一种可快速关闭的隔断门的制作方法

文档序号:16940271发布日期:2019-02-22 21:10阅读:329来源:国知局
一种可快速关闭的隔断门的制作方法

本发明涉及隔断门,具体涉及一种可快速关闭的隔断门。



背景技术:

城市轨道交通是现代城市公共交通的重要组成部分,城市轨道交通工程平时是地下交通干线,战时既是城市人民防空的疏散干道,又可以作为人员掩蔽部,在遭受核武器、化学武器、常规武器袭击时和袭击后的城市次生灾害下保障人员和设备的安全,具有提高整个城市的综合防护能力。

设防后的地下城市轨道交通工程是由许多车站通过区间隧道连接而成的大型人防工程,为保证战时当一个车站人防功能丧失的情况下不影响相邻车站的防护功能的发挥,需要在车站之间的区间隧道中设置能够双向分别承受冲击波荷载的防护密闭隔断门,平时各个车站由区间隧道相互连通,战时通过能双向分别承受冲击波荷载的防护密闭隔断门将车站之间的区间隧道隔断,形成相互独立的防护单元。

如公告号为cn202866581u的专利,该专利公开了一种地铁单洞双线区间双扇防护密闭隔断门,包括有门扇、门框、千斤顶装置、闭锁和铰页,所述门框由上门框、两侧门框和下门框组成,所述门扇为双扇结构,并且两门扇之间设有中缝密封装置,所述下门框上设有活门槛插槽,并且下门框上连接有可拆卸的活门槛,活门槛包括有活门槛梁、固定连接在活门槛梁上的与活门槛插槽相配合的承载插头、以及固定连接在活门槛梁上的与钢轨密封箱相配合的钢轨密封件,所述活门槛梁上还连接有底部密封装置。

平时,活门槛不安装,放置在门槛支架上,下门框上的活门槛插槽用盖板盖住。左右门扇均要开启到位,千斤顶装置顶紧支座,既能防门扇下垂,又能锁住门扇,防止门扇自关,保障平时行车安全。临战时,先将活门槛插槽上的盖板取掉,将活门槛安装到下门框上,活门槛上的轨道密封件与轨道密封箱相配合,对轨道部分进行特殊处理,可确保密闭。接着门扇迅速关闭,首先关闭中间带密封胶条的门扇,门扇关闭到位后,迅速旋转闭锁的手轮,直至闭锁关闭到位,然后关闭另一门扇。闭锁和铰页共同作用,使门扇和门框紧密接触,以保证顶部密封装置、侧边密封装置、底部密封装置压缩均匀。

该专利的缺点在于:在关闭隔断门时,需先拿下盖板,安装上活门槛,再关闭门扇。步骤较多,则将隔断门完全关闭所花的时间较多,无法在短时间内进行有效的隔断。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种可快速关闭的地铁区间防护隔断门。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种可快速关闭的隔断门,包括有门扇、门框和活门槛,所述门框由上门框、两个侧门框和下门框组成,所述下门框上开设有用于容纳活门槛的安装槽,所述门框一侧固设有安装座,所述安装座沿竖直方向设有转动连接于安装座的主动轴,所述门扇一侧侧边固定连接于主动轴,所述主动轴一端固设有蜗杆,所述活门槛一端固设有吊耳,所述吊耳相对门扇一侧设有从动轴,所述从动轴穿设过门扇且转动连接于门扇,所述从动轴背对活门槛一端设有与蜗杆联动的从动轮,所述主动轴一端设有用于驱动蜗杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案,在需关闭隔断门时,只需通过驱动组件驱动主动轴,主动轴转动带动门扇朝向门框转动,关闭门框。同时由于主动轴转动,从而带动蜗杆转动,带动从动轮和从动轴转动,最终使活门槛转动,直至其嵌入安装槽内,与下门框结合。由于活门槛随着门扇转动,即门扇未抵接门框时,活门槛一直处于位于安装槽上方的状态,位于安装槽结合,故活门槛随着门扇朝向门框转动时,不会与安装槽侧边发生干涉,使活门槛可顺利嵌入安装槽内。在门扇关闭时,活门槛会联动的转动,安装到下门框上,完成隔断门的关闭。减少了关闭隔断门需操作的步骤,提高了关闭隔断门的速度,可在短时间内有效进行隔断。需打开隔断门时,使主动轴反转,即可使门扇打开,同时从动轮反转,使活门槛转动,使活门槛离开安装槽。

