和配合面129上与第二连接件123接触部位处的距离最小时，第一连接件122与第二连接件123之间有间隙，两者之间的压力为零，当锁定块127的转动中心和配合面129上与第二连接件123接触部位处的距离最大时，第一连接件122与第二连接件123抵接并压紧锁定，此时压力达到最大值。采用上述的结构使得本实施例的防晃装置100的连接组件110和伸缩杆130之间的夹角更加方便和简单。

为方便对锁定块127的旋转操作，在锁定块127上远离配合面129的一端可以设置把手。

可选地，为了减少因第一连接件122、第二连接件123、锁定件125和连接轴124的制造误差，使得锁定件125对止挡部225、第一连接件122和第二连接件123锁定的稳定性差的情况，在锁定件125与第二连接件123之间还可以设置橡胶，并且在第一连接件122和第二连接件123压紧时橡胶允许有一定的压缩变形。

请参照图5，第一连接件122朝向第二连接件123的表面设置有第一面齿221，第二连接件123朝向第一连接件122的表面设置有第二面齿(图中未示出)，第一面齿221与第二面齿用于第一连接件122与第二连接件123抵接锁定时互相啮合。

在旋转锁定机构120对连接组件110和伸缩杆130进行锁定的过程中，会出现因待支撑件受到横向力使其有倾倒的趋势进而使整个防晃装置100受到较大的外力的情况，在该种情况下，伸缩杆130受到地面传来的较大的反作用力，该反作用力比第一连接件122与第二连接件123之间的摩擦力大时，就会出现锁定失效的情况。因此采用上述的结构，可以采用互相啮合的第一面齿221和第二面齿之间产生的作用力来抵抗所受到的外力。

本发明实施例对连接组件110的结构形式不作具体限定，示例的，可以采用由一张板材成型为与待支撑件截面形状和大小相匹配的形状的结构，也可以采用两个零件将待支撑件包裹的结构。

可选地，请参照图2和图5，连接组件110包括固定部111、活动部112和紧固件117，固定部第一端113与活动部第一端114铰接，固定部第二端115与活动部第二端116通过紧固件117连接。

需要说明的是，固定部111和活动部112上均设置有与待支撑件相配合的安装面，当待支撑件的截面为圆形时，与之对应的，安装面也为圆柱状；当支撑件的截面为方形时，与之对应的，安装面的截面也为方形。

采用上述的结构，使得本实施例的连接组件110结构简单，而且使得本实施例的防晃装置100拆装简单，需要拆卸时，可以拆除紧固件117，使固定部111和活动部112之间脱离固定连接，从而从待支撑件上取下。

本发明实施例对紧固件117的结构形式不作具体限定，示例的，可以选择铆钉将固定部111与活动部112连接在一起，也可以采用螺栓和螺母进行连接。

可选地，请参照图3，紧固件117包括第一螺栓118和第二螺母119。

采用该种结构，使得本实施例提供的防晃装置100可以适应于不同的截面尺寸的待支撑件，具体地，第一螺栓118穿过固定部111和活动部112且伸出活动部112，伸出活动部112的部分连接第二螺母119，通过旋动第二螺母119，使第二螺母119在第一螺栓118上运动，第二螺母119推动活动部第二端116向固定部第二端115运动，进而使固定部111和活动部112之间围成的空间减小。因此，在使用本防晃装置100时，可以根据待支撑件的截面尺寸调整固定部111与活动部112之间围成空间的大小。此外，这种可拆卸的连接方式，使得本实施例的防晃装置100可以在不同的梯子上安装使用。

此外，连接组件110除了采用上述的结构外，还可以采用如图8所示的结构：连接组件110包括固定件211以及可滑动地设置在固定件211两侧的两个活动件212，两个活动件212的两端分别通过第二螺栓213连接，第一连接件122设置在固定件211上背离活动件212的一端。

需要说明的是，第一，为了保证连接组件110可以连接在待支撑件上，两个活动件212一端与固定件211滑动连接，安装在待支撑件上后通过第二螺栓213连接固定；两个活动件212的另一端直接通过第二螺栓213连接。

