本实用新型涉及建材技术领域，具体涉及一种防变形塑钢型材。
背景技术：
塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。
塑钢型材采用中空结构，重量比较轻，为了提高强度，在空腔内设置了多条加强筋，加强筋将塑钢型材内的空腔分隔成多个腔室，起到了很好的保温和隔音的效果，重量也比较轻，价格也比较便宜，并且有很好的耐腐蚀的效果，施工的速度也比较快，占领了门窗业的主要市场，利用这种塑钢型材加工门窗在切角和沾接时都采用机械化生产，制作的门窗有很好的密封性能，雨水也不易进入到塑钢型材的内腔里，但是，这种塑钢门窗在阳光直接照射时，内腔易产生高温，使内腔内的空气迅速膨胀，同时由于高温作用还使塑钢材料软化，容易造成塑钢门窗的变形，严重时还会造成塑钢材料或者连接处的开裂，在昼夜温差比较大的我国西北地区尤其如此，特别是目前新发展起来的彩色塑钢门窗，由于外侧采用了彩色，在阳光直接照射时就更容易吸热，也更容易造成变形甚至开裂，造成了不应有的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：旨在提供一种防变形塑钢型材，能够减少外部环境对塑钢型材内部的影响，从而提升塑钢型材的性能。
一种防变形塑钢型材，所述塑钢型材呈中空状，并具有上壁、下壁、内壁和外壁，所述塑钢型材内部设有隔板和加强筋，所述隔板连接在上壁和下壁之间，所述隔板包括第一隔板，所述第一隔板与外壁之间形成隔热腔；所述隔热腔中的加强筋有两个，均为第一加强筋，其中一个第一加强筋连接第一隔板与隔热腔的顶面，另一个第一加强筋连接第一隔板与隔热腔的底面。
隔热腔能够阻止外壁受到的热量直接影响到塑钢型材的其他部分，也能够削弱外界其他的不利因素对塑钢型材的影响。
第一加强筋位于第一隔板与倾斜板之间，以及第一隔板与下壁之间，能够起到增加强度的作用，同时，这种方式将隔热腔分为了三部分，进一步削弱了热量的传递。具体的说，隔热腔被分为A、B、C三个腔，外壁的热量直接传递到A腔中，但A腔与塑钢型材内部的热交换面积很小。有很多热量传递到B腔和C腔中，B腔中的热量几乎不能忘塑钢型材的内部传递，C腔中部分热量会由下壁传递到外部。
另外这种方式设置第一加强筋对外壁的强度的影响相对较小。由于最容易受到外界影响的是外壁，这种方式能够让外壁产生的应力集中不会影响塑钢型材的其他部分。
进一步，所述隔热腔的顶面为倾斜板，所述倾斜板由外至内向上倾斜并与外壁相连。倾斜板能够用于保护安装在型材上的物品，比如玻璃，并且很美观。同时倾斜板使得第一加强筋的制作更加方便。
进一步，所述第一隔板呈“V型”。V型的第一隔板与平板型相比强度更高。
进一步，所述隔板还包括第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成容纳腔，所述容纳腔中设有钢衬，所述钢衬安装在下壁上，所述第二隔板与内壁之间设有多个第二加强筋。钢衬和第二加强筋均能够进一步提升塑钢型材的强度。
进一步，所述隔板、加强筋和内壁上均设有通气孔。为了避免塑钢型材内部气压的变化，通过通气孔将各个腔体均与外界连通，在内壁上开设通气孔的原因是内壁处于室内，环境最稳定。
进一步，所述通气孔的直径不超过3毫米。由于塑钢型材内部的气压变化很慢，微小的通气孔也能满足要求，经试验，为了不影响塑钢型材的力学性能，通气孔直径不超过3毫米。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种防变形塑钢型材实施例的结构示意图。
主要元件符号说明如下：
上壁1、下壁2、内壁3、外壁4、第一隔板5、第二隔板6、隔热腔7、容纳腔8、第一加强筋9、第二加强筋10、倾斜板11、钢衬12、通气孔13。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种防变形塑钢型材，塑钢型材呈中空状，并具有上壁1、下壁2、内壁3和外壁4，塑钢型材内部设有隔板和加强筋，隔板连接在上壁1和下壁2之间，隔板包括第一隔板5，第一隔板5与外壁4之间形成隔热腔7；隔热腔7中的加强筋有两个，均为第一加强筋9，其中一个第一加强筋9连接第一隔板5与隔热腔7的顶面，另一个第一加强筋9连接第一隔板5与隔热腔7的底面。隔热腔7的顶面为倾斜板11，倾斜板11由外至内向上倾斜并与外壁 4相连。第一隔板5呈“V型”。
隔板还包括第二隔板6，第一隔板5和第二隔板6之间形成容纳腔8，容纳腔8中设有钢衬12，钢衬12安装在下壁2上，第二隔板6与内壁3之间设有多个第二加强筋10。
隔板、加强筋和内壁3上均设有通气孔13，通气孔13的直径不超过3毫米。
隔热腔7能够阻止外壁4受到的热量直接影响到塑钢型材的其他部分，也能够削弱外界其他的不利因素对塑钢型材的影响。第一加强筋9位于第一隔板5与倾斜板11之间，以及第一隔板5与下壁2之间，能够起到增加强度的作用，同时，这种方式将隔热腔7分为了三部分，进一步削弱了热量的传递。具体的说，隔热腔7被分为A、B、C三个腔，外壁4的热量直接传递到A 腔中，但A腔与塑钢型材内部的热交换面积很小。有很多热量传递到B腔和C腔中，B腔中的热量几乎不能忘塑钢型材的内部传递，C腔中部分热量会由下壁2传递到外部。另外这种方式设置第一加强筋9对外壁4的强度的影响相对较小。由于最容易受到外界影响的是外壁4，这种方式能够让外壁4产生的应力集中不会影响塑钢型材的其他部分。倾斜板11能够用于保护安装在型材上的物品，比如玻璃，并且很美观。同时倾斜板11使得第一加强筋9的制作更加方便。
V型的第一隔板5与平板型相比强度更高。钢衬12和第二加强筋10均能够进一步提升塑钢型材的强度。
为了避免塑钢型材内部气压的变化，通过通气孔13将各个腔体均与外界连通，在内壁3 上开设通气孔13的原因是内壁3处于室内，环境最稳定。由于塑钢型材内部的气压变化很慢，微小的通气孔13也能满足要求，经试验，为了不影响塑钢型材的力学性能，通气孔13直径不超过3毫米。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。