本发明的进一步设置为:所述蜗杆和从动轮之间设有联动蜗轮,所述联动蜗轮转动连接于门扇且与蜗杆啮合,所述从动轮和联动蜗轮之间设有联动杆,所述联动杆两端分别转动连接于从动轮和联动蜗轮。

通过采用上述技术方案,蜗杆驱动联动涡轮转动,联动涡轮通过联动杆带动从动轮转动,从而实现蜗杆和从动轮的联动。相比直接将从动轮与蜗杆啮合,联动杆可减小从动轮半径,从而增大了传动比,同时也方便了从动轮的安装。

本发明的进一步设置为:所述门扇和安装座之间设有固连于门扇的第一弧形板和固连于安装座的第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板之间固设于可折叠的金属软片,且所述第一弧形板、第二弧形板和金属软片包裹住蜗杆、联动蜗轮和从动轮。

通过采用上述技术方案,在门扇转动过程中,第一弧形板和第二弧形板相对运动,一直将蜗杆、联动涡轮和从动轮与外界隔绝,从而防止由于外界空气和水导致蜗杆、联动涡轮和从动轮生锈卡死,确保了隔断门可顺利的打开和关闭。

本发明的进一步设置为:所述门扇相对活门槛一侧设有安装轴,所述安装轴和活门槛之间设有用于赋予活门槛向下转动趋势的抵紧杆,所述抵紧杆一端转动连接于安装轴,所述抵紧杆背对安装轴一端转动连接于活门槛且沿活门槛长度方向滑动连接于活门槛。

通过采用上述技术方案,抵紧杆对活门槛有一个抵紧力,使活门槛可更好的与下门框结合,提高密封性。同时在活门槛转动时,活门槛和安装轴之间的相对距离发生变化,抵紧杆相对活门槛滑动可对活门槛和安装轴之间发生变化的相对距离进行补偿,使活门槛顺利转动。

本发明的进一步设置为:所述抵紧杆包括第一杆和第二杆,所述第一杆一端转动连接于安装轴且另一端套设于第二杆外且滑动连接于第二杆,所述第二杆背对第一杆一端转动连接于活门槛且滑动连接于活门槛,所述第一杆和第二杆之间设有呈压缩设置的抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案,由于抵紧弹簧一直处于压缩设置的状态,故第二杆对活门槛一直有一个向下的作用力,从而使活门槛嵌设在安装槽内后,可与安装槽更紧密的结合,提高密封性。同时当门扇打开,活门槛收起时,第二杆可相对第一杆滑动,缩短抵紧杆的长度,使活门槛可运动的最大角度更大。在门扇开启时,使活门槛被更好的收起。

本发明的进一步设置为:所述活门槛上端面沿其长度方向开设有补偿槽,所述补偿槽两侧侧壁沿补偿槽长度方向开设有腰型槽,所述第二杆相对活门槛一端呈圆弧设置且嵌设于补偿槽内,所述第二杆两侧设有嵌设于腰型槽内的转动轴,所述转动轴转动连接于腰型槽且滑动连接于腰型槽。

通过采用上述技术方案,通过转动轴转动连接于腰型槽且滑动连接于腰型槽,实现了抵紧杆滑动连接于活门槛且滑动连接于活门槛。

本发明的进一步设置为:所述活门槛远离从动轴一端设有限位杆,所述门扇相对活门槛一侧设有用于限位限位杆滑动的圆弧槽。

通过采用上述技术方案,当活门槛相对门扇转动时,限位杆在圆弧槽内滑动。此时圆弧槽对限位杆有一个支撑力,结合从动轴对活门槛的支撑力,使活门槛受到两点支撑,减小了活门槛由于单点支撑而受到的弯矩,使活门槛运动的更加稳定。

本发明的进一步设置为:所述限位杆相对圆弧槽两侧设有滚珠,所述滚珠转动连接于限位杆。

通过采用上述技术方案,从而使限位杆在圆弧槽内滑动时,限位杆和圆弧槽呈滚动摩擦,减小了限位杆受到的摩擦力,从而使活门槛可转动的更加轻松,同时减小了限位杆的磨损。

本发明的进一步设置为:所述活门槛下端面设有密封垫,所述门框相对门扇一侧设有密封条;当所述门扇关闭时,所述门扇抵紧密封条。

通过采用上述技术方案,密封垫和密封条可减小门扇和门槛之间的间隙以及活门槛和下门槛之间的间隙,从而增加了隔断门的密封性。同时由于密封垫呈柔性,故在活门槛转动嵌入安装槽内时,密封垫可发生形变,使活门槛顺利进入到安装槽内,防止其卡死。