第二，本发明实施例对两个活动件212与固定件211之间的连接方式不作具体限定，示例的，可以采用在固定件211上开设通孔，通过将第二螺栓213依次穿过活动件212、固定件211和另一个活动件212，然后用螺母与第二螺栓213连接；也可以采用在固定件211上设置螺纹孔，用两个第二螺栓213分别穿过两个活动件212并与螺纹孔配合连接，在使用连接组件110时，可以通过控制第二螺栓213旋入螺纹孔的深度来控制两个活动件212之间的距离，进而使连接组件110适应不同规格的待支撑件。

采用上述的结构，使得本实施例的连接组件110结构简单，而且使得本实施例的防晃装置100拆装简单，需要拆卸时，可以拆除紧固件117，使固定件211和活动件212之间脱离固定连接，从而从待支撑件上取下。

请参照图6和图7，伸缩杆130包括外杆体131、套接在外杆体131内的内杆体132和可转动地设置在外杆体131外的锁定体133，外杆体131和锁定体133均沿轴向设置有滑槽134，内杆体132沿轴向设置有凸台135，滑槽134与凸台135相配合，凸台135上设置有外螺纹136，锁定体133上设置有内螺纹137，外螺纹136与内螺纹137相配合。

需要说明的是，第一，内杆体132的凸台135在外杆体131的滑槽134内滑动，以改变伸缩杆130的长度。当需要调整伸缩杆130的长度时，可以旋动锁定体133，使锁定体133的滑槽134与凸台135位置对应，可以使内杆体132在滑槽134内滑动；当伸缩杆130的长度调整好后，可以旋动锁定体133，使锁定体133上设置有内螺纹137的部分与凸台135上的外螺纹136相配合连接，进而将内杆体132与外杆体131之间的相对位置固定。

第二，内杆体132上设置的凸台135要与外杆体131上的滑槽134和锁定体133上设置的内螺纹137相配合，因此外杆体131上的滑槽134为从外杆体131内表面贯通至外表面的滑槽134，而锁定体133上的滑槽134为了使内杆体132在外杆体131上滑动时凸台135经过，因此内杆体132上的滑槽134应该贯穿内杆体132的两个端面，且不贯穿内杆体132内外表面。上述结构具有结构简单、调整伸缩杆130的长度方便、连接可靠等优点。

请参照图1，本发明实施例提供的防晃装置100还包括弹性件140，弹性件140套设于外杆体131内，弹性件140的两端分别与旋转锁定机构120和内杆体132连接，弹性件140用于向内杆体132施加弹性力，使内杆体132具有向远离外杆体131的方向运动的趋势。

这样一来，需要加长伸缩杆130的长度时，可以先通过弹性件140的弹力使伸缩杆130伸长，伸长至需要的长度后对伸缩杆130进行锁定，使伸缩杆130的长度固定。使得本对伸缩杆130长度的加长更加方便和省力。

请参照图5，在第一连接件122外缘设置有凸部223，凸部223朝向第二连接件123，用于限定第一连接件122与第二连接件123之间的夹角角度。

由于本实施例的防晃装置100在工作中与待支撑件有一定角度，因此通常情况下，伸缩杆130与地面斜交，而伸缩杆130在受到地面传来的反作用力时，会在该反作用力的作用下产生使伸缩杆130与连接组件110之间的角度大的趋势，采用上述的结构，将伸缩杆130与连接组件110之间的角度限定在一定范围内，因此可以减少伸缩杆130在受到反作用力时，使旋转锁定机构120失去锁定功能的情况下而使伸缩杆130与连接组件110之间的角度持续增加最终使待支撑件发生倾倒的情况，增加了本防晃装置100的使用安全性。

请参照图1，伸缩杆130上背离旋转锁定机构120的一端设置有防滑垫150。

这样一来，可以增加本实施例的防晃装置100与地面之间的摩擦力，尤其是在地面较为光滑的情况下，减少因防晃装置100与地面之间的摩擦力过小，在受到外力时出现滑移而使本防晃装置100的工作不稳定的情况。

需要说明的是，上述结构形式的防晃装置100不限于使用在梯子中，当需要对其他长杆起稳定作用的情况下也可以使用相同的结构。

本发明实施例的另一方面，提供一种梯子，包括：上述任意一项的防晃装置100。本梯子具有与前述实施例中的防晃装置100相同的结构和有益效果。由于防晃装置100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。