本发明的进一步设置为:所述门框背对门扇一侧设有固定组件,固定组件包括正螺纹连接于门框的螺纹套、位于螺纹套内反螺纹连接于螺纹套的固定螺栓和固定套设于螺纹套外的施力盘,所述固定螺栓反螺纹连接于门扇。

通过采用上述技术方案,在门扇关闭后,可旋拧固定螺栓,使固定螺栓螺纹连接于门扇,此时固定螺栓和门扇呈固定连接。然后通过施力盘旋拧螺纹套,使螺纹套带动固定螺栓朝向活门槛运动,即使门扇向着活门槛运动,使门扇更加紧密的与门框贴合抵紧,提高了隔断门的密封性。

本发明具有以下优点:隔断门的开启关闭方便快捷,且密封性较好。

附图说明

图1为实施例门扇打开时的结构示意图;

图2为实施例门扇打开时的示意图;

图3为图2中a处的放大图;

图4为图2中b处的放大图;

图5为实施例门扇关闭时的结构示意图;

图6为实施例的局部示意图;

图7为实施例的剖视图;

图8为图7中c处的放大图;

图9为实施例的局部剖视图;

图10为图7中d处的放大图;

图11为实施例的局部剖视图(主要用于体现固定组件)。

附图标记:1、门扇;2、门框;3、活门槛;4、上门框;5、侧门框;6、下门框;7、密封条;8、安装槽;9、安装座;10、主动轴;11、环形凸起;12、蜗杆;13、驱动组件;14、连接轴;15、驱动电机;16、转动套;17、从动轴;18、轴承;19、从动轮;20、联动蜗轮;21、联动杆;22、第一弧形板;23、第二弧形板;24、金属软片;25、吊耳;26、限位杆;27、圆弧槽;28、滚珠;29、补偿槽;30、腰型槽;31、密封垫;32、安装轴;33、抵紧杆;34、第一杆;35、第二杆;36、转动轴;37、抵紧弹簧;38、固定组件;39、螺纹套;40、固定螺栓;41、施力盘。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

如图1所示,一种可快速关闭的隔断门,包括有门扇1、门框2和活门槛3,门框2由上门框4、两个侧门框5和下门框6组成,且门框2固定安装于隧洞中。门框2相对门扇1一侧设有沿其周向固设有密封条7。下门框6上开设有用于容纳活门槛3的安装槽8。

如图2和图3所示,门框2一侧固定安装有安装座9。安装座9沿门框2高度方向设有两个且分别位于门框2两端。如图3和图4所示,安装座9内沿竖直方向传输有主动轴10,主动轴10两端分别穿设过两个安装座9且转动连接于安装座9。主动轴10两端外壁均固设有环形凸起11,环形凸起11抵接于安装座9,可使主动轴10和安装座9稳定连接在一起。如图4所示,主动轴10下端固设有蜗杆12。主动轴10背对蜗杆12一端设有驱动组件13,驱动组件13包括连接轴14和驱动电机15,连接轴14同轴固定连接于驱动电机15的输出端,连接轴14相对主动轴10一端同轴固连于主动轴10。

如图4所示,门扇1一侧侧面固设有转动套16,转动套16套设于主动轴10外且固定连接于主动轴10,从而使门扇1转动连接于门框2。门扇1上穿设有从动轴17,从动轴17和门扇1之间设有轴承18,从动轴17固定连接于轴承18内圈,门扇1固定连接于轴承18外圈,即从动轴17转动连接于门扇1。

如图4所示,从动轴17背对门框2一端同轴固设有从动轮19。蜗杆12和从动轮19之间设有联动蜗轮20,联动蜗轮20转动连接于门扇1且与蜗杆12啮合,从动轮19和联动蜗轮20之间设有联动杆21,联动杆21两端分别转动连接于从动轮19一侧端面和联动蜗轮20一侧端面。且联动杆21位于从动轮19和联动涡轮的同一侧。从而使联动涡轮转动时,从动轮19和联动涡轮同步同向转动。

如图5所示,门扇1上固定连接有第一弧形板22,第一弧形板22的横截面呈圆弧形,第一弧形板22的纵截面呈匚字型。安装座9上固定安装有第二弧形板23,第二弧形板23的横截面呈圆弧形,第二弧形板23的纵截面呈匚字型。第一弧形板22和第二弧形板23之间固设于可折叠的金属软片24。金属软片24可由沿轴向切开的金属软管制成。如图4和图5所示,蜗杆12、联动蜗轮20和从动轮19被第一弧形板22、第二弧形板23和金属软片24包覆住。

如图1和图6所示,从动轴17相对门框2一侧固设有吊耳25,吊耳25一侧固设有活门槛3。活门槛3抵接于门扇1相对门槛一侧。活门槛3远离从动轴17一端设有限位杆26,限位杆26呈圆弧形设置。门扇1相对活门槛3一侧设有圆弧槽27,圆弧槽27以从动轴17圆心为圆心,以从动轴17圆心到限位杆26中心为半径开设。限位杆26嵌设于圆弧槽27内且滑动连接于圆弧槽27。限位杆26相对圆弧槽27两侧设有滚珠28,滚珠28转动连接于限位杆26。

如图8和图9所示,活门槛3上端面沿其长度方向开设有补偿槽29,补偿槽29两侧侧壁沿补偿槽29长度方向开设有腰型槽30。活门槛3下端面固设有密封垫31。

如图7所示,门扇1相对活门槛3一侧设有安装轴32,安装轴32和活门槛3之间设有抵紧杆33。如图10所示,抵紧杆33包括第一杆34和第二杆35。第一杆34一端转动连接于安装轴32,且另一端套设于第二杆35外且滑动连接于第一杆34。如图9和图10所示,第二杆35背对第一杆34一端呈圆弧设置且嵌设于补偿槽29内,第二杆35两侧设有嵌设于腰型槽30内的转动轴36,转动轴36转动连接于腰型槽30且滑动连接于腰型槽30。第一杆34和第二杆35之间设有抵紧弹簧37,抵接弹簧呈压缩设置。抵接弹簧一端固连于第一杆34,且另一端固连于第二杆35。

如图10所示,门框2背对门扇1一侧设有固定组件38,固定组件38包括螺纹套39、固定螺栓40和施力盘41。螺纹套39穿设过门框2且正螺纹连接于门框2远离安装座9一端。施力盘41固定套设于螺纹套39外。固定螺栓40位于螺纹套39内且反螺纹连接于螺纹套39,固定螺栓40反螺纹连接于门扇1。

如图10所示,在隔断门打开时,活门框2与下门框6呈角度设置,第二杆35嵌设与第一杆34内,且抵紧弹簧37呈压缩设置。

该隔断门关闭时的工作原理如下:

如图1、图3和图4所示,驱动电机15带的主动轴10转动,主动轴10转动带动门扇1朝向门框2转动,关闭门框2。此时门扇1抵紧密封条7,使门扇1和门框2间无间隙,确保密封。同时由于主动轴10转动,从而带动蜗杆12转动。蜗杆12转动带动联动涡轮转动,联动涡轮通过联动杆21带动带动从动轮19转动,实现了从动轴17的转动,最终使活门槛3转动,直至活动没嵌入安装槽8内,与下门框6结合。到达如图7所示的状态。

如图4、图5和图6所示,在活门槛3转动过程中,限位杆26一直在圆弧槽27内滑动,圆弧槽27对限位杆26有一支撑力,使活门槛3转动的更加稳定。当活门槛3完全嵌入到安装槽8内后,抵紧弹簧37对其有一推力,使密封垫31被压紧,间隙了活门槛3和下门框6之间的间隙,提高密封性。同时第一弧形板22相对第二弧形板23转动,金属软片24被拉伸,从而使蜗杆12、联动蜗轮20和从动轮19一直处于被包覆的状态,减小了其腐锈的概率。

如图11所示,在隔断门关闭完成后,旋拧固定螺栓40,使固定螺栓40螺纹连接于门扇1,即使固定螺栓40和门扇1呈固定连接。然后通过施力盘41旋拧螺纹套39,使螺纹套39带动固定螺栓40朝向活门槛3一侧运动,即让门扇1向着活门槛3运动,使门扇1更加紧密的与门框2贴合抵紧,提高密封性。

该隔断门开启时的工作原理如下:

如图1、图3和图4所示,驱动电机15带的主动轴10转动,主动轴10转动带动门扇1朝向远离门框2一侧转动,使门扇1被打开。同时由于主动轴10转动,从而带动蜗杆12转动。蜗杆12转动带动联动蜗轮20转动,联动蜗轮20通过联动杆21带动带动从动轮19转动,实现了从动轴17的转动,最终使活门槛3转动,脱离安装槽8。

如图7、图9和图10所示,此时第二杆35在第一杆34内朝向第一杆34方向滑动,使抵紧杆33的长度变小。同时转动轴36在腰型槽30内滑动补偿,使活门槛3可顺利的转动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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